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铁路监理实施细则.doc

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目  录 第一章 施工测量…………………………………………………………1 1.1测量监理工作…………………………………………………………………2 1.2交桩复核………………………………………………………………………2  1.3工程复测………………………………………………………………………2 1.4施工放样复核…………………………………………………………………5 1.5开工测量审核…………………………………………………………………5 第二章 钢筋混凝土和砌体工程…………………………………………………7 2.1钢筋混凝土和砌体工程监理工作…………………………………………… 7 2.2钢筋…………………………………………………………………………… 8 2.3模板及支〔拱〕架…………………………………………………………… 11 2.4混凝土原材料……………………………………………………………… 13 2.5混凝土及施工……………………………………………………………… 16 2.6预制构件…………………………………………………………………… 22 2.7大体积混凝土……………………………………………………………… 22 2.8预应力混凝土……………………………………………………………… 23 2.9水下混凝土……………………………………………………………………27 2.10防水〔抗渗〕混凝土…………………………………………………………28 2.11喷射混凝土………………………………………………………………… 29 2.12砌体工程…………………………………………………………………… 30 第三章 路基工程………………………………………………………………… 33 3.1路基工程监理工作………………………………………………………… 33 3.2地基处理…………………………………………………………………… 34 3.3路堤填筑…………………………………………………………………… 35 3.4路堑………………………………………………………………………… 38 3.5路基边坡防护……………………………………………………………… 40 3.6路基排水…………………………………………………………………… 41 3.7附属设施…………………………………………………………………… 42 第四章 桥梁及涵洞工程 4.1桥梁工程监理工作……………………………………………………………43   4.2施工前的准备工作……………………………………………………………43 4.3根底……………………………………………………………………………44 4.4桥梁墩台………………………………………………………………………46 4.5桥梁上部构造…………………………………………………………………47   4.6涵洞……………………………………………………………………………50   4.7防水层和沉降缝………………………………………………………………51 第五章 隧道工程………………………………………………………………… 52   5.1隧道工程监理工作……………………………………………………………52   5.2明洞和隧道洞口开挖、浇〔砌〕筑…………………………………………53   5.3隧道洞身和辅助洞室开挖……………………………………………………54   5.4支护……………………………………………………………………………56   5.5防排水…………………………………………………………………………57   5.6衬砌……………………………………………………………………………59   5.7附属设施………………………………………………………………………61   5.8监控量测………………………………………………………………………62 第六章 轨道工程   6.1施工准备监理工作……………………………………………………………63   6.2线路基桩………………………………………………………………………65   6.3铺轨前铺碴……………………………………………………………………66   6.4无碴道床………………………………………………………………………66   