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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,QCC培训(PPT 123页),*,PPT,文档演模板,Office,PPT,QCC培训(PPT 123页),2025/6/7 周六,QCC培训(PPT 123页),前 言,当前企业应具备,质量,意识、问题意识、危机意识、改善意识，,寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求,。,在质量活动中所采用的统计方法，即我们常讲的,“,品管七大工具,”,和,“,品管新七大工具,”,。,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,v,品管七大手法：,檢查表,收集、整理資料；,排列圖,確定主導因素；,散佈圖,展示變數之間的線性關係；,因果圖,尋找引發結果的原因；,分層法,從不同角度層面發現問題；,直方圖,展示過程的分佈情況；,控制圖,識別波動的來源；,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,一、檢查表（資料獲取表）,v,系統地,收集資料,和,累積資料,，確認事實並對資料進行粗略的整理和簡單分析的統計圖表。,v,注意幾點：,用在對現狀的調查，,以備今後作分析,；,對需調查的事件或情況，,明確專案名稱,；,確定資料,收集人、時間、場所、範圍,；,資料,匯總統計,；,必要時對人員進行,培訓,；,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,鑄造不良情況檢查表,檢查表示例,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,二、排列圖,v,用,從高到低,的順序排列成矩形，表示各原因出現頻率高低的一種圖表。其原理是,80%,的問題僅來源於,20%,的主要原因。,v,注意幾點,明確問題和現象；,尋找不良的情況,統計資料,；,頻率計算和累計；,對頻率從高到低的順序排列；,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,废品统计表,排列圖示例,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,三、散布图,v,研究,成对,出现的,不同变量,之间,相关关系,的坐标图。,v,注意几点：,收集足够的资料，至少,30,对,；,横坐标表示,资料（原因）,，纵坐标表示,因变量（结果）,；,正确判断变量之间的,关系模式,；,因果图的后续工作,，提供直观的相关性验证；,QCC培训(PPT 123页),第一章 品管七大手法简介,Y,X,Y,X,Y,X,Y,X,0,0,0,0,散布圖示例,第一章,強正相關,弱正相關,強負相關,弱負相關,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,四、因果圖,v,用於尋找造成問題産生的原因，即,分析原因與結果之間關係,的一種方法。,v,注意幾點：,充分組織人員全面觀察，從,人、機、料、法、環、測,方面尋找；,針對初步原因，展開,深層,的挖掘；,記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員；,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,因果圖示例,作业员问题,加工困难,其他,设备不当,不熟悉工作图,2,马达座,4,3,导板加工取放困难,模具搬运费力,寻找资料困难,2,导板,隔板,1,屑料清理费时,冲压作业效率低,光线不足,2,外壳冲剪模,托料架不当,4,隔板抽孔脱料困难,1,导柱,顶柱阻,碍作业路线,3,马达座脱料困难,5,固定梢设置不当,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,五、分层法,v,按照一定的,类别,，把收集到的数据加以,分类整理,的一种方法。,v,注意几点：,确定,分层的,类别,和调查的对象；,设计收集数据的表格；,收集和记录数据；,整理数据并绘制相应图表；,比较分析,和,最终的推论,；,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,分層法示例,某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。,通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作）,；,二是管子和接头的生产厂家不同（有,A,、,B,两家工厂提供配件）,。于是收集资料作分层法分析（见表一、表二），试说明表一、表二的分层类别，并分析应如何防止渗漏？