同心集污管网施工组织设计.doc

同心集污管网施工组织设计

工程
（）

施
工
组
织
设
计

宁夏石元建筑工程有限公司
二O一三年三月二十八日

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目录

一、编制说明与依据 3
二、工程概况 4
三、施工组织与部署 5
1、工程目标： 5
2、工程项目组织机构 6
3、工程施工部置 6
4、施工进度计划与工期保证措施 11
四、施工技术方案 13
1、施工准备 13
2、施工测量 14
3、沟槽开挖 15
4、管道平基混凝土 17
5、管道安装 18
6、管道闭水试验 21
7、回填施工 22
8、钢筋混凝土检查井施工 23
9、顶管施工方案 27
一、顶管施工特点： 27
二、顶管施工流程 27
三、项目主要施工方法： 29
(1) 工作井、接收井施工 32
（2）、人工挖孔 32
（3）、孔壁支护 32
（4）、出渣 32
（5）、人工挖孔施工安全注意事项 33
（6）、技术保证措施 33
五、质量通病防治措施 38
六、工程质量管理 43
1、质量目标 43
2、质量保证体系与质量人员配备 43
3、质量控制与保证措施 43
4、质量保证措施 44
七．雨季施工措施 48
1、雨季施工保障措施 48
2、雨季施工技术措施 49
八．安全生产与文明施工管理 49
1、建立健全安全生产管理体系 49
2、安全生产责任制 50
3、安全生产制度 51
4、安全措施 51
5、现场文明施工管理 53
九、 强制性条文执行规定与措施 53
十、降低成本措施 54
1、采用科学的网络进度管理措施 54
2、材料设备管理措施 54
3、“新工艺、新技术、新材料、新设备”技术采用 54
4、加强成品的保护 56
5、确保工期的技术组织措施 56
十一、施工协调管理与档案管理 57
1、与业主与监理的工作协调 57
2、与设计院的工作协调 58
3、工程档案管理 58
4、强制性条文实施计划: 59
十二、质量回访与维修 59
十三、农民工工资拖欠应急预案与承诺 60
十四、标准化工地建设 61
十五、工程创优计划与保证措施 64
1、创优规划 64
2、创优规划落实措施 64
3、创优规划落实措施 65

附表一 拟投入本工程的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的实验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附图一 生活区布置图
附表六 临时用地表

同心县城排水集污管道工程（I标段）
施工组织设计
一、编制说明与依据
1、编制说明
根据同心县城排水集污管道工程招标文件与工程量清单，以与对工程现场的考察，本工程排水管道型号多、管线长、沟槽深、工程量大、工期紧。经我公司认真研究，并根据有关资料与该工程特点，结合我公司近几年城市集污管道排水工程施工经验，由本工程项目经理、项目技术负责人与项目部其他主要管理人员，编制本工程施工组织设计，本施工组织设计在编制过程中充分考虑了各关键工序之间的衔接与协调，重点闸述了施工组织部署、施工方案、施工进度与保证工期、质量安全、强制性条文、文明施工技术措施和复杂环节重点的技术措施等相关内容。
2、编制依据
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《施工招标评定办法》以与根据政府建设行政主管部门制定的现行工程有关文件等，结合《同心县城排水集污管道工程招标文件》、工程量清单与该工程实际情况，进行了全面而细致的编制。
本项目工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行，包括但不限于：
《工程测量规范》 GBJ50026-93
《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地基基础施工工程质量验收规范》 GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《给水排水管道工程施工与验收规范》 GB50268-2008

