深沟槽及排水管道施工方案.doc

目 录
第一章 工程概况……………………………………………………2
一、工程简介……………………………………………………2
二、地质条件……………………………………………………3
三、编制依据……………………………………………………4
第二章 深沟槽及排水管道施工方案………………………………6
一、现场管理机构………………………………………………6
二、沟槽开挖及排水管道施工方法……………………………7
第三章 雨季施工技术措施…………………………………………14
第四章 安全保证体系………………………………………………15
一、安全管理目标………………………………………………15
二、安全管理网络………………………………………………15
三、安全保证措施………………………………………………16
四、安全施工措施………………………………………………18
五、其它…………………………………………………………20
第五章 质量保证体系………………………………………………21
一、施工质量管理………………………………………………21
二、质量保证措施………………………………………………21

第一章 工程概况
一、工程简介
本道路全线采用雨污合流排水体制。目前沿线市政排水管网尚未形成，设计排水管水系排至圭塘河内。
工程排水管D＞600mm采用钢筋砼管，D≤600mm采用埋地用高密度聚乙烯缠绕结构壁管（HDPE管）。除特别标明外，钢筋混凝土管道覆土厚小于6米管道采用Ⅰ级，均采用180°混凝土基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口，做法详见06MS201-1，平接口做法见大样图。Y16#～出水口段因洪水时承受内压力较大，采用Ⅱ级钢筋混凝土管，满包混凝土加固。HDPE管当覆土厚度为1～6米时，敷设基础中心角2α为180°，采用电热熔接口。道路两侧预留井为φ1000圆形雨水检查井（盖板式），连接管除特别标明外均采用D600钢筋混凝土管。排水管D=400～600mm时，采用φ1000圆形雨水检查井；D=800mm采用φ1250圆形雨水检查井；D=1000mm采用φ1500圆形雨水检查井；排水管D=1200～2000mm时，采用矩形雨水检查井（详见02S515）。井室内外壁均采用1：2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。D2200检查井按大样图施工，井室内爬梯采用塑钢爬梯，做法祥见国标06MS201-3。井盖均采用重型防震防盗球墨铸铁井盖。当井筒高度大于3米时，井筒需加强，具体见井筒加强图。D2200mm四通井和Y17#～Y21#为钢筋混凝土检查井。沟槽回填，管顶500mm以下回填材料采用天然级配砂砾，用水夯实；管顶500mm以上回填按路基回填要求，Y20#～圭塘河段所有排水管道均采用粘土回填。
本工程排水井号Y1 －Y12，管道沟槽开挖深度为4.5-5.3m，此段为原有航空路段落，破除原有航空路结构层后管道开挖深度为4.0-4.8m；排水井号Y12-Y18，管道沟槽开挖深度为3.3m左右；排水井号Y18-Y20，管道沟槽开挖深度为4.8m左右。全段排水沟槽开挖深度均超过3m，均为本次深沟槽实施范围。
二、地质条件
工程所在地地势较为平坦，松散地层以粘性土为主，构成如下：
据勘探资料得知，沿线范围内出现地层自上而下为填筑土、淤泥、种植土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、圆砾、粉质粘土、强分化泥质粉砂岩。工程地质特征自上而下分述如下：
1填筑土：色杂，成分为粘性土混碎石、砖块等建筑垃圾，局部夹生活垃圾，成分较复杂，均匀性差，程松散、稍密状。本层沿线均有分布，厚度0.9-4.8m，平均3.0m。
2淤泥：深灰、灰黑色，具腐臭味，流塑，饱和，主要分布在K0+380-K0+480及K0+560-K0+670段，层厚0.7-2.9m，平均1.6m。
3种植土：灰褐色，富含有机物及植物根、茎，松散，湿，主要分布在主要分布在K0+080-K0+380及K0+680-K0+720段，层厚0.4-0.9m，平均0.7m。
4粉质粘土：灰褐、灰黄色，中等干强度，中等韧性，摇振无反应，稍有光滑，可塑，稍湿～湿，沿线均有分布，层厚0.4-5.5m，平均3.5m。
5淤泥质粉质粘土：深灰、灰黑色，软塑～流塑，饱和，主要分布在K0+660-K0+740段，层厚0.8-3.8m，平均2.7m。
6圆砾：灰黄色，砾石含量为50～60%，硅质，粒径多为5-20mm，中粗砂充填，10～30%粘性土粘结，稍密，饱和，沿线均有分布，厚1.6-4.7m，平均2.4m。
7粉质粘土：紫红色，由下伏泥质粉砂岩风化残积，干强度中等，韧性中等，摇振无反应，稍有光滑，硬塑，稍湿，沿线均有分布，厚2.3-3.4m，平均2.6m。
8强风化泥质砂岩：紫红色，岩石组织结构已大部分破坏，岩芯程硬土状、块状，节理裂隙发育，岩体破碎，岩石基本质量等级为V级，岩块用手可折断或捏碎，沿线均有分布。

三、编制依据
1、 航空路道路工程施工图设计；
2、 《给水排水管道工程施工及验收规范》；
3、 《水泥混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准》；
4、 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》；
5、 《给水排水标准图纸合定本S2》（国家建筑标准设计）；
6、 国家地方、行业技术法律、法规；
7、 本公司以往类似工程中形成相应施工方法及技术文件。
8、 工程地质勘测报告

第二章 深沟槽及排水管道施工方案
一、现场管理机构

项目经理：宋志强

技术负责人：张名题
项目副经理：黄集安

项目现场质安员
项目现场班组长

项目现场施工员

二、沟槽开挖及排水管道施工方法
1、深沟槽施工方法
对沟槽开挖深度大于3米情况都属于深沟槽范围，采用以下施工方案：
采用二次放坡开挖，放坡比1：1，保证坡顶无堆土，尽量不扰动原状土、原状地基，如果地基不符合设计规定应采取处理措施。开挖采用后退法施工，严禁在沟槽边缘施工。
基槽开挖前要对周围建筑物、地下管线情况进行调查，确定沟槽开挖卸载带来地表沉降和水平位移不会影响其他构筑物安全后才可进行施工。
另外在施工中关键是解决土体本身稳定性，基槽稳定性主要包括：边坡整体滑动、土体扰动破坏、基坑隆起。由于本地区地下水位较低，只要不扰动底部土体，基坑土体可以保证不会隆起、管涌和被地下水顶破现象。在保证边坡坡度、槽边不堆土情况下可以保证不会产生整体滑移。

2、沟槽放坡
开槽采用人工配合机械作业，根据现场土质情况和勘探报告，针对不同土层情况、沟槽采用以下放坡：
沟槽分两次降坡，从原地面放坡1:1（原地面往下深1.5-2m）,放坡后留有3m宽机械操作面，二次放坡1:1（机械操作面往下4-5m）。对于深沟槽坡顶堆土距离要≥3米，堆土高度≤1.5米。
对于软土沟槽坡顶保证无堆土、无动载。由于放坡比较大，当受到条件限制、周围有建筑物时采用有支撑沟槽施工。
同时对于软土地基沟槽开挖时，坡顶要保证无动载，防止土层受到扰动、破坏。

3、沟槽开挖
开槽管线作业从下游至上游，两侧设排水明沟,及时抽水,保证干槽作业，挖至槽底设计高程以上20cm时，人工清底，避免超挖。人工修坡，保证坡度。测量人员在开槽时跟班作业，严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。开槽完成后，以确认槽底土壤承载力。如遇软
土地基时，应及时对槽底进行加固处理，具体加固措施拟采用抛石挤淤办法，抛石厚度根据现场情况而定。

4、基础
HDPE管基础施工：基坑开挖后，将基底岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150～200mm，然后铺上沙土整平夯实。管道基础按照设计要求铺设中粗砂。
钢筋混凝土管浇筑混凝土平基：在基底检验合格后应及时浇筑平基混凝土，浇筑混凝土时不得对原状土进行扰动。钢筋混凝土管基础采用180°砼基础，基础砼标号为Ｃ15。Y16#～出水口段因洪水时承受内压力较大，采用Ⅱ级钢筋混凝土管，满包混凝土加固。砼基础施工时采用现场立模浇筑，混凝土终凝前不得泡水，并进行覆盖养生。

5、下管、安管
HDPE管：下管方式可根据管重选用人工或吊车进行。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工操作人员。对于开挖槽深较深，可用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟边翻滚入槽内。用吊车下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。稳管时，首先将管子内外清扫干净，对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。
钢筋混凝土管：平基混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行下管。根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道中线和高程。安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。下管方式：管径D≤600mm时，采用人工下管；管径D＞600mm时，采用吊车下管。安管对口间隙为10mm。直径较大管，应进入管内检查对口，以减少错口现象。

6、管道连接
HEPE管：
Ⅰ、管道之间连接
管道之间接口采用热熔连接。用电热熔带将已水平对齐管道要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100～200mm。外面用钢扣带套住，用夹钳上紧，再根据操作规程进行焊接，待表面温度低于60℃时，才可松开钢扣带，进行下道工序施工。
Ⅱ、管道及井接触处地基处理
管道从管沟伸入至检查井，由于管道受到不同强度支撑：从软到硬，所以需要设置过渡区，保证管道得到均匀支撑，防止剪切或集中荷载发生。
Ⅲ、管道及检查井连接
HDPE管道进入检查井时，和砂浆结合段，不能带钢带，此时能充分利用管壁带有T形肋，当和水泥砂浆结合时，T形肋将藏在水泥砂浆中，大大提高了水密性能。
在管材及井壁相接外表面预先用聚氯乙稀粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井井壁内。
检查井底板基底砂石垫层，应及管道基础平缓顺接。管道位于软土地基时，检查井及管道连接，先采用长0.5～0.8m短管及检查井接连，后面接一根或多根（根据地质条件）长度不大于2.0m短管，然后再及上下游标准管段连接。
在井壁位置处管道内加入十字木撑，以防止管道变形。

钢筋混凝土管管座及接口：
浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净，平基及管子接触三角部分，应用及管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实。接口处采用沥青麻丝以及密封胶填缝，填缝必须密室。浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。管座浇捣时，将抹带钢丝网锚入基础混凝土中。
将管接口处20cm范围内混凝土凿毛，先用1：1水泥砂浆打底，将钢丝网沿管接口布置，再用1：2.5水泥砂浆抹面，直径小于等于1000mm，带宽200mm，带厚为25mm；直径大于1000mm，带宽250mm，带厚为35mm。初凝前再用抹子赶光压实，抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。

7、检查井施工
1砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。粘土砖在砌筑前用水湿润，含水量为10%-15%,砂浆配合比由试验室确定。
2基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
3砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线定中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直，井形方正。
4 砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉砌法。砌体应分层，上下错缝内外搭接，砌体转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑应留梯级槎。
5砌筑检查圆井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，务使不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。
6水泥砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。
7砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后待砂浆终凝前（一般3-4小时）不允许中止排水。
8检查井井环用1：2水泥砂浆固定。井环面应及路面标同相同。
9接入检检查井井底均应设流槽，井身内外用1：2水泥砂浆批荡20mm厚。

8、闭水试验
1管道安装完毕经检验合格后，应进行管道密闭性检验，采用闭水试验方法进行检验，检验应在管底三角区回填密实后、基坑回填前进行。排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶以上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定时间里，观察管道渗水量是否符合标准。
2 试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内上游管口砌24cm厚砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，应及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
3漏水时，井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中安全。

9、基坑回填
闭水试验合格后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹。管顶500mm以下回填材料采用天然级配砂砾，用水夯实；管顶500mm以上回填按路基回填要求，Y20#～圭塘河段所有排水管道均采用粘土回填。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，回填材料不得直接扔在管道上。基坑底至管顶以上500mm范围均应采用人工回填，超过管顶500mm以上可采用机械回填，回填时应按设计要求分层铺设夯实。

第三章 雨季施工技术措施
a.首先在地面清表后，在设计排水沟位置挖出排水明沟并接入附
近河道，作为雨季排水沟。
b.基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。弃土、干燥密实土距槽边不小于2.5米，松软土不少于3米。基槽底两侧设30cm，下底宽50cm，高40cm边沟，防止雨水浸泡槽底。基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20cm浮土待下垫层前人工清理。
c.在雨季回填土时除满足正常施工要求外，要严格控制土壤含水量，偏大时加灰处理，如含水量太大无法施工时，采用沙砾回填基槽并及业主、监理协商。
d.现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。配电箱，电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可合闸施工。
e.施工用料做好防雨、防潮措施。水泥入库保存，灰土等设置在地势较高处，四周做好排水工作。
第四章 安全保证体系
一、安全管理目标：
1、事故负伤频率控制在万分之五以下；
2、杜绝死亡、重伤、火灾、设备、管线、有责交通等重大事故；
3、杜绝盗窃、食物中毒等事故；
二、安全管理网络
项目经理：宋志强

