安全培训教材[1]..doc

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前言

安全生产以人为本，加强安全宣传培训教育，是提高新入职员工安全意识和安全技能最直接、最有效的途径。百年海运化工属于精细化工行业，产品及设备具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的生产特点。
新入职员工对即将从事的生产环境、操作的生产设备、工艺不熟悉，对工作中存在危害因素、相应的防范措施和发生事故时的应急 措施并不了解，对新岗位的安全操作规程、安全生产规章制度不掌握，未经培训在生产过程中很有可能发生事故。依照国家法律法规，我公司新入职员工必须经过三级教育（公司、部门、班组）的安全教育，经培训考核合格方可上岗作业。
安全培训教案包括了入厂须知、安全意识、应知应会、消防设施的使用、职业卫生、静电预防、工伤案例等内容做了简要的概述。希望通过安全培训，能够学以致用。进入车间、班组后加倍努力认真学习，提高自己的安全意识、掌握消防操作技能、熟悉生产工艺、增强突发事件的应急能力。逐步实现“要我安全”向“我要安全”过渡为“我会安全”，建立良好的企业安全文化。
本教材内容存在的缺点和错误在所在难免，恳请批评指正。

管理中心安全部
2010年3月1日
安全方针：
安全第一 预防为主
全员重视 全员参与
安全目标：
每年不发生重大火灾和人身安全事故

第一节 入厂须知
1. 进入禁火区戴好厂牌，工衣穿戴整齐；
2. 进入禁火区严禁携带手机、打火机、香烟等易燃易爆违禁品；
3. 进入禁火区不准穿带铁钉鞋子或露脚趾凉鞋；
4．身体生病或不舒服不可进入禁火区；
5．醉酒后不可进入禁火区从事生产作业；
6．进入禁火区内的生产车间、实验室或仓库不可进食；
7．严禁所有人员带小孩进入禁火区；
8．遵守规章制度，不随便动用他人的生产设备和工具；
9．执行安全操作规范，对不熟悉的水、电、气开关、按钮、管道阀门不乱动用；
10．进入车间、仓库务必戴好劳动防护用品；
11．灭火器材会使用，初起火灾不害怕能扑灭；
12．消防制度、作业指导书要熟悉，心中有数；
13．对违反消防安全规定的行为要检举、揭发；
14．消防三会要清楚，发现异常速报告。

百年海运员工应具备的安全意识
意识是存在人们头脑中一些“思想、理念、想法”是一种看不到的东西，它的形成要一定的时间积累，意识可决定人的行为和动机。安全意识就是在工作、生活当中对出现或潜在的危险能够及时的发现处理和预防 。
公司员工应具备的安全意识：
1． 具备遵纪守法的安全意识。在生产过程中，应严格遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
2． 具备受培训教育的安全意识。从业人员应当接受安全生产的培训和教育，掌握安全生产知识、安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。
3． 具备发现隐患及时上报的安全意识。在工作当中发现事故 隐患或其它不安全因素，应当及时向班组长、部门经理或安全管理人员报告，及时处理避免事故扩大。
4． 具备上岗知情的安全意识。上岗前先要向班组长或老员工了解作业场所环境和工作岗位存在的危害因素、防范措施及事故应急方法。
5． 具备提安全建议的安全意识。对自己的工作岗位、生产工艺及作业场所等有潜在危险因素，应及时向主管部门提出改善建议采取预防措施。
6． 具备危险作业拒绝的安全意识。作业人员对违章指挥或所分配的工作危及生命，你有权拒绝接受。
7． 具备对危险紧急避难的安全意识。在工作中发现直接危及人身安全紧急情况时，应马上停止工作或采取应急措施后撤离工作现场疏散、逃生、报警。
8． 具备对违章操作批评、检举、揭发、投诉的安全意识。对违反消防规章制度或操作规程的人员要有勇气去批评、检举、揭发并向上级投诉。

1． 目的： 加强安全生产管理，提高安全意识，增加员工安全常识，使每位员工接受规范化、条理化的安全知识培训。
2． 范围：
惠州市百年海运化工有限公司全体人员。
3．车间生产工艺及安全特点：
3.1本公司为化工厂，属特级防火单位，除滑石粉类外所使用材料均为易燃易爆、有毒有害物质。
3.2生产工艺主要为各种材料混合后通过分散机或反应釜搅拌均匀。在生产过程中会有大量易燃易爆溶剂挥发，并产生静电附着在管道或分散缸上。
3.3车间内容易或有可能产生危险危害因素主要有：
3.3.1排风、通风不好，使易燃易爆物（各种溶剂）挥发后浓度达到爆炸极限，遇到电器开关启动或明火或金属碰撞产生的火花发生爆炸引起火灾。
3.3.2因电路老化或过载或短路造成电器设备、线路起火进而引起其他易燃物品起火。
3.3.3生产环节产生静电没有充分导入地下，因静电积聚量达到爆炸极限致使易燃物质发生爆炸起火。
3.3.4有些化学材料因相互直接混合发生化学反应易产生爆炸。
3.3.5粘有易燃易爆物质垃圾混合未及时向外倾倒干净，因氧化反应升温产生自燃现象。
3.3.6员工个人因操作不当，生产用溶剂溅入人体眼部或口部，产生刺激或伤害身体。
4．车间安全生产制度和规定以及特别注意事项：
4.1机器上和开关箱内不准堆放杂物，下班时关闭所有电器设备开关和门窗。各机器、电器开关下面不准堆放易燃易爆物质。
4.2所有原料桶（含助剂小桶）使用后及时拧紧桶盖，防止挥发或进水；分散缸阀门使用后应关闭严密，并及时用碎布擦干净阀门口残留油漆，观察不渗漏后再推到指定地点。对不慎产生的泄漏，要及时清理干净。
4.3用铲刀或锤子开大桶（含助剂桶）不准在车间内作业，开桶前要先打开小盖至少5分钟再动锤子。车间内未经批准禁止所有可能产生火花的作业行为，如电焊、氧焊、重力敲击铁器等。
4.4不准乱扔垃圾。凡擦过油漆、固化剂、稀释剂的碎布不与纸袋等垃圾混放，单独放入装有水的铁桶内或危险垃圾桶中。每天下班时将垃圾桶（车）及时倾倒干净或搬到车间外面。

第二节 安全生产应知应会（公共部分）

4.5上班时先将车间排风扇、部分窗户打开以便通风换气。
4.6生产车间物品不乱摆放，不得长时间占用安全通道。
4.7上班、加班时间不准穿拖鞋、布鞋、露趾凉鞋和带铁钉皮鞋，不准穿背心和打赤膊。
4.8禁止携带火种（火柴、打火机）及易燃易爆物品进入生产区域。生产区域（含厂内厕所）均严禁吸烟。手机和相机等未经批准不准带入生产区。
4.9手拖叉车禁止人站在上面移动。
4.10每位员工必须知道干粉灭火器使用方法和所在组别灭火器的位置。万一有火险苗头需使用灭火器，其使用方法为：先用力把手提式或推车式灭火器保险销取掉、把喷管口对准火险处，离明火处约1.2m左右，然后手用力压下开关，其喷出的粉沫使火熄灭。
4.11用小车拖180KG材料桶，尽量车在前面，人在后面，避免桶滑落时压伤脚跟（3个月以内新员工必须是车在前面，人在后面）。
4.12倾倒和打起180KG材料桶时，首先应注意地面是否因有水或油污易使人滑倒，倒桶时双脚必须站稳，脚叉开应超过桶倒下的区域。
4.13搬运或使用自行开盖的大桶，注意桶口铁刺刺手。
4.14降温风扇需改变风向时，必须将风扇开关停止，待叶片静止后再转动方向，或者用木棒去拨，以防伤手指。
4.15生产中因不小心或不可避免被溶剂、油漆等溅到眼中或身体其他部位，应及时用清水冲洗干净。
4.16使用或搬运卡板过程，应小心防止卡板上铁钉、木刺伤手，倒放地上时应防止扎脚。
4.17推拉大缸油漆时，尽量使用长叉车，起步时用力要适度，在前面拉的人注意脚部不要靠缸轮太近，以免压伤脚部。
4.18使用刀片时要小心操作，小心划伤，在无保护的前提下，严禁将刀片放在身上。
4.19领取包装物时高度不得超过2米，较高时用绳子或胶纸捆好，以防落下伤人。
4.20车间内未经批准禁止拉临时电线。
4.21不准用溶液剂擦洗地面，不准用丙酮（S05）清洗工具和设备。
4.22升降平台运作时，严禁人员站在上面，并做好防护措施。
4.23直接使用升降平台包装或其它工作，到最后需垫缸时，缸不要垫得太高，以免掉落伤人。
4.24使用翻倒车倾倒物料时，注意把桶抓牢，避免发生意外情况。
树脂安全生产应知应会