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
《组合钢模技术规范》（GBJ50214-2001）
《建筑工程质量检验评定标准》
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）
《混凝土质量检验控制标准》（GB50164-92）
《建筑施工安全检查办法》（JGJ59-99）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
招投标文件与工程量清单；
本合同段工程实际特点；
中华人民共和国《环境保护法》
本工程同时执行国家与本省、市现行施工与验收规范和质量评定标准，以与有关条例、实施办法等。
二、工程概况
同心县城排水集污管道工程（I标段）施工起点为新华村排水出口，终点至K6+737处，设计为钢筋混凝土排水管，DN500钢筋混凝土I级管443米，DN600钢筋混凝土I级管1043米，DN800钢筋混凝土I级管1514米，DN1000钢筋混凝土I级管50米，DN1200钢筋混凝土I级管2859米，DN1500钢筋混凝土I级管1287米，DN1200钢筋混凝土II级管20米（用于顶管），DN500钢筋混凝土II级管35米（用于顶管），各类钢筋混凝土检查井110座，沟槽土方开挖工程量54577m³。其中部分管道进行外壁环氧沥青厚浆型防腐涂料两遍涂刷防腐，所有井室均为钢筋混凝土检查井，管道接口处做防水处理，井室抹防水砂浆。
三、施工组织与部署
1、工程目标：
工期目标：2013年04月11日开工，2013年08月30日竣工，总工期为142日历天。工期安排如下：
1、施工准备与临时设施建设
2013年04月11日 ～ 2013年04月16日
2、施工测量，设置坐标、水准网点
2013年04月13日 ～ 2013年04月17日
3、 地表除杂清理
2013年04月16日 ～ 2013年04月19日
4、管道沟槽开挖
2013年04月20日 ～ 2013年05月30日
5、验槽与管道基础砂砾垫层施工
2013年04月25日 ～ 2013年06月15日
6、 管道基础混凝土施工
2013年05月01日 ～ 2013年07月1日
7、混凝土管道安装施工
2013年05月10日 ～ 2013年07月20日
8、混凝土检查井施工
2013年05月15日 ～ 2013年07月30日
9、管道闭水试验施工
2013年05月25日 ～ 2013年08月15日
10、沟槽回填施工
2013年06月05日 ～ 2013年08月25日
11、交工清理、竣工验收
2013年08月25日 ～ 2013年08月30日

详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。
（2）质量目标：合格。
（3）安全文明施工：争创“自治区安全生产、文明施工标准化工地”；杜绝各类安全事故，确保安全事故‘零’目标的实现”。
依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99与相关“作业环境控制”要求，施工现场做到物流有序，材料、构件标识清楚。
2、工程项目组织机构
为确保本项目工程优质高效的完成，该工程将被列为我公司的重点工程，实行项目法施工，组织参加过同类工程施工的技术素质好、组织能力强的人员组成项目经理部。项目经理部成员机构组成详见组织机构附表。
3、工程施工部置
（1）施工程序
遵守“施工准备充足，计划周密，土建安装穿插进行，工序流水顺序施工，作业队按专业分段施工，做到统一指挥协调”的工作原则。
（2）施工部署与流水段划分
结合同心县城排水集污管道工程I标段项目实际情况，为了合理安排机械和人员，以管道安装为施工重心点，根据管道安装进度快慢调整施工作业队组，总体部署围绕管道安装为重心，土建作业班组流水分段施工。根据工程进展与现场条件分为若干流水作业组。先行安排标高和坐标点复测，布置测量网；然后进行沟槽开挖与管道安装的施工。各施工段同时作业以保证在承诺工期内完工。
（3）施工现场总平面布置
经过我公司对同心县城排水集污管道I标段工程施工现场的实地勘察，结合工程特点，依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中“文明施工检查评分”标准，保证现场整洁文明。施工驻扎地选择在管线施工的中点位置，搭设生活区、办公区、混凝土搅拌站与机械材料堆放场地，合理布置水电等基本生活设施。
（4）施工准备（人员、技术、主要机具、材料与劳动力）
A.人员组织
项目经理部主要组成人员和关键岗位操作工人具有相应专业资质，持证上岗，项目部主要人员组织构成见“3.2工程项目组织机构”。
B.施工技术准备
针对本工程特点，组织公司有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究，对施工现场进行认真考虑，对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护，并在指定地点设半永久性引桩，根据现场调配和施工图纸，编制详细的施工组织设计，针对每个具体的分部工程制定详细的施工方案，并编制好技术交底，进行图纸自审、会审，编制施工预算，合理安排场地和现场道路，填写开工申请报告，申请开工。
C、施工设备与实验检验设备准备
针对本工程实际特点，施工机械设备与施工实验检验设备表如下：

