土方与维护专项施工方案.doc

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土方与维护专项施工方案新星宇·和润上邻B26#楼土方与基坑维护工程施工方案审批：会审：编写：施工单位：日期：第一章工程概况第一节参建单位 1.1建设单位：长春新星宇和润房地产开发有限公司 1.2设计单位：吉林省关东建筑设计院有限责任公司 1.3审查单位：吉林省中鼎建筑施工图设计审查有限公司 1.4勘察单位：长春有色勘察设计院 1.5监理单位：吉林省新都工程建设监理有限公司 1.6施工单位：长春市辰旭建设有限责任公司第二节结构概况本工程为地下一层车库，人防工程防护级别为核6B常6级、局部普通、甲类防空地下室结构，地下车库顶为有梁楼盖，基础采用钢筋混凝土筏板基础，持力层为岩土工程勘察报告书中描述的第（3）层粉质粘土层，承载力特征值fak=140千帕，车库顶覆土1.3m-2.7m。地下室承台、防水板、外墙、顶板与梁均用C30补偿收缩混凝土，抗渗等级P6。填充墙中的构造柱、圈梁、过梁采用C20混凝土，女儿墙与其他混凝土装饰构件采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土。钢筋采用HPB300与HRB400级钢筋。抗震设防烈度为7度。本工程±0000标高相当于勘测报告中测量标高224.48m，抗浮水位标高北半221.50m，南半部223.50m。第三节建筑概况本建筑为中型汽车库，总建筑面积12142.3m2，其中人防建筑面积为7383.62m2，建筑层数为地下一层，共设计停车位299个。本工程人防部分为附建掘开式平战结合的人防工程，平时使用功能为地下车库，战时使用功能为核6B级甲类二等人员掩蔽所。地下室外墙为P6抗渗钢筋混凝土外贴50厚B1级挤塑板，地上楼梯间外墙为200厚炉渣混凝土空心砌块加15厚水泥砂浆找平层加5厚聚合物胶浆粘接层加80厚B1级EPS保温板，总厚度300。内隔墙均采用200厚炉渣混凝土空心砌块。第二章地质条件第一节场地描述厂区内空间开阔，道路，水电畅通，土方挖填运条件成熟。厂区内自上而下依次为：①杂填土；②粉质粘土；③粉质粘土；④粉质粘土；⑤粗砂；⑥砂质泥岩。第二节地勘描述根据勘探揭露，场地地层为第四纪粘性土、砂层与白垩纪泥岩、砂岩层，根据岩土的物理力学性质分为如下七层：第一层素填土：黑褐色、黄褐色，以粘性土为主，松散状，局部含块石、树根，层厚0.90-14.50m；第二层粉质粘土：黄褐色，可塑至可塑偏硬状态，中压缩性，无摇振反应，干强度中等，局部缺失此层，层厚0.00-6.9m；第三层粉质粘土：灰色，可塑偏软至软塑状态，中-高压缩性，无摇振反应，干强度中等，层厚1.00-10.40m；第四层粉质粘土：灰褐色，褐黄色，可塑至可塑偏硬状态，中压缩性，无摇振反应，干强度中等，局部缺失此层，层厚0.00-9.90m；第五层粉质粘土：黄褐、褐灰色，硬塑状态，中等偏低压缩性，无摇震反应，干强度中等，局部缺失此层，下部混砂，层厚0.00-6.60m; 第六层粗砂：黄灰色、灰色，饱和，密实状态，局部为砾砂，层厚0.9-2.3m；第七层砂质泥岩：砖红，褐红色，强风化状态，干钻不宜钻进，岩心呈坚硬土柱状，下部为中风化，属极软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级V级，无洞穴，临空面，与砂岩不规律互层，厚度4.80m。第三章土方工程专项施工方案第一节目的与依据 1、确保新星宇·和润上邻B26#楼土方工程施工严格按计划、程序进行，符合设计要求，克服质量通病，提高施工质量，为后期工序的开展创造良好的条件。 2、依据文件资料《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001；《新星宇和润上邻B26#楼》施工图纸；《岩土工程勘察报告》；第二节施工设计新星宇·和润上邻B26#楼基础开挖采用整体大开挖方法施工，根据设计图纸开挖标高为－4.52m与-3.29m，使用反铲挖掘机进行开挖。开挖边线与开挖顺序按照下述确定：基础采用四台挖掘机开挖，按要求留置开挖工作面与放坡尺寸，放坡系数按1：0.33留置。按施工要求预留50cm厚原状土，采用人工清理，以防止超挖和扰动。挖出土方由自卸车运出施工现场，卸土点选择的原则是就近卸土，保证随挖随运。开挖尺寸按设计图纸与相关规则预留800-1000mm工作面，挖至设计标高时随时测量，保证设计要求。挖土时应考虑雨季施工的特殊性，制定相关预案，在工作面以外应留有一定距离的排水沟和积水井，以供雨季施工的需要。第三节施工准备 3.1 作业前准备工作 3.1.1对作业所需的施工机械的要求施工前各种土方开挖机械应就位，并进行清点、检修，确保性能良好，可随时投入使用。 