末煤仓上人马道施工方案.doc

宁东洗煤厂金凤分厂末煤产品仓工程

上
人
马
道
搭
设
拆
除
方
编制人：
审核人：
批准人：

宁夏煤炭基本建设公司宁东洗煤厂金凤分厂项目部
二O一二年五月

目 录
1、编制说明 2
1.1、编制目、适用范围 2
1.2.编制依据 2
2、工程概况 2
2.1、工程简介 2
2.2、现场情况及马道位置选择 3
3、施工准备 3
3.1、机构组成 3
3.2、材料准备 4
4、主要技术施工方法： 4
4.1、马道形式 4
4.2、马道入口要求 4
4.3、马道坡度要求及防滑措施 5
4.4、马道平面尺寸及立面形式 6
4.5、马道防护栏杆及挡脚板要求 8
5、质量要求： 8
5.1、材料要求 9
5.2、构造要求： 10
6、脚手架拆除 14
6.1、拆除前准备工作 14
6.2、拆除施工要求 14
7、脚手架检查及验收 15
7.1、构配件检查及验收 15
7.2、脚手架检查及验收 15
8、安全管理措施 18

宁东洗煤厂金凤分厂末煤产品仓工程
马道搭设施工方案
1、编制说明
1.1、编制目、适用范围
为保证末煤产品仓施工人员上下正常施工，特编制此马道方案。本施工方案仅限于末煤产品仓上人马道施工。
1.2.编制依据

序号
规范、规程等名称

编号
1
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
2
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）
JGJ130-2001
3
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
4
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
5
建设工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383-2006
6
末煤产品仓工程施工图纸
7
施工现场实际情况
8
末煤产品仓工程施工组织设计

2、工程概况
2.1、工程简介
名称
内 容

工程名称
末煤产品仓工程
建设单位
神华宁煤集团宁东洗煤厂金凤分厂项目建设管理部
设计单位
北京华宇工程有限公司
勘察单位
北京华宇工程有限公司
监理单位

宁夏灵州工程监理咨询公司
施工单位
宁夏煤炭基本建设公司
施工地点
盐池县冯记沟乡金凤洗煤厂
2.2、现场情况及马道位置选择
末煤产品仓项目，在施工完毕地下筒壁工程前，为方便工人施工，确保工人上下筒壁滑模平台安全，在基坑北侧4-5轴之间搭设上人马道1座、在2-3轴之间搭设上人马道1座。具体分布位置如下图：

3、施工准备
3.1、机构组成
序 号
人 员
人 数
1
指挥人员
1人
2
架子工长
1人
3
施工小工
4人
4
架子工
4人
3.2、材料准备
序号
名称
规格及型号
单位
数量
1
脚手管(Φ48×3.5mm)
1.5-2m
根

2
脚手管(Φ48×3.5mm)
3m
根

3
脚手管(Φ48×3.5mm)
4m
根

4
脚手管(Φ48×3.5mm)
6m
根

5
扣件
十字
个

6
扣件
对接
个

7
扣件
旋转
个

8
脚手板(4m)
50×250mm
块

9
密目式安全网
800目/100cm2
平米

4、主要技术施工方法：
4.1、马道形式
在基坑北侧搭设2座“之”字形上人马道，用Φ48×3.5扣件式脚手管搭设。马道加固采用刚性连接方式，连墙杆件及主体预埋件用挂钩相连接。
连墙杆在垂直间距底部3.0米开始，以后每隔3.0米设置连墙杆及两侧仓体预埋件用挂钩相连接。连墙杆每道设4根,每侧拉2根，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点距离不应大于30cm。
马道上部和出入口搭设防护棚，防护棚从上到下为：第一层一道安全网（满挂安全网）→第二层一道软防护（满铺50mm厚松木板一层）→第三层一道硬防护（满铺钢架板一层）。在外侧设两道剪刀撑，及地面成45－60°角。
4.2、马道入口要求
马道入口如下如图：

4.3、马道坡度要求及防滑措施
马道坡道采用50mm厚松木板铺设，坡度为30度，防滑条厚度为20mm-30mm,每300mm一道，挡脚板为200mm竹胶板。在外侧设两道剪刀撑，及地面成45－60°角。
4.4、上人马道平面图