拟投入施工设备表
序号
设备名称
型 号 规 格
数 量（台）
国 别 产 地
制 造 年 份
用于施 工部位
1
挖掘机
ZAX 240
2
日本
2010
沟槽土方
2
装载机
ZL50
2
徐州
2010
沟槽土方
3
推土机
TL220
2
山东
2009
沟槽土方
5
振动压路机
YZ18
2
柳工
2010
沟槽土方
6
平地机
PY180
2
柳工
2010
沟槽土方
13
自卸汽车
CQ3206
10
陕汽
2010
沟槽土方
14
砼搅拌机
JC-500
3
兰州
2010
混凝土施工
15
汽车起重机
25T
2
徐州
2009
管道安装施工
16
砂浆搅拌机
JC-500
1
兰州
2009
抹灰
17
翻斗车
F10
5
山东
2009
砂浆与混凝土运输
18
洒水车
LS10-5
1
东风
2008
现场文明施工
19
柴油发电机
30KW
4

2010
施工用电

20
钢筋切断机
3KW
1

21
钢筋弯曲机
3KW
1

22
电焊机
10KVA
1

23
水泵
3KW
3

24
千斤顶
200T
4

25
高压油泵
ZB50
4

26
打夯机
5KW
4

拟投入施工检验试验设备仪器表
序号
仪器设备名称
型 号 规 格
数 量
国 别
用途
备注
1
尼康全站仪
NTS-350
1台

2
水准仪
DS3
3台

3
钢卷尺
50米
3把

4
钢卷尺
5米
5把

6
磅秤
500kg
2台

7
标准养护箱
YH-50B
1台

8
砼试模
150x150 x 150
4组

9
砂浆试模
70.7 x 70.7 x 70.7
4组

10
砼塌落度桶
Φ100x200x300
2个

11
水泥取样桶

1个

12
托盘天平
1000g
1台

13
环刀
HY
5个

14
土壤含水率测定仪
TS4型
1对

16
靠尺
2m
2把

17
塞尺
1～15m
2把

18
角尺
0～90度
2把

19
百格网
118x240
2个

20
线锤
1kg
2个

21
塔尺
5米
1个

24
水压试验泵

1台

27
核子密度仪
ING-3
1台

D.劳动力准备
劳动力组织采用专业队组作业，统一指挥调度，依据宁夏石元建筑工程有限公司相关规程中“人力资源控制程序”要求，特殊工种必须持证上岗，劳动力进场前必须进行入场教育，根据工程进展情况，分阶段投入劳动力。劳动力人员的来源除特殊岗位人员外，已解决当地农民工就业为主，并签订劳务使用合同。
劳动力计划表 单位：人
序号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备阶段
沟槽开挖
管道基础施工
管道安装施工
闭水试验
土方回填
检查井施工
交工竣工验收

1
测量工
3
3
3
3
3
3
3
3

2
试验工
2
1
2
2
2
2
2
1

3
瓦工
4
4
6
6
5
4
6
2

4
砼工
2
2
2
2
2
2
2
2

5
木工（模板）
2
2
5
2
0
0
20
0

6
普工

0
20
2

7
电工
3
1
1
1
1
1
1
1

8
机械工
2
12
10
6
4
6
6
0

9
管道安装工
2
2
2
20
8
2
0
0

10
钢筋工
2
2
2
2
2
0
10
0

11

12

13

14

合 计
37
49
53
64
37
50
70
11

E.施工用电
现场施工由于属于流动作业，施工线路比较长，设置固定的电源会影响施工，除办公区、生活区和搅拌站拉用固定电源，其他如混凝土振捣等用电采用柴油发电机，以供工程正常施工使用，拟投入四台。
F.现场办公区、生活区布置绿化区域：施工区大门口布置我公司宣传标牌，生产区六牌两图醒目齐全，各类安全标志布置齐全到位，机具安全操作牌配备完整。具体布置详见后附施工平面布置图。
G、施工材料与机械：材料主要就当地材料为主，混凝土管道以业主要求和设计要求就近试验购买，满足施工与设计要求情况下就地取材。机械全部使用自有车辆和当地车辆配合使用。