1．必须熟知《生产部安全生产应知应会（公共部分）》的相关内容。
2．使用电葫芦必须严格遵守电葫芦安全操作规程。
2．1使用前应先检查钢丝绳和挂钩有无破损，并钩挂牢固后方可启动控制按钮。
2．2控制线不能和钢绳卷在一起，启动时不能同时按两个按钮，换按按钮间隔时间不能少于1秒钟。禁止使用时将油漆、固化剂、稀释剂、树脂和乳胶漆等粘到控制按钮上面。
2．3吊物重量不准超过最大限量，上升时不准超过最高安全高度，以防冲顶撞坏电机。
2．4起吊前，需将过道区东西方向装上临时警戒装置，防止他人入内。当吊起物件时，人不能站在下面，以防物件跌落伤人。
2．5吊物时将所吊物品置于电葫芦的垂直下方起吊，防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊乱将葫芦卡死。
3．生产过程中容易发生的工伤、消防安全事故：
3．1管道阀门未能按要求开启关闭，发生事故。
预防措施：生产前必须按要求检查相关阀门的实际情形，检查是否按要求开启或关闭。一切正常后再进行投料生产。
3．2树脂取样检测时喷料烫伤。
预防措施：取样时人不能正对着取样口，应站在侧面取样。阀门应小心缓慢的开启。
3．3树脂从反应釜内出料到大桶中时物料从过滤机顶部压盖处喷出伤及人体。
预防措施：过滤出料前将过滤机的回流阀适当打开，有效防止喷料事故。
3．4开启或关闭氮气瓶时开启用的工具发生滑动形成意外伤害。
预防措施：一般时候均用梅花扳手进行操作，如果开关螺母小不适用梅花扳手必须改用活动扳手时，须一只手按住螺母处，另一只手扳动扳手，缓缓用力，防止滑脱。
3．5上下楼梯时碰伤身体。
预防措施：上、下楼梯时不要太急，最好不要多级跨越。阶梯上如有水或油污时应及时清除干净。并用手抓紧扶手。
3．6树脂出料或转料过程中发生烫伤。
预防措施：工作前戴上相应的劳保用品，将车间内各高温管道分别用隔热材料包裹。
3．7添加次磷酸或次亚磷酸时与金属接触发生氧化反应产生火花造成消防事故。
预防措施：加入次磷酸或次亚磷酸时只能用塑料飘或PVC管加入釜内原料当中，不要碰到釜壁、搅拌浆，更不能洒落平台或地面，使用后的PVC管和塑料瓢必须置于专用塑料桶中并洗干净。
3．8树脂生产时放余水管道爆裂，发生事故。
预防措施：在树脂生产过程中必须开启放余水管道阀门，防止管中有水因加热膨胀爆炸。

第三节 涂料厂的生产特点
涂料工业是化学工业的重要组成部分，属于精细化工系列。同其它化工生产一样具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害的特点，在生产过程中搞好消防安全防范措施是一项极为重要的工作。
涂料生产中使用的溶剂及其他添加剂，绝大部分都是易燃品，同时它们的蒸气和空气中的氧气混合达到一定的比例时（即达到爆炸极限），一遇火源（不一定是明火）就会发生爆炸；在涂料生产中例如：热炼、树脂合成、胶化、配料等工序，经常会遇到加热作业，有的要用明火，有的虽不用明火但温度均较高，有的由于自身反应会产生高温、涨锅、溢料等不正常现象，这些都会增加生产过程火药和爆炸的危险性。
生产过程中应遵守的消防安全规则
针对我 针对我厂的特点，在生产过程中应遵守以下消防安全规则：
1、全厂员工要牢固树立“安全第一”的思想，认真贯彻执行各项安全法规及各项安全规章制度，时时、事事、处处都要讲安全，做到“安全为了生产，生产必须安全”，做到防火、防爆常抓不懈，警钟长鸣。
2、全厂员工应加强业务学习，不断提高技术素质和操作技能。要严守工作岗位，按操作规程认真操作，发生异常情况不得惊惶失措，擅离职守，而应积极采取相应措施，将事故消灭在萌芽状态，同时应及时报告相关部门。
3、全厂员工要熟悉本厂生产特点及防火、防爆安全的重要性。熟悉各种原材料及产品的性能，
熟悉本岗位水源、电气总开关所在地，熟悉消防器材配置的位置及使用方法，熟悉火警电话“119”。
4、生产区内严禁使用明火（如电炉、喷灯等），生产区域动火施工（如：电焊、切割）要严
格执行“动火”制度。
5、生产区内严禁吸烟，不许带火种（如火柴、打火机、手机）进厂。汽车进入厂区要带防火罩。