3.1.2作业所需的工器具、仪器一览表名称单位数量规格反铲挖掘机辆 4 CAT挖掘机塔机台 2 DTZ50 装载机辆 2 ZL50B 振动碾压机台 1 15T 自卸汽车台 8 12m3 铁锹（尖、平头两种）把 12 手推车辆 6 排污泵（100WQ60-14-4）台 5 功率4KW 安全网 M2 2000 彩条布 M2 4000 碘钨灯只 20 100W 防爆外场强光泛光灯（BFC8100）只 2 100W 电焊机台 2 奥太气割设备套 2 氧气、乙炔经纬仪台 1 SJDJ/02 水平仪台 1 DSZ3-A32 电动打夯机台 6 3.1.3技术的准备序号技术准备责任单位备注 1 施工图纸到位工程部 2 施工图纸设计交底完工程部 3 图纸会审完工程部 4 作业指导书编制，技术交底完工程部 5 各工种作业人员的确定工程部 6 施工工器具和小型机械齐备工程部 7 施工人员审查、体检已完综合部 8 施工机械全面检查、检修，保证使用的可靠性施工队 9 施工员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容工程部 10 施工组织机构健全并有序运转工程部 11 安全技术交底与双签字已经完成安检部 12 现场通讯畅通综合部 13 现场交通道路满足施工要求项目部 3.2作业前人员的配置、资格和要求序号作业人员数量资格职责 1 生产负责人 1 有整体指挥能力，责任心强熟悉现场施工各道工序组织配备、分工协调。 2 技术负责人 2 有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强施工作业指导书的编制和交底工作，负责整个施工过程的技术管理工作。 3 测量员 2 掌握施工规范,有测量证，熟悉图纸。施工放线和测量资料与成果的整理工作。 4 安全员 1 掌握安全规程有安监证、责任心强。施工全过程的安全监督、检查工作。 5 质检员 2 掌握施工规范,有质检证，熟悉图纸。施工全过程的质量监督、检查与质保资料的搜集与整理工作。 6 吊车工 2 有操作证,并能熟练操作。使用塔机作垂直运输 7 钢筋工 18 有操作证，能熟练操作钢筋绑扎、制作 8 电工有电工证，操作熟练现场电气设备、照明 9 木工 24 有操作证,并能熟练操作支模、拆模作业 10 司机 15 有操作证,并能熟练操作。驾驶车辆与车辆的维护与保养工作。 11 力工 20 身体健康辅助其它工种作业 12 架子工 8 有操作证，能熟练操作架管维护 3.3作业机具——仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注 1 全站仪 DTM-530 2″ 1台计量检验合格 2 经纬仪 J2 2″ 1台计量检验合格 3 水准仪 DJS-2 2mm 1台计量检验合格 4 钢尺 50m 0.1mm 1盘计量检验合格 5 塔尺 5m 0.1mm 2把计量检验合格 3.4安全器具序号劳动保护用品、用具名称单位数量备注 1 绝缘手套副 60 2 绝缘鞋双 60 3 安全带条 60 4 安全帽顶 60 5 防水鞋双 60 第四节施工方法 4.1定位放线根据新星宇·和润上邻B区26#楼基础平面布置图，先在平整好的场地上用白灰撒出土方开挖的轮廓线，然后全场校正，确认无误后准备挖土作业。 4.2施工方法开挖期间地面排水措施（1）土方开挖采用分层开挖的方式，当开挖到含水层时，应与时在距基坑边坡坡脚0.5m处设置临时排水沟，排水沟坡度不小于5%，在基坑拐角处设置临时集水井，集水井沟底要求比排水沟沟底深1.0m，临时集水井截面为1500mm（长）×1500mm（宽）×1000mm（深），每个集水井内配置抽水泵（排污泵100WQ60-14-4）一台，与时将开挖过程中所涌出的地下水排入厂区内排水管网中。当基坑开挖范围大于20m时应与时增设排水沟与临时集水井，以保证水位线始终在施工作业面1m以下。（2）开挖即将结束时，立即在基坑坑底四周预留1.0m施工作业面以外挖0.5m×0.5m的环状排水沟，排水沟坡度不小于5%，排水沟边距基坑边坡坡脚0.5m，在基坑四角各设集水井一个，集水井为1.0m×1.0m×1.0m，井底铺垫500㎜厚的碎石，每个集水井内配置抽水泵（排污泵100WQ60-14-4）一台。基坑底地下水由排水沟流入集水井，由井内抽水泵把汇集到这里的地下水（也包括雨水）抽到地面上场内排水管网中。（3）在基坑周边修一道400 mm高的土堤挡水，防止地表水流入。土堤外边挖300mm*300mm截水沟，排水方向由高向低汇集排入附近的排水沟。为了保证基坑施工正常进行，排水过程中必须安排专人负责管理抽水泵，24小时不间断看护。（4）地面排水过程中的维护措施 a.现场维护人员4人，由专职电工负责日常维护工作。 b.电缆架设要根据水泵功率的总瓦数，对总电缆与各分路电缆合理布设，每个泥浆泵都要有电源保护装置。 c.每天至少检查一次电源箱与电缆线工作情况是否正常，包括对电缆线的看护，防止其它施工人员或机械施工碰坏。 d.每天要检查水泵、控制器是否正常工作（白天黑天各一次），发现问题与时处理。 