金工理论复习市公开课一等奖百校联赛优质课金奖名师赛课获奖课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本资料仅供参考，不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考，不能作为科学依据。本资料仅供参考，不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考，不能作为科学依据。,机械工程材料,1 了解金属材料力学性能概念，掌握惯用力学性能指标：,强度指标：,弹性极限,e,屈服极限,s,0.2,强度极限,b,塑性指标：,伸长率、断面收缩率,硬度指标：,布氏硬度HB、洛氏硬度HRC,冲击韧性：,a,k,2 金属学基础知识,常见金属晶格：,体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。,合金结构：,固溶体、金属化合物、机械混合物。,F、A,Fe,3,C,p,金工实习理论复习关键点,1/16,金属结晶过程：,生核、长大。,结晶温度：,平衡结晶温度、实际结晶温度、过冷度、冷却速度。,结晶对金属组织和性能影响：,纯铁同素异晶转变：,熟练掌握铁碳合金相图：,用组织组成物填充相图中各区域；,能够准确地默画出铁碳合金相图；,了解碳对钢组织和性能影响；,分析钢结晶时组织转变情况；,2/16,3 钢热处理基本概念,普通热处理工艺及应用：,退火，正火，淬火和回火。,回火种类：,低温回火：,中温回火：,高温回火：,保持高硬度，用于刀具类。,有较高弹性极限，用于弹簧类,综合性能好，用于受力复杂件，如机器主轴，主要齿轮等。,3/16,钢,碳素钢,合金钢,普通碳素结构钢,优质碳素结构钢,优质碳素工具钢,高级优质工具钢,结构钢,工具钢,特殊性能钢,低合金结构钢,合金渗碳钢,合金调质钢,合金弹簧钢,滚动轴承钢,合金工具钢,合金模具钢,合金量具钢,不锈钢,耐热钢,耐磨钢,Q235 小轴 螺栓,45 齿轮 车床主轴,T8（木工工具）T12（丝锥）,T12A,16Mn（压力容器）,20CrMnTi（变速器齿轮）,40Cr（机床主轴）,60Si2Mn（大型弹簧）,GCr15,W18Cr4V（钻头）,1Cr18Ni9Ti（医疗器械）,1Cr13,ZGMn13（球磨机衬板）,4 惯用金属材料牌号识别和应用,4/16,铸铁,白口铸铁,灰口铸铁,麻口铸铁,普通灰铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁,HT200（机床床身）,KTH350-10（阀体）,QT600-02（曲轴）,RuT420（钢锭模）,5/16,铸造部分,1 特种铸造,常见特种铸造方法及应用：,金属型铸造,（多用于生产有色金属铸造）,熔模铸造,（用于铸造形状复杂且不便于加工铸件）,压力铸造,（用于生产薄壁件，在全部铸造方式中表面质量最好）,离心铸造,（主要用于生产中空管状铸件）。,实质：,熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，冷凝后得到所需形状和性能铸件成形方法。,6/16,(2)铸件凝固方式,(3)铸造合金收缩形式,(4)缩孔预防方法：次序凝固标准,(5)降低应力办法：同时凝固标准,(1)合金流动性,2 合金铸造性能,7/16,3 铸件结构工艺性：,8/16,金属压力加工,1 压力加工种类,：轧制、挤压、拉拔、自由锻、模锻和冲压。,2,锻压生产特点和应用,：锻件力学性能好，但只能生产形状简单件。应用于受力较大或复杂零件毛坯，尤其是韧性要求较高零件，如：机器主轴、连杆，主要齿轮等。,自由锻：单件小批量，重大件；模锻：中小件大批量生产；冲压：薄板材料件大批量生产。,锻压生产实质：,利用金属材料塑性，借助于外力作用，使材料发生,塑性变形，,从而取得所需形状和尺寸。,3 模膛种类,：,模锻模膛,制坯模膛,预锻模膛,终锻模膛,模膛,9/16,简单拉深件工艺次序。拉深件缺点及预防办法。,落料模具尺寸：凹模与零件尺寸相同，凸模尺寸略小一些。,7 冲压生产基本工序：,分离工序：冲裁（冲孔和落料）和剪裁。,变形工序：弯曲、拉深、成型,冲孔模具尺寸：凸模与零件尺寸相同，凹模尺寸略大一些。,塑性 变形抗力 则铸造性能,6 坯料加热规范和铸造温度范围,5 金属铸造性能：,基本工序有两大类：分离工序和变形工序。,4 飞边槽作用及形式,10/16,8 自由锻零件结构工艺性,11/16,焊接,1,焊接方法分类和详细焊接方法应用：,熔化焊、压力焊和钎焊,。,2 焊接材料选取,：,焊条酸碱性反抗裂性影响。,3 常见焊接方式及应用：,焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧自动焊、电阻焊、钎焊等。,焊接生产实质,焊接，就是在两块金属之间，用局部,加热,或,加压,等伎俩，借助于金属内部,原子结协力,，使分离金属连接成牢靠整体一个工艺方法。,12/16,4 焊接变形基本形式：,收缩变形 角变形 弯曲变形 扭曲变形 波浪变形,9 估算钢料可焊性方法：碳当量法,5 电阻焊：点焊、缝焊,6 钎焊：硬钎焊、软钎焊,8 碳含量合金元素淬硬倾向，形成裂纹倾向材料焊接性。,7 气体保护焊：,氩弧焊,二氧化碳气体保护焊,熔化极氩弧焊,不熔化极氩弧焊,13/16,10 焊接结构设计：,14/16,丁字连接,角接,对接,15/16,Wish you success!,机械学院工程训练中心,16/16,