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220kV变电站工程围墙悬挑水平防护施工方案

目 录

１、编制依据……………………………………………3
２、工程概况……………………………………………3
３、方案编制原因………………………………………3
４、施工准备……………………………………………3
５、水平防护架搭设方案………………………………4
６、主要施工过程控制…………………………………6
７、水平防护架施工要求………………………………6
８、悬挑水平防护架计算………………………………6
９、水平防护架的验收与保护…………………………10
１０、悬挑水平防护架拆除……………………………11
１１、使用的安全措施…………………………………13
１２、危险点分析与控制………………………………15

一、 编制依据：
1、 施工组织设计与施工图纸
2、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011；
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001；
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91；
5、 现行《建筑施工规范大全》、《建筑施工手册》；

二、工程概况：
220千伏坦界变电站围墙内占地面积约28730，站区总建筑面积（不含巡检楼）1180。站区围墙采用预制装配式围墙，包括预制清水钢筋混凝土柱和墙板,总长679m，其中377m围墙位于填方区挡土墙上，设计要求该部分围墙基础边线与挡土墙边线一致，根据现场测量填方区挡土墙最低高度2m,最高高度为10m。
三、方案编制原因
由于围墙基础外边线与挡土墙边线一致，使得围墙基础施工变成高空临边作业，施工难度大大增加，且存在一定的安全隐患，为方便围墙施工，防止安全事故发生，保证围墙施工的安全性，故考虑在填方区挡土墙搭设一道水平防护架。
四、施工准备
1、前期准备：
依据设计图纸和施工组织设计，结合本工程特点，编制详细的施工方案，上报总承包项目部、监理项目部和业主项目部，并根据各方审批意见重新修改完善，便于保质、保量、保安全落实实施。
2、材料准备
序
名称
数量
备注
1
钢管
1400m

2
扣件
550个

3
竹跳板
350块

4
卡子
300个

按上表做好材料的采购计划，根据工程进度需要分批次进场。其中，扣件要进行抽样复试。
3、人员准备与技术交底
项目部计划安排一个专业的水平防护外架搭设班组并组织具有专业操作技能的技术工人（并持有上岗证）进行搭设。在搭设之前，由项目部技术人员与专职安全员分别对操作人员进行安全教育学习和技术交底。

五、水平防护架搭设方案
水平护架采用φ48×3.5钢管搭设，横杆长1.2m，锚入挡土墙压顶0.3m,悬挑0.9m,横杆间距3m。纵杆同围墙长度，间距0.7m（。外侧竖直围栏高1.2m，间距为3m,另加纵杆同围墙长度（后附图），考虑到整体的稳定性和牢固性，挡墙底部每隔6m加立杆支撑。

水平防护架剖面图

水平防护架立面图

六、主要施工过程控制
1、施工顺序：
挡墙压顶打凿管槽（长300mm，宽50mm，深50mm）→穿入钢管，固定锚筋并与围墙基础钢筋焊接→从内向外搭设水平钢管网架→校正水平防护架→铺设竹跳板→搭设外侧防护栏杆→检查验收
2、搭设注意事项
脚手管中有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除，只用φ48×3.5一种规格的钢管。脚手板采用3000×300×40 的竹跳板，使用10～14 号镀锌钢丝四角绑扎固定。
　 水平防护架搭设允许误差：主杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差不大于75 ㎜。

