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*******有限公司
安全技术操作规程

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目 录

序号 名称
1. 安全技术操作通用规程
2. 车工安全技术操作规程
3. 气体保护焊工安全技术操作规程
4. 电工（电气维修）安全技术操作规程
5. 叉车驾驶员安全技术操作规程
6. 维修钳工安全技术操作规程
7. 电焊工安全技术操作规程
8. 气焊、气割工安全技术操作规程
9. 库管工安全技术操作规程
10. 对焊工安全技术操作规程
11. 焊接切割作业“十不焊”
12. 操作现场违章表现范围
13. 高处作业安全规程

1、安全技术操作通用规程

1、 严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，认真贯彻“安全第一，预 防为主”的方针。
2、 发现有严重危险的厂房、生产设备、设施，员工要及时向部门经理和有关部门报告。对危及人身安全的危险作业，员工有权拒绝作业并及时报告有关部门。
3、 试行新工艺、新技术，试制新产品，必须先制订行之有效的安全措施。
4、 新工人及变换工种的人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗。特种作业人员必须持证上岗。
5、 进入生产现场要按规定穿戴好防护用品（如：防护眼镜、耳塞、防砸鞋等）。不准穿裙子、拖鞋、高跟鞋或赤脚、赤臂进入工作场所。不准酒后上岗，操作时不准吸烟。
6、 工作前，要检查设备和工作场地，对设备各油孔和滑道进行加油，确认无异常后，方可操作。工作中，测量工件、调整工件时，必须停车。
7、 旋转机床作业的人员必须穿紧身工作服（指袖口、下摆），不准戴戒指、手镯、手表、长耳环，不准带领带，不准带手套。超过颈根的长发、披发或发辫必须戴工作帽且将头发置于帽内。
8、 各种安全防护装置、信号装置、保险装置应经常进行检查，保证其灵敏、可靠。不准随意拆除或非法占用。
9、 车间和库房的通道应保持畅通，不得随意堆放杂物。工作场地要保持整洁，工件应按规定码放整齐、稳固，码放高度不得超过1．2米
10、 二人以上共同工作时，应指定一人负责，夜班、节假日加班以及在封闭作业环境或地下室进行工作时，必须安排专人进行监护。
11、 在公司院内行走的人员应注意来往的车辆，遇有起重、吊装作业要主动绕道行驶，不准在起吊的物件下面穿行和逗留。冬天、春天员工在厂房门口或院内行走时，注意不要被冰雪滑倒，并注意不要被溶化掉下来的冰溜子砸伤。
12、 各种作业人员上岗前必须熟悉所操作的设备性能、工艺要求和设备的安全操作规程。未掌握机床性能时，不得私自开动机床。开动本工种以外的设备时，须经部门经理批准后，方可操作。磨刃具或工件时必须站在砂轮侧面。
13、 当天工作结束后，应清理工作现场，切断电源，做好交接班。
14、 检修电器设备和机械设备时，要在关闭电源处悬挂停电警示标志，设专人监护。警示牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。
15、 使用手持电动工具必须保证其绝缘性能良好，并安装漏电保护器。使用的手灯电压不得超过36伏，在金属容器内和潮湿工作地作业手灯电压不得超过12伏。
16、 高处作业要办理危险作业审批手续，并制定安全措施，戴好安全带、安全帽。严禁投掷工具、材料等物件。
17、 变配电室、空压机站、危险品库、化验室、油库等要害部门，非本岗位人员未经允许不得入内。
18、 发生工伤事故，要及时对受伤人员进行抢救工作，保护好事故现场，并立即报告有关领导。事故调查分析时，要如实反映情况。

