第三册-0.00以上工程施工方案(正本).doc

深圳建筑工程
Shenzhen Construction Engineering Co.

梅林一村八区高层住宅工程
施工组织设计
第三册　±0.00以上工程施工方案

深圳建筑工程
1999.4-1999.12

会签栏

梅林一村八区高层工程施工组织设计

前 言

梅林一村安居工程是深圳兴建的大型住宅小区施工质量、工、平安消费及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用也将其列为重点工程各级指导、有关部门均给予高度重视决心在以往高层建筑施工经历的根底上稳固成绩克制缺点坚持“信誉为本顾客至上效劳社会〞的质量方针 见深圳建筑工程ISO9002质量体系?质量保证手册?。
运用科学理制定严格的质量、进度和平安消费的控制措施大力采用新技术、新工艺和新材料以科技推动消费降低本钱。在施工过程中同建立、监理、设计和质检亲合作继续推行工程法施工施行ISO9002质量保证体系。责任到人实行目的理精心组织施工确保优质、高效、高速、平安、文明消费。为此我制定以下各工程标：
一、工：确保560天内完成规定的全部工程工程。
二、质量：工程质量到达优良分部工程全部优良。争创深圳优良样板工程。
三、平安：按广东五无(无亡、无重伤、无火灾、无中、无倒塌)严格按建立部一标三组织施工。
四、文明施工：严格按建立的执行到达文明样板工地。
五、团结协作：同建立、监理、质监、安监、设计等有关部门保持良好的合作关系积极配合各的工作。

深圳建筑工程
1999.4-1999.12

第三册　±0.00以上工程施工方案
　第1页

第一章 编制说明 1
1.1　编制根据 1
1.2　适用范围 2
第二章　施工方案选择 3
第三章　测量控制 4
第四章　钢筋工程施工 17
6.1 施工工艺 17
4.2 质量 27
第五章　模板工程施工 29
5.1　概述 29
5.2　剪力墙、柱模 29
5.3　梁、板模 34
5.4　楼梯模板图 35
5.5　模板的撤除 35
第六章　混凝土工程施工 41
6.1　作业条件 41
6.2 对商品混凝土的质量检查要求 41
6.3　自拌混凝土消费 42
6.4 混凝土运输 42
6.5 泵送混凝土 42
6.6 混凝土的浇筑 44
6.7　混凝土的养护 47
第七章　砌体工程施工 48
第八章　楼地面工程施工 52
第九章　屋面工程施工 56
第十章　装修工程施工 58
第十一章　给排水工程施工 68
第十二章　电气工程施工 76
第十三章　预防渗漏、开裂的技术措施 86

第三册　0.00以上工程施工方案
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第一章 编制说明

1.1　编制根据
本施工组织设计作为指导施工的根据编制时对、工程理机构设置、劳动力组织、施工进度方案控制、机械设备及周转材料装备、主要分部分项工程施工、工程质量控制措施、平安消费保证措施、文明施工及环境保护措施、降低本钱措施等诸多因素尽可能充分考虑突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、平安、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术。
本施工组织设计根据以下几项
一、深圳住宅颁发的“梅林一村八区块高层微利住宅工程施工书〞。
二、深圳第三建筑设计院设计的梅林一村八区48、49、50栋高层建筑、构造、给排水、电气、空调施工图。
三、深圳建筑工程1SO9002质量体系〔质量手册、程序、作业指导书〕。
四、深圳建立?深圳建立工程现场文明施工理?。
五、深圳勘察研究院?深圳梅林一村八区H1型高层地下室岩土工程详细勘察书?。
六、出版的?建筑安装工程施工组织设计集?。
七、中国建筑工业?高层建筑施工手册?。
八、梅林一村八区块高层微利住宅工程施工合同?梅林一村八区高层48栋、49栋、50栋建安工程施工合同?。
九、深圳建筑工程编制的“梅林一村八区块高层微利住宅工程施工图书〞。
十、现行有关、和规程。
十一、广东及深圳有关及规定。
十二、现场实际情况。