七、水平防护架的施工要求：
横杆所用的材质要符合质量要求，对横杆的观测应随搭设过程进行，发现异常与时用钢管加撑固定。水平防护架的搭设必须由专人监督和负责，确保水平防护架搭设合格， 在搭设水平防护架时设专人看护，架子下边与场地附近不得有人以免坠物伤人。水平防护架的搭设必须符合扣件建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。
根据施工方案要求，准备好各种材料搬运到压顶附近，固定好悬挑端，同时固定钢管另一端，将所有受力点固定牢固后，开始搭水平钢管架网，从内向外搭设，搭设完成后校正防护架平整度，从内向外铺设竹跳板，最后搭设外侧防护栏杆。所有防护架搭完成后，上报有关单位验收。
八、悬挑水平防护架计算
（一）、计算依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工手册》
（二）、水平防护架横杆钢管悬挑长度0.9米，水平间距3.0m米；纵杆采用Φ48*3.5mm的钢管，间距700mm；施工人员等活荷载1.0KN/m2，此平台不考虑堆放材料荷载。
1、纵杆的计算（按一跨3m计算）
纵杆选用Φ48*3.5mm的钢管，间距0.7米，其截面特性为：
面积A=489mm2，截面抵抗矩Wx=5075mm3，惯性矩Ix=121.8×103 mm4，回转半径ix=15.78mm，长细比λ=Lc/ix=1800/15.78=63.37
2、脚手板的自重标准值：本例为竹跳板，标准值取0.35KN/m2；
Q1=0.35×0.50=0.175KN/m
3、钢管自重：Q2=0.0385KN/m；
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（0.175+0.0385）=0.21KN/m；
经计算得到，活荷载计算值p=1.4×1.0×0.50=0.7KN/m；
1)、内力按照集中荷载P和均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：
(1)、Mmax=ql2/8＋pl／4
经计算得到，M=0.21×3.0×3.0/8+0.7×3.0/4
=0.76KN.m
2)、抗弯强度计算
σ=M/（γxWx）≤[f]
式中 γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.0N/mm2
经计算得到强度σ=0.76×106/1.05×5075=142.59N/mm2
纵杆钢管的抗弯强度计算σ＜[f] =205.0N/mm2
满足要求！
3)、整体稳定性计算
σ=M/（ψbWx）≤[f]
式中ψb ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
ψb=（570tb/lh）×235/fy
经过计算得到ψb=570×48×3.5×235/（1000×48×235.0）=1.995
由于ψb大于0.6，用ψ/b计算得到其值为1.19。
经过计算得到强度σ=0.76×106/（1.19×5075）=125.84 N/mm2
纵杆钢管的稳定性计算σ＜[f]，满足要求！
（四）、横杆计算
横杆选用Φ48*3.5mm的钢管，间距3000mm，外挑长900mm，截面特征：
面积A=489mm2，截面抵抗矩Wx=5075mm3，回转半径ix=15.78mm，惯性矩Ix=121.8×103 mm4
1、荷载计算(按3m计算)
静荷载计算值：
查图纸（B9821S-T0106-04填方区挡墙顶部围墙基础详图）得
P钢重=mg=(3×14×0.888+2.38×3×0.617/0.15)×9.8=653N=0.653KN
P管重=0.0385×3=0.115kN
P管重2=0.0385×（3+1.2）=0.162KN
Q活=（1+0.35）×3=4.05KN
2、内力计算
内力按照集中荷载和均布荷载作用下的简支梁计算，计算简图如下：

弯矩M的计算公式为：
M=P管重l1+P管重l2+P管重2l3+Q活l/4-P钢重l4
=0.115×0.075+0.115×0.775+0.162×0.825+4.05×0.9/4-0.653×0.3=1.02KN.m
3、抗弯强度计算
σ=M/（γxWx）≤[f]
式中 γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.0N/mm2
经计算得到强度σ=1.02×106/1.05×5075=191.41N/mm2
横杆钢管的抗弯强度计算σ＜[f]，满足要求！
4、整体稳定性计算
σ=M/（ψbWx）≤[f]
式中ψb ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
ψb=（570tb/lh）×235/fy
经过计算得到ψb=570×48×3.5×235/（1000×48×235.0）=1.995
由于ψb大于0.6，用ψ/b计算得到其值为1.19。
经过计算得到强度σ=1.02×106/（1.19×5075）=168.89 N/mm2
水平钢梁的稳定性计算σ＝168.89 N/mm2＜[f]＝205.000 N/mm2满足要求！
九、水平防护架的验收与保护
1、水平防护架在投入使用前必须进行验收，合格后方准使用。因为在本工程的水平防护是随着结构施工进度而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用，这就要求水平防护也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或验收标准的有关规定进行，水平防护架的验收主要有以下项目：
（1）杆的纵横间距。
（2）脚手板的固定。
（3）安全栏杆的高度与道数。
（4）隔离设施、外挑安全网和外包安全网。
（5）扣件的紧固程度。
（6）拉结杆的位置、数量和牢固程度。
2、外架必须验收检查合格后办妥水平防护架验收手续，在水平防护醒目处挂上水平防护架验收合格牌后，方可投入使用。
水平防护保养整修的主要内容有：
（1）水平防护底部有无堆放杂物等。
（2）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。
（3）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应与时纠正。
（4）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。
（5）如发现有处于不安全位置和稳定状态的应与时纠正。此处还要逐日清理脚手板上的垃圾。
（6）水平防护架的日常保养和定期检查，都应记录在案。
（7）水平防护架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物严禁在架子上暹积过多的施工材料或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。
3、搭设质量的检查验收
1）、搭设结构符合搭设方案。
2）、节点的连接安全可靠。
3）、立杆垂直度应≤1/300，且最大垂直偏差为≤50mm。纵杆水平偏差≤1/250，且全架长的水平偏差≤50mm。
十、悬挑水平防护架拆除
1、拆除准备：
进行水平防护架拆除安全技术交底，交底双方在交底书上签字，并由安全员保留一份。
为保证拆除中的稳定性和安全，拆除前检查扣件、杆件、支撑体系等是否符合安全要求并清除水平防护架上的杂物；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；外水平防护架拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将水平防护架、板逐一传递平地，再按步骤拆除，拆除步骤为横杆、立杆。拆除时严禁乱丢与高空坠物。
2、拆除顺序与要求：
拆架的程序应遵循先搭后拆，由外向内的原则，即先拆围护栏、脚手板、而后拆靠外边小横杆、大横杆，最后拆除悬挑钢管，并按“一步一清”的原则依次进行。
先将防护架上的建筑垃圾与杂物清理掉，但严禁向下抛洒。
水平杆拆除时，先拆中间扣件，后拆两端扣件，拆除扣件时要注意防止杆件坠落的措施。材料与时送达地面，严禁从空中抛掷；钢管上所拆除的扣件应与时清理、归堆、放整齐并与时清运出场。
3、劳动力与拆架时间安排
根据本工程实际需要计划投放10人，2天拆完。
4、拆除安全措施：
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。传送的过程中，要轻拿轻放，当心碰到围墙。
拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，派专人看守，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆架时有专人指挥，参与拆除的人员要持证上岗，注意动作的配合和协调。
拆架的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底防滑鞋。
在拆除过程中，中途不换人，不准单人拆除较重杆件等有危险的构配件；如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
十一、使用的安全措施
1、悬挑水平防护水平防护架应有专人检查和测量水平防护架的下沉度。 一切工具材料不得放在水平防护架上。水平防护架使用的扣件、铁丝等小配件易丢失，在支搭时应将多余的与时回收，在拆除时亦应与时检修，不能乱扔乱放。在搭设阶段操作人员所使用的扳手用绳子系于安全带上，以免发生事故。拆除水平防护架时，设警戒区， 设置明显标志，并派专人警戒，拆下的扣件配件与时运回地面，不准高空抛掷。
2、 安全管理
A、水平防护架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。
B、搭设水平防护架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
C、水平防护架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。
D、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在水平防护架上；严禁悬挂起重设备。
E、当有六级与六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止水平防护架搭设与拆除作业。
F、水平防护架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，拉结杆、支撑、等的构造是否符合要求；安全防护措施是否符合要求。

十二、危险点分析与控制
危害名称
危害类别
危害分布、特性与产生风险条件
可能导致的风险后果
细分风险种类
风险范畴
可能暴露于风险的人员、设备与其他信息
现有的控制措施
不合格的扣件材料
物理伤害
扣件的质量不符合国家标准的要求
人身伤亡
坠落
人身安全
现场作业人员
按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件与时更换，进场的扣件应具备产品合格证。
不合格的垫片材料
物理伤害
扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求
人身伤亡
坠落
人身安全
现场作业人员
按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件与时更换，进场的扣件应具备产品合格证。
不规范的安装
物理伤害
立杆的接头间隔不符合规范要求
人身伤亡
坠落
人身安全
现场作业人员
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
物体坠落
物理伤害
安全网有的破损严重，或没有结果检验
人身伤亡
坠落
人身安全
现场作业人员
项目部安排架工操作对安全网破损严重的全部更换，挂设符合标准的密目安全网
跌落
物理伤害
外架的防护栏杆绑扎不牢固
人身伤亡
坠落
人身安全
现场作业人员
按照《落地式双排竹脚手架》标准进行纠正，检查符合要求后方可使用
忽略的安全措施
物理伤害
夏天高温天气作业，容易中暑
中暑
中暑
人身安全
现场作业人员
提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间
跌落的钢管
物理伤害
外架搭拆没有设置监护区域或无人监护
人身伤亡
砸伤
人身安全
现场作业人员
项目部根据现场实际情况进行
物体坠落
物理伤害
钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等高空坠落
人身伤亡
坠落
人身安全
现场作业人员
完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育

十三、 造价管理控制
工程实施阶段成本控制是造价控制的关键，工程实施阶段即施工阶段，是工程项目物化的主要过程，大量的人力、材料设备在这个阶段投入，对工程实施阶段做好成本控制，是工程项目造价控制的关键。
　　1、施工阶段的成本控制，主要应从施工方案，质量、工期管理等几个方面考虑。
　　（1）施工方案与经济效益相统一。
　　施工方案是工程施工的重要依据，决定着工程的质量、进度和成本。因此，一个好的施工组织设计对节省成本、控制造价起到非常巨大的作用。在编制施工组织时，要体现先进的劳动生产率，努力降低工程施工的间接时间，减少或缩短某些工序的工日和材料消耗量。所以，应该选择技术上可行，经济上合理的施工方案，优化施工方案，达到施工方案与经济效益相统一。
　　（2）加强工程质量和进度管理。
　　工期的延长或拖延，必然带来成本的增加，造成资金使用费的上升。要合理的制定资金使用计划，使成本控制与进度控制相协调；要加强施工质量管理，控制返工率，在施工过程中要严把质量关，使质量管理工作贯穿于项目的全过程中，做到工程一次成型，一次合格，杜绝返工现象的发生，避免因不必要的人、材、物等大量的投入而加大工程成本。
　　（3）加强材料成本的控制。
　　材料成本占整个工程项目成本的比例最大，直接影响工程成本的控制。一定要对材料价格进行控制，施工企业首先应与时分析各种材料的市场变化趋势，掌握材料的真正售价，在确保质量的前提下，择优购料，并采用最经济的运输方式，以降低运输成本。其次是做好材料用量的控制，坚持按定额确定材料消耗量，实行限额领料制度，三是改进施工技术，推广使用减低材料消耗的新工艺，力求以低价材料替代高价材料。同时，加强周转材料的控制，合理确定进货批量和时间，也是材料成本控制的有效措施。

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