,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,表一 泄漏調查表（人員分類）,表二 泄漏調查表（配件廠商分類）,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,六、直方圖,v,用于分析和掌握,资料的分布状况,，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。,v,注意几点：,确定,过程特性和计量标准值,；,收集数据，必须是,计量值数据,；,资料针对一个范围时期收集至少,50-100,个,；,确定,积差,R,分组数,K,组间距,h,分组组界,；,作次数分配表；,QCC培训(PPT 123页),第一章 品管七大手法簡介,20,15,10,5,S,L,=130,S,=160,120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5,過程波動小,過程波動大,與要求相比偏高,與要求相比偏低,正常,規範,直方圖示例,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,七、控制圖,v,控制圖是用於分析和控制過程質量的一種方法。,v,控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質量的記錄圖形，圖的縱軸代表産品質量特性值,(,或由質量特性值獲得的某種統計量,),；橫軸代表按時間順序,(,自左至右,),抽取的各個樣本號；圖內有中心線,(,記爲,CL),、上控制界限,(,記爲,UCL),和下控制界限,(,記爲,LCL),三條線,(,見下圖,),。,QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,控制圖示例,上控制界限,(UCL),下控制界限(LCL),中心線,(CL),QCC培训(PPT 123页),第一章,品管七大手法簡介,注意幾點：,v,確定産品型號、工序名稱、品質特性。,v,確定子組大小（4-5）、收集100個以上資料和頻率。,v,計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數),v,計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。,v,計算總平均,v,計算極差的平均R,v,計算控制界限,v,X控制圖:中心線(CL)=X,v,控制上限(UCL)=,v,控制下限(LCL)=,v,R控制圖:中心線(CL)=,v,控制上限(UCL)=,v,控制下限(LCL)=,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,一、品管新七大手法的來源：,v,1972,年日本科技聯盟,整理,出七個新手法；,v,1977,年在日本開始在企業中,推行,實施；,v,1978,年由日本,水野滋,、,近藤良夫,教授召開研討會,命名,爲“品管新七大手法”；,v,1979,年日本科技聯盟,正式公佈,品管新七大手法。,QCC培训(PPT 123页),第二章 品管新七大手法概述,二、品管新七大手法浅说,品管新七大手法的使用情形，可归纳如下：,v,关联图,理清,复杂因素,间的关系；,v,系统图,系统地,寻求,实现目标的,手段,；,v,亲和图,从杂乱的语言数据中,汲取信息,；,v,矩阵图,多角度考察存在的问题,变量关系,；,v,PDPC,法,预测,设计中可能出现的,障碍,和结果；,v,箭条图,合理制定,进度计划,；,v,矩阵数据解析法,多变量,转化,少变量,数据分析；,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,品管新七大手法的特點：,整理,語言資料,；,引發思考，有效,解決零亂問題,；,充實,計劃,；,防止,遺漏,、,疏忽,；,使有關,人員瞭解,；,促使有關人員的,協助,；,確實,表達過程,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,v,品管新七大手法在品管手法中的地位：,並,不取代,品管七大手法；,與品管七大手法,相輔相成,；,與品管七大手法的,差異,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,v,兩種品管七大手法的區別,:,兩種品管手法之間相輔相成；,品管七大手法,品管新七大手法,理性面,感性面,大量的,數據,資料,大量的語言資料,問題發生後,的改善,問題發生前,計劃、構想,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,一、关联图,1、定义,:,v,就是把,关系复杂,而,相互纠缠,的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素和项目的方法。,v六十,年代由日本应庆大学的,千住镇雄,教授开发出来的，正式的全名叫做管理指标间的关联分析。