6.5有缝线路轨道…………………………………………………………………68   6.6道岔及铺轨伸缩调解器………………………………………………………70   6.7道口、防护栅栏………………………………………………………………71   6.8护轨……………………………………………………………………………72   6.9线路、信标志………………………………………………………………72   6.10轨道加强设备……………………………………………………………… 72 第一章 施工测量 1.1测量监理工作 熟悉图纸核对原始资料 施工前准备 接控制网、点桩 参与交桩、复核 基准控制网、点复测 基准控制网、点复核 申请使用基准控制点 审批使用基准控制点 设置工程控制桩〔加〕 复核工程控制桩 申请使用工程控制桩 审批使用工程控制桩 工程放样计算 放样计算复核 施工放样 放样复核、抽测 施工过程控制 监视检查 开工测量 开工测量审核 图1.1测量监理工作流程图 1.2交桩复核 1平面控制导线网、点桩、交点桩、副交点桩、直线上的转点桩、圆曲线及缓和曲线的要素点桩。 2永久水准基点及增设的临时水准基点桩。 3大型建筑物〔如桥梁、隧道等〕或复杂地段的平面控制桩及勘察设计提供的测算和精度评定资料。 4控制桩的护桩。 1.3工程复测 1控制导线网复测从施工标段外至少一个导线桩起测逐一进展测量直至到下一施工标段内至少一个导线桩。 2水准点控制网复测应从施工标段外一个水准点起测逐一进展复测直至到下一个施工标段内至少一个水准点。 3相邻监理合同段的控制导线网和水准点搭接测量应与建立联络解决。 1监理工程师应催促施工进展中线贯穿复测。当中线贯穿结果与定测成果不符时须再作复测。假如确认复测资料或精度不符合规定时那么应及时通过建立转告勘察设计协调解决。如偏向过大不易调整那么应改动定测资料组织研究修改中线方案。 2中线贯穿复测时监理工程师应协调相邻区段进展中线贯穿测量。长直线段搭接一个转点曲线搭接一个交点水准基平搭接一个水准点。相邻监理合同段的中线贯穿搭接测量应与建立联络解决。 1施工需要增设或移设水准点时应与前后水准点联测。与相邻测段衔接时应采用同一水准点的高程。 2中桩水准测量每测1~2km应与水准点进展闭合检查。 1横断面复测应视地形情况结合施工放线和土石方体积计算的需要合理选定横断面位置和数量〔填挖零点断面必须测绘〕进展测量。 2计算和精度应符合要求。监理工程师应审核测量结果并进展抽检。 3站场复测应设基线基线边长相对误差不应低于规定。 1桥梁施工前应对桥梁的平面控制网〔三角网〕、水准点〔跨河水准点〕、线路中线等进展复测。复测时监理工程师按规定比例抽检。 2特大桥、大桥施工水准点测设精度不应低于四等水准测量要求。桥头应各设置不少于两个水准点中、小桥和涵洞水准测量按五等水准测量要求设置。 3测设墩心时应自一端向另一端依次进展间隔 方向应起、闭于桥头控制点。也可根据地形自中间墩向两端测设。 4桥跨短、跨数多的曲线桥采用偏角法测设曲线确定墩位。首先测出各墩位的线路中心然后从线路中心向曲线外测量出偏心距定墩位中心。 1检查控制三角网的等级和精度。 2测得的斜距应加常数改正、气象改正、于轨底〔或墩台〕高程的改正。 3检查程度角观测回数、程度角观测、三角形闭合差的限差。 4检查水准测量等级。 5检查水准测量视线长度、前后视距累积差及高度限差。 1检查隧道洞外平面控制测量和高程控制测量。 2洞外控制测量应在每个洞外附近测设不少于三个平面控制点〔包括洞口投点及其相联络的三角点或导线点〕和两个水准点作为洞内测量的起测根据。如施工被破坏或移设应按原测精度进展补设同时对原有三角点、导线点进展检测。 3洞外控制测量的程度角观测以程度方向观测法为主。 4隧道水准点的高程应利用一端洞口线路定测水准点的高程作为起始高程进展测量并传算至隧道另一端洞口与定测高程闭合。 1布设洞内导线应以洞口投点〔插点〕为起始点组成多边形闭合导线环。 2洞内水准道路应由洞口高程控制点向洞内布设结合洞内施工特点每隔200m至500m设立一对高程控制点并应定复核。 1. 4施工放样复核 1审核测量方案和测量方案。 2检查基准点、工作基点和变形观测点位置和精度。每个工程至少3个稳固可靠的基准点;工作点应选在比拟稳定的位置;变形观测点应设立在变形体上能反映变形特征的位置。 3变形测量的观测周应根据建筑物、构筑物的特征、变形速度、观测精度要求和工程条件综合考虑。在观测过程中根据变形量的变化情况应作适当调整。 