河北省儿童医院后勤配套服务设施—通风与空调工程监理细则.doc

通风与空调工程监理细那么
一、工程概况：
河北儿童医院后勤配套效劳设施总建筑面积6802m²,地下一层,地上九层建筑高度31.85m²空调面积5619 m²建筑物功能为办公类建筑属二类高层。本工程地下室餐、雅间、售饭、粗加工设风机盘加新风系统风机盘回风均设回风箱。厨房操作间设岗位通风设风机盘系统新风依靠门窗渗入。空调水系统采用一次泵变流量双制系统空调循环水由室外制冷站提供空调水系统上下分区程度路采用双同程式立采用双异程式。

二、通风、与空调工程特点：
通风与空调工程有以下八个工序组成：各种不同材料的风制作；风部件与消声器制作；风系统安装；通风与空调设备安装；空调制冷系统安装；空调水系统道安装与设备安装；防腐与绝缘；系统调试。
通风与空调工程主要用于地下室、人防工程、商业、等公共建筑安装质量直接涉及建筑整体使用功能。
通风与空调工程均为专业施工施工其预埋件需在土建施工时先行预埋安装间与土建装饰工程的穿插的施工因此必须统筹考虑合理安排土建施工与通风空调系统的施工同时必须充分考虑成品的保护。
三、通风与空调监理控制目的及控制要点：
1、风制作监理控制目的及控制要点：
1〕风制作监理控制目的：
〔1〕风制作所使用的原材料的品种、性能、规格、强度、严性、厚度、外观质量等必须符合设计与现行的规定。
〔2〕防火风的本体、框架与固定材料、封垫料必须为不燃材料其耐火等级应符合设计的规定。
〔3〕复合材料风的覆面材料必须为不燃材料的绝缘材料应为不燃或难燃B1级且对人体无害的材料。
〔4〕风必须通过工艺性的检测或验证其强度和严性必须符合设计或以下规定：
a、风的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
b、矩形风的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风：QL≤0.1056P0.65即系统风在相应工作压力下面积风时间内的允许漏风量[m3/〔h·m2〕]不得超过风系统的0.1056P0.65工作压力〔Pa〕。
中压系统风：QM≤0.0352P0.65
高压系统风：QH≤0.0117P0.65
c、低压、中压圆形金属风、复合材料风以及采用兰形式的非金属风的允许漏风量应为矩形风规定值的50。
d、排烟、除尘、低温送风系统的允许漏风量按中压系统风的规定控制1~5级净化空调系统的允许漏风量按高压系统风的规定控制。
e、砖、混凝土风道的允许漏风量按不大于矩形低压系统风规定值的1.5倍控制。
2〕风制作监理控制要点：
1、 专业监理工程师应熟悉设计图纸及有关技术资料严格按照设计要求验收施工材料。
2、 风应严格按照不同风的施工工艺流程进展制作。
3、 严格按照设计及施工验收检查验收风、法兰的制作质量确保风制作质量符合设计及施工验收的各项规定。
4、 按风系统的类别和材质进展风强度和漏风量测试确保风系统漏风量符合设计或施工验收要求。
3〕风制作监理工作及措施：
1、专业监理工程师应审查承包人的施工组织设计〔方案〕的施工工艺流程、人员配置、制作机具配置、材料进场方案、施工进度方案、现场施工平面布置、平安文明施工措施、质量保证措施、及成品保护措施、施工配合等是否具有针对性、可行性。
2、风制作应严格如下施工工艺流程进展制作：板材调平 板材拼接
画线下料 咬口部位折边 折方或卷圆 咬口 铆接或焊接 弯头、三角等组接成形；节接成段 段弯头三通大小头四通等的两端装设法兰 油漆
3、风的连接和焊接方式控制和措施：
〔1〕厚度小于1.2mm的普通薄钢板、厚度小于1.5mm的铝板和厚度小于1.0mm的不锈钢板的连接方式可采用咬口连接。采用咬口连接方式时监理工程师应重点控制：咬口缝的结合应严不应有半咬口或胀裂现象；咬缝宽度应均匀直拼接纵向咬缝应错开。