e.每天要检查一次排水管道是否正常，包括有无漏水情况，管道排水是否顺畅，发现问题与时处理。 f.现场维护人员要积极配合其它施工单位的工作，保证排水维护工作安全顺利地进行。 4.3土方开挖期间边坡防护措施（1）开挖期间经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要与时处理。边坡开挖按1：0.33考虑放坡设置，施工中若发现边坡失稳的情况，应立即用粗木桩做护坡，并用跳板做防护，每块跳板间距0.3m，也可视情况轻重适当增减。（2）因个别独立基础表面标高低于第一次开挖标高-3.29m，彼此之间应存在比较大的高差。所以在第一次开挖完成后，为保证土方边坡稳定，防止周边土坡滑坡，造成周边浅基础位移，需对边坡进行支护处理。处理方式采用钢管桩配木跳板作支护的方法，钢管桩直径48mm，打入土中的深度不小于3m,钢管桩间距2.0m。木跳板为300mm宽，厚50mm。根据实际的土坑深度配置木跳板数量。 4.4开挖方法根据基础布置图、基础底标高、降水方法与土质情况，综合考虑采用分层开挖。开挖施工工艺：第一阶段先清除表层黑普土，厚度大概在0.9m～1.2m深左右，粉质粘土层采用分层挖土，每次挖土深度控制在1.0m以内。根据现场机械情况，采用装载机和反铲配合挖土，自卸汽车运土。为了节约可用的工程资源，黑普土运到业主统一弃土场，粉质粘土运到业主指定堆放场地，将来做为基础回填料。据挖土深度的不同，采用坑端开挖法和分层接力开挖法。坑端开挖法是将反铲挖掘机停于基坑端部，采用后退挖土方法挖土，将挖出的土装入在坑侧、坑后的自卸汽车运走。基础底标高以上500mm土层采用人工清底。由于现场表层土质软弱，自卸汽车行车道与挖掘机作业区域需进行砾石回填，回填土高度800mm。根据降水情况，如果土层含水量较大，挖掘机施工作业时下陷情况明显，挖掘机需在垫板上作业。为保证现场道路畅通，挖土区域内每条运土通道每次只允许一辆自卸汽车装运行走。 4.5基坑边设安全围栏，插上彩旗，挂上基坑开挖警示牌和安装警示灯，围栏用钢脚手管围成，外表粉刷红白相间的油漆，在适当位置设明显标志，禁止无关人员进入施工现场，尤其是在厂区围墙尚未形成之前，以警示行人。夜间设红色警示照明灯具，警示灯的间距≤25.0m。施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料尽量做到随到随用，施工走道上严禁堆料。不得在靠近围栏处存放钢模板、钢筋、脚手管、跳板等施工材料和施工周转性材料。第五节强降雨应急预案 1、随时注意当地天气预报，观察天气变化，做好灾害性天气来临之前的人员、物资和机械的准备。 2、成立防汛领导小组和防汛抢险小分队，各施工班组“一把手”要作为抢险小分队主要负责人。 3、配备足够的玻璃丝袋、塑料布、篷布、手电筒、电池、雨靴、雨衣、铁锹、潜水泵、污水泵等防护设备与用品。 4、临时电源、配电盘上必须设漏电保护器，所有的电器设备、电动施工设备都要有防雨措施。 5、机电设备与配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。所有机电设备在使用前，都要认真仔细检查电源线是否完好，如有损坏与裸露现象与时进行修补。所有机电设备都要有良好的接地。 6、所有施工人员都必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。第六节应注意的质量问题 1、基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 2、基底土保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能与时施工时，可在基底标高以上预留50㎝土层不挖，待做基础时再挖。 3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行形成一定坡度，以利排水。 4、施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5米以上推铲土；挖土机一般需要在底下水位0.8米以上挖土，以防机械自重下沉。 5、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需的宽度。 6、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送监理工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报监理工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。 7、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监理工程师监督人员的工作。 