4检查变形测量的测量、测量精度和测量结果。 1. 5开工测量审核 1检查路基开工测量的限差。 2在有桥、隧地段的线路开工测量中线贯穿应以桥、隧中线为根据向两端进展引测贯穿同时还应检查该直线上建筑物是否超限路基中线偏向是否在允许范围内。 3开工测量时水准点应移设于接近线路的稳固建筑物或在桥梁墩台上水准点间距不应大于2Km。 4线路中线贯穿测量后直线上转点、曲线上的控制点及交点桩均应进展固桩。 5复核加设的线路中桩和设置水准点、地界桩等。 1桥梁开工后应测定桥梁中线、跨距、墩台、梁部尺寸和桥面顶标高。 2检查顶帽及支承垫石的高程。 3检查支置及底板高程。 4特殊桥梁应按相关规定。 1检查隧道净空断面包括内拱顶高程、起拱线宽度、轨顶面以上1.1m、3.0m、5.8m处的宽度。 2检查埋设永久中线点及其标志。 3复核永久中线点、水准点的实测成果及示意图。 1检查测量碴肩宽度、道床厚度、轨面标高。 2检查轨道和道岔几何尺寸。 3检查线路中桩、支线、夹直线、缓和曲线、圆曲线起始点。 4测量检查轨道正线间距、站线间距、车站主要建筑物和设备与线路中心间距。 1检查建筑物、构筑物的坐标和几何尺寸。 2所有建筑物的室内净空和地面高程。 3复核永久水准点的实测成果。 第二章 钢筋混凝土和砌体工程 2.1钢筋混凝土和砌体工程监理工作 工程材料报验 检查材料出厂质量证明见证取样检测 见证取样检测或平行检验 配合比设计 钢筋、模板制安 支架、模板制安检查、钢筋制安检查 现场拌制混凝土 配合比、和易性、塌落度检查 混凝土浇注、养护 旁站、巡视检查按规定的频率见证取样检测或平行检验            钢筋、模板及混凝土工程验收 组织验收 图2.1 钢筋混凝土工程监理工作流程图 1支架和模板制作、安装。 2钢筋制作、安装;预应力材料安装及张拉。 3施工过程中混凝土、砂浆施工配合比、拌合物和易性检查。 4混凝土浇筑和养生。 2.2钢筋 钢筋原材料质量检查 按不同钢种、等级、牌、规格分批验收 抽样做力学性能试验 运、存的检查 钢筋加工质量检查 钢筋连接、弯折的尺寸 接头的位置、钢筋的交换 钢筋安装质量检查 钢筋的根数、型 几何尺寸、现场绑扎、焊接 1?低碳钢热轧圆盘条?〔GB701〕。 2?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?〔GB13013〕。 3?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?〔GB1499〕。 4?钢筋混凝土用余热处理钢筋?〔GB13014〕。 5?预应力混凝土用钢丝?〔GB/T5223〕。 6?预应力混凝土用钢绞线?〔GB/T5224〕。 7?预应力混凝土用热处理钢筋?〔GB4463〕。 8?钢筋混凝土工程施工验收?〔GB50204〕。 9?钢筋混凝土工程构造设计?〔TJ10〕。 10?预应力混凝土构造用碳素钢丝?〔YB255冶金部〕。 “同一截面〞内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定: 1焊〔连〕接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%轴心受拉构件不得大于25%。 2绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%在受压区不得大于50%。 3钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔 不得小于钢筋直径的10倍。 4在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面〞内同一根钢筋不得超过一个接头。 注:两焊〔连〕接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内均视为“同一截面〞。 2.3模板及支〔拱〕架 强度、刚度、稳定性 模板、支〔拱〕架设计检查 尺寸、平整情况、平面位置 顶部标高 节点联络 纵横向稳定 模板、支〔拱〕架制作和安装质量检查 模板、支〔拱〕架的撤除 质量检查 混凝土强度 撤除顺序 2.3.2 模板及支〔拱〕架设计的监理要点 审查模板和支〔拱〕架的施工详图时注意模板及支〔拱〕架的设计要保证混凝土构造和构件各部分形状、尺寸和互相间位置正确。 1支〔拱〕架承受施工荷载后引起的弹性变形。 