保温板搭建的生活临设
4、施工进度计划与工期保证措施
A.施工进度计划
为了确保工期目标的实现，我公司在保证工程质量、工程安全的前提下，根据我们目前所了解的工程特点，现场情况，社会环境等，把本工程的施工总工期分解为以下控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。编制总进度计划和周进度计划结合，落实到每日计划，确保总进度计划实施完成。
工程进度计划详见附表四 施工进度计划图。

施工进度计划管理流程图

施工总进度计划
编制月进度计划
月计划审核
提出意见及存在问题
计算工程量
套用定额算出工日数
劳动力总数
确定月进度计划
编制周进度计划
实 施
周计划审核
安排周计划
确定周进度计划
解决工长提出问题
编制专业工种日计划
项目经理、项目总工、计划员进行计划监督
追查原因
发现问题调查
处理解决
在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。
周计划完成
周计划未完成
B.进度计划保证措施
推行“项目法管理”，配备足够的管理人员，投入足够的曾参加过同类规模优良工程建设任务的精干施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。
大量投入使用科技含量高、现代化装备程序高的施工机械。
项目部要根据工期紧、任务重的特点，要准确与时作好施工准备，并做到施工与材料、施工与加工构件，土建施工与安装施工相互协调、保质、按时完成各项施工工作。
认真组织落实材料，机具和劳动力计划，准备好备用机械，确保连续生产和总进度计划的实现。
与设计单位配合，提前了解设计意图做好施工准备，发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解决在施工前。
与建设、监理单位搞好配合，为他们的工作提供方便条件，尊重建设监理单位的意见，遇到工作难题本着留困难，让方便的精神主动处理，不扯皮，一切以工程建设为中心开展工作。
四、施工技术方案
1、施工准备
（1）工程交底
认真学习设计文件，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以与工程施工等情况。
（2）现场核查
认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。对所给资料进行现场核实。
现场核实的内容：摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水情况；调查工程范围内的建筑物，包括结构特征、基础做法、估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度、施工范围内的树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位给予清除；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件与对施工的影响程度。
在淤泥滩或有水的地段施工时，应掌握水体的水位、流量、流速、冲刷、淤积、漂浮物、淤泥深度、淤泥面积等状况以与有关管理部门的法规和对施工的要求。配合建设单位召开有关单位的配合会议，落实施工期间的协调和配合，核实施工现场附近的测量标志。
（3）协调准备
开工前，办好施工执照(包括施工许可证、临时占用用地许可证)，并与工程所在地有关部门、单位取得联系，召开施工配合会议，取得支持，搞好协调配合工作。
（4）生产准备
a.清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物。
b.按施工总平面图修建临时设施与预制场、堆放场,安装水电线路。
c.做好排水工作，特别是在多雨时节，防止雨水和地下水的入侵，确保施工范围内的安全和施工的顺利进行。
d.编制施工预算，准备工程材料。提出所用的钢筋砼管等的加工定货，注明规格、数量与进场时间。
e.订购施工需要的特殊机具，提出数量和使用时间。
f.施工机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。
(5)技术准备
a.认真进行施工图纸学习、审查和组织图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算。
b.编制钢筋砼管安装的施工方案和操作要点，组织施工人员学习，了然在胸。
c.根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。
2、施工测量
a.桩点交接
在开工前，请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以与各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩进行交点。水准点标高应与临近水准点标高闭合。交桩完毕，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩点的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方作好交接记录，说明交接情况，存在的问题与解决的办法，由双方交接负责人与具体交接人员签章。
b.测量放线
排水管道放线，每隔20m 设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以与司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
c.临时水准点的测设与要求
①开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m 一个。
②设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。
③施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核。
④临时水准点设置在交通要道、主要管道、和挖填方范围之外。
⑤施工测量的允许偏差，符合表6-1 的要求。
施工测量允许偏差 表6-1

