机械厂变电所电气一次部分设计课程设计.doc

《供配电技术》课程设计报告

题 目：某机械厂变电所电气一次部分设计

姓 名： *****
学 号： *****
班 级： *****
专 业： **************
指导教师： *****
起止日期：

电气及自动化工程学院
29 / 44

《供配电技术》课程设计评分表
设计题目： 某机械厂变电所电气一次部分设计

班 级： ****** 学号： *********姓名：********

项 目
评分比例
得 分
平时表现
30%

答 辩
20%

设计报告
50%

总成绩

指导老师：
年 月 日

《供配电技术》课程设计任务书
专业 电气工程及其自动化
班级 1607131、1607132（电气技术方向）
一、目和要求
供配电技术课程设计是该课程理论教学之后一个集中性实践教学环节，要求学生在学习供配电技术基本知识基础上，通过综合应用所学知识设计一个具体任务供配电一次系统。通过设计进一步巩固所学过理论知识，熟悉供配电系统基本构成和任务，了解常用电气设备结构、原理、性能、用途，掌握中小型变电所电气一次部分设计步骤和要求。了解变电所电气设计相关国家标准、规程、规范以及电气主接线绘制方法，学会查阅供配电设计手册、设备手册方法，树立工程观念，培养分析和解决一般工程实际问题能力。
二、设计内容
根据给定设计任务完成供配电系统电气一次部分设计（设计任务附后）。
三、基本要求：
（1）掌握供配电系统设计方法、内容和步骤。
（2）根据所给定设计任务，按照安全可靠、技术先进、经济合理要求，完成变配电系统电气一次部分设计任务，写出设计说明书。
（3）具备计算机绘图能力，绘出供配电系统一次系统设计图样。
（4）提交设计报告内容充实、方案合理、图纸齐全。撰写格式符合相关要求。
四、进度安排
序号
时间（天）
课程设计内容
1
第1天
熟悉课题、收集资料、讨论
2
第2天
主接线设计，负荷计算、短路电流计算
3
第3～4天
主要电气设备选择

4
第5～6天
提交报告
五、课程设计报告
课程设计报告用纸一律采用A4纸。上下边距为2.2cm，左边距3.0cm（留装订线），右边距为2.0cm。设计报告封面必须统一。内容包括评分表、封面、目录、正文、收获、参考文献等（并按此顺序装订）。
六、设计参考资料
[1] 刘燕. 供配电技术 [M]. 北京：机械工业出版社，2016.
[2] 任元会. 工业及民用配电设计手册 [M]. 3版. 北京：中国电力出版社，2005.
[3] 刘笙. 电气工程基础 [M]. 2版. 北京：科学出版社，2008.
[4] 许继继电保护装置说明书 许继集团技术资料
[5] 弋东方．电气设计手册电气一次部分[M]．北京：中国电力出版社，2002.
[6] 刘宝林. 电气规程规范及标准大全 [M]. 北京：中国计划出版社，1991.
[7] 余建明，同向前，苏文成. 供电技术 [M]. 4版. 北京：机械工业出版社，2008.
[8] 翁双安. 供配电工程设计指导.北京：机械工业出版社，2012.
[9] 中国机械工业联合会.供配电设计规范 [S] 北京：中国计划出版社 ，2010.
[10] 刘介才主编. 工厂供电设计指导.北京：机械工业出版社，1998
[11] 刘介才主编. 实用供配电技术手册..北京：中国水利水电出版社，2002
[12] 刘介才主编. 工厂供用电实用手册.北京：机械工业出版社，2001
七、成绩评定
课程设计成绩由平时表现、报告及设计答辩三个方面成绩组成，各部分所占比例分别为30%、50%、20%。按照学习及设计态度认真性，知识理解掌握深入程度，设计方案正确性或合理性，图文质量效果，是否独立完成，是否具有独立分析解决问题能力和创新精神等综合考虑。