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,2、適用範圍,:,v,用于,纷繁复杂的因果,纠缠分析,v,用于,现场问题,的掌握,v,用于,市场调查,及,抱怨分析,v,用于,方针管理,的展开,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,3、关联图的特点：,v,适合整理,原因非常复杂,的问题；,v,容易取得成员的,一致意见,；,v,从计划阶段一开始就可以,广阔的视野,透视问题；,v,形式自由,，有助于因素之间的连接和转换；,v,可打破,先入为主,的观念；,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,4、关联图类型,:,v,多目的型,（两个以上目的）,单目的型,（单一目的）,问题,1,3,2,4,5,6,问题,问题,1,2,3,4,5,6,问题,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,中央集中型（向外擴散）,單向彙集型（單向順延）,1,3,2,4,5,6,问题,7,8,9,11,10,1,2,3,4,5,6,问题,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,应用型（与系统图、矩阵图等联用）,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,5、关联图做法：,v,决定题目以标记,写出主题,；,v,小组组成,集合,有关部门人员,组成小组,；,v,资料收集运用头脑风暴，,寻找原因,；,v,用,简明,通俗的,语言作,卡片,；,v,连接因果关系,制作关联图,；,v,修正图形,讨论不足,，修改箭头；,找出,重要项目、原因,并以标记区别；,v,形成文章,整理成文章,使别人易懂；,v,提出改善,对策,；,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,6,、判别方法,:,箭头,只进不出,是,问题,；,箭头,只出不进,是,主因,；,v,箭头,有进有出,是中间因素；,v,出多于进的,中间因素,是关键中间因素,；,主要因素,中间因素,问题,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,7、實例,某车间照明耗电量大,QCC,小组针对此情况运用关联图进行原因分析,。,照明耗电大,管理不严,乱 盖 房,乱 接 灯,用一亮八,灯 头 多,光 线 暗,厂 房 低,开关集中控制,检 查 差,节电意识差,长 明 灯,缺乏节电教育,责任不明,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,8、注意事项,v,要针对,复杂,的因果关系；,v,原因查找从,人、机、料、法、环、测,等方面考虑；,v,针对找到的原因排序时适当,调换位置,；,v,中间,关键因素,也要作为主因对待；,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,思考題,XX,公司发现报表发出到结案的时间太长，往往延误处理问题的时效，造成作业上的困扰，请用关联图法寻找原因。以,“,报表作业时间长,”,为题目,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,报表作业,时间太长,作业疏忽,培训不够,部门联,系不够,回复时间长,未定回复时间,未追查回复,追踪方式不好,部门距,离太远,表格不佳,未分类,没有专人,送报表,资料遗失,未签收,追查表不明确,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,二、系统图,1、定义：,v,系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图,以明确问题的重点，,寻找最佳手段或措施,的一种方法,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,2、适用范围：,v,新产品研制过程中,设计质量,的展开；,v,制订,质量保证计划,对质量活动进行展开；,v,可与,因果图结合,使用；,v,目标、,方针,、实施事项的展开；,v,明确,部门职能,、,管理职能,；,v,对解决企业有关,质量,、,成本,、,交货期,等问题的创意进行展开。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,3、系统图的特点,v,很,容易,地对事项进行展开；,v,易于,统一,成员的,意见,；,v,容,易整理,，手段又一目了然,；,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,4、系统图类型：,v,结构因素展开型,方法展開型,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,主题,主要类别,组成要素,主要类别,主要类别,组成要素,组成要素,组成要素,组成要素,组成要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