注：1.L 为水准测量闭合路线的长度(km)
2.n 为水准或导线测量的测量结果。
3、沟槽开挖
沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后与时验收，合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度。
沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。
开挖坡度按1：0.33 放坡。
管底沟槽底部开挖宽度，按下式确定
B=D1+2b1
式中B——沟底宽度(mm)
D1——管道结构的外缘宽度(mm)
b1——管道一侧的工作面，取500mm
1、机械开挖
（1）开挖前确定好地下水位，在有必要降水的地方采用轻型井点降水。
在开挖槽的外侧沿槽的方向每30m 设一个降水井，将地下水位稳定至槽底以下0.5m 时，方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能与时支护导致塌方危险。
（2）机械开挖时，严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2～0.3m 厚的土层暂时不挖，待临施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。
2、人工开挖清槽
人工开挖主要针对清槽与机械无法施工的地段进行人工开挖，沟槽如果分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。
开挖人员间隔5m 为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。
开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.15～0.2m 的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。
沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。
3、槽边堆土注意事项
沟槽开挖时，弃土堆在槽边。
堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土尽量堆在一侧。堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。
4、沟槽开挖注意事项
a.向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。
b.挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm 左右不挖，此层用人工清除。
c.在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障与危险旗，在夜间悬挂红灯。
5、沟槽开挖质量标准
a.不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
b.槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。
c.槽底不受水浸湿。
d.沟槽允许偏差，见表6-2。
沟槽允许偏差 表6-2
序 号
项 目
允许偏差
检 验 频 率
检验方法
范围
点数
1
槽底标高
0-3mm
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量 每侧计三点
3
槽底坡度
不小于规定
两井之间
6
用坡度尺检验 每侧计三点
4、管道平基混凝土
本工程管道基础采用砂石垫层500MM和800MM不等的深度处理方法，管道混凝土基础采用180°混凝土基础。当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理；管道地基为软弱土层时，进行换填处理；有地下水处铺一层10～15cm 的卵石或碎石垫层。
管道平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。
混凝土施工要点如下：
a.本工程采用现场搅拌混凝土，混凝土采用普通硅酸盐水泥。
b.开始搅拌时，空转几分钟，将积水倒净，并使搅拌机充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。
c.混凝土搅拌时间每盘控制1-2 分钟之间，以保证混凝土充分搅拌、混合均匀、颜色一致。
d.混凝土浇注时注意坍落度的控制。
e.混凝土运输时，采用自卸车，混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。
f.本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。
g.操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20-30 秒之间。不得小于10 秒。
h.管道平基：灌注平基混凝土时，一般使混凝土面高出平基面2-4cm，并进行捣固，混凝土的坍落度一般采用2-4cm。靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆。
g.混凝土养护采用自然养护和覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12 小时内进行。
5、管道安装
（一）下管
下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管件与管材下入沟槽，下管前对管材进行检查与修补。管子经过检验、修补后，在下管前应在槽上排列成行，经核对管节、管件无误方可下管，本工程采用机械下管，人工配合。
1、机械下管
机械下管采用25T汽车式起重机进行下管。
下管注意事项：
（1）机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m 的距离，以避免沟壁塌方；
（2）吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离符合当地电业管理部门的规定；
（3）机械下管由指挥人员专门指挥。指挥人员熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员听从信号进行操作；
（4）绑管子找好重心，平吊轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
（5）起吊与搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面采用保护措施，以防损坏。
（6）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。
稳管
管道下入槽底之后，按照高程和轴线位置稳管。
2、管座
管子就位后，补灌两侧管座混凝土，认真捣固，抹平管座两肩。
3、管道抹带
（1）接口时，水泥采用P·O32.5 级，砂子过2mm 孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%。
（2）管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口凿毛，洗净。
（3）抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实使与管粘结牢固。
（4）待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。
（二）管的安装
管为普通I级钢筋砼管，基础型式为180°混凝土基础；接口为柔性橡胶圈接口。
材料检验
1、钢筋砼管进入现场时，必须检验。
（1）管子必须有出厂合格证，质量满足国家标准和企业标准的技术要求。
（2）管承口外表面应有标记，管子应附有出厂证明书，证明管子型号与出厂水压实验报告结果、制造与出厂日期，并须有质量检验部门签章。
（3）管体内外壁应平滑，不得有漏筋、空鼓、蜂窝、脱皮、开裂等缺陷，用重为250g 的轻锤检查保护层空鼓情况。
（4）管端不得有严重的碰伤和掉角，承插口不得有裂纹和缺口，承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm。
（5）管插口的内、外径与其椭圆度应满足设计要求，承插口的环型间隙应能满足选配的胶圈要求；
（6）对出厂时间过长，质量有所降低的管子应经实验合格，方可使用。
2、橡胶圈的保管与粘接
（1）橡胶圈的保存温度0～40℃，不能长期受日光照射，距热源的距离应不小于1m。橡胶圈不允许同液体、半固体接触，特别是不能与油类、苯等能溶解橡胶的溶剂和对橡胶有害的酸、碱、盐以与二氧化碳等物质接触。 橡胶圈在运输过程中，避免日晒雨淋，存放时也不能长期受挤压，以免变形。
（2）橡胶圈外观上不应有气孔、裂缝、皱皮和大飞边等缺陷，不得有凹凸不平的现象，环径公差尺寸不应大于±10mm。
3、工艺流程
排管→管子的现场检验→下管→清理管膛、管口→清理胶圈→插口上套胶圈→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。
4、施工工艺
（1）管道的安装采用顶推与拉入的方法。
采用牵引机拉入法。
在待连接管的承口处，横放一根后背方木，将方木、滑轮和钢丝绳连接好，启动牵引机械，将对好胶圈的插口拉入承口中。