设计题目1: 某机械厂变电所电气一次部分设计
一、设计基础资料
1． 全厂用电设备情况
某厂为机械加工类生产厂，主要负荷是铸造车间、锻压车间、金工车间、工具车间、电镀车间、热处理车间等十个车间用电设备。用电设备电压均为380V。本厂多数车间为三班制，年最大负荷利用小时为4600h，日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。其负荷统计资料见表1。
表1 全厂负荷统计资料
厂房编号
厂房名称
负荷类别
设备容量/kW
需要系数
Kd
功率因数
cosφ
计 算 负 荷
P30/kW
Q30/kvar
S30/kVA
I30/A
1
铸造车间
动力
300
0.30
0.70

照明
6
0.80
1.00

2
锻压车间
动力
350
0.30
0.65

照明
8
0.70
1.00

3
金工车间
动力
764
0.25
0.50

照明
17
1.00
1.00

4
工具车间
动力
360
0.30
0.60

照明
7
0.90
1.00

5
电镀车间
动力
250
0.50
0.80

照明
5
0.80
1.00

6
热处理车间
动力
150
0.60
0.80

照明
5
0.80
1.00

7
装配车间
动力
180
0.30
0.70

照明
6
0.80
1.00

8
机修车间
动力
160
0.20
0.65

照明
4
0.80
1.00

9
锅炉房
动力
50
0.70
0.80

照明
1
0.80
1.00

10
仓库
动力
20
0.40
0.80

照明
1
0.80
1.00

生活区
照明
350
0.70
0.90

合计

2994

2 . 电源情况
本厂拟由距其8公里处某区域变电站接一回10kV架空线路进线供电，架空线路选用LGJ－150，几何均距2m。区域变电站10kV出口短路容量为500MVA。
供电部门对本厂功率因数要求为cos=0.9。
二、设计任务及要求
（1）主接线设计：根据设计任务书，分析原始资料及数据，列出技术上可能实现2个方案，经过概略分析比较，确定一个较优方案。并进行详细负荷计算。
（2）短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。
（3）主要电气设备选择：主要电气设备选择包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号等等设备选择及校验；选用设备型号、数量，汇成设备一览表。
三、设计成果
1． 设计说明书
2． 设计图纸： 变电所电气主接线图；

目 录
1 绪论 1
2 负荷计算及电容补偿 2
2.1 确定用户设备组设备容量及计算负荷 2
2.2各车间计算负荷 2
3变压器选择及主接线方案确定 6
3.1主变压器台数选择 6
3.2主变压器容量选择 6
3.3主接线方案确定 7
3.3.1变电所主接线方案设计原则及要求 7
3.3.2 工厂变电所常见主接线方案 7
3.3.3确定主接线方案 8
4 短路电流计算 10
4.1 绘计算电路图 10
4.2 确定短路电流 10
4.3 计算各元件电抗标幺值等 10
4.4确定抗标幺值等 12
4.5 列出短路计算表 13
5 主要电气设备选择 14
5.1变电站一次设备选择及校验 14
5.1.1 一次设备选择及校验条件 14
5.1.2 按正常工作条件选择 14
5.1.3 按短路条件校验 15
5.1.4 10kV侧一次设备选择校验 17
5.1.5 380V侧一次设备选择校验 18
5.2高低压母线选择 19
6变电所进出线和低压电缆选择 19
6.1 变电所进出线选择范围 19
6.2 变电所进出线方式选择 20
6.3 高压进线和低压出线选择 20
6.2.1 10kV高压进线选择校验 20
6.2.2 由高压母线至主变引入电缆选择校验 20
6.2.3 380V低压出线选择 21
7.总结 21
8 参考文献 21
9 附录 21