8、在土方填筑过程中，根据监理工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送监理工程师并报请监理工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。 9、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。 10、在监理工程师检查后对不合格的回填土，彻底按监理工程师的指示进行返工、修理和补强。 11、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请监理工程师进行验收。 12、认真接受业主代表、工程质量监督站人员与监理人员的质量监督和检查，积极听取意见，保证与时采取有效的改进措施。第七节安全文明施工 7.1安全文明施工目标杜绝重伤事故；不发生轻伤事故；不发生一般施工机械、设备、交通、火灾事故。实现事故零目标。 7.2安全文明施工保证措施 1）坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行国家有关法规、标准、规定、规程、制度，依据建设安全施工管理规定，建立以各级行政正职为第一责任人的各级规章制度的施工劳动纪律，严格执行安全工程规程，规范施工行为，使安全施工的安全措施和设施规范化、标准化，使安全工作逐步走向制度化、程序化施工。 2）项目经理为本项目的安全第一责任人，对本项目的安全施工负直接领导责任。项目技术负责人对本项目的安全技术工作负全面领导责任。执法经理是主要执法监督者，对现场安全负全面直接领导责任。 3）制定完善、落实各级安全施工责任制。 4）开展全员安全教育活动，力求全员安全素质提高。施工人员必须经过三级教育，特殊工种必须经过有关部门培训考试合格后持证上岗。 5）制定施工安全检查制度。项目部每月组织一次现场安全大检查，班组每周组织不少于一次安全抽查。根据施工情况还可以进行阶段性、专业性和季节性检查。检查时要围绕查领导、查制度、查思想、查隐患、查事故五个方面开展。 6）建立安全工作例会制度，项目部每月召开一次专职安全员、施工技术员、班组长参加的安全会议，班组、民工队每周开不少于一次安全会，现场工程队实行每天上早班前15分钟站班会。 7）所有作业人员必须经过体检与三级安全教育，并考试合格上岗，作业前需经过安全技术交底，明确安全注意事项，并实行双方签字。每班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项。严格按《建设工程安全规程》进行现场施工。进入施工现场人员必须经过均应体检、三级安全教育考试合格。 8）进入施工现场应戴好安全帽，穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。 9）夜间施工应有足够的照明。各种电气设备，配电箱与电动机具的电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。 10）施工现场必须服从安全员的，班组应作好安全台帐与安全记录。 11）开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利于安全施工。 12）使用挖土机施工时，挖土机的工作范围内不得有人进行其他工作，多台机械开挖，挖土机间距大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 13）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。 14）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要与时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的牢固和边坡的变化。 15）在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面平整，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。 16）基坑或管沟需设置坑擘支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等情况进行选择和设计。 17）在挖方边坡上侧堆土或材料以与移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。开挖基坑（槽）或沟管时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，恶劣天气应暂停施工。尽可能避免上下交叉作业，必要时要有隔离措施。 18）施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料尽量做到随用。 19）周转性材料应与时清理、回库。 20）施工用的临时道路应定时修整，保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。 21）施工水电应布置合理，用水、用电后应随手关闸。 22）与时排除基础四周积水，保持工作场所无积水。 23）强化“工完料尽场地清”原则，施工材料应随时规方码垛，各施工区域的施工人员与时清扫、清理垃圾废料，保持施工场所清洁，施工机具完好，干净并排列整齐；杜绝“五头”现象（即烟头、钢筋头、焊条头、木材头、砖头），保持现场整洁。在施工中不在路边堆放设备、物料。 24）各工种人员在施工中应相互配合，在作好本职工作的情况下，应考虑到与其他工种工人的协调。同时必须服从领导统一指挥调度。 25）安全围栏搭设 (1)安全围栏高1.05m，两道横杆，中间设腰杆，横平竖直，按300mm间隔刷红、白相间的油漆。 (2)活动围栏可按《建设工程施工安全设施规定》标准执行。 (3)施工区域与道路之间应设安全围栏明显区分。 (4) 0.5m与以上深坑四周也应设安全围栏。 (5)工程图纸设计中有正式安全防护围栏的，应与施工同步安装完毕，投入使用。 26）施工现场的临时用电工程应采用具有专用保护零线的、电源中性点直接接地的三相四线制供配电系统，即“三相五线制”。 27）杜绝施工用电八隐患：隐患之一：用电技术安全措施等施工组织设计不到位。隐患之二：电工培训、持证上岗工作不够规范。隐患之三：对用电危险点缺乏必要的安全监控。隐患之四：漏电保护器装设存在漏洞。隐患之五：三相五线制落实不到位。隐患之六：现场用电安全管理混乱。隐患之七：缺乏电气设备检验。隐患之八：带电作业不规范。 28）要严格加强施工用电现场管理，不能随意拖、拉电线，铺设线路应尽量采取架空线路，不要让电线浸泡在水中或被物体碾压。发现电线老化、用电器具和零件缺损等现象，要与时进行更换和维修。 29）严禁使用拖线圆盘、多用插座等无防雨措施的电气设备。要注意保持施工现场与邻近架空和铺设电力线路的安全距离，避免钢筋、水管等金属物件碰到电线。 30）要保证施工机械设备的完好、清洁。安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械设备性能和工作条件。 31）用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撒肥倒土。 32）取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。 33）人工打夯时应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。 34）使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线与绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。 35）立式打夯机手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管或者使用人员配戴绝缘手套。 36）立式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线。电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线。严禁在夯机运行时隔夯扔线。转向或倒线有困难时，应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。 37）人工抬、移立式夯时必须切断电源。 38）作业后必须拉闸断电，盘好电线，把设备放在无水浸危险的地方，并盖好彩条布。第八节环境管理 1、施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘。 2、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。 3、在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才能继续施工。 4、基坑开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。 5、基坑开挖深度超过2m时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。 6、基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应与时分析原因，采取有效措施处理。 7、在雨期开挖基坑时，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。 8、开挖工程应设置挡板，以防土块掉落伤人。设置警告标志、监管人员或信号人员。夜间施工，在工作区还应设信号灯以保证作业安全。 9、与时将开挖散落的泥土清走，一定要保证施工现场的道路干净和畅通，使场地整洁美观。第九节强制性条文的实施情况一）边坡、基坑支护的施工 1、在边坡和基坑支护的施工过程中，应遵循建设工程建设标准强制性条文9.1.6条规定，土方开挖完成后，应立即对基坑进行封闭，防治水侵和暴露，并应立即进行地下结构施工。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边超载，不得超过设计荷载限制条件。 2、当场地内有地下水时，应根据场地周边区域的工程地质条件、水文条件、周边环境情况和支护结构与基础形式等因素，确定地下水的控制方法。二）回填的强制性规定 1、根据强制性条文3.0.6条的规定受较大水平荷载的建筑物与构筑物，当建造在处理后的地基上时，应进行地基稳定性验算。 2、强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其实用性和处理效果。三）施工安全的规定 1、当进入施工现场时，所用的电源应是临时电源，所以必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ462005的规定。特别是5.1.1条的规定：在施工现场专用变压器供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应有工作接地线、配电室电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。 2、每台用电设备应有各自的专用开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制两台或两台以上的用电设备。第四章基坑维护工程专项方案第一节方案优选 1、合理安排好地下室工程的施工，优选基坑维护方案，对降低工程造价，保证基坑稳定，促进安全生产、文明施工至关重要。因此，基坑维护方案的优选主要考虑以下因素： (1)造价因素项目强调低成本，必须降低支护结构的材料、人工、机械设备费用，合理调配基坑土方的开挖、运输、堆放、回填、弃土，渣土处置等费用。 (2)环境因素要做好安全生产、文明施工，施工过程中尽可能减少对周围环境的影响。 (3)工期影响不同的围护形式，工程的工期也各不相同。因此该工程的特点是时间紧，任务重，工期越短，效益越好。 (4)社会效益该项目实行“标化”管理，要求工程质量确保优良。 (5)不可预见因素施工过程中，要综合考虑雨、雪等各种不可预见因素。 2、由于基本原理不同，目前基坑边坡的支护形式分为支挡型和加固型。 (1)支挡型可以分为悬臂式和斜梁支撑式，后者造价相对较高。 ①排桩支挡结构稀疏排桩、连续排桩、双排桩、组合式排桩(与挡板组合、与水泥土拱组合、与水泥土防渗墙组合)。 ②地下连续墙对周围环境影响小，对地层条件适应性强，对墙体长度可以任意调节，可用于任何深度的基坑，同时可以作为主体结构的一部分。 (2)加固型通过对基坑四周土体的加固，利用其自身重力挡墙原理，可满足动土压力要求，其特点是造价低，施工方法简单。主要形式有： ①水泥搅拌桩加固法，施工时无环境污染(噪声、振动、污物排放)，造价低，防渗性能好； ②高压旋喷桩加固法，当场地地质条件差、土质松散、地下障碍物多时采用此法； ③注浆加固法，适用于土质松散，地下障碍物多的地质条件； ④网状树根桩加固法； ⑤插筋补强法； ⑥土钉加固法，其特点是：经济、可靠、施工快捷、应用范围广、施工方法灵活、施工时对环境干扰少、对场地土层的适应性强。基坑支护涉与到土工力学中强度和稳定问题，基坑维护方案的设计应根据工程实际情况进行方案的筛选和优化，选择的出发点是安全、经济。所有的方案，在保证安全的前提下必须达到最大的经济效益。设计不仅要保证边坡的稳定，而且要满足变形控制的要求，以确保基坑周围建筑物、构筑物、管线、道路的安全。本工程从经济可靠的角度出发，采用土钉墙加固的方法。第二节参数设计 1、设计依据本工程《岩土工程勘察报告》与设计图纸；《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) ；《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）；《混凝土结构设计规范》（GBJ7-89）。 2、基坑支护方案的设计 2.1护坡范围与护坡形式本工程采用大面积开挖形式，并按1：0.33的坡度比放坡。护坡范围：基坑周边除与其他工程交接部位外均需进行基坑维护。护坡形式：土钉墙支护。 