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大型火力发电厂和国内循环水泵及系统运行规程

大唐石门发电有限责任公司
技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告

题目：大唐石门发电公司一期循环水泵与系统运行规程

修编： 邹利恒、颜向红

初审：

审核：

审定：

批准：

2012-12-17

修编说明：
一期循泵运行规程原纳入《热机公用系统运行规程》，印刷版为2004年印刷。2006年根据设备异动与改造进行了一次修编，在发电部网页发布，2009年因为尾水与电气部分更改再次对电气部分进行修编。现热机公用系统除循泵外均为环保部设备，环保部另有规程，
发电部再次对循泵部分进行整理修改，对原来循泵规程过于简单、针对性不强进行了重新修编。

本次修编的重点是：
1、 目录结构优化；
2、 增加电气部分运行规程；
3、 增加循泵试验规程；
4、 增加循泵辅机规程
5、 增加循泵热工联锁与逻辑
6、 引用新的行业标准；
7、 设备异动；
8、 增加附录，适应循泵运行规程装订成册；

本次规程修订完成审批后，申请《热机公用系统运行规程》循泵部分作废。
以下红色标注字体部分为修改增加内容，请审阅！
发电部
2012-12-17
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目 录

1. 范围 1
2. 引用标准 1
3. 循环水系统概况与设备规范 2
3.1 循环水系统概况 2
3.2 循环水泵与其辅助设备规范 2
4. 循环水电气运行规程 4
4.1循环水泵房电气系统 4
4.1.1  循环水泵房6系统运行方式 4
4.1.2  循环水泵房380V系统运行方式 5
4.1.3 电气系统的倒闸操作规定 6
4.1.4 配电装置的运行 7
4.1.5 继电保护与自动装置 8
5. 循环水泵热力运行规程 10
5.1 循环水泵热工控制逻辑 10
5.2 循环水泵启动 11
5.3 循环水泵启动 12
5.4 正常维护 13
5.5 循环水泵的停止 15
6. 循环水泵辅机运行规程： 16
7. 异常、故障处理 18
8. 附录 22
8.1 循泵房系统阀门名称与阀门编号： 22
8.2 循环水系统系统图 24
8.3 循环水系统运行流量特性 24
8.4 旋转滤网捞渣安全措施 25
8.5 发电部循泵房油务管理制度 26

大唐石门发电有限责任公司企业标准
一期循环水泵运行规程

04—03.00—2012
——————————————————————————————————————————
1. 范围
本标准规定了石门发电公司一期工程2×300机组循环水系统启停、运行维护、控制调整、停用保养、事故处理的原则、方法和步骤。我公司从事循环水泵运行、点检、检修和生产管理的相关人员必须熟知本标准的全部或相关部分，并严格贯彻执行。

2. 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在本标准颁布时，所示标准均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探索使用下列标准最新版本的可能性。
26164-2011 电业安全工作规程（热力机械部分）
26860-2011 电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
558-94 中国大唐集团公司电力生产安全事故调查规程(2012版)
12145-2008 火力发电机组与蒸汽动力设备水汽质量
956-2005 火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则
中国大唐集团公司 防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则（2009版）

3. 循环水系统概况与设备规范
3.1 循环水系统概况
3.1.1 概述
石门电厂一期工程共配置4台64－31型循环水泵，每两台循泵共一根预应力混凝土母管，分供一台机组的循环冷却水。在两根母管之间用一根φ1600的连通管联接。循环水泵橡胶轴承润滑冷却水由厂区化学润滑水泵供给，泵房冲洗水做为备用水源。

3.1.2 有关水文、工程数据
江边泵房地面高度 62.5m（黄海高程，下同）
澧水年平均水位 48.75m（P9747.05m）
循泵前池围堰顶部高度 45.75m
循泵喇叭吸入口高度 41.25m
安全运行水位低限 47m
防汛警戒水位 57.5m
排水受阻水位 ～60m
1998年洪水最高水位 61m
2003年洪水最高水位 59.9m
汽机房0m标高 63.2m
汽机虹吸井回水围堰高度 59.83m
汽机虹吸井回水最高高度 60.46m
循环水母管压力
主要设备与泵房地面高度差：
循泵电机地面 －9m
循泵出口母管中心线 －11.7m
排污泵电机地面 －13.3m
3.2 循环水泵与其辅助设备规范
3.2.1 循环水泵的技术规范
机械部分
电动机部分
型 号：64－31
电机型号：2200－1Z／2150－1
型 式：单级、单吸、导叶式混流泵
额定功率：2200
流 量：5.56m3（20016m3）（#2、3循泵改造后流量增加）
额定电压：6000V
扬 程：30.5m（#2、3循泵改造后为29m）
额定电流：260A
效 率：88.5%
绝缘等级：F（按照B级考核）
转 速：495
数 量：4
轴 功 率：1879
生产厂家：东方电机厂
转 向：逆时针（从电机端向水泵看）

总 重 量：38000

最大起吊重量：28500

最小淹没深度：5m

必须汽蚀余量：10.6m

生产厂家：长沙水泵厂

3.2.2 辅助设备技术规范
设备名
机械部分
电气部分
捞渣机
型 号：40B
额定通流能力：555m3／h
最大通流能力：7.5m3／h
数 量：1
生产厂家：长春发电设备总厂

旋转滤网清污机
型 号：－4000
链条节距：600
水室深度：22.5m
启动水位差：100
报警水位差：300
承受静水位差：80
网板上升速度：3.71m／
数 量：4
生产厂家：陕西煤炭建设公司管件设备厂
电机型号：
额定功率：7.5
额定电压：380V
额定电流：15A
数 量：4
冲洗水泵
型 号：300210×５
流 量：210m3／h
扬 程：53m
轴 功 率：39.6
转 速：1460
生产厂家：沈阳水泵厂盖州分厂
数 量：4
电机型号：250－1－4
额定功率：55
额定电压：380V
额定电流：103.7A
转 速：1480
生产厂家：辽宁辽阳电机厂

生活水泵
型 号：300130×2
流 量：130m3／h
扬 程：24m
轴 功 率：11.32
转 速：1460
数 量：3
生产厂家：沈阳水泵厂盖州分厂
电机型号：160－2－4
额定功率：15
额定电压：380V
额定电流：30A
转 速：1460
生产厂家：辽宁辽阳电机厂
润滑水泵
型 号：50－32－250
流 量：6.3m3／h
扬 程：20m
转 速：1450
数 量： 4
电机型号：Y90L－4
额定功率：1.5
额定电压：380V
额定电流：3.7A

排污泵
型 号：100－20
流 量：90m3／h
扬 程：20m
转 速：2900
数 量：2
电机型号：Y132S2－2
额定功率：7.5
额定电压：380V
额定电流：15A
液控蝶阀
型 号：741X－0.6V
公称直径：1600
公称压力：0.6
适应温度：≤80℃
数 量：4
生产厂家：长沙阀门厂
电机型号：Y132S2－4
额定功率：4.5
额定电压：380V
额定电流：11.6A
转 速：1440
生产厂家：无锡新安水泵电机厂
电动滤水器
额定滤水量：500（最大600）
滤网孔径：φ4
工作压力：0.3（最大0.6）
额定流量清洗状态下内：0.015
数 量：1
生产厂家：无锡市华东电力设备有限公司
电机型号：Y906
额定功率：0.55
额定电压：380V
摆线针轮减速机型号：2215－59×43－0.55
速 比：2537
管道泵
型 号：150/400-45/4
流 量：200
扬 程：50m
必须汽蚀余量：10.6m
转 速：1480
数 量：1
上海凯恩泵业有限公司
电机型号：Y2-225-4
额定功率：45
额定电压：380V
额定电流：
转 速：1475

透平油
专用机
型 号：1
油 流 量：1000
热 功 率：12
数 量：1
生产厂家：重庆锋渝滤油机厂

4. 循环水电气运行规程
4.1循环水泵房电气系统
4.1.1  循环水泵房6系统运行方式
4.1.1.1  循环水泵6系统标准运行方式
4.1.1.1.1 ＃1~4循环水泵分别由2102（2202、2302、2402）与2102-Ι（2202-Ι、2302-Ι、2402-Ι）两个开关串联供电，主厂房6母线段2102（2202、2302、2402）开关作为保护或循环水泵开关电缆检修断开时用，循泵房6母线段2102-Ι（2202-Ι、2302-Ι、2402-Ι）开关作为启停循环水泵时用。为防止2102（2202、2302、2402）开关直接启动循环水泵，当2102（2202、2302、2402）开关跳闸时联跳2102-Ι（2202-Ι、2302-Ι、2402-Ι）开关。
4.1.1.1.2  尾水电站并网接口运行方式规定：
尾水电站＃1、＃2机组（2000 /1000）采用双机单母线并列方式通过各自出口开关并入尾水电站6母线，经一条长约六百米电缆输送到循环水泵房6高压配电室，通过2302－Ⅲ（或2202－Ⅲ）开关并入＃3循泵母线（或＃2循泵母线）。2302－Ⅲ（或2202－Ⅲ）开关合上，尾水电站通过操作水轮发电机的出口开关进行开停机操作。
尾水电站两台机组只能并入＃3（或＃2）循泵母线其中的一段母线（2202－Ⅲ与2302－Ⅲ开关合闸回路设置相互间的电气闭锁功能，两个开关不能同时合闸），并哪一段母线应接受值长调令。值长应根据＃2、3循环水泵运行方式与通过循泵电缆倒送至主厂房6相应母线安全功率，安排尾水机组并入循泵6母线的并网方式。正常情况下＃3循泵母线带＃2泵房变运行时，尾水电站两台机组原则上优先并网于＃3循泵母线。即2302－Ⅲ开关在运行状态且线路侧与母线侧刀闸在合闸位，2202－Ⅲ开关在热备用状态（线路侧与母线侧刀闸在合闸位）。
并网接口方式倒换时，须通知尾水电站采用先拉后合倒换方式先解列运行机组。2202、2302开关与相应刀闸的设备状态接受值长的调令（设备检修安措需要除外，原则上处于热备用状态）。
尾水电站开停机时，循泵值班员应根据值长调令将2202－Ⅲ、2302－Ⅲ开关保护定值切至相应的位置（Ⅰ区：＃1机与双机定值；Ⅱ区：＃2机定值）。
2202-Ι（2302-Ι）循环水泵开关跳闸时通过2202－Ⅲ（2302－Ⅲ）开关屏上的保护联跳压板，联跳对应的2202－Ⅲ（或2302－Ⅲ）开关，目前该压板暂不投。
通过循泵电缆倒送至主厂房6相应母线的功率必须控制在2200之内，否则须通知尾水电站采取降负荷、甚至停机等措施控制倒送功率。
4.1.1.2  循环水泵房6系统非标准运行方式
尾水电站并＃3循泵母线，当主厂房6 段母线或＃3循泵母线进线开关2302、进线电缆停电检修时，须先倒换循泵房380V系统与循环水泵运行方式，通知尾水电站解列运行机组，采用先拉后合方式倒换至循泵房＃2循泵母线（若＃2循泵在备用状态，则尾水电站不允许开机）。
循环水泵运行方式需要进行变动时，在启循环水泵前应对尾水并网母线方式进行相应的倒换。
尾水并网循泵母线上的循环水泵开关或主机房6配电室2202、2302开关跳闸后，重新进行合闸前，必须确认尾水机组确已解列，以防止发生非同期并列。
尾水电站并＃2循泵母线，当主厂房6 段母线或＃2循泵母线进线开关2202、进线电缆停电检修时，须先倒换循环水泵运行方式，通知尾水电站解列运行机组，采用先拉后合方式倒换至＃3循泵母线。
尾水机组全停且尾水电站380V厂用电采用6倒送电方式时，若＃2（＃3）循泵母线或2202－Ⅲ（2302－Ⅲ）开关需停电，须先通知尾水电站确认其380V厂用电已自动切换380V循泵房段供电。
循环水泵需停运时，值长须先通知尾水电站调整机组运行方式后，再停循环水泵。
尾水并网循泵母线上的循泵开关或主机房6 室2202、2302开关跳闸后，重新进行合闸前，必须确认尾水机组确已解列，以防止发生非同期并列。
4.1.2  循环水泵房380V系统运行方式
4.1.2.1 循环水泵房380V系统标准运行方式
4.1.2.1.1 380V循泵房Ⅰ段由＃1循泵变供电，2102-Ⅱ、H011开关、H0111刀闸合上。380V循泵房Ⅱ段由＃2循泵变供电，2302-Ⅱ、H022开关合上，H0221刀闸合上。H0121、H0122刀闸合上，H012开关断开互为自动备用，装置投入（装置“备投就绪”灯亮， 投退转换开关1在“投入”位，1在“复位禁操”位，保护与装置跳12开关跳闸压板1投入、备用电源自投压板2投入，H012跳H011开关出口压板3与H012跳H022开关出口压板4投入）。
4.1.2.1.2 循泵房专用盘配置两段母线，＃1、2专用盘母线与＃3、4专用盘上各自电源进线开关合上，相应380V循环水泵房Ⅰ、Ⅱ段母线上刀熔开关均合上，＃1、＃4专用盘联络回路各自熔断器装上，联络刀闸分别断开手动备用。
4.1.2.1.3 380V循泵房Ⅱ段母线上“尾水保安”电源合上（熔断器装上且刀闸合上），做尾水电站380V母线自动备用电源。尾水机组全停且退出6倒送电方式时，尾水电站380V厂用电自动切换380V循泵房段供电。
4.1.2.1.4 循泵房系统配置两路自动切换的冗余电源，柜A路电源取自380V循泵房Ⅰ段，B路电源取自循泵房出线。正常情况下380V循泵房Ⅰ段上“ A路”电源合上（熔断器装上且刀闸合上），380V循泵房Ⅱ段上“市电”电源合上（熔断器装上且刀闸合上），循泵房110V直流馈线上“直流”电源开关合上。
4.1.2.1.5 循泵房装置（容量3）市电电源取自380V循泵房段，直流电源取自循泵房110V直流馈线。采用“220V交流输入（380V循泵房段）—整流逆变—负载（柜B路电源）”正常方式工作。当交流输入或整流模块故障时，自动切换至循泵房110V直流系统供电，按“110V直流—逆变—负载（柜B路电源）”运行方式工作。当直流或整逆变模块故障时，循泵房柜自动切换至柜B路（380V循泵房I段）供电。
4.1.2.1.5 循泵房110V蓄电池组、充电装置接入循泵房110V直流系统，380V循泵房Ⅰ、Ⅱ段母线上“充电装置”两路电源合上（熔断器装上且刀闸合上），充电装置输出开关合上，蓄电池组出口保险装上，充电装置两路交流电源互锁并自投。
110V直流馈线上负载为循环水泵与循环水泵变6开关控制电源、380V循泵房Ⅰ、Ⅱ段电源进线开关与母联开关控制电源、直流电源等。