6、全厂各重点防火区要有明显的安全警告标志。要保持厂区交通干道及生产车间、库房交通通道
的畅通。
7、生产车间、库房，要保持良好通风，排气状况，防止日光爆晒及高温热源烘烤，防止易燃
物质蒸汽、可燃气体及尘埃积聚。
8、生产车间、库房，不得使用普通电器，必须采取隔离措施或防爆电器。对电器运行状况要有
定期检查制度，注意消除静电危害，在雷雨季节防雷击。
9、与工作无关的可燃物品不许任意堆放。生产用擦油漆的碎布不许乱扔、乱放，用后要投入
装有冷水的专用铁桶中。厂区工业垃圾及时消除出厂。
10、生产色漆时，拌合后的颜料浆（主要是酞青蓝浆、铬绿浆）要及时研磨，以防止自燃。研磨
机在研磨漆液时，温度不要过高。漆料过滤温度不宜超过80℃，密闭式过滤机不宜超过90℃。
11、要使用经过校准、标定的温度计（仪表），应检查温度计是否插入被测物料液面之下，检查
温度计夹套管中是否有传热介质（导热油或甘油），防止温度计指示有误或测温仪故障致使温度偏高，引发火灾及爆炸事故。
12、油漆车间由于大部分设备都是开放式操作，生产现场蒸汽浓度高，易于达到爆炸极限。应特别
注意排气、通风和防止电气火花、静电火花产生。
13、清理生产现场时，不得将溶剂或汽油洒在地面上或工作台上，如有及时用拖布、抹布或棉
纱去擦洗，注意防止因静电引发火灾及爆炸。
14、工作时必须佩戴劳保用品。

贮运安全规则
1、易燃的原材料及涂料产品应存放于专用的库房中，库房要求干燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射，邻近应无直接火源，库房温度最好保持在5--32℃之间。
2、存放易燃的原材料及涂料产品库房外面显著位置要设“严禁烟火”之类警告标志。库房必须备有相适应的消防器材如：泡沫灭火器、干粉灭火器。
3、要严格执行库房出入制度和明火管理。库房内严禁热源火种。不得使用明火作业，不得使用火烧烙铁焊补渗漏包装桶，不得使用明火照明，或非防爆型电器。
4、库房内应保持清洁，通道应畅通无阻。特别是擦过油漆或溶剂的纱头、碎布、纸屑等易燃物，不得随意乱抛，以防引起火灾。
5、涂料产品应和其他物资分库贮存，绝不允许和可燃物、氧化剂、爆炸品及容易产生粉尘飞扬
的材料同库贮存。
6、库房内不准调漆，调漆场所应和库房有一定距离，以免易燃物蒸汽移散到库房内，仓库不允
许存放开瓶未用完的敞口油漆瓶、桶。
7、易燃的原材料及涂料产品在搬运、过磅、以及装、卸车时，应轻装轻卸，以保持容器密封及包装完整。切忌摔击、敲打和滚移。
8、散装液体易燃原材料在卸车装桶时，放料速度不宜过速，防止产生静电积聚，罐装不宜太满，应留有一定空隙离桶口10CM，防止露天存放，因烈日暴晒、溶剂挥发引起包装桶爆裂，盛放散装液体易燃原材料的大型贮藏一定要有良好的避雷装置及静电接地装置。
9、涂料产品入库时，应验收其包装、型号、品名等是否与入库凭证相符，并验收其封口是否严密，有否渗漏、残损，以便及时采取相应措施予以解决。入库堆码按不同型号、品名、批号分区堆放，实行先进先出的原则。
10、盛夏酷暑季节，由于溶剂挥发膨胀，会产生胖瓶（容器膨胀）现象，要及时采取降温措施，或开盖放气。
11、在贮运过程中防止冲击和静电引起的燃烧和爆炸，若万一发生火灾，应即时切断电源立即用干粉灭火器施救，严禁以水澆救，以防火势蔓延扩大。
消防、安全常识
一．消防解义：
消防：是消除火灾、预防火灾和扑救火灾的简称。
二、消防工作的原则和方针：
1、 原则：消防工作最基本的原则就是依法管理的原则
2、 方针：“预防为主，防消结合。”
三、消防工作的任务：
贯彻执行《消防条例》，实行“预防为主，防消结合”方针，建立健全消防法制，强化全民的消防意识，加强消防队伍和业务建设，严格管理，消除火险隐患，防止火灾的发生，减少火灾损失，以保卫现代化建设，保护公共财产和公民生命财产的安全。
四、燃烧及燃烧的现象
1、 燃烧定义：指物质产生的一种放热发光的化学反应。
2、 燃烧特征：
A、 发光
B、 放热
C、 有新的物质生成
3、 燃烧的条件
A、具有一定数量的可燃物质 可燃物
B、具有一定数量的氧气或催化剂 助燃物
C、达到一定温度和热量的着火源 着火源
五、火灾成因：
1、 生活用火不慎
2、 违反电器安装使用的安全规定
3、 玩火
4、 吸烟
5、 违反安全操作规程
6、 纵火
7、 自燃
六、火灾预防
1、 火灾预防的定义：即消除隐患，防患于未然，防止火灾事故发生的一切举措的总称。
2、 预防措施：
（1） 开展防火宣传教育
A、宣传《消防条例》
B、宣讲火灾的危险性。
（2） 进行防火检查，发现和消除火险隐患
A、消防法规、制度、公约的订立和贯彻执行
B、消防组职，人员配合
C、消防设备的使用、保养
D、火险隐患消除和整改
E、各种危险品在生产、使用、贮存中是否符合消防安全和有无消防措施。
（3） 健全并深入贯彻防火制度
A、逐级防火责任制
B、防火岗位责任制
C、消防管理制度
D、防火安全操作规程
（4） 整修更新不符合防火要求的用火设备和电器设备
（5） 加强重点消防，预防重大火灾，保证重点部位的防火安全
七、灭火剂和灭火器
1、 水——水型灭火器、消火栓、水剂消防车等。
2、 泡沫——泡沫灭火器、泡沫消防车。（遮断火焰、热辐射，冷却稀释氧）
3、 干粉——干粉灭火器（消除可燃物产生的活性游离基）
4、 CO2——CO2灭火器（窒息、冷却降温）
5、 溴氟烷烃——1211灭火器（抑制化学反应，中断连锁反应）[因污染环境，国家禁止使用。]
八、灭火基本方法：
1、 冷却法：降低燃烧物的温度至燃点以下
2、 窒息法：隔绝空气或稀释已燃烧的空气含氧量
3、 隔离法：隔开燃烧物质与未燃物质，中断可燃烧物质的供给
4、 抑制法：使燃烧时产生的游离基消失，形成稳定的分子。
九、怎样使用灭火器
（一） 泡沫灭火器
1、 使用方法
（1） 推车式泡沫灭火器：第一步、拔出保险销，向上提起提环；第二步、伸展胶管，对准火焰根部左右喷射前进。
（2） 手提式泡沫灭火器材：第一步、拔出保险销；第二步、对准火焰的根部，压下手柄喷射。
2、 适用范围：适用于扑救一般固体物质火灾和油类等可燃液体火灾，但不能扑救带电设备和醇、酮、酯、醚等有机溶剂的火灾。
（二） 干粉灭火器
1、 使用方法
（1） 推车式灭火器材：第一步、取出喷枪，伸展胶管；第二步、压开喷枪开关，双手紧握喷枪对准火焰的根部；第三步、拔出保险销，向上推开手柄到垂直，开始灭火。
手提式干粉灭火器使用程序：
取出灭火器 上下抖动几次 使干粉松散 奔至火场 选择顺风方向 拨出保险栓 调整安全灭火距离 一手握喷嘴，一手握压把 对准火苗根部 喷射
2、适用范围：是一种通用灭火器材，用于扑救油类、有机溶剂、可燃气体及电气设备的火灾。
（三） 1211灭火器
1、 使用方法：（推车式灭火器）使用时先拔掉安全销，一手握压把，一手将瓶咀对准火源，左右扫射，快速推进。
2、 适用范围：适用于扑救油类、仪器、图书资料等火灾。
（四） CO2灭火器
1、 使用方法：
（1） 推车式灭火器：第一步、从车架上取下喷管，伸展胶管；第二步、将喷管口对准火焰，逆时针转动手轮到开尽位置，喷射推进。
（2） 手提式灭火器：第一步、拔出保险销；第二步、把喷筒对准火焰的根部：压下手把开始喷射。
适用范围：主要用于电器火灾和扑救贵重设备、档案资料、油类等初起火灾。 常用灭火器材的使用和简介
一、手提式干粉灭火器：
1．灭火原理：以高压二氧化碳作动力，喷射干粉灭火剂，当干粉与火焰接触时，便发生一系列物理反应，将火焰扑灭。
2．使用方法：取出灭火器 上下抖动几次 使干粉松散 奔至火场 选择顺风方向 拔出保险销 调整安全灭火距离1.2～1.5M 一手握喷嘴，一手握压把 对准火焰根部 喷射
3．注意事项：
（1）扑救地面油火时，要采取平射姿势，左右摆动，由近及远，快速推进。
（2）在灭火时必须戴防毒口罩；
（3）对准火焰根部，保持安全距离1.2～1.5M;
（4）在灭火时，记住选择顺风方向，不可逆风，并且根据有效喷射距离调整自身灭火距离，避免火苗反扑与其它事故。
4、干粉灭火器技术性能
型式
型号
容量
有效喷射时间（秒）
有效喷射距离（米）
贮气
瓶式
MF4
4KG
≥9
≥4
MFZ5
5KG
≥9
≥4
推车式
MFZ35
35升
17——20
10——13
5、保养：避免在阳光下爆晒、雨淋，尽量放在醒目和发生火灾时容易取到的地方，平时灭火器的保险是否完好，压力指示针上的指示，是否低于绿色指区域，维修卡内容是否完整，正确以及其相关的问题。
二、手提式泡沫灭火器：
1．灭火原理：通过筒内酸性溶液与碱性溶液混合后发生化学反应，生成的泡沫覆盖燃烧物质，隔绝空气，遮住热辐射，进行灭火的。
2．使用范围：一般固体火灾，油类可燃物火灾（注意不得扑救带电设备和醇、酮、醚等有机溶剂的火灾）。
3．使用方法：拔去保险栓，将喷嘴对准火焰根部，握紧压把，喷射灭火。
4．注意事项：
（1）器盖和筒体不能对着人。
（2）扑救容器内液体火灾，喷嘴要对着容器内壁，以免火势扩大。
三、泡沫消防栓系统
1．泡沫消防栓系统的构成：
消防水池，储藏泡沫的容器、两台动力泵，消防水带，空气泡沫以及把它们连接在一起的管道组成。
2．泡沫消防栓系统的使用方法：
有发现火险须动用泡沫消防栓时：
（1） 打开消防栓玻璃门，玻璃门为易碎玻璃，紧急状况可以击碎打开。
（2） 拿出水带，并取出枪头。
（3） 当右手提起水带时，记住中指和食指夹住下面的一条水带，无名指与小指在水带轮右侧，大拇指夹住水带轮左侧，照此方式握住后，向前用力甩出。
（4） 甩出水带后，大拇指轻轻一带，放下大拇指与食指夹住的一条水带，左手拿枪头，携右手中指与食指夹住的水带一边向前冲，一边接上枪头。
（5） 一人把水带接头与消防栓接头连接好后并完全开启泡沫消防栓阀门，完成后，立即去帮手使用泡沫枪灭火。
（6） 灭火时将消防泵由自动打成手动，按绿色按钮即可，按红色按钮停止运行。
（7） 以上步骤三人共同完成。
（8） 本消防水带长20M，直径65MM，耐压0.8Mpa。
3、泡沫消防栓系统的保养：
消防水泵房、消防水带和空气泡沫枪应经常保持清洁、完整，水带和枪头使用后用清水冲干净，清除杂物，晾干后置于固定位置。消防水池必须保持正常水位，并且水中无其它容易堵塞管道的异物。
十、烟头的危害：
1、 烟头虽是一个不大的热源，但它能引起许多物质的燃烧，烟头的表面温度为200-300℃，中心温度达700-800℃，一般可燃物的燃点大多低于烟头的表面温度。如纸张130℃，麻绒为150℃，布匹为200℃，松木为250℃。烟头就可以把可燃物点燃。
2、 烟头的烟灰的弹落时，有一部分呈不规则的颗粒，带有火星，落在比较干燥、疏松的可燃物上，也会引起燃烧。因此，烟灰也不能忽视。
3、 在生产区内吸烟。化工生产设备有跑、冒、滴、漏现象，而泄漏出来的大多是可燃气和蒸汽，这些气体的燃点很低，遇到火星就可能引起燃烧爆炸。
4、 在有木屑的车间乱丢烟头，易使刨花和锯木阴燃成灾。
5、 乱扔烟头，这是烟头引起火灾的常见原因。烟头没有弄熄就随手乱扔在可燃物里，会慢慢阴燃燃烧，酿成火灾。
十一、火警处理
发生火灾时，如果火势较小可控制，本部门消防组织应及时组织本部门员工用灭火器等灭火工具扑救；如果火势较猛有扩大的趋势，应在扑救的同时向公司报警组报告（分机：8013或8000），由消防委员会统一组织灭火工作。
十二、安全疏散：
1、 人员疏散：
（3） 能见度差时，应在熟悉疏散通道布置的人带领下，撤离起火点
（4） 被浓烟围困时，可用湿毛巾等捂住嘴，用短呼吸、鼻吸法迅速冲出火烟雾区。
（5） 楼下着火时，转移至安全地点，耐心等待救援或自救。
（6） 身体着火时，应尽快把衣帽脱掉或跳进水池，不能奔跑。
（7） 脱离险境后，不能再进入火场。
2、 物质的疏散
（1） 疏散那些可能扩大火势和有爆炸危险的物资
（2） 疏散性质重要、价值昂贵的物品
（3） 疏散影响灭火战斗的物质
消防中的“三懂”、“三会”、“三能” “三不伤害”
“三懂”
1． 懂本岗位存在的火灾危险性 2懂.如何预防火灾措施 3.懂处理火灾隐患
“三会”
1． 会报警 2.会逃生 3. 会灭火
“三能”
1自觉遵守消防队规章制度； 2.能及时发现火灾; 3.能有效扑灭初起火灾.