4.5、马道防护栏杆及挡脚板要求
脚手板一般设置在3 根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm 以上高踢脚板，走到层上部护身栏杆1.2 米高，下部护栏杆距踢脚板0.6 米处。
人行斜道小横杆间距不超过1.5 米。马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，同时设180mm 宽挡脚板。
5、质量要求：
5.1、材料要求
5.1.1钢管
脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，采用力学性能适中Q235A钢，材质相应规定。钢管检查应符合下列规定：
a.新钢管：应有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；钢管外径、壁厚、端面等偏差，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定：外径偏差-0.5mm、壁厚偏差-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。
b.旧钢管：钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm；钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5规定：各种杆件钢管端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm。

c.立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm
b.旧钢管：钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm；钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5规定：各种杆件钢管端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm。

c.立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm

d.平杆、斜杆钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。
5.1.2、扣件
十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，及钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8可锻铸铁，钢管及扣件进场后按辽宁省沈阳市建委要求做见证取样合格后，方可使用。附件材料应符合Q235钢规定；螺纹符合《普通螺纹》规定。
5.1.3、脚手板
木脚手板应使用厚度50mm和材质不低于国家二等材标准杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖木板。
5.1.4、安全网
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。立网为密目网。
5.2、构造要求：
5.2.1、立杆
每根立杆底部设置底座或垫板。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨及立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。
立杆接长面层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
立杆上对接扣件应交错布置：两根相邻立杆接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心至主节点距离不大于步距1/3。立杆垂直偏差不大于100mm。
5.2.2、剪刀撑及横向撑杆
每道剪刀撑跨越立杆根数不小于4跨，不小于6m，斜撑及地面倾角在45-60°之间。
单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不大于15m。

剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在及之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点不大于150mm。
横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。
剪刀撑：剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件及脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。
5.2.3、防护棚
出入口必须搭设防护棚，防护棚上满铺双层脚手板，并在入口处明显位置挂安全提示标识。
5.3、脚手架搭设要求：
5.3.1、施工准备
按施工方案向架设和使用人员进行技术交底。
按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5.3.2、地基及基础
搭设脚手架场地为两仓筏板基础之间间隙，其中以层基岩为主要承载力，搭设脚手架时基面必须平整坚实。
5.3.3、搭设
作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用材料堆放平衡，工具放入工具袋内，上下传递物料严禁抛掷。
在施工中应合理安排施工程序，不要图快、小力而简化或颠倒操作程序。
作业人员无牢靠立足点时，应系好安全带，搭设作业平台。
作业人员不得在没有安全防护设施、非固定构件上行走，严禁在连接体或支撑件上上下攀登。
正确使用梯子，梯子不得缺撑，不得垫高使用，梯底必须有防滑措施，直立梯子工作以75°为宜，禁止二人同时在一个梯子作业，人字梯二片应用绳拉牢。
凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业人员，不得从事登高搭、拆，酒后人员禁止登高作业。
架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癲痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业，不得从事登高架设作业。
正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，在高处作业时，必须佩戴安全带及已搭好立、横杆挂牢，穿防滑鞋。
风力五级以上强风、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。
脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。
立杆下铺跳板采用长度不少于2跨，厚度为50mm木垫，准确放在定位线上。
立杆搭设符合下列规定：
严禁将外径48mm及51mm钢管混合使用；
相邻立杆对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求
剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。
靠近立杆小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙一端应离开墙面5～15cm。剪刀撑搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件及立杆节点(即立杆及横杆交点)距离不宜大于20cm。脚手架各杆件伸出端头，均应大于10cm以防止杆件滑脱。
扣件安装符合下列规定：
扣件规格必须及钢管外径相同；
拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证适当拧紧程度，这对于脚手架承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓拧紧必须适度。要求扭力矩控制在40～55N.M，最大不得超过59N.M。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手长度用测力计校核自己手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩大小。
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点相互距离不大于150mm；
对接扣件开口朝上或朝内；用于连接大横杆对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入；
各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm。
作业层、斜道栏杆和挡脚板搭设符合下列规定：
栏杆和挡脚板均搭设在外立杆内侧；
上栏杆上皮高度为1.1m
挡脚板高度为180mm
中栏杆居中设置。
脚手板铺设符合下列规定：
脚手板铺满、铺稳；
脚手板探头用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上；
在拐角、斜道平台处脚手板，及横向水平杆可靠连接，防止滑动；
6、马道架拆除
6.1、拆除前准备工作
脚手架经工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
全面检查脚手架扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。
清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。
6.2、拆除施工要求
拆除时，先搭后拆，后搭先拆。脚手架拆除应从一端走向另一端、自上面下逐层进行；同一层构配件和加固件应按先上后下，先外后里顺序进行，最后拆除连墙件；一般拆除顺序为：
栏杆—脚手板—剪刀撑—小横杆—大横杆—立杆—水平横杆
所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。
工人必须站在临时设置脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开及别人有关接结点时应先告知对方，以防坠落。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
拆卸连接部件时，应先将锁座上锁板及卡钩上锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。
随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。
7、脚手架检查及验收
7.1、构配件检查及验收
7.1.1、新钢管检查规定
有产品质量合格证有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准。
钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。
钢管外径、壁厚、端面等偏差，分别符合规范要求。
7.1.2、旧钢管检查规定
表面锈蚀深度符合规范要求，锈蚀检查每年一次，检查时，在锈蚀严禁重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管弯曲变形符合规范要求。
7.1.3、扣件验收
新扣件应有生产许可证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准《钢管脚手架扣件规定抽样检测》。
旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必须更换。
新、旧扣件进行防锈处理。
脚手管和扣件需要见证和取样。
7.1.4、脚手板符合规范要求
7.2、马道架检查及验收
在马道架基础、分段措施完成之后，必须由安全组、技术组、区域搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。高度在20m及20m以下脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
马道架及其地基基础应在下列阶段进行检查及验收：
基础完工后及脚手架搭设前；
作业层上施加荷载前；
每搭设完10～13m高度后；
达到设计高度后；
遇有六级大风及大雨后；寒冷地区开冻后；
停用超过一个月；
进行马道架检查、验收时根据下列技术文件：
根据本规范要求所形成施工组织文件；
马道架构配件出厂合格证或质量分类合格标志；
马道架工程施工记录及质量检查记录；
马道架搭设过程中出现重要问题及处理记录
马道架工程施工验收报告；
技术交底文件。
马道架工程验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。
安全网张挂及扶手设置是否齐全。
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
垂直度及水平度是否合格。
安全防护措施是否符合要求。
是否超载。
马道架搭设技术要求、允许偏差及检验方法符合下表要求：
脚手架搭设技术要求、允许偏差及检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查方法及工具
1
地基基础
表面
坚实平整
----

观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度20~80m
-----
±100

用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
----
±20
±50
±20
------
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆两端
-----
±20

水平仪或水平尺
同一跨内两根纵向水平杆高差
-----
±10

5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
-----
钢板尺
6
扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
----

钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件高差
a≥500mm
----

钢卷尺
立杆上对接扣件至主节点距离
a≤h/3
纵向水平杆上对接扣件至主节点距离
a≤la/3
----

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N.m
-----
-----
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆及地面仰角
45°~60°
-----
-----
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
-----

卷尺
搭 接
a≥100mm
l≥200mm
-----

卷尺

8、安全管理措施
所有架子工必须具备《特种作业操作证》或《特种作业临时操作证》、《安全资格上岗证》(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。
施工前必须进行安全技术交底，架子搭设必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。
施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。
在架子搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。
架子搭设质量和安全验收，应按照企业规定建筑外架验收标准和程序进行。
马道架必须按DB11/383-2006要求经有关人员验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
操作架上严禁堆放不必要施工材料，只为施工人员支拆模板用。
严格避免以下违章作业：(1)利用脚手架吊运重物；(2)作业人员攀登架子上下；(3)在架子上拉结、支撑模板等；(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆；(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。
架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。
六级以上大风、大雾、大雨天气下应停止在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。
收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
施工过程中，应随时观察地基及脚手架变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。
其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。

17 / 17