4.1.2.2  循环水泵380V系统非标准运行方式
4.1.2.2.1 ＃1（或＃2）循泵变退出运行，单台循泵变经母联H012开关串带380V循泵房Ⅰ（Ⅱ）段母线运行，装置应投入闭锁位置。
4.1.2.2.2 单台循泵变串带非标准运行方式下冲洗水泵运行方式规定：
1）因单台循泵变容量受限，采用单台循泵变串带380V循泵房Ⅰ、Ⅱ段母线运行时，只能运行两台冲洗水泵。若需再加启一台冲洗水泵运行，须请示值长同意。否则可能导致泵房变2102开关反时限过负荷保护动作跳闸。
2）单台循泵变串带非标准运行方式下，两台冲洗水泵尽量在Ⅰ、Ⅱ段母线交叉运行或近电源母线段（泵房变直接供电的母线段）带两台冲洗水泵，远电源母线段（母联串带的母线段）只能运行一台冲洗水泵。
3）因联络开关H012过流保护定值限制，远电源母线段（H012串带无泵房变运行母线段）只能运行一台冲洗水泵，近电源母线段（泵房变直接供电的母线段）可运行两台冲洗水泵。
4.1.3 电气系统的倒闸操作规定
1）倒闸操作必须严格遵守《电业安全工作规程》、《调度规程》与现场《运行规程》有关规定。
2）检修完工的设备送电前，必须终结有关工作票、拆除相关安措、恢复固定遮拦和常设警告牌，检查设备与其连接回路无异常，摇测设备绝缘电阻合格。
3）电气设备投入运行或备用前，须先将保护投入；母线充电投运，充电开关保护须投入。
4）任何倒闸操作，不允许解除设备的防误闭锁装置，如需要解除时，必须经值长同意；两路电源并列时，必须满足同期条件方可进行，防止非同期并列。
5）拉合刀闸前须检查相应开关在断开位置；拉合刀闸后须检查刀口开度或刀口接触情况。
6）循泵6母线倒闸操作时需严格执行逐项指令制度，逐项操作指令由值长（或单元长）发令，受令人逐项执行，逐项汇报。值长（或单元长）发令时须对照6母线倒闸操作全过程的逐项操作指令，逐项发令。受令时须对照6母线倒闸操作前后负荷倒换清单与标准操作票，逐项操作、逐项操作汇报。
7）循泵6母线开关与相应刀闸的设备状态接受值长的调令，非事故处理情况下，循泵房380V系统当前方式的更改需值长或总工程师批准执行。
4.1.4 配电装置的运行
4.1.4.1允许运行参数　
1）正常运行中配电装置不得长时间超过其额定电流，否则应改变运行方式或降低负荷运行。
2）一般情况下，母线与隔离刀闸最大允许发热温度不超过下列规定：
载流部分为115℃、用螺栓紧固连接部分为80℃、弹簧压紧连接部分为75℃、6与以下电缆芯线正常运行温度不应高于65℃。
4.1.4.2 配电装置巡视内容
1）配电室门、窗关好，配电室门上防止小动物进入的遮栏完好。根据环境温度检查配电室轴流风机与空调运行是否正常。气温骤增时，应开启配电室轴流风机与空调。
2）电缆外皮完整，电缆头无漏油、发热、放电现象，电缆沟内无积水，通风良好。电缆沟盖板齐全完整，电缆孔洞堵塞严密。
3）导线连接部分和设备接头接触良好，无螺丝松动和过热现象，导线无断线、断股现象。
4）瓷瓶、套管清洁，无破损裂纹，无闪络痕迹和放电现象。
5）充油设备不漏油，油色透明，无杂质，油位正常。
6）开关与互感器内部无噪音和放电声响，二次线端子无松动和脱落现象。
7）开关、刀闸操作机构完好，开关分合闸指示器指示正确、控制回路指示正常、储能正常，刀闸触头无锈污和烧损现象，触头接触良好，无过热现象。循泵房高压配电室内尾水6开关与相应两个进出口刀闸、接地刀闸等设备的巡视由循泵值班员和班长负责巡视。
8）值班员应定期检查变压器本体不漏油，油色透明无杂质，油位正常，油温正常，硅胶颜色正常。
9）装置运行中应定期检查风机运行正常，风道畅通，机内防尘网无灰尘堵塞。市电输入灯亮，逆变指示灯亮，故障报警灯不亮。
10）蓄电池和充电装置必须并列运行，直流母线不允许脱离蓄电池运行。110V直流母线电压应保持为114V，允许变动范围113～120V。智能高频开关电源模块运行时环境温度不低于-5℃，不高于+40℃。直流母线运行时，其绝缘监测装置应投入。因故退出时，班中应定期测量母线正、负极对地电压，以监视该系统绝缘情况。110V直流运行中应定期检查蓄电池无电解液泄漏，外壳完好无损伤无明显变形，接线端子无损伤和发热痕迹。充电模块电压正常无告警信号，若发现绝缘监测装置报警（电压异常、直流接地、模块故障、充电装置失电）等应立即汇报值长或单元长联系处理。
11）异常天气下对配电装置重点检查内容：
雷雨天气应检查操作箱、端子箱的柜门应关好。配电室内应无漏雨情况。瓷瓶、套管有无火花、闪络和严重放电，排污泵运行正常，电缆夹层无积水。
雷雨时应加强对尾水潮流的监视，做好尾水出线雷击或系统故障跳闸的事故预想。尾水出线事故跳闸后，应立即汇报值长并对开关进行一次详细外部检查。
12）异常工况下对配电装置重点检查内容：
开关跳闸后，应立即对开关进行一次详细外部检查。检查确认是否保护动作，熔断器是否熔断，将事故现象迅速汇报值长。只有待查出故障原因，故障消除并将故障点隔离后才可恢复对跳闸设备送电。未查明原因之前均不得对该段母线强送电，保护动作后，未查明原因之前严禁复归保护。
循泵变压器有下列情况之一者为异常运行：
1）鸣音增大或有异常响声；
2) 油箱、法兰、油管等有渗漏、漏油、喷油现象；
3) 上层油温显著升高，但未超过允许值；
4) 变压器油位低于或高于极限值，油色变化经检验不合格；
5) 套管出现裂纹，放电痕迹或有放电声，套管螺丝或接线端子过热变色；
发现变压器异常运行时，应汇报告值长，按以下原则联系处理：
异常运行期间应加强监视，采取必要措施，防止故障扩大，并查明原因，尽快联系处理；
厂用变异常运行时，需申请倒换厂用电运行方式，然后将异常变压器停电处理；
4.1.4.3 配电装置着火
迅速断开电源，用四氯化碳、二氧化碳、1211、干粉灭火器灭火。如为电缆着火，灭火人员应戴防毒面具，胶皮手套，穿绝缘靴，并适当增加电缆接地点。
循泵变压器着火的处理：
1）迅速断开变压器高、低压侧开关；
2）若油溢在变压器顶盖上着火，则应设法打开油阀放油使油面低于着火处，必要时开启消防水进行灭火；
3）灭火时须防止扩大事故或引起人员中毒、烧伤、触电等。
蓄电池着火的处理：
将蓄电池组停电，并与时通知消防部门，同时用二氧化碳或四氯化碳灭火。注意灭火时应戴防毒面具。
4.1.4.4 绝缘电阻规定
1）停电时间达到七天以上备用电机，须按电气设备定期试验要求测量绝缘电阻。若电动机的工作环境较差，停电时间达到五天者亦必须测量绝缘电阻。
2）涉与循泵房安全运行的辅机（循环水泵、冲洗水泵、润滑水泵等），可通过其启停试验、定期轮换试验结果来代替电机的绝缘定期摇测工作，以减少因电机绝缘摇测退出备用与联锁的时间。因定期启停或轮换试验结果不合格的备用辅机，应与时汇报并联系处理。工况原因不能进行定期启停与轮换的备用电机，均须按定期工作规定执行备用电机的绝缘摇测。
3）检修后的电动机送电前必须测量绝缘电阻，并作好记录，合格后方可投入运行。
4）冲洗水泵等开放式电动机，若电动机被水淋湿后，应摇测合格后方可恢复备用。
5）摇测＃2循泵母线段进线电缆绝缘时，须确认＃2循泵母线段2202－Ⅲ开关在检修位置。
摇测＃3循泵母线段进线电缆摇测绝缘时，须先倒换循泵房380V系统与＃3循泵母线段尾水接入方式，将2302－与2202－Ⅲ开关置检修位置，防止反送电。
6）带计量装置（变送器、电度表）的380V电动机摇测绝缘电阻时，应断开其计量回路电源保险或计量用空气开关，或解开其负荷开关电缆侧B相电度表用接线，测量完毕应将接线恢复。
7）6高压电动机用2500V摇表测量绝缘电阻。电动机定子绝缘电阻不得低于1MΩ。相同的环境与温度下测得的值如低于上次测量值的1/3~1/5倍时，应查明原因，并必须测量吸收比R6015，此值应大于1.3。
8）380V电动机用500V摇表测量绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不得低于0.5MΩ。
9） 测量绝缘电阻必须由两人执行，测量后，在绝缘记录本上进行登记并签名以便备查。
10） 绝缘电阻不合格的电动机不得送电，特殊情况下必须由总工程师同意后方可送电。
4.1.5 继电保护与自动装置
4.1.5.1 继电保护与自动装置投退规定
1）电气设备在加压投运前，须按规定投入继电保护装置，禁止无保护的电气设备投入运行。继电保护与自动装置投退应经总工程师和当值值长批准。
2）继电保护和自动装置的定值调整和更改均由电控班人员执行。运行人员应会同变更保护定值工作负责人一起核对无误后方能投入保护。并将定值改变情况详细记入继电保护记录簿内。
3）厂用负荷保护（熔断器、热偶，一次过流）运行人员不得任意更改或退出，若须更改和退出必须经值长同意，并做好记录。
4）保护和自动装置投入，应先投入交流后投直流回路，并用高内阻电压表测量保护出口压板两端确无电压后方可投入保护压板。退出顺序与此相反。
5）保护装置动作，应经值长或单元长同意，方能复归保护掉牌信号，并与时作好记录。对保护动作掉闸需强送电的开关，必须将掉牌信号复归后方能强送。
6）保护动作后，根据表计变化和一次回路状况，若判定为保护误动，应经值长与总工程师同意退出该保护。并立即通知电控班人员进行处理，待有关部门批准后方可重新投入。
4.1.5.2 循泵房380V母线自投装置
4.1.5.2.1设备概述：
380V循泵Ⅰ、Ⅱ段母线采用北京经纬广信电力技术有限公司生产的402 4型数字式同期闭锁分段备用电源自投装置，布置在母联12开关柜上。
4.1.5.2.2 主要功能：
1） 备用电源与工作电源双向手/自动动切换功能。依靠合母联开关实现两段母线工作电源开关互为暗备用。手动切换能实现双向检同期并联切换，自动切换有检反馈电压同期快速切换功能。
2）充电保护功能：
母线开关过流保护动作跳母联开关并闭锁，若备自投重合于故障母线，当故障母线短路电流达到充电保护整定值时，装置不带延时加速跳开母联开关。
3）分段开关快速备自投与残压备自投功能：
任一工作电源进线开关突然跳闸，立即起动快速切换，在允许时间内比较I母与母电压矢量差，条件满足即快速切换。若快速切换失败，自动转为残压切换。若任一母线失压，当母线残压下降到残压定值以下时，备投动作，跳失压母线工作电源开关，合母联开关。
“I母暗备用”动作过程：装置充好电后：Ⅱ母无压、Ⅰ母有压，跳Ⅱ母工作电源开关并确认跳开后，合母联。若Ⅱ母工作电源开关拒跳，则不合母联，装置放电并发告警信号。
“母暗备用”动作过程：装置充好电后：Ⅰ母无压、Ⅱ母有压，跳Ⅰ母工作电源开关并确认跳开后，合母联。若Ⅰ母工作电源开关拒跳，则不合母联，装置放电并发告警信号。
若I段失压，I母残压下降到残压定值以下时，备投动作，跳I母工作电源开关，合母联开关；
若段失压，母残压下降到残压定值以下时，备投动作，跳母工作电源开关，合母联开关。
4）分段开关保护功能：
母线进线电源开关过流保护动作跳母联开关并闭锁。
5）同期闭锁手动切换合工作跳母联开关：
投入且装置无闭锁信号，进线I或电压已恢复正常，进线I或电源开关为跳闸位置，母联为合闸位置，装置液晶立即显示‘合工作跳母联就绪’，此时快速合上工作电源开关并确认合上后，延时跳开母联开关，确认母联跳开后，发‘备投手投成功’信号，等待操作员远方或就地按的复归按钮，才恢复正常方式。
6）事件记忆与统计功能：事件记录总次数10次，记录事件范围：动作事件、装置自检故障；记录保护动作类型、动作时刻、保护动作时运行参数。
4.1.5.2.3 装置面板指示灯与按键说明：
装置正常运行时‘运行’指示灯以1秒钟为周期闪烁；当装置有故障发生、保护或备投动作或进入传动试验状态时指示灯以较快的速度闪烁。
装置故障时‘装置异常’点亮（非保持指示灯），故障一旦消失，指示灯即自行熄灭。
当保护或备投动作时，‘保护动作’或‘备投动作’灯点亮（自保持指示灯），故障消失后指示灯不自动熄灭，须在全部保护均已返回的条件下，人工按装置面板上的信号复归按钮，手动复归此指示灯。
备投动作动作时，‘备投动作’灯点亮（自保持指示灯），故障消失后指示灯不自动熄灭，须在全部信号均已返回的条件下，人工按装置面板上的信号复归钮手动复归此指示灯。
满足备自投条件时，装置开始充电，‘备投就绪’指示灯以1秒钟为周期闪烁；当备自投充电时间达到设定时间时，‘充电就绪’指示灯常亮；当装置的备自投条件不满足时，‘充电就绪’指示灯熄灭。
12开关柜上方式转换开关1有三个位置：左侧为“允许合H011跳H012”，中间位“复位禁操”、右侧为“允许合H022跳H012”。
12开关柜上投退开关1有二个位置：左侧1位为投入；右侧2位为闭锁。
左侧带红灯按钮为“合H011跳H012”，右侧带红灯按钮为“合H022跳H012”，中间黄色信号灯为“手合成功”指示灯。
4.1.5.2.4 装置运行巡视
装置电源正常、液晶面板运行灯闪烁，“备投就绪”绿灯亮，工作电源Ⅰ、Ⅱ进线与Ⅰ、Ⅱ母线电压参数显示正常，投退转换开关1在“投入”位，1在“复位禁操”位，保护与装置跳12开关跳闸压板1投入、备用电源自投压板2投入，H012跳H011开关出口压板3与H012跳H022开关出口压板4投入，H011、H022开关内1低电压跳闸与（高低压联跳）2压板投入。H012开关绿灯与储能指示灯亮。
4.1.5.2.5 运行注意事项：
1）装置上电、装置动作或手动试验后需等待15秒至“备投就绪”灯亮，说明装置已充好电，处于备投就绪状态。装置动作或手动试验后需对装置信号复位，转换开关1应在“投入”位，不能在“闭锁”位置。
2）母联H012开关二次回路出口压板投退规定：
H012开关停电前，须先退出H012跳H011开关出口压板3与H012跳H022开关出口压板4，再断开装置直流电源。
单独断开H012开关装置电源时，须先退出H012跳H011开关出口压板3和H012跳H022开关出口压板4，再断开H012开关直流控制电源。
3）380V循泵房Ⅰ、Ⅱ母进线电压开关跳闸或误分，装置检测不到工作电源进线电压，装置不动作。母线电压开关跳闸或误分，装置检测母线失压，装置动作。正常方式下一段母线需停电检修，母线停电前需将转换开关1切换至右侧“闭锁”位置。
4）动作自投，380V循泵Ⅰ段或Ⅱ段由母联12开关串带时，为防止母联开关过流保护动作导致母线失压，母联串带段母线两台冲洗水泵最多只能运行一台。

5. 循环水泵热力运行规程
5.1 循环水泵热工控制逻辑
5.1.1 循环水母管压力低于0.14，低报警；循环水母管压力低于0.12，且压力联锁投入，循泵联锁启动；循环水母管压力高于0.25 ，高报警；循环水泵出口压力低于0.22，低报警；
5.1.2 润滑水压力低于0.10 ，报警。
5.1.3 旋转滤网电流大于10A，过载报警。
5.1.4 润滑水、冷却水滤网任意压差大于70，报警；清污机前后压差高于2，高报警。
5.1.5 #14循环水泵冷却水流量小于20，循环水泵冷却水流量低报警。
5.1.6 排污井水位：
a) -15.8m高一值报警，启动排污泵；
b) -15.3m高二值报警，启动备用排污泵；
c) -16.8m低一值报警，停止排污泵。
5.1.7 循泵运行时，出口蝶阀液压油压力低于3.5报警，2行程开关动作联起补油泵；3行程开关动作联停补油泵。
5.1.8 循泵电机线圈温度：
a) 低于55℃，联停轴流风机；
b) 高于60℃，联起轴流风机；
c) 高于100℃，高一值报警；
d) 高于130℃，高二值报警。
5.1.9 循泵轴承温度：
a) 高于75℃，高一值报警；
b) 高于80℃，高二值报警，循泵跳闸；。
5.1.10 冲洗水泵联锁启动条件（均要满足）：
a) 任一旋转滤网启动；
b) 冲洗水母管压力低于0.10；
c) 联锁投入。
5.1.11 循泵启动条件：
a) 补油泵380V电源正常；
b) 出口蝶阀110V直流电源正常；
c) 出口蝶阀在“远方”控制位。
5.1.12 循泵启动方式:
a) 电气联锁启动；
b) 母管压力低联锁启动；
c) 手动启动。
5.1.13 循泵跳闸条件：
a) 循泵启动10秒后，出口蝶阀全关；
b) 循泵运行中出口蝶阀关小到一定程度（6动作，约15~30开度）。
5.1.14 出口蝶阀行程开关说明：
1：开到位（未用）；2：油压低联启补油泵； 3：油压高联停补油泵； 4：蝶阀全开； 5 ：蝶阀全关；6：联跳循泵。

5.2 循环水泵启动
5.2.1、 循环水母管充压
5.2.1.1 确认循环水母管的检修工作确已结束，检修工作票已压回或终结，所有安措确已拆除，现场清理干净。
5.2.1.2 确认凝汽器循环水放水门已关闭；至源水手动已关闭；
5.2.1.3 确认循泵出口至自供水母管隔离门关闭(充水完毕后母管压力正常后方可开启)。
5.2.1.4 充水方式
a、 有循泵运行、 开启循环水母管充水联络门,对母管充压。
b、 无循泵运行、开启循环水母管充水联络门,启冲洗水泵对母管充压。
c、 禁止采用开启母管联络门（027、028）的方式向空母管充水排气。
5.2.1.5 循环水母管充水联络门20％后停止，待声音、振动小后全开对循环水母管充水充压。
5.2.1.6 充水充压过程中注意保证循环水母管压力正常，冲洗水母管压力正常，冷供水母管压力正常。
5.2.1.7 检查循环水母管压力开始上涨，压力正常后，根据需要开启循环水母管联络门；
5.2.1.8 汇报值长，操作结束。

5.2.1 启动前的准备与检查
5.2.1.1 检查并确认检修工作已全部结束，工作票已终结，场地已清理，操作所需的用具已准备好。
5.2.1.2 根据需要联系汽机检修进行顶轴（循环水泵停运超过10天或进行解体检修后启动）。
5.2.1.3 手盘各辅机转子无卡涩现象、轴承润滑油油位正常、滤油器净油箱备有充足的合格的润滑油。循环水泵电机上、下油槽油位正常，就地油位计在1/3以上。
5.2.1.4 检查循环水泵出口蝶阀液控系统的卸荷阀关闭、手动阀开启，油箱油位正常，油压表指示为零、出口蝶阀关闭。
5.2.1.5 联系热工送上有关热工电源。操作站显示正常，检查各表计参数指示正常。
5.2.1.6 送上有关电动门、电动机电源。停运超过7天的电动机送电前须摇测其绝缘合格。
5.2.1.7 进行有关的设备试验(循环水泵只做静态试验，在循环水母管充满水的情况下，严禁做出口蝶阀开关试验)。
5.2.1.8 联系化学送上润滑水，启动润滑水泵向循环水泵橡胶轴承供水。润滑水系统正常后，投入润滑水泵联锁(新安装或大修后的循环水泵首次启动前，其橡胶轴承应用润滑水冲洗20分钟以上)。
5.2.1.9 启动捞渣机清除入口栏栅的漂浮物。
5.2.1.10 启动冲洗水泵，或开启运行的循环水泵出口至冲洗水母管隔离门（电动滤水器随同投入），开启旋转滤网冲洗水门。
5.2.1.11 将旋转滤网控制方式设为“就地”。
5.2.1.12 根据河水水质情况调整旋转滤网变频器转速在1000～1500，启动滤网运行15分钟以上。
5.2.1.13 开启循泵排气门，并确认泵内空气消除，排气门应能自动开启关闭。

5.3 循环水泵启动
5.3.1 闭阀启动
5.3.1.1 当循