（2）施工要点与注意事项
①安管时，管口和橡胶圈清洗干净，套在插口上的胶管平直、无扭曲，安装后的胶圈均匀滚动到位。
②顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3 高度处。
③管子插入时，要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；
吊起时稍离槽底即可。管子吊起可用起重机、手拉葫芦等。
④安装接口时，顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内。
⑤预应力钢筋砼管不宜截断。
⑥安装后的管身底部应与基础均匀接触，防止产生应力集中现象。
⑦钢丝绳与管子接触处，应垫以木板、橡胶板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳损坏。
橡胶圈柔性接口的封口，所用填料应能起到保护胶圈的作用，同时又不至于改变接口柔性，采用油麻丝、石棉水泥(1：4)搓条填入封口。
6、管道闭水试验
管道安装完毕，自检合格后立即邀请甲方质监站、监理进行闭水试验，以避免长时间晾槽，尽快回填。
1、沟槽回填
沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应与时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。
2、沟槽回填前应具备的条件
（1）现浇混凝土基础强度、接口抹带砂浆强度不小于5N／mm2；
（2）管道闭水试验前，除接口外，管道两侧与管顶以上回填高度不应小于0.5m，试验合格后，与时回填其余部分；
（3）回填前必须将槽底杂物(草包、模板与支撑设备等)清理干净；
（4）回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。
3、沟槽回填土料的要求
（1）槽底至管顶以上0.5m 范围内，不得含有机物以与大于50mm 的砖石等硬块；在抹带接口处，应采用细粒土回填；
（2）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
7、回填施工
沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实或碾压等施工过程。
填土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50cm 的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械回填土。填土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平或有条件情况下机械摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。
回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度参见表6-3。
回填土压实每层的虚铺厚度 表6-3
压实工具
虚铺厚度(cm)
压实工具
虚铺厚度(cm)
木夯、铁夯
不应大于20
压路机
20～30
蛙夯、火力夯
20～25
振动压路机
不应大于40
回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。
回填压实应逐层进行。管道两侧和管顶以上50cm 范围内的压实，采用轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不超过30cm。管顶50cm 以上回填时，分层整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于70cm。
回填土的施工要点和注意事项
（1）管道两侧和管顶以上50cm 的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上；
（2）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；
（3）检查井室周围的回填，应符合下列规定：
①现场浇筑混凝土强度应达到设计规定；
②路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于4Ocm；
③井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；
④井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
⑤回填材料压实后应与井壁紧贴。
8、钢筋混凝土检查井施工
所有井室均为钢筋混凝土结构。施工要点如下：
本工程检查井共110座，均采用标准图钢筋混凝土井室，砼材料采用C20，S4抗渗混凝土，钢筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5砖砌。
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢与任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接与验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
加工钢筋的允许误差见下表。

钢筋加工允许误差表
序号
项目
允许误差
1
剪切长度
±25mm
2
吊筋、拉杆和螺纹钢
±13mm
3
弯头的位置
±