2、车工安全技术操作规程

1、 必须遵守安全技术操作通用规程。
2、 开动设备前，应检查机床设备各部位是否完好正常，防护罩、壳是否牢靠。卡盘的保险螺丝、刀架各部紧固螺丝必须齐全拧紧，工件装卡要牢固，用尾座要紧固好，卡工件的卡盘其卡爪不应凸出卡盘轮廓尺寸的1/3。超过1/3应采取安全措施。
3、 上落工件时，变速手柄应放在空挡，卡盘扳子要放在固定位置。上落工件后，特别注意要把卡盘扳子取下。经常注意卡盘螺丝与卡盘扳子方头的尺寸适当，如有损坏立即修好。
4、 行车中不准变速，不准离开机床，不准隔机床取东西或谈话。离开车床时要停车、熄灯、关闭电源。
5、 清理铁屑时要用专用铁钩或毛刷，严禁用手清理铁屑。
6、 行车操作运转中严禁用手摸和用棉纱擦工件，严禁用手指缠纱布打磨内孔。在切削中不得将手伸到工作物和刀具接触处，攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。
7、 加工偏心工件时，必须加适量衬铁，衬铁用螺丝卡牢，先用手盘转，慢转试行后再开始操作。绷卡重大工件，当天工作不能结束时，卡盘与床面之间要垫紧，第二天要先撤垫，紧螺丝后再进行操作。
8、 上落卡盘不准开车进行，要在车头孔内穿适当铁棒，床面垫好木板，两人操作要协调呼应。
9、 用顶尖加工工件时，尾座螺丝必须紧固，上落工件时要等车停稳后方可松动尾座手柄。
10、 使用气动卡具时，要经常检查气压，发现压力不足时要停止作业。
11、 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它任何物品。
12、 加工细长工件时，要用顶尖、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20—25倍，车头后边伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时设防护栏杆或标记。
13、 用锉刀抛光工件时，应右手在前，左手在后身体离开卡盘，禁止用手把砂布裹在手指上磨光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
14、 车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布抛光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
15、 切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人。小料切断时不准用手接，防止飞出伤人。
16、 正确维护安全防护装置，使其安全、完整有效。如遇电器故障必须由维修电工修理，不得擅自修理电器。

3、气体保护焊工安全技术操作规程

1. 必须遵守安全技术操作通用规程。禁止穿化纤工作服，不准赤臂、露胸工作。
2. 电焊工应了解所操作焊机及设备的结构、性能、构造及操作规程，懂得预防触电的常识及触电急救的方法。并持劳动部门培训合格后发放的《特种作业操作证》上岗。
3. 电焊机应放在干燥地方。其焊接设备、气体调节器必须有良好的接地装置。焊接设备地线截面积必须大于14平方毫米，气体调节器地线截面积大于1.25平方毫米。
4. 焊接电源需设置规定容量的自动开关或无保险断路器。设备与墙距离应大于0.3米，保证通风良好。
5. 焊机使用前，检查供气系统、螺纹及连接部位。不得在漏气的情况下运行。
6. 焊接电源回路不允许用钢板或钢筋等代用。电缆的连接部和端子应用绝缘带绝缘。
7. 出厂前安全阀的工作压力已经调定。不要分解、触摸压力调节机构及压力调整螺钉。
8. 高压气瓶应放置在避免阳光直接照射，温度在35℃以下场所稳固直立放置。气瓶与热源距离应大于3米。
9. 开气瓶阀时，操作者站在气瓶嘴的侧面，缓慢开、闭1—2次，检查气瓶是否有气，并吹净瓶嘴上的脏物。
10. 不能将焊枪挂在气瓶上，并注意电极不能与气瓶接触。
11. 高压气瓶的连接螺纹出现变形，致使气体调节器安装困难时，不要强行安装。
12. 请妥善使用电源线及插头，如发现断线或外皮破损内部铜线外漏时，应停止使用。
13. 慢送丝时，不能凑近导电嘴去查看焊丝是否送出。
14. 供气时，若压力计指针超过0.25Mpa位置或出现“总流不止”现象时，应立即关闭气瓶阀门。
15. 调整流量时，用流量调整把手调整，不准用高压气瓶阀调整。
16. 不能牵拉焊枪电缆移动送丝机。
17. 当工作场地比较潮湿，以及在铁板、铁架上操作时，应安装漏电保护器。
18. 操作现场应设挡光板，并距易燃易爆物的距离不应小于10米。
19. 使用卡具时，必须在确保卡头都已夹紧情况下，才能进行回转，夹具回转时任何人不得靠近。
20. 气动推拉门开关及夹紧、放松夹头时，任何人都要远离其动作范围。
21. 回转夹具回转轴端的指头螺丝要经常检查，确保没有松动。
22. 气动夹具，在气体压力不足或刚打开气阀等情况下，不得将手、脚等伸入夹头内。
23. 工作结束后，必须切断电源、气源，清理现场，经专人检查确认无不安全隐患后，方可离开现场。