〔2〕厚度大于1.2mm的普通薄钢板、厚度大于1.5mm的铝板和厚度大于1mm的不锈钢板一般应采用焊接焊接有气焊、电焊和氩弧焊等方式厚度大于2mm的普通钢板可用电焊厚度小于2mm的普通薄钢板宜采用气焊；不锈钢板的焊接可用电焊或氩弧焊但不得采用气焊。铝板的焊接可以采用氩弧焊或气焊氩弧焊的焊接质量较好故首先用考虑采用氩弧焊。
4、接缝严宽度均匀无孔洞半咬口和胀裂现象；凡出现不可防止的孔洞必须及时用封胶封堵。
5、直纵向咬缝应错开。
6、焊缝严禁烧穿、漏焊和裂纹等缺陷；纵向焊缝必须错开。
4〕部件制作质量控制要点：
1、部件组装应连接严、结实活动件既要灵敏又要可靠、松紧适度。
2、阀门的制作应结实调节和制动装置应准确、灵敏、可靠并标明阀门开闭方向。
3、多页阀叶片应能贴合间距均匀搭接一致。
4、防火阀应符合以下要求：
〔1〕外壳应能防止失火时变形失效其厚度不应小于2mm。
〔2〕转动部件在任何时候都应转动灵敏并应采用耐腐蚀的材料制作如铜、青铜、不锈钢和镀锌铁件等金属材料；
〔3〕易熔件应是消防部门批准的合格检验以在水中测试为准其熔点温度应符合设计要求允许偏向为-20C易熔件应设在阀板迎风侧。
〔4〕阀板关闭时应严能有效地阻隔气流。
5、止回阀阀轴必须灵敏阀板关闭应严铰链和转动轴应采用不易腐蚀的材料制作。
6、各类风阀的组合件尺寸必须正确叶片与外壳无碰擦。
7、防爆系统的部件必须严格按照设计要求制作所用的材料严禁代用。
8、风口外表应平整转动调节局部应灵敏叶片应平直同边框不得碰擦。
9、风口形状规整圆形风口圆弧均匀矩形风口四角垂直；风口内的格、孔、片、扩散圈间距一致；外形光滑、美观。
10、风口制作尺寸的允许偏向应符合验收要求。
11、罩类制作尺寸的允许偏向应符合验收的要求。
12、风帽的形状应规整旋转风帽重心应平衡。
13、风检视门与门框的镶接处应严。
14、导流片的尺寸及弧度应正确不得扭斜铆接叶片应结实。
5〕风及部件安装质量控制要点：
1、风和部件的安装位置、标高、走向必须符合设计要求；安装必须结实不得脱落和变形穿出屋面的风要用拉索固定但不得拉在法兰上部件的方向正确操作方便防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位以便定翻开检查或更换易熔片。
2、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工验收的要求。严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢板、铝板风采用碳素钢支架必须进展防腐绝缘及隔绝处理。
3、风的法兰面应与风垂直两相对的法兰连接面应互相平行、严螺栓紧固、螺栓露出长度适度一致同一段的法兰螺母均在同一侧法兰垫料的材质如设计无要求应按照按输送气体性质选定合适的材料。
4、法兰垫料及接头必须符合设计要求垫料如设计无特殊要求时就应采用不漏气、不产尘、弹性好的具有一定强度的材料〔如氯丁橡胶板、闭孔海绵橡胶板等〕。厚度不得小于5mm并严禁采用厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡等易产尘的材料。
5、柔性短应松紧适度长度应在150mm-250mm范围内且无开裂和扭曲现象。
6、斜插板阀垂直安装时板阀必须向上拉启；程度安装时板阀顺气流方向插入板阀不应向下拉启。
7、风口安装位置应正确在同一室内的风口应对称标高应一致矩形风口要做到横平竖直明露于室内局部与室内线条应平行并成一直线风口的外表应平整并应与墙平齐吸顶安装的散流器等应紧贴平顶多只安装应均匀对称。
8、风、风口安装的允许偏向应符合验收要求。
9、风帽安装必须结实出屋面的1.5-3m时应设一道拉索固定在3-8m时应设两道拉索。应采用镀锌铁丝或钢丝绳；风与屋面交接处须采取防雨措施严禁漏水。
10、罩类安装的位置应正确排列整齐结实可靠。
通风机安装监理质量控制要点：
1、通风机的进风、出风等装置应有单独的支撑并与根底或其它建筑物连接结实风与风机连接时法兰面不得硬拉和别劲机壳不应承受其它机件的重量防止机壳变形。
2、通风机的传动装置外露局部应有防护罩；通风机的进风口或进风路直通大气时应加装保护网或采取其它平安措施。
3、通风机底座假设不用减震装置而直接放置在根底上应用成对斜垫铁找平。垫铁接触严每组不超过三块。
4、通风机的根底各部位尺寸应符合设计要求预留孔灌浆前应去除杂物灌浆应用碎石混凝土其强度等级应比根底高一级并捣固实地脚螺栓不得歪斜。
5、通风机的叶轮旋转后每次都不应停留在原来位置上风机叶轮严禁与壳体碰擦。
6、散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。
7、固定通风机的地脚螺栓除应带有垫圈外并应有防松散装置。
8、通风机安装的各项允许偏向应符合要求。
试运转：
运转前必须加上适度的光滑油并检查各项平安措施；盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象叶轮旋转方向必须正确；经过不少于2小时的运转后滑动轴承温升不得超过350C温度不超过700C；滚动轴承温升不得超过400C温度不得超过800C。
制冷道安装监理要点：
1、制冷剂和光滑油系统的子、件、阀门安装前须进展清洗：
〔1〕子及件在安装前应将内外壁的铁锈及污物去除干净并保持内外壁枯燥。
〔2〕阀门应进展清洗凡具有合格证进出口封闭良好并在技术规定的限内可不做解体清洗。
2、液体道不得向上安装成 形以免形成气囊；气体道不得向下安装成︺形以免形成液囊。
3、从液体干引出的支应从干底部或侧面接出；从气体干引出支应从干顶部或侧面接出。有两根以上的支与干相接连接间距应互相错开。
4、与压缩机或其它设备相接的道不得强迫对口。
5、道穿过墙或楼板应设钢制套焊缝、法兰及螺纹接头不得置于套内。钢制套与墙面或楼板底面平齐但应比地面高20mm。道与套的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞并不得作为道的支承。
6、道系统的工艺流向、道坡度、标高、位置必须符合设计要求。
7、道支、吊、托架的形式、位置、间距、标高应符合设计要求。接压缩机的吸排气道必须设单独支架。保温道与支、吊、托架之间采取经防腐处理的木衬垫隔开木衬垫厚度应与隔热层厚度一样宽度与支架一致外表平整。
8、道安装及焊缝的允许偏向应符合验收的要求。
9、焊缝与热影响区严禁有裂纹焊缝外表无夹渣、气孔等缺陷。氨系统道焊口检查必须符合?工业道工程施工及验收?的规定。
10、阀门安装位置、方向正确连接结实严操作灵敏方面。
系统吹污：
安装工作完成后必须用压缩空气对整个系统进展吹污工作吹污压力为0.6Mpa吹污后的检查可用白布放置在离排污口300～500mm处进展观察五分钟内如白布上无吹出物那么认为合格。
气性试验：
气性试验压力应参照规定选用气压性试验需保持24小时前6小时检查压力下降不应大于3kPa后18小时除去因环境温度变化而引起的误差外压力无变化为合格。
真空度试验：
真空试验的剩余压力氨系统不应高于8kPa氟利昂系统不应高于5.3kPa保持24小时氨系统压力以不发生变化为合格氟利昂系统压力上升不应大于0.5kPa。离心式制冷机按设备技术规定执行。
试运转：
系统使用前按规定进展试运转。
防腐〔油漆〕工程质量监理控制要点：
1、风和道喷涂底漆前应去除外表的灰尘、污垢、铁锈、焊渣等并保持枯燥。
2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。
3、薄钢板在制作连接风前宜涂防锈漆一遍。
4、喷、涂油漆应使漆膜均匀附着结实不得有堆积、剥落、透锈、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。
5、支、吊、托架的防腐处理应与风和道相一致。但含有酸、碱或其它腐蚀性气体的厂房内采用不锈钢、硬聚氯乙烯板等风时那么支、吊、托架的防腐处理应由设计另行规定。
6、明装系统的最后一遍面漆宜在安装后喷涂。
7、涂层遍数须符合设计要求或施工验收要求。
8、油漆后各活动部件保持灵敏；阀门有起闭标记。
风及设备保温监理控制要点：
1、风、部件及设备经质量检验合格后方可保温。
2、隔热层应平整实不得有裂缝空隙等缺陷。
3、隔热层假设采用粘结材料粘贴应符合以下规定：
〔1〕粘结材料应均匀地涂在风及设备的外外表上隔热板与风及设备外表应严贴合。
〔2〕隔热板的纵、横向接缝应错开。
〔3〕隔热层粘贴后应进展包扎或捆扎包扎的搭接处应均匀贴紧捆扎时不得破坏隔热层。
4、风与设备的保温如用卷、散材料厚度应均匀包扎结实不得有散材外露的缺陷外表应平顺一致。
5、用玻璃布、塑料布作保护层应搭接均匀松紧适当。
6、用油毡做保护层搭接处应顺水流方向并以沥青粘贴封口严、不渗水连续捆扎结实不得有脱壳现象。
7、 室外风用薄钢板做保护层连接缝应顺水流方向以防渗漏搭接宽度均匀接口平整固定牢靠。
8、水、风与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位均必须保温良好严无缝隙。
9、保温后的阀门启闭标记明确、明晰操作方便。
10、保温层平整度、隔热层厚度的允许偏向必须符合规定。
制冷道保温监理控制要点：
1、道应在系统试验及充注制冷剂检漏合格防腐处理完毕后保温。
2、阀门、法兰处的隔热层应能单独拆卸。隔热层施工时可拆卸部件的两侧必须留出空隙再以一样的隔热材料填补整齐。
3、隔热层施工应符合以下规定：
〔1〕隔热层粘贴应结实铺设平整绑扎严无滑动、松弛、断裂现象。
〔2〕硬质或半硬质隔热层壳应用粘结材料严粘贴在道上壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满横缝应错开外层的程度接缝应设在侧面。当隔热层厚度大于100mm时隔热层应分两层铺设层间应压缝。
〔3〕用散材料、软质材料作隔热层应按规定的容重压缩其体积不得有疏不均现象。毡类材料在道上包扎时其纵环接缝不应有缝隙。
4、防潮层的施工应符合以下规定：
〔1〕防潮层应严粘贴在隔热层上封闭良好不得有虚粘、气泡、折皱、裂缝等缺陷。
〔2〕防潮层应由道的低端向高端敷设环向搭接口应朝向低端纵向搭接应在道的正侧。
〔3〕用卷材作防潮层可用螺旋形缠绕的方式结实粘贴在隔热层上卷材的搭接宽度宜为30-50mm。
〔4〕用油毡作防潮层可用包卷的方式包扎搭接宽度宜为50-60mm。
5、保护层的施工应符合以下规定：
〔1〕保护层施工不得损伤防潮层；
〔2〕金属保护层的制作及防腐处理应符合设计要求如采用平搭缝搭接应顺水流方向其搭接缝宽度宜为30-40mm搭缝处用自攻螺丝、拉拔铆钉及扎带紧固。
〔3〕用涂抹料作保护层厚度不应小于10mm涂抹料的配料应准确厚度均匀外表光滑平整无明显裂缝。
6、保温层的端部和收头处须作封闭处理。
7、保温层的平整度、隔热层厚度的允许偏向应符合施工验收要求。
系统调试监理目的：
通风与空调工程安装完毕必须进展系统的测定和调整〔简称调试〕系统调试包括以下工程：〔1〕设备单机试运转及调试。〔2〕系统无消费负荷下的结合试运转及调试。
设备的单机调试：
通风机、空调机中的风机、叶轮旋转方向正确运转平稳无异常振动及声响其电机运行功率符合设备技术的规定。在额定转速下连续运转2h后滑动轴承外壳温度不得超过700C滚动轴承不得超过800C
水泵叶轮旋转方向正确无异常振动及声响紧固连接部位无松动其电机运行功率应符合设备技术的规定。水泵连续运转2h后滑动轴承外壳温度不得超过700C滚动轴承不得超过750C。
四、监理控制要点：
1、闭墙的风〔包括自动超压排气阀门的穿墙测压装置的穿墙等〕应采取防护闭措施。即：于穿墙段上焊接闭盘要求固定闭盘焊接严不得有间隙以防漏预埋在墙内局部采用厚度＞=3mm厚的钢板卷钢板气性焊接详细做法见大样图本工程土建施工图中已示直接预埋于墙体。
2、测压选用15mm镀锌钢制作不得丝接埋入墙砼在砼中段任意部位焊接闭肋〔d=5b=50〕
3、所有室内送排风穿墙部位本专业施工人员应配合土建预留。
4、短预埋前内外要除锈内外须刷改性湿固化聚氨脂甲酸漆〔环氧改性漆〕。
5、建筑风内侧应粉刷光滑防止漏风。

河北众成建业工程理

2021年10月31日