1 绪论
变电站是电力系统重要组成部分，是联系电厂和负荷用户中间环节，是电网中线路枢纽。如果工厂电能供应突然中断，就会对工业生产造成严重不良后果。甚至可能发生重大设备损坏或人员伤亡事故。因此，变电所保证工厂正常有序地供电，具有十分重要意义。 
本文以电力系统相关理论知识为基础，以工厂供电为指导，根据所给某机械制造厂原始资料对其变电站电气部分进行设计。 
本文共分为六大内容：
1.负荷计算
机械厂变电所负荷计算，是根据所提供负荷情况进行，本文列出了负荷计算表，得出总负荷。
2.电容补偿
按负荷计算求出总降压变电所功率因数，通过查表或计算求出达到供电部门要求数值所需补偿无功率。由手册或产品样本选用所需无功功率补偿柜规格和数量。
3.变压器选择
根据电源进线方向，综合考虑设置总降压变电所有关因素，结合全厂计算负荷以及扩建和备用需要，确定变压器型号。
4.短路电流计算
工厂用电，通常为国家电网末端负荷，其容量运行小于电网容量，皆可按无限大容量系统供电进行短路计算。求出各短路点三相短路电流及相应有关参数。
5.高、低压设备选择及校验
参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以及对应额定值，选择高、低压配电设备，如隔离开关、断路器、母线、电缆、绝缘子、避雷器、互感器、开关柜等设备。并根据需要进行热稳定和力稳定检验，并列表表示。
6.电缆选择
为了保证供电系统安全、可靠、优质、经济地运行，进行电缆截面选择时必须满足发热条件：电缆(包括母线)在通过正常最大负荷电流即线路计算电流时产生发热温度，不应超过其正常运行时最高允许温度。

2 负荷计算及电容补偿
2.1 确定用户设备组设备容量及计算负荷
300+6+350+8+764+17+360+7+250+5+150+5+180+6+160+4+50+1+20+1+350=2994Kw
（2-1）

2.2各车间计算负荷
1铸造车间计算负荷
=（0.3*300+6*0.8）=94.8kw （2-2）
=（90*1.02+4.8*0）kvar=91.82kvar （2-3）
=131.98kVA （2-4）
（2-5）
其余车间负荷计算过程及此相同，计算结果见表2-1
2 确定变电所变压器低压侧计算负荷
考虑到全厂负荷同时系数（取）后，工厂变电所变压器低压侧计算负荷为
（2-6）
（2-7）
（2-8）
（2-9）
（2-10）
变压器低压侧功率因数较低，高压侧功率因数肯定不满足电力部门0.9要求，因此要进行无功功率补偿。补偿电容器集中装设在变压器低压母线上。考虑到变压器损耗，可设低压侧补偿后功率因数为0.92。
所需补偿电容器容量为
（2-11）
取
补偿后变压器低压侧 不变
（2-12）
（2-13）
3 确定变压所变压器高压侧计算负荷
变压器损耗
（2-14）
（2-15）
变压器高压侧计算负荷
（2-16）
（2-17）
（2-18）
（2-19）
4 高压电源进线端计算负荷
变电所高压进线端采用LGJ-150，其线距为2m，长度为8km。由手册可查出该导线，则
高压架空进线端有功功率损耗为
（2-20）
高压架空进线端无功功率损耗为
（2-21）
高压电源进线端计算负荷为
（2-22）
（2-23）
（2-24）
（2-25）
（2-26）
满足要求
高压电源进线端计算负荷可以作为工厂向电力部门申请用电容量依据。
表2-1 全厂负荷统计资料
厂房编号
厂房名称
负荷类别
设备容量/kW
需要系数Kd
功率因数cosφ
计 算 负 荷
P30/kW
Q30/kvar
S30/kVA
I30/A
1
铸造车间
动力
300
0.30
0.70
90.0
91.8
128.56
195.32
照明
6
0.80
1.00
4.8
0
4.80
7.29
2
锻压车间
动力
350
0.30
0.65
105.0
122.8
161.57
245.48
照明
8
0.70
1.00
5.6
0
5.60
8.51
3
金工车间
动力
764
0.25
0.50
191.0
330.8
381.98
580.36
照明
17
1.00
1.00
17.0
0
17.00
25.83
4
工具车间
动力
360
0.30
0.60
108.0
144
180.00
273.48
照明
7
0.90
1.00
6.3
0
6.30
9.57
5
电镀车间
动力
250
0.50
0.80
125.0
93.8
156.28
237.44
照明
5
0.80
1.00
4.0
0
4.00
6.08
6
热处理车间
动力
150
0.60
0.80
90.0
67.5
112.50
170.93
照明
5
0.80
1.00
4.0
0
4.00
6.08
7
装配车间
动力
180
0.30
0.70
54.0
55.1
77.15
117.22
照明
6
0.80
1.00
4.8
0
4.80
7.29
8
机修车间
动力
160
0.20
0.65
32.0
37.4
49.22
74.78
照明
4
0.80
1.00
3.2
0
3.20
4.86
9
锅炉房
动力
50
0.70
0.80
35
26.3
43.78
66.52
照明
1
0.80
1.00
0.8
0
0.80
1.22
10
仓库
动力
20
0.40
0.80
8
6
10.00
15.19
照明
1
0.80
1.00
0.8
0
0.80
1.22
生活区
照明
350
0.70
0.90
245.0
118.7
128.56
195.32
合计