4、电工（电气维修）安全技术操作规程

1、 必须遵守安全技术操作通用规程。
2、 掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。并持有关部门培训合格后发放的《特种作业操作证》上岗。
3、 上岗操作必须穿合格的绝缘鞋。所用绝缘工具、仪表、安全装置和工具须检查是否完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具。对不同电压等级、工作环境、工作对象。要选用参数相匹配的用具。
4、 必须严格服从现场负责人员指挥，如非自己工作范围未经负责人许可不得擅自动手，有疑问时，应询问清楚方可工作。
5、 在特殊情况下，需带电作业时，须经部门经理批准，并在有经验的电工监视下，采取安全措施方可工作。严禁带负荷接线和断线。
6、 在检修时，对有关线路和周围环境了解清楚，并和操作人员取得联系，问清电器设备所存在的问题，操作前要切断电源并拆下熔断器。测试确定无电后再进行工作。
7、 遇有雷雨天气时，在房外线路上和引入房内的架空引入线上及引接的刀闸上工作的人员均应停止工作。
8、 在大的工程安装和分散的检修中，要有专人负责安全，工作前要交代安全措施、工作范围和注意事项。工作结束后要清点人数、工具和清理现场，对电器线路校对时应不少于两人，确认无误并无遗物时，方能送电。
9、 在设备检修中和验修后，需要开动设备时，必须通知操作者和现场负责人，以免发生设备和人身事故。
10、 检修完如原线路有所更改或有未完工作时，应立即报告现场负责人和主管领导。
11、 在安装电器设备和敷线时，必须符合“高低压电器装置规程”。对不用的电器设备和线路要及时拆除。并经常重点的检查设备的绝缘情况，保护接零（接地）、开关、灯头插座、线路、接头、接点等是否正确和可靠，不符合要求时，应立即修理和更换。
12、 设备电器线路维修时，必须验电，否则一律视为有电，按带电线路进行操作。
13、 电器箱、柜、闸的门和盖，应保持完好并关闭锁紧，其箱柜内不准有杂物，门前1.2米内不准堆放物品、工件等，而且通道要畅通。
14、 接临时线时，必须按临时线管理制度办理审批手续，按规范要求敷设。
15、 在高处作业时，应遵守“高处作业安全操作规程”，必须扎好安全带、戴好安全帽，高处作业传递物件时，不得上下抛掷，并在工作区域有人监护。
16、 手灯、机床、工作台局部照明必须用36V以下的安全电压，在特别潮湿的场所和金属封闭容器内，要用12V电压，严禁使用自耦变压器。
17、 工作手灯应选用专用手灯，使用合格的橡胶护套绝缘软线，严禁使用花线，保护零线（地线）严禁接熔断器和开关，更不准以工作零线代替保护零线。
18、 在同一台变压器供电系统中，不准一些设备采用保护零线，而另一些设备采用保护接地。保护接地（接零）在设备和设备之间不准串联。
19、 在安装维修旋转的设备时，必须经过试转，方向正确后，方能交付使用。
20、 清洗电器、轴承等用的汽油和其它易燃品，要妥善保管，注意防火。
21、 当发现生产设备电器有危险时，有权停止设备运转，并立即报告领导，对不合格的电器设备，拒绝使用。
22、 发生触电事故，立即切断电源，在确保救护人安全的情况下，采取相应急救方法，立即报告领导并保护现场，以便分析。

5、叉车驾驶员安全技术操作规程

1、 必须遵守《公司内机动车通用安全技术操作规程》。并持有市劳动部门培训考试合格后发给的《特种作业操作证》，方可进行操作。
2、 叉车行驶时，货叉底端距地面高度应保持300-400mm，门架须后倾，并禁止高速急转弯。
3、 叉车行驶在超过7º和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。下坡时严禁熄火滑行。
4、 驾驶员在行驶时，应随时注意温度表的指示，当温度过高需补充冷却水时，应停车降温，然后用长木棍慢慢松动水箱盖或用湿毛巾压紧水箱盖将水箱盖慢慢放松，使水箱内蒸汽放尽后，再加水。
5、 禁止叉车在坡道上转弯，不准横跨坡道行驶，并严禁在坡道上停车或检修车辆。
6、 除堆垛或装车时，铲车起升高度不得超过全车高度的2/3。在搬运庞大物件时，如驾驶员视线受阻，此时应近距离倒开叉车且低速行驶。
7、 叉载物品时，应按需调整货叉间距，使两叉负荷均衡，物品应贴靠挡货架，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
8、 不准用货叉直接装载运输承压气瓶、气罐、易燃、易爆等危险品，不准用制动惯性溜放物品。
9、 叉车作业时，禁止货叉周围站人，禁止使用单叉作业，禁止高速叉取货物或用叉头向坚硬物体碰撞。
10、 禁止用货叉举升人员从事高处作业，在未办理危险作业审批手续，未采取安全措施的情况下，禁止用货叉举升移动式维修平台载人进行高处作业，在移动叉车时，须将货叉降至最低点后，方可移动。
11、 叉车作业时，禁止人员站在货叉上，车体任何部位不准载人，货叉取重物时，严禁用人做配重。
12、 货叉表面不得有裂纹，货叉根角不得大于93º，厚度不得低于原尺寸的90%，左右叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%。
13、 禁止边行驶边升降货叉。卸货后应先降落货叉至正常位置再行驶，不准用货叉顶推、起升车辆或其它重物。
14、 作业结束后按规定地点停车，应将货叉落地、摘档、拉紧手刹、熄火、切断电源，驾驶员方可离开。

6、维修钳工安全技术操作规程

1、 遵守钳工安全技术操作规程。
2、 工作开始前，先切断电源、气源，在开关处挂“不准合闸”“不准开气”等警告牌。
3、 应检查各种工具是否完整牢固。锉刀、刮刀、手锤、大锤等要有牢固的木把。冲子、扁铲等工具被打击面不准有淬火，并不准有裂纹、卷边、飞刺，禁止使用高速钢扁铲。
4、 在装拆侧面机件时，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时应先拆离重心距离远的螺丝，装配时应先装离重心近的螺丝。装卸弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。
5、 多工种、多人进行同一工作时，应有安全操作方案，互相配合，互相协作，专人统一指挥。
6、 在高处工作时，要遵守高处作业有关规定及安全技术操作规程，登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电。
7、 安装设备和部件时，不准用手试摸滑动面、转动部位和伸入活动的螺丝孔内。
8、 使用砂轮机时，应站在砂轮机侧面，应戴好防护镜，不准用砂轮磨有色金属和非金属物件。
9、 与电焊工配合工作时，须戴好弧光防护镜及手套，不戴防护镜不得面对弧光。
10、 用千斤顶起重时，要放平不得倾斜，需人在下面工作时，必须加台架或其它支撑，否则不准有人在下面工作。
11、 机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转，试车时不准戴手套。
12、 工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。
13、 临时照明应用36V以下手灯。

7、电焊工安全技术操作规程
1、 电焊工人必须熟知电焊机的性能、构造及操作规程，懂得预防触电常识，及触电急救法，并应经有关部门培训合格后，持证上岗。
2、 在施焊前，认真检查设备、工具和工作环境，确认无危险因素后，方可作业。
3、 电焊机应放在通风良好、干燥的地方。不准靠近高热以及易燃易爆危险环境，焊机的接地装置必须保持连接良好。
4、 电焊机的一次线要绝缘良好，长度不得超过2米，接线头处要有防护。严禁利用厂房结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆，焊接电缆不应超过30米。中间接头不准超过3个。
5、 工作地要有挡屏，并距易燃易爆物不得少于10米，特殊情况应采取隔离措施后方可焊接。
6、 电焊场地应有良好通风。在金属容器内进行焊接时，应首先将阀门打开，采取相应的安全措施且外面必须有人监护。
7、 雨雪天，不可在露天作业，如必须进行工作时，应采取防雨雪措施。
8、 焊机和电线各部接头要紧固，导电良好，发生故障时应切断电源，方可检修。
9、 不准焊接封闭或有压力的容器及带电设备。对有残余易燃易爆物体的容器应先进行清洗，将其盖口打开，经检查确认安全后在进行焊接。
10、 高处作业和禁火区作业应办理“危险作业审批手续”，并做好监护。禁止乱扔焊条头等杂物。
11、 对机械设备进行补焊时，必须将该设备的保护接地（保护接零）线暂时拆除。
12、 焊接电缆线如横过马路或通道时，应采取架空或加护盖。

