安明施工管理制度.docx

环境、职业安全、文明施工
管理制度
施工现场的环境、职业安全、文明施工管理是衡量企业管理水平的第一窗口，是体现施工单位综合管理水平的第一印象，同时也是企业文化中的重要组成部分，搞好施工现场环境、职业安全、文明施工，是企业提高管理水平，向规范化、制度化、管理化迈进、不断提高企业信誉、增强企业在市场上的竞争力的一项重要工作。
为了做好施工现场环境、职业安全文明施工管理工作，特制定如下管理制度：
1、项目全体员工要加强环境、职业安全文明施工管理，提高环境、职业安全文明施工思想意识，树立良好的企业形象。
2、项目要配备现场环境、职业安全、文明施工管理人员，抓好现场环境、职业安全、文明施工监督、检查、管理工作。负责每天巡视检查，发现问题即时下发整改通知书，并督促整改对整改不力或拒不整改者按照有关规定加重处理。
3、项目要严格执行所在地区环境、职业安全、文明施工有关单位所下达的各种环境、职业安全、文明施工指今单，按期整改，根据整改日期进行复查。
4、施工现场各种料具应按现场总平面布置图指定的位置进行存放，并分规格、品种堆码整齐、稳固、做到一头齐一条线，各种材料不得混杂堆放；不得堆放太高，防止坍塌；如堆放区有超高现象，必须要及时纠正。
5、工作面各种材料分类堆码整齐，保持整洁，废料垃圾每班及时运走。
6、进入现场必须配戴安全帽，系好帽带。
7、进入现场严禁吸烟。
8、进入现场不得将外边的生活垃圾（瓜果、纸屑皮）等物带入现场。
9、高空作业必须系好挂牢安全带。
10、建筑材料和垃圾不得随意从高处向下抛洒。在临边、洞口边1.5米范围内不得堆放任何材料和垃圾。
11、各班组负责区域内的施工集中点，要设明显标记或标识牌，标识牌上标明施工班组责任人。
12、项目现场环境、职业安全、文明施工管理人员如发现有违反《环境、职业安全、文明施工管理制度》条款的施工人员，有权对其处罚。
13、凡对不服从现场环境、职业安全、文明施工管理人员的管理、无理取闹的外联施工队伍、班组及个人视情节轻重要进行严肃处理。
14、对已装饰完的房间如需使用电、气焊，应用铁皮或其它材料对地面、墙面进行遮挡，并做好防火安全工作。
15、对已抹好水泥或白粉的墙面、地面，不允许打洞。如施工需要必须办理申请手续，有关人员签名认可后方可实施。
16、在施工完的地面上水平运输设备时，应垫木板保护。
17、需重新开洞或扩孔，不能随意切除楼板或墙内主筋，必要时，
应征得监理、甲方、设计代表认可。
18、砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖，不得在砖墙上行走。
19、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
20、绑扎钢筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
21、模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架。模板触地要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放散模板和配件。
22、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。人人有保护成品和半成品的义务和责任。如有污染、坏损者按有关规定处罚。
23、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
24、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动预埋钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
25、应保护好预留洞口，预埋件及水电预埋管、盒等。
26、加强保卫值班，防止现场材料的丢失。

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2012年11月 1日

各工种环境、职业安全
技术操作规程

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目 录
架子工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉1
瓦工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉2
抹灰工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3
木工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉4
木工平刨环境、职业操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5
木工压刨环境、职业操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6
木工圆盘锯环、境职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7
钢筋制作、绑扎环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉8
冷拉钢筋环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉9
钢筋切断机环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉10
钢筋弯曲机环境、职业操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉11
砼工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉12
普通工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉13
电工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉14
电焊工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉15
气焊工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉16
起重工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉17
机械修理工环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉18
起重机司机环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉19
机动翻斗车环境、职业操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉20
混凝土沙浆搅拌机环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉21
卷扬机环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉23
砂轮机幻境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉24
手电动工具环境、职业安全操作规程┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉25