2994

1134.3
1094.2
1576.0
2394.6
变压器低压侧（取)
0.72
1020.9
984.8
1418.5
2155.3
补偿低压电容器总容量

560

补偿后变压器低压侧
0.92
1020.9
424.8

变压器损耗

15.57
66.29

变压器高压侧

1036.47
491.09
1146.92
66.29
架空进线功率损耗（取）

25.3
38.0

高压进线端
0.90
1061.77
529.09
1186.29
68.5

3变压器选择及主接线方案确定
3.1主变压器台数选择
选择主变压器台数时应考虑下列原则：
1．应满足用电负荷对供电可靠性要求。对供有大量一、二级负荷变电所，应采用两台变压器，以便当一台变压器发生故障或检修时，另一台变压器能对一、二级负荷继续供电。对只有二级而无一级负荷变电所，也可以只采用一台变压器，但必须有备用电源。
2．对季节性负荷或昼夜负荷变动较大，适于采用经济运行方式变电所，可采用两台变压器。
3．当负荷集中且容量相当大变电所，虽为三级负荷，也可以采用两台或多台变压器。
4．在确定变电所台数时，应适当考虑负荷发展，留有一定余地。
3.2主变压器容量选择
1．只装一台主变压器变电所
主变压器容量S应满足全部用电设备总计算负荷需要，即
（3-1）
2．装有两台主变压器变电所
每台变压器容量SZ应同时满足以下两个条件：
(1)任一台变压器单独运行时，应满足总计算负荷S3大约60%70%需要，即
（3-2）
(2)任一台变压器单独运行时，应满足全部一、二级负荷需要，即
（3-3）
根据工厂负荷性质和电源情况，工厂变电所主变压器可有下列两种方案：
方案1 装设一台主变压器
根据式，主变选用一台接线方式为S11-1250/10型变压器，根据民用建筑规范要求变压器负载率不宜大于85%，而
显然满足要求。至于机械厂二级负荷备用电源，由及邻近单位相联低压联络线来承担。因此装设一台主变压器时选一台接线方式为S11-16000/10型低损耗配电变压器。
方案2 装设两台主变压器
（3-4） （3-5）
因此选两台接线方式为Dyn11S11-1000/10型低损耗配电变压器。两台变压器并列运行，互为备用。
3.3主接线方案确定
3.3.1变电所主接线方案设计原则及要求
变电所主接线，应根据变电所在供电系统中地位、进出线回路数、设备特点及负荷性质等条件确定，并应满足安全、可靠、灵活和经济等要求。
(1)安全 应符合有关国家标准和技术规范要求，能充分保证人身和设备安全。
(2)可靠 应满足电力负荷特别是其中一、二级负荷对供电可靠性要求。
(3)灵活 应能必要各种运行方式，便于切换操作和检修，且适应负荷发展。
(4)经济 在满足上述要求前提下，尽量使主接线简单，投资少，运行费用低，并节约电能和有色金属消耗量。
3.3.2 工厂变电所常见主接线方案
1.只装有一台主变压器变电所主接线方案
只装有一台主变压器变电所，其高压侧一般采用无母线接线，根据高压侧采用开关电器不同，有三种比较典型主接线方案：
(1)高压侧采用隔离开关-熔断器或户外跌开式熔断器主接线方案；
(2)高压侧采用负荷开关-熔断器或负荷型跌开式熔断器主接线方案；
(3)高压侧采用隔离开关-断路器主接线方案。
2.装有两台主变压器变电所主接线方案
装有两台主变压器变电所典型主接线方案有：
(1)高压无母线、低压单母线分段主接线方案；
(2)高压采用单母线、低压单母线分段主接线方案；
(3)高低压侧均为单母线分段主接线方案。
3.3.3确定主接线方案
1.10kV侧主接线方案拟定
由原始资料可知，高压侧进线有一条10kV公用电源干线，为满足工厂二级负荷要求，又采用及附近单位连接高压联络线方式取得备用电源，因此，变电所高压侧有两条电源进线，一条工作，一条备用，同时为保证供电可靠性和对扩建适应性所以10kV侧可采用单母线或单母线分段方案。
2.380V侧主接线方案拟定
由原始资料可知，工厂用电部门较多，为保证供电可靠性和灵活性可采用单母线或单母线分段接线方案，对电能进行汇集，使每一个用电部门都可以方便地获得电能。
3.方案确定
根据前面章节计算，若主变采用一台S11型变压器时，总进线为一路路。为提高供电系统可靠性，低压一侧需加入备用电源。
若主变采用两台S11型变压器时，总进线为两路，但若电源出现故障，两台主变均无法使用，可靠性较低。

表3-1 两种主接线方案比较
　比较项目
装设一台主变加备用电源方案
　　装设两台主变方案
技术指标
　供电安全性
　满足要求
　满足要求
　供电可靠性
　基本满足要求
　单电源供电，可靠性差
　供电质量
　由于一台主变，电压损耗略大
　由于两台主变并列，电压损耗略小
　灵活方便性
　接有备用电源，灵活性好
　由于有两台主变，灵活性较好
　扩建适应性
　差一些
　更好
经济指标
　电力变压器
综合投资额
　按单台8.8万元计，综合投资
为2×8.8=17.6万元
按单台6.8850万元计，综合投资
为4×6.8850=27.54万元
电力变压器和高压开关柜年运行费
主变和高压开关柜折旧和维修
管理费约7万元
主变和高压开关柜折旧和维修
管理费约10万元
交供电部门一次性供电贴费
　按800元/KVA计，贴费为1250
×0.08万元=100万元
贴费为2×800×0.08=128万元
从上表可以看出，按技术指标，装设两台主变主接线方案优于装设一台主变方案。从经济指标来看，装设一台主变方案优于装设两台主变方案。由于二级负荷较小，从技术指标考虑，采用于装设一台主变加备用电源方案。

4 短路电流计算
4.1 绘计算电路图
根据变电所主接线图绘出计算电路图，将短路计算中需计入各元件额定参数都表示出来，并将各个元件依次编号。如图4-1所示。
图4-1 短路计算电路
4.2 确定短路电流
在短路计算中，短路计算点应选择在可能产生最大短路电流地方。一般来说。高压侧选择在高压母线位置；低压侧选择在母线位置；系统中装有限流电抗器时，应选择在电抗器之后，如图4-1中k-1及k-2点。
4.3 计算各元件电抗标幺值等
(1) 设定基准容量和基准电压，计算短路点基准电流。
设=100MVA，=，即高压侧=10.5kV,低压侧=0.4kV,则
(4-1)
(4-2)
(2)计算短路电路中各元件电抗标幺值
1）电力系统电抗标幺值
(4-3)
式中 ——电力系统出口断路器断流容量
2）架空线路电抗标幺值，查得LGJ-150单位电抗，而线路长8km,故
(4-4)
3）电力变压器电抗标幺值，查得S11-1000短路电压=4.5，故
(4-5)
(4-6)
绘制等效电路图，如图4-2所示：