,(,上一级手段成为下一级手段的行动目的,),QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,5、系统图做法：,v,确定目标或目的；,v,提出手段和措施；,v,评价手段和措施；,v,绘制措施卡片，作成系统图；,v,确认目标是否能够充分的实现；,v,制定实施计划；（最好确定进度、责任人）,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,6、實例,如,何,使,Q,C,C,落,实,加强培训,观念要正确,内训,外训,购置书刊,设黑板报,圈员家举行,烤肉郊游,标语,举办读书会,圈会活泼化,多交流,竞赛,活动活泼化,宣导,公司内,公司外,国际性,技能操作,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,7、注意事項,系统图也适用于生产管理外，还可用在,日,常管理,工作中；,针对最,下级手段应具体,，并且要,提出实施,对策和计划,；,针对改善对策可以进行有效评价，从,实效,、,实现性、等级,考虑,；,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,8、思考題,如果公司5S定置管理不良，請你利用系統圖法進行原因分析和對策制定。提示從5個方面考慮不足現象。,教養、整理、整頓、清掃,清潔,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,5S,管,理,不,良,教养不良,整理不良,整顿不良,清扫不良,清洁不良,专业知识不足,公司规章及课,程不了解,实施课内专业教育培训,相关杂志心得报告,废物规范不佳,物品摆放区无,表单摆放不当,物品摆放不当,器具摆放不定位,垃圾分类,排定值日人员,规划物品放置区,按工作性质摆放定位,规划摆放顺序,规划摆放位置,地板容易脏,仪器保养差,购置清洗地板机器,门口放置脚踏板,重新规划保养,（可能不良原因）,第一章,（可以採用的對策措施）,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,三、亲和图,1、定义：,v,把大量收集到的事实、意见或构思等语言,资料，按其相互,亲和性,(,相近性,),归纳整理,这些资料，使问题明确起来，求得统一认,识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。,v,亲和图法是,1953,年日本,川喜田二郎,在探险,尼泊尔时，将野外的调查结果资料予以整,理时研究开发的。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,2、适用范围,v,用于掌握各种问题重点，想出改善对策,;,v,用于市场调查和预测,;,v,用于企业方针，目标的判定及推展,;,v,用于研究开发，效率的提高,;,v,用于,TQM,的推行,;,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,3、亲和图特点,v,从,混淆的状态,中，采集语言数据，将其,整合以便,发现问题,；,v,打破现状，,产生新思想,；,v,掌握问题本质，让有关人员明确认识；,v,团体活动,对,每个人的意见都采纳,，提高全,员参与意识；,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,4、親和圖類型,v,個人親和圖,主要由一人來進行，重點放在,数据的组织,上。,v,團隊親和圖,以数人为一组来进行，重点放在策略方针上,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,5、親和圖做法,v,决定课题,(,可从以下几方面,),对没有掌握好的,杂乱无章的事物,以求掌握,；,对还没理清的,杂乱思想,加以综合整理归纳,；,对,旧观念,重新整理归纳,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,v,收集語言資料,(,收集方式可從以下方面,),直接觀察，親自瞭解,面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件,回憶過去,反省考慮法,頭腦風暴法,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,v,简明语言卡片化,v,整理，综合卡片,(,卡片编组,),v,编组编写主卡片,v,制图,v,口头发表,v,撰写报告,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,如何开设一家受欢迎的快餐店,订餐时间短,多设出售口,送料速度快,服务态度和蔼亲切,着装得体,微笑服务,主动帮助客户,产品代号明确,人员素质要高,英语4/6级,旅游服务专业,大专文凭,食物口味要独特,材料要优质,南北口味,适合各年龄层,工艺制造独特,配方设计,制造加工精细,搭配药材,如何开设一家受欢迎的快餐店,坐堂订餐,6、實例,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,7、注意事项：,v,按各因素之间的,相似性分类,。,v,应慢不应急，,不适应速战速决,的问题和简单的问题。,v,不应与其它,QC,手法一起用。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,8、思考題,某公司老是发生交期不准事件，屡次受到外部顾客的抱怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处？提示目前收集到以下语言数据：,1,包装错误、,2,锅炉故障、,3,机器老旧、,4,物料延误、,5,产品色泽太深、,6,经常停电、,7,停水、,8,机器保养不周、,9,原料贮存变质、,10,设备操作不当、,11,人员疲劳、,12,工作环境差、,13,人员不足、,14,人员流动高、,15,订单日期太近、,16,订单临时增加、,17,通知生产太迟、,18,产品重量不符合。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,交期不准,品质不合,包装错误,色泽太深,重量不合,缺能源,锅炉故障,停电,停水,机器故障,设备老旧,保养不周,操作不当,工作效率低,人员疲劳,人员不足,工作环境差,原料管理差,物料延误,原料贮存变质,生产计划不周,订单日期太近,订单临时增加,通知生产太迟,參考,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,四、矩阵图,1、定义：,从问题事项中，找出,成对的因素群,，分别排列成行和列，找出其间,行与列的关系或相关程度的大小,，探讨问题点的一种方法。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,2、适用范围,v,明确,各机能与各单位间,的关系,;,v,明确,质量要求和原料特性间,的关系,;,v,明确,质量要求和制程条件间,的关系,;,v,明确,制程不良与抱怨或制程条件间,的关系,;,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,3、矩阵图特点,v,在,短时间,内获得有关构想和资料；,v,能使因素的,关系明确化,，掌握整体的构成情形；,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,4、矩陣圖種類：,v,L,型矩陣圖,T 型矩陣圖,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,Y,型矩陣圖,X 型矩陣圖,a1,a2,a3,b3,b2,b1,c1,c2,c3,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,C,型矩陣圖,P,型矩陣圖,系統矩陣圖,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,5、矩阵图做法：,v,确定事项,;,v,选择因素群,;,v,选择矩阵图类型,;,v,根据事实或经验评价和标记,;,v,资料统计寻找着眼点,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,6、實例：,表示有影响,如某纺布工厂制程因素,-,项目,-,抱怨现象矩阵图,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,7、注意事項,在评价有无关联及关联程度时，要,获得全体参与讨论者的同意,，不可按多数人表决通过来决定,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,演練,各種原材料特性比較矩陣圖,:最佳 :良好 :好 :稍差 :差,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,五、PDPC法,1、定义：,v,为了完成某个,任务,或达到某个,目标,，在制定行动计划或进行方案设计时，,预测,可能出现的障碍和结果，并相应地提出,多种应变计划,的一种方法。,v,日本国立公害研究所所长,近藤次郎,博士，在东京大学任教时，适逢东大纷争（,1968-1969,年），为了解事件最后将如何，于是详细的剖析其前途与进展过程，其使用的方法后来经过系统化后，被称为,“,过程决定计划图法,”,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,2、适用范围,v,方针管理中实施项目的,计划拟订,；,v,制程中,不良现象的防止,及对策拟订；,v,重大事故,预测及防止,；,v,新产品、新技术的,开发主题的计划决定,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,3、,PDPC,法分類：,v,順向進行式,(,類型,),v,逆向進行式(類型),A0,A1,A2,A3,A4,An,Z,B1,B2,B3,Bn,C1,C2,C3,Cn,D1,D2,D3,Dn,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,4、,PDPC,法做法：,v,确定所要解决的课题；,v,提出达到理想状态的手段、措施；,v,对提出的措施，列举出预测的结果及遇到困难时应,采取的措施和方案；,v,将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能,性及难易程度予以分类；,v,决定各项措施实施的先后顺序，并用箭条向理想状,态方向连接起来；,v,落实实施负责人及实施期限；,v,不断修订,PDPC,图。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,5、实例,:,防止产品搬运倒置,设想产品,搬运出现,倒置损坏,标明注意事项,中/英文对照,不懂,英文,图画表示,看不,懂图,顶端安,装挂钩,不看,事项,安装预警,装置出声,产品安,全卸运,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,6、注意事项：,v,随着,新事实的发现或新情况,的进展，必需,随时改进,图形。,v,和系统图区别,v,和网络图混淆,v,错用关联图,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,7、演练,:,某维修,QCC,小组制定保证减少设备停机影响均衡生产的,PDPC,图来指导小组工作,设想设备,突然发生,故障停机,组织抢修,人员到位,领取,备件,更换,备件,调试,运转,交付,保证,均衡,生产,配件不全,无代用件,外购,配件,外购,无货,更换调整,工装/刀具,修旧件,应急,机电人员,不到位,安排其他,设备生产,确认质量要求,能否达到,A0,A1,A2,A3,A4,Z,B2,B1,C1,C2,D4,D3,D2,D1,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,六、网络图,1、定义：,v,透过小组讨论，对某事项或工程的实施进行，建立,最佳的日程计划,并管理，使其能顺利完成的一种手法。,v,1957,年，首先是美国杜邦公司推出而发展而成。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,2、适用范围,v,用于新品开发计划和管理,;,v,用于产品改进计划的制订和管理,;,v,试生产阶段计划制订和管理,;,v,量产阶段计划制订和管理,;,v,工厂迁移计划及管理,;,v,工程安装，修缮计划和管理,;,v,各种事务的统筹,.,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,3、网络图的特点,v,各项工作能不能如期完成，对整体计划能否如期完成的影响关系，表现得相当清楚。,v,若各项工作提早或延后完工的话，对整个计划的最终完成日期，有多少改变，立即可以得到量化。,v,对计划的安排,有条不紊,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,四、网络图做法：,v,明确主题,v,确定,必要的作业和,(,或,),日程,v,按,先后排列,各作业,v,考虑,同步作业,，排列相应位置,v,连接各作业点，标准日程,v,计算作业点和日程,v,画出,要经线,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,五、實例,:,现在有一个部件，它有两个部分组成，由四个工序,完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时开始，将以上的工艺过程用箭条图表示如下：,加工管子,30分钟,加工盘体,20分钟,钻 孔,25分钟,焊 接,30分钟,如果用A表示加工管子，B表示加工盤子，C表示鑽孔，,D表示焊接，則每個工序之間的關係可以列表和繪圖,如下：,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,實例,A表示加工管子,B表示加工盤子,C表示鑽孔,D表示焊接,A,B,C,D,1,2,3,4,關鍵路線：,1,2,3,4,30,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,6、注意事项：,v,有结束才有开始,v,要考虑到并行操作，不多花时间,v,一个作业只能用一个箭头,v,顺序一般从左向右,v,不得有回路,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,7、思考：现在有一个工程项目需要统筹施工计划，其中各作业如表所示，请画出箭条图，并指出要经线。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,D,外壁工程,E,外壁粉饰,1,2,3,4,5,6,8,9,7,10,11,12,A,基础工程,2,B,骨干组合,4,C,建具装设,3,2,F,管配作业,G,内壁作业,H,电路配线,J,内部粉饰,I,内壁油漆,K,检验交房,2,2,1,2,2,1,1,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,七、矩阵数据资料分析法,1、,定義,:,矩阵图上各元素间的关系如果能用,资料定量化,表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以,用数据表示的矩阵图法,，叫做矩阵资料分析法,。,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,v,数据矩阵分析法的主要方法,为,主成分分析法,，利用此法可从原始数据获得许多有益的情报。,v,主成分分析法是一种将,多个变量,化为,少数综合变量,的一种多元统计方法。,2、主要方法:,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,3、适用范围,v,新产品开发的企划,;,v,复杂的,质量评价,;,v,自市场调查的资料中，要把握顾客所要求的质量,质量功能的开展,;,v,从多量的资料中,解析不良要因,;,牵涉到,复杂性要因的工程解析,;,QCC培训(PPT 123页),第二章,品管新七大手法概述,4、矩阵资料解析法的做法,v,收集资料,v,求相关系数,r,v,以计算机辅助计算，由相关行列求出固有值及固有向量值,v,作出矩阵图,v,下判断,QCC培训(PPT 123页),矩阵数据解析法,QCC培训(PPT 123页),第三章 QCC活动指南,如何开品管分析会,圈会目的要清楚明确,议题三个最适宜.,与会人员以四至十人最理想.,会前有资料,以免空口讲白话.,避免马拉松圈会,1小时为宜,2小时为极限,准时开始,准时结束.,每人发言时间控制在5分钟之内,言简意赅,掌握重点,不偏离主题.,圈长应带动讨论,激发创意,立场中立,化解冲突;并对会议议程进行适当调控.,开放心胸倾听,尊重别人不同的意见,分享自己的想法与感受.,圈会务必达成决议,决议之事项圈长指派专人负责提出行动计划.,圈会主席可以轮流担当.,圈会记录要忠实和完整,3天内提报QCC推行委员会统计归档.,追踪圈会各项决议的行动及结果.,QCC培训(PPT 123页),第三章 QCC活动指南,圈会轮值主席之形式为圈员提供了锻练组织协调能力的机会,主席一定要珍惜机会,努力开好圈会,.,与会人员应充分尊重之,.,要开好圈会,圈长和轮值主席在会前至少要提前4小时,花点时间作些会议组织准备工作,以求“,先人一步,有备而来”,.,准备事项包括:,本次圈会主题之具体做法是否清楚,如果不清楚,一定要查阅相关数据或进行咨询;,会议中可能会碰到什么问题,怎么应对,如何引导;,上次圈会布置给圈员的准备事项是否已落实,如果不落实或未准备好,不如将会期延期,以达到预定的效果(圈员没有特殊原因未作好准备致使会议延期,在圈会上作出批评,避免再有类似的错误发生).,圈会应轻松活泼,但不易太松散.会议主席和圈长应适时调控,及时回到主题.,圈会主席是会议的主要组织和掌控者,圈长或辅导员只在必要时协助主席开展工作,以保证圈会的方向正确和有效.,圈会开始时,由轮值主席先对上次圈会的决定作检查,再提出本次圈会的主题和任务;圈会,结束时,由圈长对本次圈会作总结、点评,明确下次的时间、地点、圈会主题以及下次圈会前各圈员要做好的准备工作等,.,QCC培训(PPT 123页),第三章 QCC活动指南,头脑风暴法,是,1938,年奥斯朋博士提出的一种会议方法,这种会议是对某一主题尽量让大,家在不加批评的气氛下提出构想,同时利用灵感的相互诱导,由别人的构想联想到其它的构想.头脑风暴法,有些人亦称之为实用的想象力是一切创造性解决问题方法的来源.头脑风暴法不是分析性的,仅仅是对于新对策的寻求,亦即采取新措施的方式来解决问题,其 目的是尽可能地提出新观念以备选择最好的.,头脑风暴法的四大原则:,1.摒绝批评构想:对任何观念持有反对意见时,必须保留至稍后之时期,会议中不管别人构想是好是坏,绝不加以批评;,2.欢迎自由奔放,异想天开的意见,必须毫无拘束,广泛地想,观念愈奇愈好;,3.构想愈多愈好,不要挂虑构想内容的好坏;,4.根据别人的构想联想另一个构想,即利用一个灵感激发另外一个灵感,或者是把别人的构想加以修正变成更好的构想.,头脑风暴法应避免之词句:,品管圈之圈长或圈员用头脑风暴法解决问题时,不能使用下列之绝句,如使用这些词句,会把圈员所提出之创意完全抹杀.,1.理论上可以说得通,但实际上并不如此;6.没有价值吧！,2.恐怕上级主管不会接受;7.可能没有这么多的时间;,3.以前试过了;8.可能大家不会赞成;,4.违反公司之基本政策或方针;9.我以前想过了,只是没有多大的把握;,5.会被人讥笑的;10.以后再想想看,或以后再研究吧！,QCC培训(PPT 123页),第三章 QCC活动指南,头脑风暴法的实施,:,头脑风暴会议的准备:,1.时间:30分钟左右,不要超过1小时;,2.会议室:安静、不受别事打扰,电话最好切掉;,3.记录人员最好有二人;,4.准备小铃,圈员有违反基本规则时,用按铃来管理会议.,头脑风暴法的实施要领:,1.运用头脑风暴法时,若无适当的题目,是不易成功的;,2.不能同时有两个以上的题目混在一起;,3.问题太大时,要分成几个小题;,4.创造力强,分析力也要强,更需具有幽默感;,5.头脑风暴法分析问题,时间以15分钟至60分钟为宜;,6.圈长之外,须指定一位助理,将圈员之构想,简要地写在黑板上.书写时,字体要清晰,用以启发其它圈员的构想;,7.使用头脑风暴,会产生出无数的创意,有时在1小时内会有400条以上的创意,但这些创意不一定均具有实用性;,8.需要把许多想出来的创意,经过评价.以选取解决问题所必须的创意;,9.评价头脑风暴所想出来的创意,圈员最好受过创造性思想训练,能客观地判断,并对问题有广泛的认识;,10.评价各种创意时,可用下列分类处理:,10.1.立即可以实施者;,10.2.须较长时间,加以研究或调查者;,10.3.缺少实用性者.,头脑风暴法的效果:,据实验得知,用集体思考共同研讨的方法要比个人暗中思考摸索,可以多达44%有价值的创意.在自由开放的气氛下,激起创意的连锁反应,很容易使常人跳出经验的围墙,而获得总想不到的成果.头脑风暴法和普通的开会,看起来好象是同一回事,都是评论某一问题由几个人在一起开会,但头脑风暴法有其独特之处.例如创意之数量愈多愈好,创意不管是好是坏,绝不批评,欢迎思想自由开放,因而产生了独特气氛,导致独特效果.,QCC培训(PPT 123页),第三章 QCC活动指南,列出问题点并作成问题点一览表,.,列出问题点的原则:,.经常发生或困扰的问题;,.顾客(含后工站)经常抱怨的问题;,.上级经常要求的事项;,.经常发生的项目:如品质不良率高、变异大;效率工时、稼动率、产量、达标率,低等;成本废料高、修理工时多等;安全事故发生件数多.,绘制问题点一览表.,决定问题点的重要度:,.上级指示:符合上级的方针、计划及指示;,.本圈的问题:单位内的重要问题,并且大部分是本圈所发生的问题;,.圈员参与度:大部分圈员都能参与讨论,提出对策,协力解决;,.达成可能:本期活动期间内有达成改善的可能.,依重要度决定活动题目:,.选取能符合自己圈水平的题目;,.选取圈员平时经常接触到的题目;,.选取全员都能参与的题目;,.选取三个月左右有办法解决的题目;,.选取尽可能有办法反应上级方针的题目;,.能力、实力及信心提高后才渐次地选取较难而有挑战性的题目.,活动题目选定理由:,活动题目选定后,将选定理由以条文式,具体加以说明,.,活动课题的选择,QCC培训(PPT 123页),第三章 QCC活动指南,活动课题评价特性之决定,现场五大任务之评价特性:,有关质的评价特性:,尺寸、纯度、强度、性能、外观的缺点数、色彩等;,有关量的评价特性:,收量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等;,有关成本的评价特性:,收量、损耗费、废料、原材料费、工时、加班时间、稼动率、,修理工时、不良率等;,有关安全的评价特性:,灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数;,有关士气的评价特性:,改善提案件数、出勤率、迟到率、不遵守标准作业件数.,评价特性值的决定原则:,选取能以数值化具体表现的真正的特性值;,选取针对活动题目能真正表现活动结果好坏的特性值;,选取能每天或至少每周有办法定期且继续不断搜集数据的特性值;,针对活动题目,要具体地以数值来表现结果好坏的真正特性值不易选取时,尽量选取能,使表现结果数值化的代用特性值.,QCC培训(PPT 123页),第三章 QCC活动指南,活动课题目标值之决定,决定目标值的意义:,使圈员对品管圈活动之想法导入同一方向;,要改善什么程度的动机,能具体地向圈员表示出来;,对活动结果之好坏能够容易判断,可做为下期活动之反省.,决定目标值时应注意事项:,目标必须定的简洁而明确易懂;,目标必须适合全体圈员之能力者;,目标必须具体而以数值表示;,以约90%达标率以上的值为目标;,依照过去的实际,圈员能力制订;,值得长期研讨的问题则不妨分段分期制订目标.,QCC培训(PPT 123页),第三章 QCC活动指南,活动计划书之拟定,拟定活动计划书:,检讨活动题目及目标,依照品管圈改善活动的步骤拟定活动计划;,活动计划以周间计划为宜;,有关计划内容,须经所属主管之指导及批准.,工作分担:,品管圈活动为使能顺利进行,更有效地达成活动目标,圈长必须考虑圈员之性格、能力、职务来决定工作分派:,非圈长做不可的事项;,有办法发挥自己专长的事项;,非某位圈员来做不可的事项;,简单的内容,任何人都有办法做的事项;,为考虑教育效果,特别要由某位圈员来做的事项;,复,杂由一人无法完成的事项;,有需要互相交换意见,一边调整一边进行才能完成的事项;,共同进行比一人进行会增加效果数倍的事项,.,QCC培训(PPT 123页),第三章 QCC活动指南,改善对策之提出,一.改善的观念,1.何为改善:改变目前的做法,使效果更好.,2.改善事例在工作现场里有很多;,2.1.降低工作现场内的不良品;,2.2.质量改善;,2.3.提高效率.,3.改善的五条件:,好,质量的改善,制