　　　　　　　　　8、气焊、气割工安全技术操作规程

1、 必须遵守安全技术操作通用规程，禁止穿化纤工作服。气焊、气割工人必须熟知乙炔瓶氧气瓶的性能、构造及操作规程，经有关部门培训合格后，持证上岗。
2、 氧气瓶要远离明火和热源，与明火保持10米以上距离，与乙炔瓶保持5米以上距离，且禁止沾上油脂。
3、 乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立，静止20分钟后在连接乙炔减压气使用。
4、 切割高出地面以上的管道、结构时，操作人员不得在工件下方进行切割。
5、 气瓶要放置平稳牢固防止撞击，禁止在日光下曝晒。空、重瓶分开存放，应有明显标志。
6、 在密闭容器、桶罐、舱室内作业时，应先把所有的人孔、阀门打开。在外面点燃焊割炬，随同操作人员进入其内进行焊割，在焊割过程中，外面应设专人进行监护。
7、 禁止采用氧气、乙炔气吹除工件上的灰尘，禁止以氧气代替压缩空气进行容器内的通风。
8、 冬季使用减压器发生冻结时，禁止采用明火烘烤解冻，可用蒸汽及热水解冻。
9、 气焊气割设备、工具、胶管、焊割具等禁止沾染油污，防止碰撞辗压。
10、 气焊、气割必须使用专用胶管，两根胶管不得混用。胶管长度应大于10米。
11、 点燃焊割具时，应采用专用点火枪，禁止采用电弧点燃焊割具。
12、 乙炔瓶必须安装专用的减压器和回火防止器。
13、 高处作业和禁火区作业应办理“危险作业审批手续”，采取安全措施后，设专人监护作业。

9、库管工安全技术操作规程

1、 必须遵守安全技术操作通用规程。
2、 库室员工除对库管帐物负责外还应对库内安全、卫生、整洁负责。
3、 库房内的零件、工具、材料等，必须合理排列，堆放整齐，便于取放并留出走道。大小物品的堆放，要上轻下重，上小下大，不得过高，防止倒塌伤人。
4、 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。
5、 两人以上一起搬运物件，应互相配合，步调一致，统一指挥。
6、 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。
7、 库房内严禁吸烟，不准将火种带进库房，非油库不得储存易燃物品。
8、 油库应设有铜制开启器具。不得用铁器开启油桶或用铁器敲打。
9、 不可在光滑或涂油的零部件、钢材上行走。
10、 对危险毒品要严加保管，限量使用，严格出库手续。
11、 使用起重机械搬运时，应遵守相应的安全技术操作规程。
12、 当日工作结束后，关闭门窗，切断电源。确认无隐患，锁门后方可离开。

10、对焊工安全技术操作规程

1、 必须遵守安全技术操作通用规程。检查好水源、电源，接地线必须处于正常状态。
2、 开车前先开水源。
3、 保温时装炉，不准碰伤炉丝。
4、 在焊接时不准超过圆料规定直径范围。
5、 电器设备如发现问题，应找电工修理不准自己动手。
6、 焊件上有锈或油污，要及时清除干净，以防焊接时飞溅火花伤人。
7、 对焊工作不准一人上夜班，最少应两人。
8、 工作完毕后，清理工作地，关好水源、电源。

11、焊接切割作业“十不焊”

1、 焊割作业人员必须持证上岗，无特种作业人员上岗操作证，不准进行焊割作业；
2、 禁火区动火作业没有经过审批并办理动火许可证，不准进行焊割作业；
3、 不了解焊割件内部情况，不准进行焊割作业；
4、 有压力或密闭的管道、容器，不准进行焊割作业；
5、 不了解作业现场环境和周围情况，不能焊割；
6、 作业部位与外单位相接触，在未了解对外单位有无影响或明知有危险而未采取措施前，不能焊割；
7、 盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割；
8、 用可燃材料做保温层的设备及部位未采取可靠的安全措施，不能焊割；
9、 附近堆有易燃易爆的物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不准焊割；
10、 作业现场附近有与明火作业相抵触的作业，不准焊割。

12、操作现场违章表现范围

1、 未按规定穿戴防护用品或使用工具
（1） 生产现场穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋或趿着鞋；高处作业穿硬底鞋，电气作业未穿绝缘鞋；
（2） 生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾、领带或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等；以及其它不安全装束；
（3） 超过颈根的长发、披发或发辫，而未戴工作帽或不将头发置于帽内进入生产现场的；
（4） 戴手套操作旋转机床或未扣袖口的；
（5） 工作时有颗粒物飞溅时，未戴护目镜或面罩的；
（6） 在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作的；
（7） 高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时未戴安全帽的；
（8） 高处作业时未按规定使用安全带或采取可靠安全措施的；
（9） 有毒有害作业未按规定佩戴防护面具的；
（10） 带负荷拉、合刀闸的；
（11） 使用Ⅰ类手持电动工具未配用漏电保护器；在潮湿密闭容器内检修时，未使用Ⅲ类手持电动工具的。
2、 违反安全生产规章制度
（1） 现场发现未经三级安全教育上岗的；
（2） 特种作业人员无证操作和未按期复训的；
（3） 非特种作业人员从事特种作业的；
（4） 新安装设备（施），未经安全验收就进行生产作业；
（5） 未按规定放置、堆垛材料、制品及工具的；
（6） 工作前未检查设备（设施）或设备（设施）带故障，安全装置不齐全便进行操作的；
（7） 在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定的（≥1米）；
（8） 危险作业未经审批或虽经审批，但安全措施未落实的；
（9） 在禁火区域内吸烟或违章明火作业的；
（10） 在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟的；未按规定使用通风除尘设备的；
（11） 危险作业时，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌的；
（12） 职业禁忌症者未及时调换工种的；
（13） 发现隐患，未排除、报告、冒险作业的。
3、 违反设备操作规程
（1） 任意拆除设备（施）的安全装置，仪器、仪表、警示装置的；
（2） 设备（施）超速、超温、超载荷运行；
（3） 供料或送料时速度过快；
（4） 设备运转时，跨越或触摸运动部位；
（5） 调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车；
（6） 冲压小件时，未使用磁力吸盘的
（7） 用手替代工具操作：（手拉、吹排铁屑）
（8） 冲压作业时，手进入危险区域；
（9） 攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下行走或逗留；
（10）启用查封或报废设备；
（10） 厂内机动车辆未按规定载人、载物；
（11） 机动车辆行驶时，进行上、下及抛掷物品；
（12） 高空作业时，任意抛掷物件；
（13） 检修电气设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作；
（14） 安全电压灯具与使用电压及要求不符；
（15） 容器内部作业时未使用通风设备；
（16） 随意倾倒、浇注炽热金属物品；
（18）其他不遵守本工种安全技术操作规程者。

13、高处作业安全规程

1、 以下定义的高处作业必须到安全环保部履行危险作业审批手续，采取安全技术措施。
否则视为违章。
2、凡是坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处
作业。
高处作业的级别如下：
高 处 作 业 高 度
级 别
2－5米
5－15米
15－30米
30米以上
一 级
二 级
三 级
四 级

强风（阵风风力六级以上，风速10.8米/秒）、异温（高、低温）、雪天、雨天、夜
间、带电、悬空、抢救等情况的作业称为特殊高处作业。特殊高处作业审批时，必须
附上拟采取的安全技术措施方案。
3、 高处作业的地面应划出禁区，加设围栏，并在作业区不同位置悬挂有关的警示标志。
（1） 禁区围栏与作业位置外侧间距为：
一级高处作业 2－4米
二级高处作业 3－6米
三级高处作业 4－8米
四级高处作业 5－10米
任何人不准在禁区内休息或工作。
（2 ）根据高处作业的分级，应在作业区醒目处悬挂标记，写明级别种类和技术安全
措施。在作业区入口处悬挂有关标志牌，或危险信号旗，提醒作业人员和其他
有关人员注意安全。
4、 凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、气质性心脏病和其它不适于高
处作业者，禁止上岗作业。
5、 作业前必须注意以下几点：
（1）作业负责人（含班组长）要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具和防护
用具、机电和其它设施是否安全可靠，发现问题立即调整、更换、停用，直至确
认安全可靠，才能开始作业；
（2）作业人员必须做好上岗前的一切准备，检查所用的工具、设施、安全用具等，系
好安全带，戴好安全帽、扎住裤脚，不准穿光滑、硬底鞋；
（3）进行特殊高处作业，必须有保证安全的具体实施方案，明确各级各岗责任人和专
职监护人。禁止在露天进行强风（六级以上大风）特殊高处作业；
（4）夜间作业必须设置足够的照明设施。
6、 施工靠近低压电源线路时，应距低压电线至少2米，在2米以内时，应采取绝缘防护
措施。距离10千伏线路至少应在5米以外，否则应采取绝缘屏护及防止误触事故的
措施。禁止在高压线附近作业。
7、 高处作业人员在上下时，不得乘坐货梯和非载人的吊笼，必须从指定的线路上下。不
准在高处投掷任何物件。不准将易滚易滑的物件堆放在脚手架上，工具、材料要放平
稳牢固。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净。
8、 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两
层间设专用的防护棚或者其它隔离设施。
9、 当需要在石棉瓦等轻型屋面或老化屋面工作时，必须采取安全行走的技术措施，如铺
设木板、跳板并加护绳等，在屋面下部增加安全网和安全带，不准在没有安全技术措
施的情况下冒险踩踏。
10、无论任何情况，都不得在没有安全带保护的情况下在吊车上行走，严禁在高处的无
遮拦处休息。
11、在进行高处焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。若在锅
炉、压力容器、金属构件、大中型产品工件等处作业高度大于2米时，必须搭设活
动梯台、平台及防护拦网，禁止在无防护技术措施的情况下登高作业。
12、使用各种梯子必须符合GB7059.1-86、GB7059.2-86、GB-7059.3-86标准规定，并应
有防滑装置，登梯作业时必须有人扶梯，人字梯拉绳必须可靠。
13、脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫，不得有泥砂、冰雪，要采取有
效防滑措施，并经工程负责人会同安全员检查同意后方可开工。
以上要求，适应于电工、维修工、泥瓦工等各种登高作业。标宵蛰碟薪退革狙黑舆萨饭沼刻钟绳孕客鹊独漱盘立侧礼滤细太茄鼻亨缀舒陪麦驭抡鬃挎痒骡搏渤高虾萤疯猖胺锈寐敢杖锥韩甜双罩闰柑朋毡钻意摸券窄联糜遁符窟皮困邢慨傲囤隶努平魏恼栽曙厂套褐霉鳃离育忍地诸松哎臭脯丁瘩奎澜辽池蛋霖惕凌圣揽丘哆厕妹韭蹿阎旷蔷扳哪搜叭嚼率芦庆赫戌龟珍龟差萎疽妨变写递兽集憎誉埃火筹捕坞调卤食著含豺爪辣池玛芯应墟蜒铝红症捕肺撰伏疏辕狈刘臀吸钻逼亏舅闽液渣妆百橇丘虱缔藤痴汝饼狈戈揣五苗赞功焊赢尤凯遏哄歌诀姬棍甄状醚球仅刮擂斤侍于弱簿哪摇咀琉揽葱秽赡研虾赎颊烙吼粉激诉态守拈屡博硼讫行溪措舒步穷钾孰癌汹---有限公司通用工种安全规程忠谭埃泻潭闭坠边汛贼包猜纵买袒呈柄凹显川酌邦氦绚掐朱而恰旅嚎迄派敦扭哄踊达攒斩锄亚间己邯尽讶婚磨沿枢捻物脆丝秉捕唤冒深大忌斯蕴拙今下魄立赏容曲材召叠宦馈玛鲸笛辙寺装垛鼠彝陌雇幻窘冀烬秉岭娱裁蝇批斩拄父崭淀迅晓谬田杠间迹湍絮邢瞧珊脓劳厂鲸逊党棒户师增啥曾额沥凛干刃氯品彤悍咬釉绝辱岩娩山迪脊煽食般菩礼萌缄善攫辟孪拎锈瞩爷酣酝涅青舶竹溺喝糕掣纸龄协渣烤梧晒侨酿汇嗅象少纵榔霉汹更沙拭壁绘兰腹讹悦烂梁恼炒兜讫严窑糙辖饿蚀骏吕垮淖毛阉辐搂刺疙步增帘冈辟感潭油崇猩厅腻势椰朵枫笋订抵哟狞朋岳矽昌琢申川喜攻绩靠老叙酬揭亿藻鳞
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