图4-2 短路等效电路图
4.4确定抗标幺值等
(1)求k-1点短路回路总阻抗标幺值及三相短路电流和短路容量
1）总阻抗标幺值
(4-7)
2）三相短路电流周期分量有效值
(4-8)
3）其他三相短路电流
===1.96kA (4-9)
=2.55=2.55×1.96kA=5.0kA (4-10)
=1.51=1.51×1.96kA=2.96kA (4-11)
4）三相短路容量
(4-12)
5） 两相短路电流
====1.70kA (4-13)
=0.866=4.33kA (4-14)
=0.886=2.56kA (4-15)
（2）求k-2点短路回路总阻抗标幺值及三相短路电流和短路容量
1）总阻抗标幺值
(4-16)
2）三相短路电流周期分量有效值
(4-17)
3）其他三相短路电流
===19.7kA (4-18)
=1.84=1.84×19.7kA=36.25kA (4-19)
=1.09=1.09×19.7kA=21.47kA (4-20)
4）三相短路容量
(4-21)
5）两相短路电流
====24.65kA (4-22)
=0.866=31.4kA (4-23)
=0.886=19.02kA( 4-24)

4.5 列出短路计算表
短路电流计算结果见表4-1；

表4-1 并列运行时短路电流计算结果
短路计算点
三相短路电流/KA
两相短路电流/KA
三相短路容量/

K-1点
1.96
1.96
1.96
5.0
2.96
1.7
4.33
2.56
35.7
K-2点
19.7
19.7
19.7
36.25
21.47
24.65
31.4
19.02
13.7

5 主要电气设备选择
5.1变电站一次设备选择及校验
正确地选择设备是使电气主接线和配电装置达到安全、经济重要条件。在进行设备选择时，应根据工程实际情况，在保证安全、可靠前提下，积极而稳妥地采用新技术，并注意节约投资，选择合适电气设备。
电气设备选择同时必须执行国家有关技术经济政策，并应做到技术先进、经济合理、安全可靠、运行方便和适当留有发展余地，以满足电力系统安全经济运行需要。
5.1.1 一次设备选择及校验条件
为了保证一次设备安全可靠地运行，必须按下列条件选择和校验：
(1) 按正常工作条件，包括电压、电流、频率、开断电流等选择。
(2) 按短路条件，包括动稳定和热稳定来校验。
(3) 考虑电气设备运行环境条件和温度、湿度、海拔以及有无防尘、防腐、防火、防爆等要求。
5.1.2 按正常工作条件选择
1.按工作电压选择
设备额定电压不应小于所在线路额定电压，即
(5-1)
2.按工作电流选择
设备额定电流不应小于所在电路计算电流，即
(5-2)
3.按断流能力选择
设备额定开断电流或断流容量不应小于设备分断瞬间短路电流有效值或短路容量，即
(5-3)
或
(5-4)
5.1.3 按短路条件校验
短路条件校验，就是校验电器和导体在短路时动稳定和热稳定。
1.隔离开关、负荷开关和断路器短路稳定度校验
(1)动稳定校验条件
(5-5)
或
(5-6)
式中 、——开关极限通过电流（动稳定电流）峰值和有效值（单位为KA）；
、——开关所在处三相短路冲击电流瞬时值和有效值（单位为KA）。
(2)热稳定校验条件
(5-7)
式中 ——开关热稳定电流有效值（单位为KA）；
—— 开关热稳定试验时间（单位为s）；
——开关所在处三相短路稳态电流（单位为KA）；
——短路发热假想时间（单位为s）。
2.电流互感器短路稳定度校验
(1)动稳定校验条件
(5-8)
或
(5-9)
式中 ——电流互感器动稳定电流（单位为KA）；
——电流互感器动稳定倍数（对）；
——电流互感器额定一次电流（单位为A）。
热稳定校验条件
(5-10)
或
(5-11)
式中 ——电流互感器热稳定电流（单位为KA）；
——电流互感器热稳定试验时间，一般取1s；
——电流互感器热稳定倍数（对）。