架子工环境、职业健康安全
操作规程
1、架子工属国家规定的特殊作业人员，必须经有关部门培训 ，考试合格，持正上岗。应每年进行一次体检。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。
2、架子工班组接受任务后，必须根据认务的特点向班组全体人员进行环境、职业安全技术交底，明确分工。悬挂桃式脚手架、门式碗口式和工具式插口架手架或其他新型脚手架，以及高度在30米以上的落地式脚手脚架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和环境、职业安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架子工班组前体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架子工对施工环境及所需工具、环境、职业安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。
3、架子工作业要正确使用个人劳动保护用品。必须戴好安全帽、安全带，衣作要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。
4、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚架，架子工离开作业岗位时不得留有未固定构件，必须采取措施
消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工人员会同环境职业安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行验收合格后才能使用。
5、落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不能超过270㎏，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150㎏。用于装修的脚手架不得超过200㎏。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他内型脚手架，荷载设计规定。
6、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，防雷装置冲击接地电阻值不得大于4 欧母。
7、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20㎝，不得有空隙和探头板。脚手板搭接长度不得小于20㎝对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
8、上料斜道的铺设宽度不小于1.5㎝坡度不得大于1：3防滑条的间距不得大于30㎝。
9、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18㎝高的挡脚板。
10、砌筑里脚手架铺设宽度不小于1.2米，高度应保持低于外墙20㎝。里脚手架的支架间距不得大于1.5米支架底脚要有垫块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
11、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160㎏重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。
12、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并派专人看管，禁止人员入内。拆除应按顺序由上而下；一步一清，不准上下同时作业。
13、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
14、拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
15、每天施工后都必须做到工完场清，不污染环境。

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瓦工环境、职业健康安全
操作规程
1.瓦工在进入操作岗位时，要正确佩戴好劳动保护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合职业安全要求。
2.墙身砌体高度超过胸部（1.2米）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。一层以上或高度超过4米；采用外脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。
3. 脚手架上堆料量不超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过270㎏集中荷载不超过150㎏），堆砖高度不得超过单行侧摆三层。
4.使用外脚手架操作时，外脚手架应不低于操作面，并内设操作平台。不得站在无绑扎的探头板上操作。
5.上下脚架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作。不准在砖墙上行走。
6.在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置环境、职业安全防护隔，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。
7.砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，碎砖、杂物、工
具应集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤人。
8.用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后放得松开夹具。
9.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经常检查，发现问题，及时修理或更换。
10.从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离，在平道上不少于2米，坡道上不少于10米
11.在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。
在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
12.在进行高处作业时，要防止碰触露电，对高压电线应注意保持安全距离。
13.屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
14.在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭
设安全网，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。
15.在施工过程中和施工结束后必须做到工完场清不污环境。

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抹灰工环境、职业健康安全
操作规程
1. 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超阶级过两人。
2. 不准确无在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。搭设脚手架不得有跷头板，，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3. 机械喷灰喷涂料应戴防护用品，防止灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部装口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4. 输送砂浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5. 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝稳固定后，方可拆除临时支撑。
6. 使用磨石机，应戴绝缘手套、穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
7．在施工过程中和施工结束后必须做到工完场清不污染环境。
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木工环境、职业健康安全
操作规程

1. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂，劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2. 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
4. 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作平台，不足4米，可使用马凳操作。
5. 支设独立梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6. 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7. 锯木机操作全应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯
盘要防护罩，防护挡板等安全装置 ，无人操作时要切断电源。
8. 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。
9. 进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15㎝，不得用手硬拉
10． 短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的料禁止上锯。
11. 暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
12. 现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。
13. 在施工过程中和施工结束后必须做到工完场清不污染环境。

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木工平刨环境、职业健康安全
操作规程

1. 平刨必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2. 刨料保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手面按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于5厘米。禁手在刨料后推送。严禁戴手套操作。
3. 刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4. 刨料厚度不小于1.5厘米，长度小于40厘米的木料，必须用压板或压推棍，禁止用手推进。厚度在1.5㎝、长度在25㎝以下的木料，不得在平刨上加工。
5. 遇节疤时，要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。
6. 换刀片应拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。
7. 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝刀具不准使用。坚固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离刀背不少于10毫米。
8. 做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。
9. 在使用过程中和使用结束后必须做到工完场清不污染环境。