“三不伤害”
1.不伤害自己; 2.不伤害别人; 3.不被他人伤害.

第四节 安全常识
无论你从事什么工作，在生产和劳动中，都会遇到不同形式的危险，造成各种伤害。因此，学习和掌握必要的安全常识，有助于防止伤害，保障自身的安全，保障企业的正常运转。
一、安全标志
安全标志由安全色、几何图形、图形符号所构成，用来表达特定的安全信息。
安全色分为四种：红、黄、蓝、绿。
安全标志分为：禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志。
禁止标志：是禁止人们不安全行为的图形标志。基本形式：带斜杠的圆形框，颜色为白底、红圈红杆黑图案。共23种。
警告标志：为了避免可能发生的危险，提醒人们对周围环境引起注意。基本形式有：三角形边框，颜色为黄底黑边图案。共28种。
指令标志：强迫人们必须采取某种防范措施的图形标志。基本形式有：圆形边框，颜色为蓝底白图案。共有12种。
提示性标志：向人们提醒信息的图形符号。基本形式是：正方形边框，颜色为绿底图案。共3种。
二、防护用品
生产过程中存在的各种危险和有害因素，会伤害劳动者的身体，损害健康，有的甚至致人死地，在实际工作中必须采取劳动防护用品来保障劳动安全，学会劳动防护用品的使用和保养。
劳动防护用品的种类：
1、安全帽（头部保护用具）2、防尘口罩和防毒面具（呼吸器官防护用品）3、护目镜和面罩（保护眼、面）4、耳塞和耳罩（听力防护用具）5、防护手套（手和手臂防护用具）6、安全鞋（防砸、焊接的脚部防护用具）7、防护服（阻燃服、防酸碱服躯干用防护用品）8、安全带、安全绳、安全网（高空作业防护用具）9、劳动护肤用品。
使用劳动防护用品的人员，一定要认真阅读使用说明书，按使用说明正确使用。
二、 报警逃生急救技巧
虽然企业和劳动者双方都采取了一定的防范措施，但由于某些原因也可能导致事故的发生。如：火灾、触电、中毒、窒息、中暑等。因此，作业劳动者要学会报警、逃生、使用救生器材、基本的急救知识。
（一）报警
1、火警电话“119”，报警时要讲清楚：单位名称、详细地址、着火物质、火情大小、报警人的姓名与电话号码。
2、匪警电话“110”，遇坏人袭击或发现有人行窃时，可拨打此电话。报警时讲清楚自己的姓名、案发地点、报警使用的电话号、简要的案情（犯罪的人数、面貌和衣服的特征、作案手段、逃跑方向）保护好现场。
3、急救电话“120”，适用于危重病人和意外事故。报警时讲清楚：病人的姓名、年龄、目前的病情、详细的地址、电话号码、等待救护车的确切地点，最好讲清房外易识别的建筑物，意外灾害事故，还要说明伤害性质，受伤人数等情况。
4、交通事故报告电话“122”，报告时讲清楚：事故发生的时间、地点、主要情况和损伤程度。
（二）逃生
火灾的逃生
1、被烟火包围时，要用湿毛巾捂住口鼻，低姿势行走或匐穿出现场。
2、 当逃生通道被烟火封住时，可用湿被披在身上弯腰冲过火场。
3、 当逃生通道被堵死时，可能通过阳台及排水管道等处逃生，或在固定的物体上系绳子，如果没有绳子可用床单、衣物等布料代替绳子，顺势逃离火场。
4、 如果上述措施都行不通，关闭通往火区的门窗，并向门窗上浇水，用湿布塞住缝隙，堵住浓烟，延缓火势的蔓延，同时向窗外发出求救信号。
人群慌乱时的逃生
1、弄清楚安全出口的具体位置，观察是否畅通
2、如果现场秩序不能平息，找不到逃生的通道和出口，自己已经不由自主的被卷入杂乱的人群，甚至被挤压践踏时可采取一些自我保护措施。（1）在慌乱的人群中，应用双手抱头，两肘朝外，用背和臂部承受外部的压力。注意尽快走进通道，不要使自己的身体被挤到墙壁，栅栏等地方。（2）如果被挤倒，人群从身上踩过，应双手抱着后脑勺，两肘支地，胸部稍离地面，以免窒息死亡。
（三）急救
1、触电伤害事故的急救
（1）应迅速切断电源，如果电源开关距离较远，可用绝缘物体拉开触电者身上的电线，切忌用手、潮湿物体、金属材料作救护用具。
（2）当触电脱离电源后，应根据情况迅速救治。A、对伤势不重者，神志清醒者，应该让其休息一小时，再送往医院观察；B、对伤势较重者，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使用舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院；