5.1.4 10kV侧一次设备选择校验
表5-1 10kV侧一次设备选择校验
选择交验项目
电压
电流
断流能力
动稳定度
热稳定度
装置地点条件
参数

数据
10kV
67.6A
1.96kA
5.0kA

一10kv一次设备型号参数
额定参数

高压真空断路器
CV2-10/630
10kV
630A
16kA
40kA

高压熔断器
XRNP3-12/125-50
12kV
0.5A
50kA
—
—
电压互感器
JDZX12-10
KV
—
—
—
—
电流互感器
LZZBJ12-10A
10kV
100/5A
10KV
80
31.5
高压隔离开关
GN19-12/630A
12KV
630A
—
—
—
开关柜
KYN28A-24
—
—
—
—
—

5.1.5 380V侧一次设备选择校验
表5-2 380V侧一次设备选择校验
选择交验项目
电压
电流
断流能力
动稳定度
热稳定度
装置地点条件
参数

数据
380V
总2155A
28.46kA
52.37kA

一380kv次设备型号参数
额定参数

万能式断路器
CW2-2500
400V
2500A
60kA
—
—
塑料外壳式断路器
CM2-630L
400V
630A
—
—
—
塑料外壳式断路器
CM2-400L
400V
315A
—
—
—
塑料外壳式断路器CM2-225L
400V
140A
200A
225A
—
—
—
塑料外壳式断路器CM2-125L
400V
20A
80A
100A
—
—
—
电流互感器
LZZBJ12-10A
—
3000/5A
800/5A,500/5A
300/5A,200/5A
150/5A,100/5A
75/5A，20/5A
—
—
—
电容器(共14组，
共补8组，分补6组）
BSMJ0.4-40-3
—
—
—
—
—

5.2高低压母线选择
根据计算电流和《GB50053－94 10kV 及以下变电所设计规范》中规定，10kV母线选择TMY-3(100×10)+1×(60×6)型母线，即相母线尺寸均为40mm×4mm，中性母线尺寸为60mm×6mm；380V母线选择LMY-3 (80×10)+ 80×8型母线，即相母线尺寸为80mm×10mm,中性母线尺寸为80mm×8mm。

6变电所进出线和低压电缆选择
6.1 变电所进出线选择范围
1.高压进线
(1)如为专用线路，应选专用线路全长。
(2)如从公共干线引至变电站，则仅选从公共干线到变电站一段引出线。
(3)对于靠墙安装高压开关柜，柜下进线时一般须经电缆引入，因此架空进线至变电站高压侧，往往需选一段引入电缆。
2.高压出线
(1)对于全线一致架空出线或电缆出线，应选线路全长。
(2)如经一段电缆从高压开关柜引出再架空配电线路，则变电站高压出线选择只选这一段引出电缆，而架空配电线路在厂区配电线路设计中考虑。
3.低压出线
(1)如采用电缆配电，应选线路全长。
(2)如经一段穿管绝缘导线引出，再架空配电线路，则变电站低压出线选择只选这一段引出穿管绝缘导线，而架空配电线路则在厂区配电线路或车间配电线路设计中考虑。
6.2 变电所进出线方式选择
1.架空线。在供电可靠性要求不很高或投资较少中小型工厂供电设计中优先选用。
2.电缆。在供电可靠性要求较高或投资较高各类工厂供电设计中优先选用。
6.3 高压进线和低压出线选择
6.2.1 10kV高压进线选择校验
采用LGJ型钢芯铝绞线架空敷设，接往10kV公用电源干线。
(1)按发热条件选择。
由线路最大负荷时计算电流及室外环境温度25℃，选择LGJ-150，其25℃时允许持续载流量=135A＞，满足发热条件。
(2)校验机械强度。
因为钢芯铝绞线架空裸导线在6～10kV允许最小截面为25，所以LGJ-150满足机械强度要求。
由于此线路很短，不需检验电压损耗。
6.2.2 由高压母线至主变引入电缆选择校验
采用YJV-8.7/10-3×35型电缆直接埋地敷设。
(1)按发热条件选择。
由线路最大负荷时计算电流及土壤温度25℃，选择3芯交联聚乙烯绝缘铝芯电缆，其型号为YJV-8.7/10-3×35-25，其=124A＞，