1.2　适用范围
一、施工图纸内包括
深圳第三设计院设计的“梅林一村八区块高层微利住宅工程48、49、50栋〞建筑、构造、给排水、电气等全部工程〔除电梯、消防、空调、有线电视、 、配电柜、柴油发电机、防水、铝合金、煤气道、防火防盗门等 这些工程属甲方分包工程。
〕。
施工过程中应建立、监理或设计院要求而进展的设计变更、技术处理等。
边坡支护工程、人工挖孔桩工程和基坑土方工程已由其它施工。
二、施工图纸外包括
1、施工现场临时设施的布置。
2、为保证工程顺利进展而必须采取施工措施和施工工艺。
3、施工现场及周围建筑物、道路及地下道的保护平安和环境保护等措施。
4、施工间防洪、防雨、防火、防台风等措施。
5、同其它建立分包工程施工的配合。
6、工程完工后建筑物周围10米内的清理平整。

第三册　0.00以上工程施工方案
第一章　编制说明　第2页

第二章　施工方案选择

一、现场文明施工理和规划严格执行深圳建立“深圳建立工程现场文明施工理规定〞。
二、施工缝的设置和处理：为了保证混凝土浇筑质量本工程层梁板与剪力墙一次性浇筑。另外按常规在楼面也留有一道施工缝。浇上层混凝土时必须将施工缝外表浮浆凿去并清理干净。在浇筑混凝土前应先在施工缝处铺一层与混凝土内成分一样的水泥砂浆。
三、模板以胶合板木模钢木组合为主剪力墙选用进口大模板电梯井采用散拼模板主要采用塔吊进展运输。
四、钢筋现场加工制安接长以焊接为主程度钢筋接长采用机械接头和闪光对焊；坚向钢筋接长采用电渣压力焊为主。
五、混凝土采用商品混凝土。混凝土浇筑以泵送为主塔吊运输为辅。输送泵主要用于浇筑墙、柱、梁板等主要构件。塔吊除协助浇筑上述构件外还负责浇筑梁板中墙柱节点区高标混凝土。
六、脚手架地下室外墙和地上开场四层〔整体提升式外爬架未搭设时〕的构造施工阶段为落地双排扣件式钢脚手架四层以上外墙为整体提升式外爬架。见“外爬升式脚手架施工方案〞。
七、施工现场沿建筑物四周搭设人行通道防护棚。
八、所有工序均遵循“先样板后施工〞的原那么。

第三册　0.00以上工程施工方案
第二章　施工方案的选择　第3页

第三章　测量控制

测量在高层施工中非常重要我在梅林一村工程部专门装备一个测量小组负责整个工程的测量工作。测量根据是施工图纸和。

一　测量仪器及校验
表1　本工程使用的测量仪器及用处
名称
误差
用处
J2-JDA激光经纬仪
一测回程度方向偏向±２秒
一测回垂直方向偏向±６秒
建筑定位高层建筑轴线竖向投测
S3BZ水准仪
每公里往返测高差中数偶尔中误差小于±３毫米
建筑物的一般高程测量
S1水准仪
每公里往返测高差中数偶尔中误差小于±１毫米
建筑物沉降观测
50米钢卷尺
50米钢卷尺长度误差为±３毫米
量距
经纬仪水准仪50米钢卷尺检定到的送深圳计量检定站经过检定/校准合格前方可使用
测量仪器.工具定清洁保养经纬仪.水准仪按检定规程规定在其检定周内,每季度要对仪器主要轴线进展校核保证观测精度。
本工程竖向测量采用天顶垂准测量〔仰视法〕因此校核J2-JDA激光经纬仪必须满足以下条件：
1、水准轴应垂直于竖轴。
2、视准轴应垂直于横轴。
3、横轴应垂直于竖轴。
特别是横轴垂直于竖轴地校验在竖向测量中,其精度直接影响竖向投测应特别注意。

二、校核场地平面控制网和水准点
本工程由深圳勘查研究院在施工场地以导线形式施测四个施工控制点形成场地平面控制网作为建筑物定位地根据。四个施工点用木桩打入地下用水泥沙子加固木桩上钉地小铁钉中心标志小铁钉顶面施测高程并出具施工点测量。
1、核算勘查研究院测量中各施工点坐标(Y,X)于其边长(D),右夹角〔β〕是否对应。
使用坐标反算法。

表2 坐标反算表
点名
横坐标y
横坐标增量ΔY
纵坐标x
纵坐标增量ΔX
边长D
方位角Ψ
右角β
S1
112872.551
-21.430
22443.062
81.748
84.510
345°18′38″

S2
112851.121
22524.810
76°42′12″
148.943
3.621
148.987
88°36′26″
S3
113000.0
22528.431
81°42′43″
-11.193
-92.557
93.231
186°53′43″
S4
112988.871
22435.874
93°21′33″
-116.320
7.188
116.542
273°32′10″
S1
112872.551
22443.062
108°13′32″

345°18′38″

和校核

公式：
坐标增量〔ΔYΔX〕

　　边长D
　　方位角φ
右夹角βi=(上一边的方位角φi-1.i)-(下一边的方位角φij)+180°
从反算结果得：各施工点坐标〔X,Y〕与其边长(D)右夹角〔β〕对应。
2、现场校测施工点坐标
四个施工点互相通视用测距仪实测各边边长用经纬仪测各点的右夹角取实测值与通过计算的数值做比拟结果边长相对误差小于１/20000,角度误差小于±10″说明四个施工点准确无误。
3、校测水准点
根据勘查研究院提供的四个施工水准点由其中一点出发沿着另外三点依次测量最后又回到起点实测中尽量做到前后视线等长以保证精度。所测高差平均值与高差之差小于±3mm即±6mm。可确定所给水准点标高正确。
在施工现场内选两处远离路边受影响小又利于观测地方埋下永久水准点测出其高程为以后施工做准备。

三、建筑物定位放线
建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖根底的关键环节。施测中必须保证精度杜绝错误认真熟悉建筑图和构造图。根据施工场地的实际情况考虑桩位的长稳定的保存对每栋建筑物测设十字形主轴线作为定位放线的根据〔如图2〕。
由建筑总平面图、桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的穿插点坐标。
用角度交汇法确定每栋建筑物十字形主轴线穿插点的位置经纬仪设在该位置。用前方交汇法测出穿插点的现场实际坐标与设计坐标比拟。在现场对初步测定的点位进展归化改正即经纬仪设在初步测定的穿插点上。用极坐标法测出设计坐标位置。为检查测量结果的准确性把仪器设于这个经过归化的坐标点对其两个施工坐标点进展观测。测出的夹角与理的夹角的误差在的要求范围内即满足要求。
1、角度交汇法：
条件：A、B、C坐标及要求P坐标计算出现场测设数据β1、γ1、β2、γ2角值。然后将经纬仪分别安置在A、B、C三个坐标点测设β1、γ1、β2、γ2各角方向线AP、BP、CP交点即为所求P点。

图1 角度交汇法示意图
当误差三角形的边长不超过精度要求范围取三角形重心作为P点的点位。

图2 轴线定位示意图
2、前方交汇法
表3 前方交汇法计算表

数据
Xａ
1406.593
Ya
2654.051
Xb
1659.232
Yb
2355.537
Xc
2021.396
Yc
22.071
观测值
α
５１°０６′１７″
Ctgα
0.806762
β
４６°３７′２６″
Ctgβ
0.9448
XB-XA
252.639
YB-YA
-298.514
XB-XC
-360.1
YB-YC
+91.466
a
11.809
b
-502.334
c
-446.587
D
-248.840

-1.80831
Kb-a
6.567
Kd-c
6.567
△X
209.969
△Y
379.690
Xp
1869.201
Yp
2735.227

公式：A=(XB-XA)+(YB-YA)ctgα
B=(YB-YA)-(XB-XA)ctgα
C=(XB-XC)-(YB-YC)ctgβ △Y=-k△x
D=(YB-YC)-(XB-XC)ctgβ
把穿插点投测在四面的基坑外的木桩上。
平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要根据。当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施并对其它班组施工人员进展保护测量标志的教育。
当控制网测定并经自检合格后提请有关主指导即有关技术部门甲方验线。在收到验线合格后方可正式使用。

四、基槽灰线的撒设
根据建筑物各控制桩或轴线桩按根底图撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高但要防止过失。在经自检合格后要提请有关部门和建立验线。验线合格才可正式开挖。

五、建筑物根底放线
1、根底放线
当根底垫层浇筑完成根据平面控制网检测各主轴线控制桩位确实没有碰动和位移后用经纬仪向根底垫层投测主轴线。经校核后以主轴线为准用墨线弹出根底施工中所需要的中线、边界限、墙宽线、柱位线、积水坑线等。
2、验线
根底验线允许偏向如下：
　　　　　　　　　　长度L≤30M 允许偏向±5mm
30M＜L≤60M 允许偏向±10mm
60M＜L≤90M 允许偏向±15mm
90M<L 允许偏向±20mm
根底放线经有关技术部门和建立验线前方可正式交付施工使用。

六、高层建筑标高控制
1、测量允许偏向
层间标高测量偏向不应超过±3mm建筑全高〔H〕测量偏向不应超过3H/10000且不应大于：
　　　　　　　　　　　30m<H≤60m ±１0mm
　　　　　　　　　　　60m<H ≤90m ±15mm
　　　　　　　　　　　90m<H ±20mm
本工程全高超过90m所以层间标高测量偏向不超过±3mm全高测量偏向不应超过±20mm
2、.000以下标高测法
高层建筑的根底一般均较深有时又不在同一标高上为控制根底和±0.000以下各层的标高在根底开挖过程中在基坑四周程度打下长木桩在木桩侧面钉下球帽铁钉编好码并用油漆在桩边写清楚用吊钢尺的用水准仪根据附近栋水准点测出球帽铁钉帽顶高程对应编做好纪录最后将水准仪安置在基坑内校测各铁钉帽顶高程附和或环线闭合差在±５mm内认为合格。施测根底标高时应后视两处作校核。如图：

图3 根底高程测量
3、±0.000以上标高测法
±0.000以上标高测法主要是用钢尺沿构造外墙；边柱等向上竖直测量一般高程建筑至少要由3处向上引测以便互相校核和适应分段施工需要引测步骤是：
(1)、先用水准仪根据两个栋水准点在各向上引测处准确测出启始标高线〔一般多测+1.000米标高线〕
(2)、用钢尺沿铅直方向向上量至施工层并画出正米数的程度线各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时应在该层准确测定第二条起始标高线。假如外墙整层有突出墙面的装饰线条时在外架上用吊钢尺的在装饰线以上测出第二条起始标高线。如图。

图4 层高层传递
(3)、将水准仪安置至施工层校测由下面传递上来的各条程度线误差在5mm以内。在各层抄平时应后视两条程度线以做校核。
4、实测中的要点
观测时尽量做到前后视线等长。
由程度线向上或向下量高差时所用钢尺应经过检验。量高差时尺身铅直并用拉力要进展尺长改正和温度改正。

七、高层建筑物竖向控制
当高层建筑施工到±0.000后随着构造的增高要将首层轴线逐层向上投测作为各层放线和构造竖向控制的根据。施工中对竖向偏向要求较高轴线竖向投测的精度和必须与其适应保证工程质量。
1、测量允许偏向
层间竖向测量偏向不应超过3mm建筑全高〔H〕竖向测量偏向不应超过3H/10000且不应大于：
30M<H≤60M ±10mm
60M<H≤90M ±15mm
90M<H ±20mm
本工程全高超过90M层间竖向测量偏向不应超过±3mm建筑全高〔H〕竖向测量偏向不应超过±20mm。
2、高层建筑竖向投测和要点
由于本工程在住宅小区内场地不是很大所以选择内控法－天顶准直法。在根底工程完成后根据建筑平面控制网校测建筑物主轴线控制桩后把十字形主轴线准确测设到高层建筑首层轮廓边缘预埋四块200mm×200mm的钢板上作为向上投测的根据。在浇筑上升的各层楼面时在向应的位置预留150mm×150mm与首层层面控制点向对应的小方孔保证能使激光束垂直向上穿过与留孔。在首层控制点上架设激光经纬仪准确置中及整平仪器。翻开激光电源开关发射可见红色光束投射到上层预留孔的接收靶上。转动调焦螺旋使目的处的激光光斑最小。旋转照准部利用垂直微动手轮用渐进法使光斑在目的处晃动最小。光斑晃动的中心即为激光束的垂直位置此点即为所求控制点。其余控制点用同样的向上传递。
用经纬仪架在浇筑层控制点上重新穿出主轴线并检查十字形90度夹角误差在1/6000以内才可以进展细部构造的放线。
竖向投测前要对仪器进展检校保证激光垂准仪各轴系关系正确。实测时仪器安置在施工层下面因此实测中要注意对仪器的平安采取保护措施防止落物击伤。

八、沉降观测
本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。首层施工完毕观测一次以后每施工完二至三层观测一次开工验收后观测一次以后每半年观测一次直到下沉稳定为止。
观测中一定保证；“三定〔定人、定仪定时〕〞。同时确保每次观测前对使用仪器进展检核以免影响观测结果。各观测日、数据均记录完好并绘成图表存档观测中如发现异常情况时立即设计。
观测的对照点不得少于两个并采用闭合法测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护不得损坏。
观测点布置、做法按照按结施-09平面图中标记准确埋设24个沉降观测点进展沉降观测见图5。观测点做法见图6制作埋设并严加保护。
测量精度采用二级水准仪器使用S1水准仪；观测采用一等水准测量往返较差、附和或环线闭合差mm(n为测站数)。

图5 沉降观测点布置图

图6 沉降观测点做法图

第三册　0.00以上工程施工方案
第三章　测量控制　第16页

第四章　钢筋工程施工

本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋 钢筋设计见第一册5页。
。

6.1 施工工艺
一、钢筋制作
钢筋加工制作时要将钢筋加工下料表与设计图复核检查下料表是否有错误和遗漏对每种钢筋要按下料表检查是否到达要求经过这两道检查后再按下料表放出实样试制合格前方可成批制作加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时必须先充分理解设计意图和代换材料性能严格遵守现行钢筋混凝土设计的各种规定并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换须征得设计同意并有书面时方可代换。
1、钢筋外表应干净粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈。
2、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有部分弯曲、弯、小波浪形其外表伤痕不应使钢筋截面减小5％。
3、钢筋切断应根据钢筋、直径、长度和数量长短搭配先断长料后断短料尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材。
4、钢筋弯钩或弯曲：
(1)、钢筋弯钩。
形式有三种分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变弯曲处形成圆弧弯起后尺寸不大于下料尺寸应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理计算值：对装半圆弯钩为6.25d对直弯钩为3.5d对斜弯钩为4.9d。
(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍。
(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度
C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

二、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸检查配料表与图纸设计是否有出入仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误前方可进展绑扎。
采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。
1、柱
(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角截面小的柱用插入振动器时弯钩和模板所成的角度不小于15°。
(2)、箍筋的接头应交织排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋穿插点均应扎牢〔箍筋平直部分与竖向钢筋穿插点可每隔一根互成梅花式扎牢〕。绑扎箍筋时铁线扣要互相成形绑扎。
(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎其余可梅花点绑扎。
(4)、当梁高范围内柱〔墙〕纵筋斜度b/a≤1/6时可不设接头插筋；当b/a＞1/6时应增设上下柱〔墙〕纵筋的连接插筋锚入柱〔墙〕内如图7。
图41　上下柱墙不同截面接头示意

图7 变截面柱施工
(5)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径以利上层柱的钢筋搭接并与上层梁板筋焊接如图8当上下层柱截面有变化时其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确。

2、墙
(1)、墙的钢筋网绑扎同根底。钢筋有180度弯钩时弯钩应朝向混凝土内。
(2)、采用双层钢筋网时在两层钢筋之间应设置撑铁〔钩〕以固定钢筋的间距。
(3)、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道程度筋处应满扎其余可梅花点绑扎。

图8 柱筋定位图
(4)、为了保证钢筋位置的正确竖向受力筋外绑一道程度筋或箍筋并将其与竖筋点焊以固定墙、柱筋的位置如以下图12在点焊固定时要用线锤校正。
(5)、外墙浇筑后严禁开洞所有洞口预埋件及埋均应预留洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图焊接工作应选派合格的焊工进展不得损伤构造钢筋水电安装的预埋土建必须配合不能错埋和漏埋。
(6)、当上下层墙截面有变化时纵向钢筋处理见图7。

3、梁与板
(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋如纵向钢筋直径大于25mm时短钢筋直径规格与纵向钢筋一样规格。
(2)、箍筋的接头应交织设置并与两根架立筋绑扎悬臂飘梁那么箍筋接头在下其余做法与柱一样。梁主筋外角处与箍筋应满扎其余可梅花点绑扎。

图9 墙钢筋定位图
(3)、板的钢筋网绑扎与根底一样但应注意板上部的负钢筋〔面加筋〕要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、台、窗台等悬臂板要严格控制负筋位置在板根部与端部必须加设板凳铁确保负筋的有效高度。
(4)、板、次梁与主梁穿插处板的钢筋在上次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下当有圈梁或垫梁时主粱钢筋在上。
(5)、楼板钢筋的弯起点如加工厂〔场〕在加工没有起弯时设计图纸又无特殊注明的可按以下规定弯起钢筋板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。〔L一板的中一中跨度〕。
(6)、框架梁节点处钢筋穿插非常稠时应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm以利灌筑混凝土之需要。
(7)、钢筋的绑扎接头应符合以下规定：
A、搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍接头不宜位于构件弯矩处。
B、受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
C、钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合构造设计要求。
E、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合构造设计要求。
(8)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线按线绑扎控制质量。
(9)、为了保证钢筋位置的正确根据设计要求板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
(10)、为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围地下室主次梁采取用Ф20钢筋支撑顶排钢筋的没跨设置3条。见图10。
图10 梁钢筋支撑图

三、钢筋闪光焊
1、对焊工艺
根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋对焊后宣采用通电热处理措施以改善接头塑性。
(1)、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路使两钢筋端面细微接触此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光接着徐徐挪动钢筋使两端面仍保持细微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度使钢筋端头加热到将近熔点时就以一定的压力迅速进展顶锻再灭电顶锻到一定长度焊接接头即告完成。
(2)、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。
预热如下两种：
A、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地细微接触和分开发出断续闪光来实现预热。
B、电阻预热是在两钢筋端面一直严接触用脉冲电流或交替严接触与分开产生电阻热〔不闪光〕来实现预热此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。
(3)、闪光-预热-闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。
工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪 光及顶锻过程施焊时首先连续闪光使钢筋端部闪平然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时宜用此法。
(4)、焊后通电热处理：是焊毕松开夹具放大钳口距再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后即采取低频脉冲式通电加热当加热至钢筋外表呈暗红色或桔红式时通电完毕；松开夹具待钢筋冷后取下钢筋。
(5)、钢筋闪光对焊参数
A、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同分为强参数〔即大电流和短时间〕和弱参数〔即电流较小和时间较长〕两种采用强参数可减J、接头过热并进步焊接效率但易产生淬硬。
B、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头应合理选择对焊参数。
焊接参数包括：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时还要有预热留量与预热频率等参数。
2、对焊操作要求：
Ⅱ级钢钢筋对焊：Ⅱ级钢筋的可焊性较好焊接参数的适应性较宽只要保证焊缝质量拉弯时断裂在热影响区就较小。因此其操作关键是掌握适宜的顶锻。
采用预热闪光焊时其操作要点为：一次闪光闪平为准；预热充分频率要高；二次闪光短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。
3、对焊考前须知
(1)、对焊前应去除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火〞。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。
(2)、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时应先制作对焊试件〔不小于2个〕进展冷弯试验合格后方能成批焊接。
(3)、焊接参数应根据钢筋特性、气温上下电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。
(4)、焊接完成应保持接头红色变为黑色才能松开夹具平稳地取出钢筋以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时焊后趁热将焊缝毛刺打掉利于钢筋穿入孔道。
(5)、不同直径钢筋对焊其两截面之比不宜大于1.5倍。
(6)、焊接场地应有防风防雨措施。

四、电弧焊
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
1、帮条焊
帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ钢筋的接驳帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作其操作要点如下：
(1)、先将主筋和帮条问用四点定位焊固定离端部约20mm主筋间隙留2-5mm。
(2)、施焊应在帮条内侧开场打弧收弧时弧坑应填满并向帮条一侧拉出灭弧。
(3)、尽量施程度焊需多层焊时第一层焊的电流可以稍大以增加焙化深度焊完一层之后应将焊渣去除干净。
(4)、当需要立焊时焊接电流应比平焊减少10％－15％。
(5)、当不能进展双面焊时可采用单面焊接但帮条长度要比双面焊加大一倍。
2、搭接焊
搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装应确保两钢筋轴线相重合之外其余那么与帮条焊工艺根本一样。
3、坡口焊
坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
(1)、钢筋坡口平焊宜采用V型坡口坡口角度为55°~65°。
(2)、坡口面加工要平顺污物、氧化铁锈要去除干净并利用垫板进展定位焊垫板长度取为40~60mm宽度为钢筋直径加10mm坡口根部间隙平焊取4~6mm,操作工艺应注意以下几点：
A、首先由坡口根部引弧横向施焊数层接着焊条作之字形运弧将坡口逐层堆焊填满焊接时适当控制速度以防止接头产生过热亦可将几个接头轮流施焊。
B、每填满一层焊缝都要把焊渣去除干净再焊下一层直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止焊缝加强宽度比坡口边缘加宽2~3mm为宜。
(3)、钢筋坡口立焊对接
A、钢筋V型坡口立焊时坡口角度约为35°~55°其中下筋为0°~10°上筋为35°~45°。
B、立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊根本一样但根部间隙取3-5mm。
C、坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧并在该端面上堆焊一层使下部钢筋逐渐加热然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来当焊缝超过钢筋直径的一半时焊条摆动宣采用立焊的运弧方式一层一层地把坡口填满其加强高和加强宽与坡曰平焊一样。〞

五、竖向钢筋电渣压力焊
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化然后施加压力使钢筋焊合。
1、电渣压力焊接工艺
电渣压力焊接工艺分为“造渣过程〞和“电渣过程〞这两个过程是不连续的连续操作过程。
(1)、“造渣过程〞是接通电源后上、下钢筋端面之间产生电弧焊剂在电弧周围熔化在电弧热能的作用下焊剂溶化逐渐增多形成一定深度渣地在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。
(2)、“电渣过程〞是把上钢筋端头浸入渣池中利用电阻热能使钢筋端面熔化在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层待钢筋溶化量到达规定后立即断电顶压排出全部溶渣和溶化金属完成焊接过程。
2、电渣压力焊施焊接工艺程序
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源“造渣〞工作电压40~50V“电渣〞工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→撤除夹具。
(1)、焊接钢筋时用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋上、下钢筋安装时中心线要一致。
(2)、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置放下上钢筋轻压铁丝球使接触良好。放下钢筋时要防止铁丝球被压扁变形。
(3)、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时焊接口宜位于焊剂盒的中部石棉绳缠绕应严防止焊剂泄漏。
(4)、接通电源引弧造渣：按下开关接通电源在接通电源的同时将上钢筋微微向上提弓燃电弧同时进展“造渣读数计算造渣通电时间。造渣过程〞工作电压控制在 40~50v之间造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3／4。
(5)、“电渣过程〞：随着造渣过程完毕即时转入“电渣过程〞的同时进展“电渣读数〞计算电渣通电时间并降低上钢筋把上钢筋的端部插入渣池中徐徐下送上钢筋直至“电渣过程〞完毕。“电渣过程〞工作电压控制在20~25V之间电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。
(6)、顶压钢筋完成焊接：“电渣过程〞完成电渣过程完毕即切断电源同时迅速顶压钢筋形成焊接接头。
(7)、卸出焊剂撤除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时应将料斗卡在剂盒下方回收的焊剂应除去溶渣及杂物受潮的焊剂应烘。焙枯燥后可重复使用。
(8)、钢筋焊接完成后应及时进展焊接接头外观检查外观检查不合格的接头应切除重焊。