（四）一般家庭用电，其电压为220V，国家规定的标准安全电压为36V。
1、从事电器安装维修，必须经过专门的安全技术培训，考核合格取得操作证后方可上岗。
2、在操作电器设备时，一定要注意以下的操作规程：
（1）车间内的电器设备不能乱动；
（2）自己经常接触和使用的电器必须保持完好安全，不得有破损或将带电部分裸露；
（3）在操作闸门开关、磁力开关时，必须将盖盖好；
（4）移动某些非固定安装的电器设备时，必须先切断电源；
（5）使用手电钻、电砂轮等（不得在油漆、树脂车间与仓库内便用）手持电动工具时，要注意如下事项：A：操作是否安装了漏电保护器，工具的金属外壳是否进行了防护性接地或接零；B：操作时应戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，站在绝缘板上；C：不行将重物压在导线上；
（6） 雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内，以免雷击时发生触电；
（7）清洁电器时，不得用水冲，用湿布擦，以防发生短触电事故。
五、机械操作安全知识
（一）机械设备造成的伤害事故一般有以下几种：
1、机械的齿轮、皮带轮、锯片等运动时造成的绞伤和物体打击；2、冲、剪、压、切及木加工机械在加工过程中，造成的剪切伤、压伤、砸伤、挤伤；3、刀具造成的切割伤及切屑造成的烫伤、刺伤等；4、被加工零件固定不牢，甩出机床造成打伤；5、手用工具使用不当造成的伤害。
（二）安全操作时应注意：
1、上岗前必须经过培训；2、严守操作规程；3、操作前对设备进行安全检查；4、机械设备的安全防护装置必须按规定正确使用，不乱用，也不准将其拆掉。5、必须正确穿戴好个人防护用品，长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套；6、切忌长期加班加点疲劳作业。
六、设备安全要求
企业从事正常的生产经营活动，都离不开锅炉压力容器、电梯、起重机、厂内机动车辆等危险性比较大的设备。根据国家规定，要操作这些设备，必须经过政府部门组织的安全技术培训，考核合格取得操作证以后才能上岗；这些设备本身也要进行经常性地检修和保养，经有关部门检测检验取得合格证以后，才能运行。
七、防火防爆安全要求
从事生产易燃易爆作业的人员必须经主管部门进行消防安全培训，考试合格后，才可以上岗；2、严格执行企业的防火防爆规章制度，禁止违章作业；3、严禁在从事易燃易爆作业时，或易燃易爆储存场所吸烟或乱扔烟头；4、严格遵守安全操作规程；5、在工作现场使用明火，须报主管部门批准，并做好安全防范工作；6、不要将能产生静电火花的电子产品（传呼机、手机）带入易燃易爆危险场所。7、学会使用一般的防火防爆器材。

第五节 易燃液体泄漏处置办法
在易燃液体生产、贮存、运输和使用过程中，因各种原因造成容器、管道或阀门损坏，发生泄漏事故时，必须及时合理处置，减少灾害，避免损失扩大。
一、泄漏情况
编号
泄漏类型
引起原因
1
生产装置和设备出现泄漏
阀门未关严，接头损坏
2
物料输送管道出现泄漏
输送管道损坏，外力致破裂
3
贮藏或压力容器出现泄漏
腐蚀、锈蚀、质量问题
4
使用中容器发生泄漏
容器损坏、违章作业
二、泄漏的特点
1、 泄漏后易四处流散、渗漏
由于易燃液体具有流动性，因此发生泄漏事故时易燃液体会由高处向低处，由地面向低洼、沟槽、地下井等处流淌，迅速扩散，污染水体，形成危险。
2、 液体蒸气易发生爆炸
由于易燃液体具有易燃易爆性。因此发生泄漏后在流淌过程中迅速挥发，其挥发速度与温度同液体比重及流速有关，迅速挥发的液体蒸气随风扩散，能与空气形成爆炸性混合物，遇到火源发生爆炸或燃烧。
3、 液体泄漏时易产生静电
4、 液体蒸气易使人员中毒
绝大部分易燃液体本身及蒸气具有毒害性，有的还有刺激性和腐蚀性，能通过人体的呼吸道、消化道、皮肤三种途径进入体内，造成人身中毒。
三、泄漏处置办法
1、 制止泄漏
易燃液体泄漏堵漏可采用布条、胶纸、消防沙缠裹、堵塞，输送倒罐，关阀断料等方法制止泄漏，从根本上消除险情。
2、