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木工压刨环境、职业健康安全
操作规程
1. 机床只准采用向开关，不准采用倒顺双向开关，三、四面刨要按顺序开动。
2. 送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量一次不得超过5毫米。
3. 进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手脚必须离开滚筒20厘米以外接料必须待料走出台面。
4. 刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。
5. 在使用过程中和使用结束后必须做到工完场清不污染环境。

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木工圆盘锯环境、职业健康安全
操作规程
1. 锯片上方必须安装安全保险挡板（罩）在锯片后面，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
2. 锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂纹末端须冲止裂孔。
3. 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
4. 被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20毫米为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的非兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
5. 启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，应用推棍送料。
6. 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
7. 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。
8. 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。装料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
9. 短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁
止上锯。
10. 工作完毕，切断电源锁好电箱门，做好现场清理做到不污染环境。

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钢筋制作、绑扎环境职业健康安全
操作规程

1.钢材，半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的直块及传动速度，经调试合格后方可送料，送料前将不直的料头切去。
3.展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
4.人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋，起、落、转停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。
6．在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭投脚手架和马凳。绑扎立柱、墙体钢筋不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4ｍ以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4米以上。应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒榻。
7.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
9.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地一米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
10.冷拉卷扬机前应设置防护挡扳，没有挡板时，应使卷扬机方向90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡扳后,冷拉场地不准站人和通行。
11.冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
12.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应立即停止张拉。
13.张拉钢筋,两端应设防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重或在上面行走。浇筑混凝土时,要防止振动器冲击预应力钢筋。
14.机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不少于15㎝,活动刀片前进时禁止送料。
15.切断钢筋刀口不得超过机械负荷载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀件。
16.切长钢筋应有专人扶住,操作时要动作一致不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
17.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围,非工作人员不得停留。
18.钢筋机械上不准堆放物件,以防机械振动落入机体。
19.钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。
20.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。
21.短于2米或直径大于9㎜的钢筋调直,应低速加工。
22.钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。
23.弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
24.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。
25.钢筋焊接,焊机以设在干燥的地方，平衡牢固，要一可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
26.焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
27.对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
28.钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线。
29.钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好电箱。清除废料做到工场清不污染环境。
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2012年11月 1日
冷拉钢筋环境、职业健康安全
操作规程

1. 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭或导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2. 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
3. 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
4. 张拉钢筋两端应设防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在面置上行走。浇灌砼时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5. 千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6. 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉。第一次拉至控制应力的70—80%，待非预应力钢筋绑扎好后再张拉到规定的应力值。
7. 电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露，张拉时，电压不得超过规定值。
8. 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘靴和戴绝缘手套，钢筋在冷却过程中，面端禁止站人。

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2012年11月 1日

钢筋切断机环境、职业健康安全安全
操作规程

1. 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根拒加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
2. 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3. 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
4. 机械未达到正常转速度时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手分别在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
6. 剪切低合金钢时，应更换高硬度切片，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7. 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150毫米以上。
8. 正常，方准断料，断料时手刀口距离不得小于15厘米活动刀片前进时禁止送料。

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2012年11月 1日

钢筋弯曲机环境、职业健康安全
操作规程

1. 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2. 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或变挡架，芯轴的直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。
3. 当挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
4. 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。
5. 作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一则，方可开动。加工交长的钢筋时，应有专人邦互，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
6. 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。
7. 要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
8. 弯曲长钢筋，应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
9. 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

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2012年11月 1日

点焊、对焊工环境、职业健康安全
操作规程

1. 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2. 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。
3. 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品并备有灭火器材。
4. 对焊机断路器的接触点，电板（铜头），要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
5. 在使用过程中和使用结束后必须做到工场清不污染环境。