项目副经理：黄集安
技术负责人：张名题

质安员：李清秀、何志

管道组

材料组

机械组

普工组

测量组

泥工组

三、安全保证措施
一、安全责任
1.项目经理为安全施工总责任人。
2.分管生产项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全措施和安全制度。
3.技术负责人负责组织安全技术措施编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。
4.施工员对分管施工范围内安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
5.工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
6.各专业人员都有相应岗位安全职责。
7.每个施工人员亦有安全职责。
二、安全教育
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。
1.安全教育：
a.工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。
b.新工人进入施工现场前完成三级安全教育：
安全基本知识、去规、法制教育：
现场规章制度和遵章守纪教育：
本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。
c.施工现场作业人员安全教育：
进场安全教育；
季节性安全教育（如高温、低温等自然变化）。
d.特种作业人员安全教育：
对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动者局核发“操作证”后持证上岗；
施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发“操作证”后持证上岗。
2.安全技术交底：
a.施工员在安排生产任务同时，结合分部、分项施工特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。
b.根据授权范围，项目管理人员在签发“动火证”同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。
三、安全检查
1、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人及有关业务人员实施；每旬一次例行定期检查，由施工员实施。
2、班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次安全讲评活动。
3、在节假日前后、高温、寒冷季节组织施工用电、降温和保暖专项安全检查。
四、安全施工措施
1.施工现场安全管理
a.施工现场安全防护措施；
b.施工现场安全用电；
c.施工现场机具安全；
d.施工现场防火防爆；

2.施工机械管理
A、建立施工现场机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面军内容：
★机械设备租凭使用协议书或合同书。
★机械设备安全生产责任协议书（出租及承租双方）。
★特殊工种作业人员（机组机操工、驾驶员和指挥员）登记名册。
★机组人员上岗操作安全技术交底书。
★机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。
设备运行台时、班次签证单日。
B、使用和维护
★为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好机械设备提供给施工现场使用。带“病”机械设备及缺少
安全装置或安全装置失效机械设备不得进入施工现场。
★施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水民、临时机棚或场地等必需条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业设置充足照明。
★机械设备进入现场作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施书面交底。

3施工用电安全

★现场施工用电采用三相五线制。
★配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
★照明及动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
★电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
★移动电箱内动力及照明分箱设置。
★施工现场电器设备设施有有效安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
★凡是角及或接近带电体地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
★电力线和设备选型 按国家标准限定安全载流量。
★所有电力气设备和金属外壳具备良好接地和接零保护，所有临时电源和移动电具装置有效二级漏电保护开关。
★十分潮湿声所使用安全电压，设置醒目电气安装标志，不使用无有效安全技术措施电气设备。
★电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
★经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
五、其它
1.任何人不得擅自拆除施工场地安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。
2.各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中钢筋，工程上模板，支撑杆件，脚手等防护措施，总承包方及建设单位及各分包单位做好协调工作，发现问题及时协商解决。
第五章 质量保证体系
一、施工质量管理
加强质量管理，人人树立起“百年大计，质量第一”意识，全面执行ISO－9001质量管理体系。项目质安员全面负责对工程质量检测工作，质检员跟班检查。工地成立质量管理小组、组长由项目经理担任，其他成员由技术负责人、质安员、施工员组成。
二、质量保证措施
1、从组织上确保：
本工程由我集团公司全国优秀项目经理、市政一公司经理粘本鹏同志担任本工程总指挥，公司副经理任副指挥。
2、 从体系上确保：
该工程我们将建立严格质量管理体系，并将工程质量管理目标贯彻到整个工程施工过程中，并针对不同施工工艺成立专题质量管理小组，做到层层把关，以确保达到质量目标。
3、 从施工方案确保：
鉴于该工程特点及重要性，我公司将把该工程列入公司重点工程，严格按长沙市优良标准制定切实可行施工方案、作业指导书，在方案上力争做到“规范化”、“标准化”、“模具化”。
4、 从施工及工序上确保：
在施工过程中我们将严格按规范要求进行，以市优标准进行技术交底，明确关键环节，狠抓工序管理，严格过程控制，坚持做到上道
工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求坚决整改至符合要求为止。
5、工程施工质量保证：
1. 挂牌施工，责任道人，实行标准化管理；
2. 认真做好隐蔽工程检查验收工作，隐蔽部位必须由公司质检
人员及监理检查合格后方可进入下一道工序施工；
3. 认真把好原材料采购质量关，坚持对所有材料采取复试后使用原则；
4. 每天做好自检、互检及交接检查，发现质量隐患后立即进行整改，明确分工，责任到人；
5. 认真做好各项技术资料收集、记录整理归档工作。
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