2.2土钉墙设计参数序号名称设计参数 1 土钉墙放坡按现场实际坡度设置土钉墙坡度 2 土钉垂直间距 1.5m 3 土钉水平间距 1.5m 4 土钉倾角 60° 5 土钉直径 48mm 6 土钉灌砼浆体强度 20Mpa 7 土钉长度 6m 8 土钉锚头采取横向拉筋焊接连接 9 土钉墙设计强度 C20 10 土钉墙厚度 100mm 11 钢筋网设置 Ф6.5@200mm×200mm，保护层为30～50mm，另外为保证坡顶稳定，在坡顶做1.5m的钢筋砼翻边第三节施工布署 1、工程目标质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全；工期目标：10天；安全文明施工目标：根据业主要求争创长春市安全文明施工工地；管理目标：实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。 2、施工准备在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。技术交底：组织工人学习方案，对关键部位进行指导把关。劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工方案，编制详细的材料、机械设备需要量计划并组织材料和机械设备按计划进场。 3、工艺流程施工准备边坡修整定位放线加工土钉打土钉注浆挂网喷射砼养护验收 4、施工方法边坡修整：采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400-600mm直径不小于40mm的水平排水管，其上包裹滤网，外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排走。定位放线：按设计图纸由测量人员测放出每一个土钉的位置。土钉制作与安放：采用Φ48钢管，端头切割成梅花形，然后焊接成锥形桩头，按测量标定出的土钉孔位压入土钉。高压注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。挂网与锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3-4cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。喷射混凝土：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2-0.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.6-1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10 min，喷射厚度大于等于100mm。混凝土养护：采取浇水养护方式，每两小时养护一次。第四节组织保证体系与质量管理程序 1、基础施工阶段建立由项目经理、现场经理、总工程师领导，质量总监中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。项目经理项目技术负责人质量员施工员施工员土方施工基坑支护施工现场经理 2、质量管理程序人员：基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料：原材检测技术资料保证原材质量保证操作：按工艺标准熟悉方案操作过程保证机具：检测合格使用周检维修保养机具保证方案：经审批可实施实施中优化总结方案保证原材质量保证产品质量保证第五节工程质量标准土钉墙质量标准内容标准喷射砼面层平整度的允许偏差 ±20mm 孔深允许偏差 ±50mm 孔距允许偏差 ±100mm 钢筋保护层厚度 ≥25mm 土钉倾角偏差 ±5% 挂网时网片距坡面 34cm 第六节安全组织机构安全员施工员技术负责人项目经理生产经理施工队第七节安全生产措施 1、现场要建立健全的安全领导小组； 2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程与有关规定； 3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下发技术指导书； 4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督； 5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育； 6、每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底； 7、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘； 8、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗； 9、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护； 10、夜间施工，工地应有足够的照明； 29 / 29

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