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2012年11月 1日

砼工环境、职业健康安全
操作规程

1. 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2. 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3. 浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4. 用输送泵输送砼，客边接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须度送，检修必须卸压。
5. 浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台不得直接站在模板或支撑上操作。
6. 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台时应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7. 不得在砼养护窑（池）边上站立和行走。并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8. 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关、电源线，不得有破皮漏电。
9. 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
10.在施工过程中和施工结束后必须做到工完场清不污染环境 。

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2012年11月 1日

普通工环境、职业健康安全
操作规程

1. 挖掘土方，两人操作间距保持2—3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2. 开挖沟槽，基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3. 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4. 拆除固壁支撑应自下而上进行填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5. 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡土或松土处打夯不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，不准带电搬运。
6. 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7. 从砖垛上取砖应由上而下阶梯或拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8. 脚手架上放破的高度不准超过三层侧砖。
9. 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
10. 在施工过程中和施工结束后必须做到工完场清不污染环境。

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2012年11月 1日
电工环境、职业健康安全
操作规程

1. 所有绝缘，检查工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。严格执行一机一闸一箱的规范标准。
2. 现场施工用高低压设备及线路应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3. 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4. 案装高压油开机，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
5. 多台配电箱、盘并列安装时，手指不得放在两盘的接合处也不得接触连接螺孔。
6. 电力传动装置系统及高、低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
7. 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
8. 现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
9. 在高压带区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。
10. 电气设备所用漏电保护器的额定电流应与其荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝。
11. 施工现场夜间临时照明电线及灯具、高度应不低于2.5米。易燃易爆场所，应用防爆灯具。
12. 照明开关、灯及插座等，应正确接入火线及零线，不得使用多用插座。
13. 在使用过程中和使用结束后必须做到工完场清不污染环境。

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2012年11月 1

电焊工环境、职业健康安全
操作规程

1. 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由专业电工进行。
2. 电焊机要设单独的开关箱，开关箱应在防雨的地方。接合时应戴手套侧向操作。
3. 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5. 焊接贮存过易燃、易爆有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6. 在密金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风很好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7. 焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
8. 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
9. 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得用手持把线爬梯登高。
10. 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11. 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
12. 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
13. 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14. 雷雨时，应停止露天焊接作业。
15. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16. 必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17. 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
18. 在使用过程中和使用结束后必须做到工完场清不污染环境。

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2012年11月 1日

气焊工环境、职业健康安全
操作规程

1. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2. 必须在易燃易爆气或液体扩散区焊时,应经有关部门检试许可后。
3. 乙炔发生器必须设有防止回水的安全装置，保险链；球式浮筒必须有爆球，胶皮薄膜浮桶必须装置设进度为1—1.5毫米，直径不小于浮桶断面积的60—70%。
4. 氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。
5. 乙炔瓶应有防震胶圈，旋转安全帽，避免碰撞和刷热震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。
6. 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热，不准用火烤。
7. 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪，不得放在乙件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
8. 不得手持连接管的焊枪爬梯，登高。
9. 严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。
10. 在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
11. 铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
12. 工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险后方准离开。
13. 在使用过程中和使用结束后必须做到工完场清不污染环境。

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2012年11月 1日

起重工环境、职业健康安全
操作规程

1. 超重机指挥必须持证上岗，技术训练，懂起重机机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确，宏亮和清楚。
2. 30吨以上禁止设备和构件，风力达五级时应停止作业。
3. 所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4. 使用卡环应使长度方向受力。抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷卡环严禁使用。
5. 起吊物件，应使用交互捻制成的钢丝绳，钢丝绳如扭结，变形断丝，锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6. 编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
7. 使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。
8. 使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
9. 用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
10. 使用平口滑车必须扣牢，禁止人员跨越和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
11. 起吊物件，应合理设置溜绳。
12. 在使用过程中和使用结束后必须做到工完场清不污染环境。

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机械修理工环境、职业健康安全
操作规程

1. 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2. 多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3. 清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4. 扁铲，冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用，打大锤时