4.2 质量
1、保证工程
(1)、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工有材质及合格证书和物理性能检验对于进口钢材需增加化学性能检定检验合格前方能使用。
(2)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工的规定。
(3)、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
(4)、在焊接前应预先用一样的材料、焊接条件及参数制作二个抗拉试件其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时才允许正式施焊此时可不再从成品抽样取试件。
2、根本工程
(1)、钢筋、骨架绑扎缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％且不应集中。
(2)、钢筋弯钩的朝向正确绑扎接头符合施工的规定搭接长度不小于规定值。
(3)、所有焊接接头必须进展外观检验其要求是：焊缝外表平顺没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔严禁有裂纹出现。

第三册　0.00以上工程施工方案
第四章　钢筋工程施工　第28页

第五章　模板工程施工

5.1　概述
本工程模板施工主要采用20厚胶合板钢木混合支撑。为了保证质量和施工进度在地下室装备12000平方米的新模板以备周转。模板材料为进口黑模板。

5.2　剪力墙、柱模
墙模自身固定均采用竖向木枋〔＠≤300〕和程度Φ48钢〔间距同螺杆〕组成用Φ16螺栓程度钢对拉以控制截面螺杆起步间距≤250横向间距为≤500mm竖向间距≤500楼层上预埋Φ20＠500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。
外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的固定即钢支撑作为压杆钢丝绳花篮螺杆作拉杆压杆与拉杆的间距均为1.8m内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的固定。
为了防止外墙〔柱〕根部上下层接头位置胀模上层模板应落下并低于下层楼面不小于300并支撑于架设在下层墙〔柱〕顶预埋螺栓上的枋木面上。
附墙柱用胶合板自身固定用竖向木枋和程度钢Φ16对拉螺杆控制截面〔竖向＠≤500〕。墙柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶合板条在混凝土楼面上钉出墙。
柱模板位置这样既便于墙、柱模板定位准确又便于加强墙、柱模板根部固定防止墙柱根部混凝土漏浆。
图33　柱模板图
详细支撑见图11-14。

图11 柱模板图

图12 剪力墙模板图

图13 柱接头模板图一

图14 柱接头模板图二
5.3　梁、板模
采用胶合板自身固定为木垫枋和钢背杠。
1、梁模板安装
(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和程度线钉柱头模板。
(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底模板并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时跨中梁底处应按设计要求起拱如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6。
(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时应设二道程度拉杆和剪撑楼层高度在4 .5m以上时要另行作施工方案。
(4)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
(5)、当梁高超过750mm时梁侧模板要加穿梁螺栓加固间距＠600。
(6)、对于构造中的弧形线条可采用先配模后安装加固的施工配模为将弧形线条划分为假设干小段每段均用小宽度板条拼成设计形状再在模板面钉一层镀锌铁皮然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起并与其他模板合并加固。
梁模板支撑见图15-17。
2、楼面模板
(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm大龙骨间距为600~1200mm小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
(2)、通线