通用-墙面水刷石.DOC

交

底

内

容

墙面水刷石分项工程质量技术交底卡
1.1 本工艺适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：325及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥颜色一致应采用同批。
2.1.2 砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。
2.1.3 石渣：颗粒坚实不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合要求级配应符合设计要求中八厘为6mm小八厘为4mm。使用前应用水洗净按规格、颜色不同分堆晾干、堆放苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致宜一次到货。
2.1.4 小豆石：粒径以5～8mm 为宜含泥量不大于1用前过二遍筛用水冲净备用。
2.1.5 石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
2.1.6 生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化使用时不得含有末熟化的颗粒。
2.1.7 其他材料：107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。
2.1.8 颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
2.1.9 主要机具：应备有手压泵2～3台〔根据刷石量多少及施工人员数量〕、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大〔小〕水桶、软〔硬〕毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
2.2 作业条件：
2.2.1 构造工程已经历收合格。
2.2.2 按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应分开墙面20cm以保证操作。墙上不留脚手眼防止二次修补造成墙面有花感。
2.2.3 外墙预留孔洞及预埋等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。门窗框安装固定好并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
2.2.4 墙面清理干净墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。
2.2.5 水刷石大面积施工前应先做样板确定配合比和施工工艺责成专人统一配料并把好配合比关。
3.1 工艺流程：
门窗口四周堵缝 (预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)→墙面清理→浇水潮湿墙面 (墙板空腔缝淋水试验)→吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋→分层抹底层砂浆→弹线→粘分格条、滴水条→抹石渣浆→反复揉压冲刷拍实→铁抹子压光、压实→用手压泵冲洗刷石用浆壶自上而下冲洗→起分格条、滴水条→水泥膏勾缝
3.2 基层为混凝土外墙：
3.2.1 基层处理：将混凝土外表凿毛板面酥皮剔净用钢丝刷将粉尘刷掉清水冲洗干净浇水潮湿；用10火碱水将混凝土外表的油污及污垢刷净并用清水冲洗晾干喷或甩1∶1掺用水量20的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护直至砂浆与混凝土板粘牢〔用手掰砂浆不脱落〕方可进展打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进展处理其操作有两种：第一种在清洗干净的混凝土基体上涂刷"处理剂°一道随即紧跟着抹水泥砂浆要求抹灰时处理剂不能干。第二种刚完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子以增加混凝土外表的粗糙度待其干硬后再进展打底。
3.2.2 吊垂直。套方找规矩：假设建筑物为多层应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直并绷铁丝后按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。假设为高层时应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线并按线分层抹灰饼找规矩使横竖方向到达平整一致。
3.2.3 抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高充筋先刷一道掺用水量10的107胶水泥浆随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆常温打底配合比可选用 1∶ l∶ 6〔混合砂浆〕或1∶0.5∶0.5∶6〔粉煤灰混合砂浆〕打底灰及时用大杠横竖刮平并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。
3.2.4 弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条分格条上皮要做到平整线条横平竖直交圈对口。并按规定的部位设置滴水条。
3.2.5 抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺10的107胶水泥浆紧跟着抹1∶0.5∶3〔水泥∶石灰膏∶小八厘〕石渣浆从下而上分两遍与分格条抹平并及时用小杠检查其平整度〔抹石渣层要高于分格条lmm〕然后将石渣层压平、压实。
3.2.6 修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实将其成水泥浆挤出用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压实溜光反复进展3～4遍待面层开场初凝指捺无痕用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗喷头一般距墙面10～20cm把外表水泥浆冲洗干净露出石渣后最后用小水壶浇水将石渣外表冲净。待墙面水分控干后起出分格条并及时用水泥膏勾缝。
3.2.7 操作程序：门窗暄脸、窗台、台、雨罩等部位刷石应先做小面后做大面以保证大面的清洁美观。刷石角部位喷头应从外往里喷洗最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、台、雨罩等底面应做滴水槽上宽 7mm下宽10mm深10mm距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成继续施工冲刷新活前。应将头天做的刷石用水淋透以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留在分格缝上。
3.3 基层为砖墙：
3.3.1 基层处理：抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净堵脚手眼浇水潮湿。
3.3.2 吊垂直、套方找规矩：从顶层开场用特制线坠绷铁丝吊直然后分层抹灰饼在阴角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直绷铁丝抹好灰饼并充筋。