2超静定构造由于混凝土收缩及徐变而引起的扰度。 3由于杆件接头的挤压和卸落设备的压缩而产生的塑性变形。 4梁或拱圈因构造重力引起的弹性扰度。 5支〔拱〕架根底在承受荷载后的塑性沉降。 6在承受荷载后的非弹性变形。 序 构造类型〔m〕 构造跨度〔m〕 到达混凝土设计强度值的百分率〔%〕 1 板 <2 ≥50 2 2~8 ≥75 3 >8 ≥100 4 梁 >8 ≥100 1模板及支〔拱〕架撤除的顺序及平安措施必须符合施工组织设计和设计要求。如设计无规定应遵循先支后拆后支先拆的顺序进展。 2满布式拱架卸落时可从拱顶向拱脚依次循环卸落;拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落。 3桥梁工程的墩、台模板宜在其上部构造施工前撤除。 2.4混凝土原材料 1?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?〔GB/175〕。 2?矿渣硅酸盐水泥、火山质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥?〔GB1344〕。 1当疑心含有引起碱骨料反响的无定形二氧化硅时按?铁路混凝土用骨料碱活性检验?〔TB/T2922〕的规定进展检测将代表性砂或石料破坏成粒度制成水泥砂浆试块以高蒸压养护后测其变形以膨胀量≤0.1为限。 2在非含碱环境下假如必须采用此类集料时应按要求选用含碱量小于0.6的低碱水泥并限制混凝土中的总碱量对一般桥涵不宜超过3.0kg/m3;对于特大桥混凝土的总碱量不宜超过1.8kg/m3。在含碱环境中不得使用此类集料。 1在一般钢筋混凝土中氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。掺氯盐的混凝土必须振捣实且不宜采用蒸汽养护。 2处于枯燥环境常年有水或埋于地下的钢筋混凝土构造中不得大于0.3%。 3处于干湿交替状态或常年空气湿度大于80%的钢筋混凝土构造不得大于0.12%。 4无筋混凝土中用热材料拌制时氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。用冷材料拌制时氯盐掺量不得大于掺合水重量的15%。 1在高湿度空气环境中使用的构造〔排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等〕。 2处于水位升降部位的构造。 3露天构造或经常受水淋的构造。 4有镀锌钢材或铝铁相接触部位构造以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的构造。 5与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的构造。 6使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的构造。 7薄壁构造、中或重级工作制吊车梁、屋架落锤或锻锤根底等构造。 8钢筋混凝土桥跨构造和预应力混凝土构造。 1监理工程师检查混凝土掺用的矿物掺合料其质量应符合?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?〔GB1596〕和?用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉?〔GB/T18046〕等现行的规定。监理工程师见证取样检测掺合料的细度、含水率、需水量比、抗压强度等指标并检查出厂合格证和试验。 2监理工程师检查掺合料的名称、组分、各种特性指标核查材质、最正确掺入量的试验单;掺合材料材质及合格条件必须符合?铁路混凝土及砌石工程施工?〔GBJ210〕中的有关规定。 2.5混凝土及施工 a应符合现行的有关规定。对抗冻、抗渗等要求的混凝土还应符合有关规定。 1碎石粒径与输送内径之比宜小于或等于1:3;卵石宜小于或等于1:2.5;通过0.315mm筛孔的砂不少于15%砂率宜控制在38%~45%。 2最小水泥用量不宜少于300kg/m3。 3混凝土坍落度不宜小于80mm当炎热天气宜为150~180mm。 4泵送混凝土的压力泌水率s10不宜大于40%。 5泵送混凝土输送工作应连续进展。因故间歇在常温下间歇时间不宜大于30~40分钟间歇过久应将内混凝土排空清洗。 序 材料名称 允许偏向 工地 工厂或搅拌站 1 水泥和枯燥剂的掺合料 ±2% ±1% 2 粗、细骨料 ±3% ±2% 3 水、外加剂 ±2% ±1% 注:各种衡器应定检定每次使用前应进展零点校核保证计量准确;当遇雨天或含水率有显著变化时应增加含水率检测次数并及时调整水和骨料的用量。 。 搅拌机型 搅拌机出料量〔L〕 ≤500 >500 强迫式 1.0 1.5 自落式 1.5 2.0 注:掺有外加剂或粉煤灰时搅拌时间应适当延长;用自落式搅拌机拌制细砂、机制砂的混凝土时亦应酎量延长拌合时间;搅拌机超装不得超过标定容积的10%。 监理工程师检查混凝土在运输过程中的质量混凝土运输过程中不应发生 离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象;如运至浇筑地点混凝土有离析现象时必须在浇筑前进展二次搅拌但不得加水。 1对枯燥的非粘性土基面应用水潮湿;对未风化的岩石应用水清洗但其外表不得积水。 2在旧混凝土面上接灌新混凝土前应对施工缝面进展凿毛处理凿毛应凿除松动的石子或松弱混凝土层并露出1/3粗骨料为宜用压力水冲洗干净使之充分潮湿不积水。 3混凝土浇筑时宜先在基面或旧混凝土面上先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比一样而水灰比略小的水泥砂浆〔竖向结合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥浆一层〕或铺一层厚约300mm的混凝土〔其配合比减少10%粗骨料〕再浇筑混凝土。 1混凝土振捣应符合施工的要求。 2混凝土应分层连续浇筑在前一层混凝土开场凝固之前将次层混凝土浇筑完毕;当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工缝进展处理。施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。 3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。如必须连续时其连续时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。 2在前层混凝土初凝前不能及时浇筑次层混凝土时允许适当分段〔块〕进展浇筑。但应符合以下规定: 1段与段间的竖向接缝方向应与构造截面尺寸较小的方向平行。 2上、下两层中的竖向接缝应互相错开在程度横缝和竖直缝上均应作适当的接榫。 3构造横截面上的分段数目应尽量减少。 监理工程师应按施工技术方案要求巡视检查混凝土浇筑后的养护措施。混凝土养护措施应符合以下规定。 ℃时不得浇水。应加以覆盖防止水分蒸发或受冻。 ℃或最低于气温低于-3℃时应采取冬施工措施。 1用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥制备混凝土为设计强度的30%。 2矿渣硅酸盐制备混凝土为设计强度的40%但C15及C15以下的混凝土不得低于5Mpa。 3浸水冻融条件下的混凝土为设计强度的75%。 1混凝土浇筑前应去除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10℃时应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正常温度。 2冬季不得在强冻涨性地基土上浇筑混凝土;弱冻涨性地基土上浇筑时基土应进展保温以免遭冻。如在非冻涨性地基上浇筑混凝土时在混凝土受冻前应符合混凝土的抗压强度的规定。 3分层浇筑厚大的整体式构造时已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应降至热工计算的数值以下也不得低于2℃。 4对于装配式构造的接头浇筑承受力接头的混凝土〔或砂浆〕宜先将结合处的外表加热到正常温度。浇筑后的接头混凝土〔或砂浆〕在温度不超过45℃的条件下应养护至设计要求强度。 5预应力混凝土的孔道灌浆应采用标不低于42.5普通水泥制备的水泥浆;对孔隙较大的孔道水泥浆可掺入适量的细砂其强度均不应低于C18。水泥浆的水灰比为0.4~0.45时搅拌后三小时泌水率应控制在2%不得超过3%。 ℃前方可撤除。当混凝土与外界温度大于20℃时撤除后的混凝土外表应临时覆盖使其缓慢冷却。 1检查外加剂的掺量。 2测量水〔包括外加剂溶液〕和骨料的加热温度和参加搅拌时的温度、混凝土自搅拌机卸出的温度和浇筑的温度。 3检查混凝土的养护温度。 ℃时应采取夏施工措施。 ℃。 1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不少于1组。 2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘取样不少于1组。 3每次取样至少留置1组。 4冬季施工应增设两组与构造同条件养护的试块一组用以检验混凝土受冻前的强度;另一组用以检验转入常温养护28天的强度。与构造或构件同条件的受冻混凝土试件解冻前方可试压。 2.6预制构件 1检查构件强度和抽检结果其强度必须符合设计要求。 2检查构件的几何尺寸。 3检查构件的外观质量。 4消费厂家必须有核准的资质认证合格证构件应具有标志及合格证明书。 2.7大体积混凝土 “双掺〞技术优化混凝土配合比〕。降低混凝土水化热温升从混凝土本身出现防止温度裂纹。大体积混凝土应采用低水化热水泥和低水泥用量必要时可掺用适量粉煤灰和缓凝减水剂或采取降低拌合物温度和埋设循环冷却等措施。 1片石最小尺寸不应大于构造最小尺寸的1/4。掺量不得超过设计及要求。 2片石在填放前应用水冲洗。 3片石应均匀分布安放稳妥。片石间净距不得小于15cm其与模板的间距不宜小于25且不得与钢筋接触。 4最上层片石顶面应覆盖25cm以上的混凝土层。 ℃。加强温度现场监测及时调整温控措施〔如循环水冷却、蓄热保温措施等〕。 2.8预应力混凝土 1张拉千斤顶吨位宜为预应力筋张拉力的1.5倍且不得小于1.2倍。使用前必须由有资质的试验检验部门进展标定、校正校正系数不得小于1.05。校正有效为一个月且不超过200次张拉作业。张拉千斤顶的应满足张拉的要求。 2压力表应为防振型读数应为预应力筋设计张拉对应压力值的1.5~2.0倍。精度不应低于1.0级。首次使用前必须经计量部门检定。使用间必须定检定检定有效为一周当使用0.4级压力表时检定有效可为一个月。 3油泵的额定压力宜为预应力筋设计张拉对应压力值的1.5倍油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍。 4张拉千斤顶、压力表和油泵应配套标定、配套使用并应建立卡片备查。当在使用过程中出现异常情况时应重新标定。 1预应力筋切割应使用切割机、砂轮机、或其它经监理工程师同意的机械进展。 2钢丝下料后应用机械进展调直但不应损坏钢丝。 3钢绞线在编束前应进展于张拉于张拉应由应力、应变双控制并以应力控制为主。钢丝和钢绞线编束时应每隔1~1.5m绑扎一道铁丝铁丝扣应向里绑顿束应编挂牌堆放。 4预应力筋展开应平顺、不得有弯折;外表不应有裂纹、 小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污。 5预应力筋做作和安装时应防止污染和电火花损伤。 1每个测力计、压力计表、油泵及千斤顶的鉴定。 2测量预应力钢材延伸量时的初始拉力。 3在张拉完成时的最后拉力及侧得的延伸量。 4千斤顶放松以后的回缩量。 5在张拉中间阶段测量的延伸量以及相应的拉力。 6预应力混凝土构件承受全部预应力后应进展上拱度测定。 施工应在后张法预应力筋张拉前对孔道摩阻损失、扩孔段损失和锚口摩阻损失进展实际测定。 后张法预应力筋张拉时应符合以下规定: 1后张法预应力张拉或初张时混凝土强度必须符合设计要求;当设计无要求时预张拉或初张拉时混凝土强度应到达设计强度的80%检查一组同条件养护混凝土试件。 2后张法预应力筋终张拉时混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求;检查一组同条件养护混凝土强度试件和弹性模量试件。 3后张法预应力构件的预应力筋断裂或滑落数量不得超过预应力筋总数的5‰并不得位于构造的同一侧且每束内断丝不得超过1根。监理工程师旁站监理并全部检查。 4曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋应在两端张拉。长度等于或小于24m的直线预应力筋可在一端张拉张拉端宜分别设置在构件的两端。 ℃;水泥浆的抗压强度必须符合设计要求。 ℃时不得进展压浆。 1凸出式锚固端锚具的保护层厚度不宜小于50mm。 2外露预应力筋的保护层厚度不宜小于30mm。 2.9水下混凝土 3;当掺用外加剂、掺合料时水泥用量可减少但不得小于300kg/m3。 1浇筑初始阶段水下混凝土应在导底端形成锥体。浇筑钻孔桩时导下口埋入混凝土内的长度不宜小于1.0m;浇筑封底混凝土时导下口埋入混凝土内的长度不宜小于0.8m。继续浇筑的混凝土不应再与水接触。监理工程师应对灌筑过程进展旁站。 2水下混凝土顶面的流动坡度宜在1:5以下。水下混凝土每小时的灌筑数量〔灌筑速度〕应使各根导均有适当的埋入深度且不宜少于0.25m/h。 3在灌筑过程中监理工程师对混凝土的流动间隔 、流动坡度、导的埋入深度、灌筑速度、基坑内混凝土面升高情况进展巡视测量检查并及时调整有关参数。 4水下混凝土浇筑应连续进展。 1养护检查试件强度应按验标的规定检验评定结果必须符合设计强度等级的1.15倍。 2当设计要求钻芯取样时钻芯取样试件的平均强度不应低于设计强度值。 3当设计要求用无损检测方案检查时应按有关规定。 2.10防水〔抗渗〕混凝土 1抗渗混凝土应采用泌水少、水化热低的水泥其品质指标应符合?硅酸盐水泥、普通硅酸盐?〔GB175〕等现行的规定。 2抗渗混凝土施工用粗、细骨料除应符合有关验标的规定外细骨料采用中砂其含泥量不应于大于3%。粗骨料宜采用连续级配骨料其粒径不应大于40mm;含泥量不应大于1%;泥块含量不应大于0.25%。 1每500m3混凝土应制作抗渗检查试件1次〔6个〕;缺乏500m3时亦应制作抗渗检查试件1次。当使用的材料、配合比或施工工艺变化时均应另行制作抗渗检查试件1次。 2混凝土抗渗等级应按?普通混凝土长性能和耐久性能试验?〔GBJ82〕进展试验评定其结果应符合设计要求。 3监理工程师见证取样检测施工检验次数的20%或平行检验10%但至少1次。同时检查混凝土强度和抗渗试验。 ℃地下构造部分的抗渗混凝土拆模后应及时回填。 2.11喷射混凝土 3混凝土拌合物坍落度宜为80mm~130mm。施工前应试喷根据条件确定适宜的配合比。 1冬季施工喷射作业的环境温度不得低于5℃混合料和水进入喷射机的温度不应低于5℃混凝土未到达5Mpa前不得受冻。 2喷射混凝土的所有机具均应满足施工质量要求。 3去除岩面松动岩石及浮碴必要时用压力水冲洗。岩面有漏、滴、渗水时应予以处理再进展喷射混凝土作业。 2.12砌体工程 1检查砌体工程所用混凝土砌块的规格、强度等级。 2检查砌体工程所用石料类别、规格和质量其材质应质地坚硬、不易风化、无裂纹石料外表的污渍应予去除。 3砌体工程所用石材和混凝土砌块的检验数量应符合以下规定: 石材:同产地的石材至少抽取一组试件进展抗压强度检验。 砌体:同消费条件且连续消费的砌块其混凝土抗压强度检验数量应符合有关验标的规定。 施工应进展石材强度、抗冻性、软化系数和砌块混凝土抗压强度的检验。监理工程师检查试验并进展见证取样检测或平行检验。 砌体工程所用其它砌块的质量检验应符合相关规定。 1砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂、掺合料、水等质量要求应符合相关规定其含泥量不得大于5%。 2砌体工程所用砂浆的配合比必须根据原材料性能、砂浆的技术条件和设计要求进展计算并通过试配试验调整后确定。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值应符合有关验标的规定。监理工程师检查配合比选定单。 3用于主体工程的砂浆不得人工拌合。砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。砂浆的稠度应以砂浆稠度仪测定的下沉度表示宜为10~50mm。零小工程可用直观法检查:用手捏成小团以指缝不出浆松手后松散为度。 4砂浆应随拌随用当运输或贮存过程发生离析、泌水现象时砌筑前应重新拌合。已凝结的砂浆不得使用。 5砌体工程用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。同类型、同强度等级每100m3砌体为1批缺乏100m3也按1批计。施工每批检验1次监理工程师见证取样检测或平行检验次数为施工检验次数的20%或10%但至少1次。 6砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。监理工程师检查砂浆强度试验砂浆检查试件的抗压强度应符合以下要求:同批试件的强度平均值不小于设计强度等级值;每组试件的强度代表值不小于设计强度等级值的85%。 7凡砂浆强度达不到合格砂浆试块组数缺少〔非主要承重部位〕应重新组织鉴定如鉴定仍达不到合格应请设计根据现有砂浆强度验算构造承载才能当可满足构造平安和使用功能要求时其质量可定为合格假如由于强度问题需要加固补强的应由设计做出方案监理工程师认定施行。 ℃或最低气温低于-3℃时砌体工程应采取冬施工措施。 1砂浆强度未到达设计强度的10%前砌体不得受冻。 2砂浆试块一个增加2组以控制砌体的养护。 第三章 路基工程 3.1路基工程监理工作 监理工程师检查 施工前的准备工作 测量放样报验 监理工程师审查内业、现场复核 地基处理 1审查施工方案〔或施工工艺〕。 2监理工程师现场检查。 3隐蔽工程/工序验收。 4见证试验平行检测工艺试验旁站。 5检验批/分项/分部工程验收 6处理施工中的质量问题。 填〔挖〕方路基特殊土路基 排水工程 地基防护〔含支挡工程〕 路基整形 验收 开工 3.1.2监理工程师理解、熟悉现场情况和设计要求核对设计与现场的情况。 3.2 地基处理 1检查填料的种类、质量、使用范围。见证检验或平行检验。 2检查施工是否根据不同的换填材料选择施工机具。 3换填区采用机械开挖时应留有30~50cm厚的人工清理层。 4见证检验换填地基的压本质量。当换填厚度小于基床厚度时其换填后的地基压本质量应符合验标的规定。 1抛填所用的片石应坚硬不易风化其截面最小尺寸≥0.15m母岩强度符合设计要求。见证检验或平行检验。 2抛填应自地基中部向两侧进展有横坡时应自高侧向低侧进展并分层填实。 3抛填片石地基经碾压或夯实后其地基系数应符合设计要求。监理工程师对K30荷载试验见证检验。 软土地基处理前应要求在现场选择试验进展处理试验并在处理过程中进展竖向变形、侧向位移、孔隙水压力等工程的观测以及原位十字剪切试验。根据试验区获取的资料分析地基的处理效果与设计预估值进展比拟与设计协商对设计作必要的修正指导现场的施工。 1基底泉眼不采用何种都不应使基底泡水。 2基底冒水应查清原因结合工程情况进展处理。 3压浆堵塞泉眼或用引流排水将水引出根底之外。 4处理后应对处理效果和质量进展见证检测。 3.3路堤填筑 1监理工程师对路堤基底和处理后的地基进展检查、验收合格前方可进展路堤本体填筑。 2基底不应有积水对地表水、地下水〔泉眼〕施工必须进展处理前方能进展填土。 3对耕植土或松土的原地面应进展压实压实系数应符合设计要求。 4地面横坡陡于1:2.5的基底应挖台阶台阶面宽度不小于1.0m。 1检查过渡段填料检查试验并平行检验。 2填料应使用渗水性材料且粒径应小于15cm;当用非渗水土填筑时应采取加强压实和排水措施严禁在雨天填筑。 3级配碎石、级配沙砾石的质量应符合设计要求。 1分层摊铺压实厚度应符合压实工艺性能试验确定的厚度和压实工艺要求。 2过渡段基床表层、底层及基床以下路堤的填筑压本质量应符合验标的要求。 3桥台后2m范围内的填筑应采用人工配合小型机械压实。 4检查路堤和桥台过渡段的顶面高程、中线至边缘间隔 、宽度、横坡、平整度。 1检查测点的数量和位置埋设。观测桩必须置于不受施工影响的稳定地基内并定进展复核校正。施工应做好保护假设发现损坏应及时恢复保证观测桩的完好性和观测数据的连续性。 2检查路堤观测断面上的测点布置数量和位置。观测精度和观测频次应符合设计要求。 3当填筑至接近极限高度时施工应按设计要求加沉降观测频次严格控制填筑速度;并随施工过程及时整理观测结果观测资料应齐全、详实、。 4堆载预压间应按设计要求连续进展沉降观测。 软土路堤的填筑高度应根据路堤高度、填料种类、 压实条件、地基情况、施工季节及延续时间等因素适当考虑路堤沉落量和地基沉降量调整预留沉降量并与桥台或两端线路纵坡顺接。 1软土路基反压护道宜与路堤本体同时分层填筑反压护道与路堤本体分开填筑时施工必须在路堤填高达临界高度前将护道填筑好其填筑高度应符合设计要求。 2检查反压护道的压本质量。 3.4路堑 1沟基稳定。严禁将排水挖砌筑在未加处理的虚碴或弃土上。 2沟形整齐。沟坡、沟底要平顺沟内无浮土、杂物。 3排水沟应与桥涵及线路排水系统衔接。沟水排泄不得对路基、农田及其它建筑物产生危害。 4天沟不得在地面坑凹处通过。必须通过时应参照路基压实要求将坑凹填平然后挖沟并防止不均匀沉降和变形。 1采用爆破法开挖施工时不得造成路堑边坡失去稳定和邻近建筑物的损坏或隐患。 2石质路堑开挖施工前监理工程师应参与爆破设计的审核且与现场核对相符。爆破施工应符合?爆破平安规程?的规定。 3光面爆破或预裂爆破的边坡面上宜保持炮孔痕迹硬质岩石边坡炮孔痕迹率应到达50%;边坡坡面平顺凹凸差应小于170mm。 1正确
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