3.3.3 抹底层砂浆：常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度应分层分遍装档直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结结实外表找平搓毛终凝后浇水养护。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格粘分格条分格条要横平竖直交圈滴水条应按和图纸要求部位粘贴并应顺直。
3.3.5 抹水泥石渣浆：先刮一道掺用水量10的107胶水泥素浆随即抹1∶0.5∶3水泥石渣浆抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度并用靠尺随抹随找平凸凹处及时处理找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。
3.3.6 修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实将其内水泥浆挤出用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压实溜光反复进展3～4遍待面层开场初凝指捺无痕用刷子刷不掉石渣为度一人用刷子蘸水刷去水泥浆一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗喷头一般距墙10～20cm把外表水泥浆冲洗干净露出石渣最后用小水壶浇水将石渣冲净待墙面水分控干后起出分格条并及时用水泥膏勾缝。
3.3.7 操作程序：门窗暄脸、窗台、台、雨罩等部位刷石先做小面后做大面以保证墙面清洁美观。刷石角部位喷头应由外往里冲洗最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、台、雨罩底面应做滴水槽上宽7mm下宽10mm深10mm距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成如需继续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗防止污染墙面。
3.4 冬雨施工：
3.4.1 冬施工为防止灰层受冻砂浆内不宜掺石灰膏为保证砂浆的和易性可采用同体积的粉煤灰代替。比方打底灰配合比可采用1∶0.5∶4〔水泥∶粉煤灰∶砂〕或1∶3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1∶0..5∶3〔水泥∶粉煤灰∶石渣〕或改为1∶2水泥石渣浆使用。
3.4.2 抹灰砂浆应使用热水拌合并采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。
3.4.3 抹灰层硬化初不得受冻。
3.4.4 进入冬前施工砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂加氯化钙或氯化钠其掺量应按早七点半大气温度上下来调整其砂浆内外加剂的掺量。
3.4.5 用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
3.4.6 严冬阶段不得施工。
3.4.7 雨施工时注意采取防雨措施刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时应注意遮挡防止损坏。
4.1 保证工程：
4.1.1 所用材料的品种、质量必须符合设计要求。
4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.2 根本工程：
4.2.1 外表：石粒明晰分布均匀严平整色泽一致无掉粒和接槎痕迹。
4.2.2 分格条〔缝〕：宽度和深度均匀一致条〔缝〕平整、光滑楞角整
齐横平竖直、通顺。
4.2.3 滴水线〔槽〕：流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、深度均不小于10mm整齐一致。
4.3 允许偏向工程见表9-5。
外墙面水刷石允许偏向 表9-5
项次 项 目 允许偏向 (mm) 检查
1 立面垂直 5 用2m托线板检查
2 外表平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查
3 阴角垂直 4 用2m托线板检查
4 阴角方正 3 用2cm方尺及楔形塞尺检查
5 墙裙勒脚上口平直 3 拉5m小线及尺量检查
6 分格条平直 3 拉5m小线及尺量检查
单层、多层 H‰且≤20 经纬仪检查
高层 H‰且≤30 经纬仪检查
5.1 粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜以防污染。
5.2 喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。
5.3 建筑物进出口的水刷石抹好交活后应及时钉木条保护口角防止砸坏棱角。
5.4 拆架子及进展室内外清理时不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。
5.5 油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面对已做好的刷石窗台及凸线等应加以保护严禁蹬踩损坏。
6.1 灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水潮湿；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑且基层没"毛化"处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要去除酥皮并进展"毛化"处理。
6.2 墙面脏、颜色不一致：刷石墙面没抹平压实凹坑内水泥浆没冲洗干净或最后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准级配不一致。操作时应反复揉压抹平使其无凸凹不平之处最后用清水冲刷干净。要求刷石配合比有专人掌握所用水泥、石渣应一次备齐。
6.3 坠裂、裂缝：原因是面层厚度不一冲刷时厚薄交接处由于自重不同坠裂干后裂缝加大；压活遍数不够灰层下实也易形成抹纹或龟裂；石渣内有未熟化的颗粒遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整面层施工一定要按工艺边刷水边压直至外表压实、压光为止。
6.4 烂根：刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净外表有杂物待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难压活遍数不够灰层不实冲洗后形成掉渣或部分石渣不实。刷石与散水和腰线接触部位的清理；刷石根部的施工要仔细和认真。
6.5 阴角刷石、墙面刷石污染、混浊不明晰：阴角做刷石分两次做两个面后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格后做的一块刷洗时污染已经做好的一块；将阴角的两个面找好规矩一次做成同时喷刷。对大面积墙面刷石为防止污染在冲刷后做的刷石前先将已做好的刷石用净水冲洗干净并潮湿后再冲刷新做的刷石新活完成后再用净水冲洗已做好的刷石防止因冲洗不净造成污染、混浊。
6.6 刷石留槎混乱整体效果差：刷石槎子应留在分格条中或水落后边或装饰部分的边缘处不得留在块中。
本工艺应具备以下质量记录：
7.1 水泥出厂证明和试验。
7.2 砂子质量证明书及含泥量。
7.3 石渣、小豆石等质量证明书。
7.4 生石灰粉、粉煤灰出厂合格证。
7.5 其他材料：107胶、YJ302界面处理剂的出厂合格证及使用说明。
7.6 质量检验评定记录。

专业技术负责人： 交底人： 承受人: