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门诊综合楼工程人工挖孔桩技术交底.doc

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资源描述
湘质监统编 施2002-11 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称:门诊综合楼工程 施工:湖南沙坪建筑 编: 工程技术负责人:袁城乡 工程专业施工员:刘卫国 工程专业质量检查员:范辉煌 专业班组长:黄大毛 交底时间:2021年03月23日 交底:工程部 交 底 内 容 1、交底分部〔子分部〕、分项工程名称:人工挖孔桩工程技术交底 2、交底执行名称及编:?建筑地基根底工程施工质量验收?GB50202-2002 3、交底内容摘要: 本工程桩基共48根人工挖孔桩其中桩径φ800桩14根另一种φ800桩30根φ1000桩17根异型桩1根砼标C30采用砼护壁C25砼。 1、挖孔:多桩同时成孔采取间隔挖孔法以减少水的浸透防止土体滑移。根据土质岩层情况采用人工挖土或风镐掘进土方用吊桶运出孔外每次进尺1米支钢模灌注护壁砼。以十字线吊中保证断面的尺寸控制垂直偏向护壁砼厚度等。设计图纸详细要求如下:桩径允许偏向±50mm垂直度允许偏向5‰H桩位允许偏向±50mm护壁砼厚度允许偏向±30mm。护壁强度到达1N/mm2方可拆模。井深3米以上用小型电动机送风。 2、桩身垂直度控制:人工挖孔每支一次模前用十字线吊中以第一次护壁上十字中为准。为防止扩底偏心应由桩顶中心引至孔底做为标记然后向四方扩挖。 3、扩底后请有关查验持力岩层状态入岩深度扩底直径然后去除虚土和沉渣抽除积水后迅速封底灌注砼留砼试块2组桩底岩样会同有关部门取样封存保备查。 4、砼灌注时有大量地下水时严格按水下灌注砼规程进展。 5、平安措施:挖土后及时护壁不过。孔内严禁放炮以防震动壁后使护壁塌裂。将孔壁上不稳定土块、砖头、杂物去除有可能部分塌方时用钢护茼。工人下井工作或检查人员下井前用气泵送风方能下井作业井下工人经常带平安帽系平安绳并与井上有联络信。井下设100W防水带罩灯照明36V电压现场装备氧气瓶井上留置监护人员不能擅自分开。扩底前安放护壁钢筋笼或护茼否那么不能下井扩孔。 施工技术交底人签字: 施工班组承受人签字: ①执行名称及编系指施工自行制定的企业〔如施工操作工艺、工法等〕的名称、编;②企业应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、名称及编;③企业的质量程度不得低于施工质量验收的规定要求;④施工当前如无企业可暂选用有关部委、及其他企业公开发布的但选用的质量程度不得低于现行施工质量验收的规定要求;⑤交底内容搞要只填写已交待执行中的章、节标题和补充内容概要。 湘质监统编 施2002-11 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称:洪山文化城安置小区房屋根底工程 施工:湖南雄新建筑 编: 工程技术负责人: 肖学义 工程专业施工员:朱志坚 工程专业质量检查员:袁经江 专业班组长:周术平 交底时间:2021年03月10日 交底: 工程部 交 底 内 容 1、交底分部〔子分部〕、分项工程名称: 钢筋工程技术交底 2、交底执行名称及编:?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204—2002 3、交底内容摘要: 一、施工准备: 〔一〕材料 1、钢筋原材料均采用萍钢厂品。 2、绑扎钢丝:20~22火烧丝。 3、钢筋支撑筋:为保证墙、柱梁钢筋骨架尺寸可用Φ6~Φ10钢筋焊制成支撑筋间距为600~1000mm。 〔二〕作业条件 1、加工好的钢筋进场后应检查是否有出厂证明复试记录并按施工平面图中指定位置按规格、部位、编分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸。按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作即按明墙、柱、梁等部位的程度板高和弹好尺寸线。 5、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度如不符合要求时应进展处理。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上外表标高〔柱顶、墙梁顶〕是否符合图纸要求如有松散不实处要剔除清扫干净。 7、模板安装已做预检并清扫净模内木屑及杂物。 8、摆放高凳或搭架子。 9、按图纸和操作工艺向班组进展平安、技术交底。 二、操作工艺: 〔一〕柱子梁、板、钢筋绑扎 1、 按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扎扣不少于三个。绑扣要向里假如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板在45度中间钢筋的弯钩应与模板成90度。 2、绑扎接头的搭接长度应按设计要求如设计无要求时应按下表规定操作。 钢 筋 级 别 受 拉 区 受 压 区 Ⅰ级 30d 20d Ⅱ级 35d 25d Ⅲ级 40d 30d 3、绑扎接头的位置应互相错开在受力钢筋直径30倍区段范围内〔且不少于500mm〕有绑扎接头的受力钢筋总截面面积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25受压区不得超过50的规定。 4、在立好的柱子梁、、板、钢筋上用粉笔划出箍筋间距然后将已套好的箍筋往上挪动由上往下宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋垂直箍筋转角与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部份的相交点成梅花式交织绑扎。箍筋的接头〔即弯钩叠合处〕应沿柱子竖向交织布置。 有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成135度平直长度不小于10d〔d为箍筋直径〕。 如箍筋采用90度搭接搭接处应焊接焊缝长度单面焊缝不小于10d。 柱基、柱顶、梁木交接等处箍筋间距应按设计要求加。 5、柱筋保护层:垫块应绑在柱立筋外皮上间距一般1000mm左右〔或用塑料卡在外立筋上以保护立筋保护层厚度的正确〕。 6、当柱梁面尺寸有变化时柱梁钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。 7、如设计要求箍筋设拉结筋拉筋应钩住箍筋。 〔二〕梁钢筋绑扎 如采用模内绑扎时: 1、首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。 2、主筋穿好箍筋按已画好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋 放主梁架立筋次梁架立筋 隔一定间距将梁的主筋与箍筋绑住 立筋 再绑主筋。主次梁同时配合进展。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交织绑扎有抗震要求的构造箍筋弯钩为135度。假如做成封闭箍时单面焊缝长度应6~10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确梁与柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块〔或塑料卡〕以保证主筋保护层的厚度。 3、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时不宜采用绑扎接头不小于25mm可用绑扎接头。 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的间隔 不得小于钢筋直径的10倍接头不宜位于构件弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩〔Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩〕搭接处应在中心和两端扎牢。 接头位置应互相错开在受力钢筋直径30倍区段范围内〔且不小于500mm〕。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不及超过25受压力不得超过50。 4、梁主筋双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。 主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎然后入模。其是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高 再在次梁梁口搁两根横杆 把次梁的长筋铺在横杆上按箍筋间距划线 套箍筋并按线摆开 抽换横杆将下部纵向钢筋内 可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎 将骨架稍抬起抽模杆 将梁骨架落入模内〔注意:绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加〕。 〔三〕板钢筋绑扎 1、清扫模板出刨花、碎木、电线头等杂物用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 2、按画好的间距先摆受力主筋后放分布筋预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。 3、钢筋搭接长度、位置的规定见前书梁钢筋绑扎第3条要求。 4、绑扎一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可隔点交织绑扎〔双向板相交点该全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层筋之间该加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。 5、绑扎负弯矩钢筋每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 〔四〕楼梯钢筋绑扎 1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 2、根据设计图纸主筋和分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均绑扎假如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋且板筋要锚固到梁内。 3、底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。 4、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收要求。 三、质量: 〔一〕保证工程 1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。 2、带有颗粒状或片状老锈已除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋外表应保持清洁。 3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设计必须符合设计要求和施工的规定。 4、钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋的焊接及验收的专门规定。 〔二〕根本工程 1、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10且不应集中。 2、弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定。每个搭接长度不小于规定值。 3、箍筋的间距数量应符合设计要求有抗震要求时弯钩角度为135度弯钩平直长度为10d〔梁为6d〕。 4、钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横和裂纹、焊包均匀对焊接头处弯折不大于4度对焊接头处钢筋轴线和偏移不大于0.1d且不大于2mm。 施工技术交底人签字: 施工班组承受人签字: ①执行名称及编系指施工自行制定的企业〔如施工操作工艺、工法等〕的名称、编;②企业应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、名称及编;③企业的质量程度不得低于施工质量验收的规定要求;④施工当前如无企业可暂选用有关部委、及其他企业公开发布的但选用的质量程度不得低于现行施工质量验收的规定要求;⑤交底内容搞要只填写已交待执行中的章、节标题和补充内容概要。 湘质监统编 施2002-11 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称:洪山文化城安置小区房屋根底工程 施工:湖南雄新建筑 编: 工程技术负责人:肖学义 工程专业施工员:朱志坚 工程专业质量检查员:袁经江 专业班组长:黄金凯 交底时间:2021年03月10日 交底:工程部 交 底 内 容 1、交底分部〔子分部〕、分项工程名称:模板制作与安装技术交底 2、交底执行名称及编:?砼构造工程施工质量验收?GB5024-2002 3、交底内容摘要: 一、施工准备 1、 材料: 〔1〕脱模剂:用根底树脂、机柴油、水溶性脱模剂等。 〔2〕柱模采用18厚胶合模装备一层用量按图纸尺寸制作柱模板并编、散装、散拆、定位连续翻转。柱箍采用12#双槽钢间距600mm固定。 〔3〕梁模采用18厚胶合板、装备三层模板连续翻转并适时补充。 〔4〕支撑采用¢48×3.5钢满堂脚手架支撑系统装备三层定型支撑连续翻转。 〔5〕梁底模板:当梁跨度大于4m时起拱高度为梁跨度的2/1000。主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。 〔6〕楼面模板:采用18厚的胶合模板散装散拆投入三层数量进展周转。 〔7〕木方采用50×70木方。 2、作业条件: 〔1〕按工程构造图进展模板设计和配套确保刚度和稳定性。 〔2〕弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 〔3〕墙身钢筋绑扎完毕电线、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕钢筋办完隐蔽工程验收。 〔4〕为防止模板下口跑浆安装柱模、大模前抹好砂浆找平层但砂浆找平层不能吃入墙身内。 〔5〕外墙内模构造:在安装模板前把组合柱外的墙上舌头灰清理干净全现浇构造挂好外墙模板操作的外架子。 〔6〕安装模板前应把模板板面清理干净刷好脱模剂〔不允许在模板就位后刷脱模剂防止污染钢筋及混凝土接触面〕脱模剂应涂刷均匀不得漏刷。 〔7〕所有柱子均做成定型清水模板钉子先用电钻开孔后再钉。 〔8〕模板接缝用玻璃胶封口并贴30mm宽胶带模板锯开后侧向刷酚醛树胶漆一遍柱木方必须双面过刨做到尺寸统一。 〔9〕模板加工时必须严格检查模板原材料尺寸误差控制在以下范围内对角线误差不大于2mm厚度误差不大于2mm板面翘曲度不大于1mm.。 〔10〕对框架柱、剪力墙、梁侧模等竖向构造在混凝土浇筑24小时后其强度能保证构件不变形棱角完好时方可拆模。 〔11〕柱、板混凝土保护层厚度用专用塑料垫块控制。所有柱模必须逐一编分类堆砌柱头模板配制时须仔细对照图纸控制好模板尺寸的方向性。 二、操作工艺 1、阶形根底模板: 阶形根底模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等另两块侧板长度应比相应的台阶侧面尺寸长度大于150~200mm高度与其相等四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧板的一块拼板要加长以便搁置在下层台阶模板上下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上另一端钉在木桩上。上台阶模板的四周也要用斜撑和平撑。斜撑和平撑的一端钉在上台阶侧板的木档上另一端可钉在下台阶侧板的木档上。模板安装时先在侧板内侧划出中线在基坑底弹出根底中线把各台阶侧板拼成方框然后把下台阶模板放在基坑底两者中线互相对准并用程度尺校正其标高在模板周围钉上木桩。 2、柱模板: 按图示尺寸制作柱侧模板后按放线位置安装的第一道术箍〔距地150mm〕再安装柱模板。术箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进展选择本工程选有钢箍。柱箍间距一般在500mm左右柱截面较大的那么设置柱在对拉螺丝根据柱径的大小选用Ф12对拉螺栓。 3、模板安装: 〔1〕在柱上弹出轴线、梁位置和程度线钉柱头模板。 〔2〕梁底模板:按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底模板〔梁底制成定型模板〕并拉线找平当梁底板跨度大于4m时跨中梁底按设计规模要求起拱起拱高度为梁跨度的1‰一3‰。主次梁接时先主梁后次梁 。 〔3〕梁干支柱支撑在基土面上时要求对基土平整夯实满足承载力的要求并加木垫块地脚处确保混凝土在浇筑过程中不发生支顶下沉。 〔4〕支顶在楼层高度4.5m以下时应设二道程度拉杆和剪力撑楼层高度有4.5m以上那么另行考虑。 〔5〕梁侧模板制作高度根据梁高度及楼板模板压旁来确定当梁高超过750mm时梁侧模板采用对拉螺栓加固间距1000~1200mm设置一排多排。 4、楼面模板安装: 〔1〕根据大夹板的排列架设支柱和龙骨支柱与龙骨的间距根据楼板的混凝土重量与施工荷载大小要模板设计中确定。一般支柱为800~1000mm大龙骨间距为600~1200mm小龙骨间距为400~600m支柱排列要考虑设置施工通道。 〔2〕底层地面应夯实并铺垫脚板。采用多层支架形式时支柱保证垂直上下层支模在同一竖向中心线上程度拉杆、剪撑认真检查并加设顶扣。 〔3〕通线调整支柱将大龙骨找平架设小龙骨大夹板接缝处采用于50×70木方作小龙骨接缝贴8cm宽油毡。 〔4〕铺设模板时起从四周铺起在中间收口。根据开间尺寸及模板大小合理地配置模板。楼面模板铺完后应认真检查支架是否结实模板梁面、板面清扫干净。 5、模板撤除: 〔1〕柱子模板撤除:先拆斜拉杆或斜支撑然后拆柱箍及对拉螺杆然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离。 〔2〕楼板、梁模板撤除: ①模板撤除应根据砼强度及构件的主次而定根据试验室到达拆模强度必须有技术负责人的正式。 ②先将程度杆上木件松离使程度杆降下200~300mm对梁先松动内边程度杆以防止小龙骨落至建筑物外。再用撬棍撬动模板使模板降下由小龙骨支承拿下模板和小龙骨然后撤除程度拉杆及剪力撑和支柱。 ③撤除模板时操作人员站在平安的地方制止冒险蛮干。 ④撤除跨度较大的梁下支顶时先从跨中开场分别向两端撤除。撤除梁底模时砼应到达一定的强度根据施工规定要求〔板梁〕跨梁2m以内时不低于设计强度等级的70;跨度大于8m时不低于设计强度等级的100%;对于悬臂梁板悬挑长度在2m内时不低于设计强度等级的70%;悬挑长度在2m 为设计强度等级的100。如甲方考虑模板周转要提早拆模那么建议甲方对砼构件采用整凝、早强剂我方另加木顶支撑。 ⑤楼层较高支模采用双层排架时先拆上层使龙骨和模板落在底层架上待上层模板全部运走后再拆下层。 ⑥拆下的模板及时清理水泥渣壳涂刷脱模剂并分类堆放整齐拆下的扣件及时集中。 三、施工考前须知: 1、防止质量通病: 〔1〕柱模板容易产生的问题:柱位移、截面尺寸不准、柱身扭曲、梁柱接头偏向大。防止:支模前按墨线校正钢筋位置一道钢箍固定准确。柱箍形式、规格、间距根据柱截面大小及高度进展确定。 〔2〕梁和楼板容易产生的问题:梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下挠周边程度龙骨用扣件固定并投置拉杆梁高大于750mm时采用对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距排列要确保支撑系统有足够的刚度和稳定性模板支顶的顶部应在实地面上梁板跨度大于4m时如无设计要求那么按起拱。楼面模与梁边模采用压碰设置角模条。 2、 主要质量措施: 〔1〕废烂木枋不能用作龙骨。 〔2〕内模板安装高度超过2.5m时搭设临时脚手架安装、撤除外模板时确认外脚手架符合平安要求。 〔3〕4m以上高空撤除模板时不让模板、材料下落不得大面积同进撬落操作时注意下方人员的动向。 〔4〕模板安装时不随意开孔木方、大夹板不行随意锯断经允许前方可施工。 〔5〕拆模时不用大锤硬砸或用撬棍硬撬以免损坏模板边框操作和运输过程中不乱丢乱抛模板。 〔6〕模板每次撤除以后及时进展清理涂刷脱模剂、分类堆放。在模板上进展钢筋等焊接工作时建议甲方用薄钢板隔离;泵送砼支架脚下应加垫板并保证泵送支架不对墙、柱、板产生位移。拆下的模板应及时修理对拉螺杆、扣件、螺母等及时搜集。 五、砼构造拆模时所需强度 序 构件名称 跨度 折模强度要求 1 板 ≤2m 50 2—8m 75 2 梁 ≤8m 75 >8m 100 3 悬臂构件 ≤2m 75 >2m 100 六、现浇构造模板安装的允许误差〔mm〕 序 项 目 允许偏向 1 轴线位置 5 2 底模上外表标高 ±5 3 截面尺寸 根底 ±10 柱、墙、梁 +4 -5 4 层高垂直 全高≤5m 6 全高>5m 8 5 相邻两板外表上下差 2 6 外表平整〔2m长度上〕 5 七、预埋件和预留孔洞允许偏向(mm) 序 项 目 允许偏向(mm) 1 预埋钢板中心线位置 3 2 预留、预留孔中心线位置 3 3 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 0, +10 4 预留洞 中心线位置 10 截面尺寸 0, +10 八、劳动力及理方案 1、根据本工程特点和施工合同工配置3位专职木工任现场施工员认真熟悉、钻研设计图纸合理安排、科学理、严格按照有关及验收进展施工及时检查按时交底。工作采用三班倒24小时通班作业分10个班组其中1个制作组9个安装组分成3班界限班施工。 2、工人进场后及时进展平安教育。熟悉理解本工程特点保证遵守工地有关规章制度不违纪乱法。 施工技术交底人签字: 施工班组承受人签字: ①执行名称及编系指施工自行制定的企业〔如施工操作工艺、工法等〕的名称、编;②企业应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、名称及编;③企业的质量程度不得低于施工质量验收的规定要求;④施工当前如无企业可暂选用有关部委、及其他企业公开发布的但选用的质量程度不得低于现行施工质量验收的规定要求;⑤交底内容搞要只填写已交待执行中的章、节标题和补充内容概要。 湘质监统编 施2002-11 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称:洪山文化城安置小区房屋根底工程 施工:湖南雄新建筑 编: 工程技术负责人:肖学义 工程专业施工员:朱志坚 工程专业质量检查员:袁经江 专业班组长:黄大毛 交底时间:2021年03月10日 交底:工程部 交 底 内 容 1、交底分部〔子分部〕、分项工程名称:现浇混凝土工程技术交底 2、交底执行名称及编:?砼构造工程施工质量验收?GB50204—2002 3、交底内容摘要: 一、施工准备 1、材料: 水泥:32.5普通水泥进场时必须有质量证明书。 砂:粗砂或中砂。含泥量不大于3。 石子:粒径0.2~0.4cm含泥量不大于2。 2、作业条件: ①浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及线等全部安装完毕经检查合格符合设计要求并办完隐、预检手续。 ②浇筑混凝土用架子及运输走道已支搭完毕并经检查合格。 ③水泥、砂浆、石等经检查符合有关要求试验室已下达混凝土配合比单。 ④磅称经检查衡量准确灵敏振捣器〔棒〕经检验运转合格。 ⑤施工员根据施工方案对班组进展全面施工技术交底。 二、操作工艺 1、清理:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。 2、混凝土搅拌: ①根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量。在上料时车车过磅骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。 ②装料顺序:一般先倒石子再装水泥最后倒砂子。 ③搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开场卸料止混凝土搅拌的最短时间按规定采用。 3、混凝土浇筑与振捣的一般要求: ①混凝土自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m如超过2m时必须串筒下料。 ②浇筑混凝土时应分段分层连续进展每层浇筑高度应根据构造特点钢筋疏一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍不超过50cm。 ③使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍〔一般为30~40cm〕。振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。外表振动器〔或称平板振动器〕的挪动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 ④浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定一般超过2h时应按施工缝处理〔h为小时〕。 ⑤浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即停顿浇灌并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 4、柱的混凝土浇筑: ①柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比一样的减半石子混凝土柱混凝土应分层振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。 ②柱高在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑柱高超过3m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m每段浇筑后将在门子洞封实并要箍牢。 ③柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h使其获得初步沉实再继续浇筑。由于龙门吊安在中间采取两端向中的浇筑。 5、梁、板混凝土浇筑: ①梁柱结点钢筋较时浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。 ②浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 ③施工缝位置:宜沿着次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度中的中间三分之一范围内施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 ④施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子并用水冲洗干净后先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土应细致操作振实使新旧混凝土严结合。 6、楼梯混凝土浇筑 ①楼梯混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣不断连续向上推进并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将踏步上外表抹平。 ②施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完多层楼梯的施工缝应留置在楼梯三分之一的位置。 7、养护:混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态养护一般不少于7昼。 8、拆模:同条件养护砼经试验试压强度到达75才能拆模。 三、质量 1、保证工程: ①混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工及有关规定检查出厂合格证或试验是否符合质量要求。 ②混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规定。 ③混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合?混凝土强度检验评定?〔GBJ107-87〕的规定。 ④设计不允许裂缝的构造严禁出现裂缝;设计允许裂缝的构造其裂缝宽度必须符合设计要求。 2、根本工程:混凝土应振捣实不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 四、成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置正确不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋不碰动预埋件的和插筋。 2、不用重物冲击模板不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩应搭设跳板保护模板的结实和严。 3、浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2Mpa以后方准在面上进展操作及安装构造用的支架和模板。 五、应注意的质量问题 1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较而混凝土坍落度或石子过大;根底、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。 2、露筋:原因是钢筋垫块位移间距过大漏放钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。 3、麻面:模板外表不光滑或模板潮湿不够构件外表混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。 4、孔洞:原因是在钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 5、缝隙及夹层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹层。 6、梁、柱结点处断面尺寸偏向过大:主要原因是柱接头模板刚度太差。 7、现浇楼板和楼梯上外表平整度偏向大大:主要原因是混凝土浇筑后外表不认真用抹子抹平冬季施工有覆盖物时操作人员在垫板上行走。 六、未尽之处均按执行。 施工技术交底人签字: 施工班组承受人签字: ①执行名称及编系指施工自行制定的企业〔如施工操作工艺、工法等〕的名称、编;②企业应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、名称及编;③企业的质量程度不得低于施工质量验收的规定要求;④施工当前如无企业可暂选用有关部委、及其他企业公开发布的但选用的质量程度不得低于现行施工质量验收的规定要求;⑤交底内容搞要只填写已交待执行中的章、节标题和补充内容概要。 湘质监统编 施2002-11 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称:洪山文化城安置小区房屋根底 施工:湖南雄新建筑 编: 工程技术负责人:肖学义 工程专业施工员:朱志坚 工程专业质量检查员:袁经江 专业班组长:黄大毛 交底时间:2021年03月10日 交底: 工程部 交 底 内 容 1、交底分部〔子分部〕、分项工程名称: 砖砌体工程技术交底 2、交底执行名称及编: ?砌体工程施工质量验收?GB50203—2002 3、交底内容摘要: 一、施工准备: 〔一〕材料 1、砖:品种、强度等级必须符合设计要求并有出厂合格证。 2、水泥:品种与标根据设计要求为P.0 32.5水泥。 3、砂子:M10以上砂浆的砂子含泥量不超过5使用前要用筛子过筛 〔二〕作业条件 1、完成室外及房心回填土安装好暖气沟盖板。 2、办完基地根底工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好墙身线、轴线根据现场砖的实际规格尺寸再弹出窗洞口位置线经检验符合设计图纸的尺寸要求办完预检手续。 5、按标高立好皮数杆、皮数杆的间距以15~20m为宜并预检手续。 6、砂浆由试验室做好试配准备好试模6块为一组。 二、操作工艺: 〔一〕砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为1~15常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率到达饱和状态的砖砌墙冬浇水有困难那么必须适当增大砂浆稠度。 〔二〕砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂、石控制在±5以内宜采用机械搅拌搅拌时间不少于1.5 分钟。 〔三〕组砌 砌体一般采用一顺一丁〔满丁满条〕梅花丁或三顺一丁砌法不得采用五顺一丁砌法。 〔四〕排砖撂底〔干摆砖〕 一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线认真核对窗间墙垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时可将门窗口的位置左右适当挪动。假设有破活七分头或丁砖应排在窗口中间附墙垛旁或其他不明显部位。挪动门窗位置时应注意暖卫立及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合垅时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。既前后檐墙排第一皮砖时要考虑用窗口后砌条砖窗上角必须七分头砌筑。 〔五〕选砖 应选择棱角整齐无弯曲裂纹颜色均匀规格根本一致的砖敲击时声音响亮焙烧过火变色变形的砖可用在根底及不影响外观的内墙上。 〔六〕盘角 砌墙前应先盘角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊靠如有偏向要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度灰缝均匀一致大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。 〔七〕挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线假如长墙几个人使一根通线中间应设几个支线点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线可以照顾砖墙两面平整为控制抹灰厚度奠定根底。 〔八〕砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺满挤操作法砌砖时砖要放平里手高墙面就要张;里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线、下眼棱左右相邻要对平〞。程度缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm。在操作过程中要认真进展自检如出现有偏向应及时纠正严禁事后砸墙水泥砂浆必须在3h内用完水泥混合砂浆必须在4h内用完不得使用过的砂浆 〔九〕留缝 外墙转角处应同时砌筑内外墙交接处必须留斜槎;槎子长度不应小于墙体高度的2/3槎子必须平直通顺分段位置在变形缝处或门窗口角处隔墙与墙柱不同时砌筑时可留槎加预埋拉结筋。沿墙高每50cm预留Φ6钢筋2根其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm末端应加90度弯勾隔墙顶应用立砖斜挤紧。 〔十〕预留孔洞和墙体拉结筋 钢门窗安装的预留孔硬架支模水暖道均应按设计要求预留不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置钢筋规格数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。 三、质量: 〔一〕保证工程 1、砖的品种强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk〔试块养护抗压强度〕任意一组试块的强度不小于0.75fmk。 3、砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。 4、外墙转角处严禁留直槎其他临时连续处留槎做法必须符合规定。 〔二〕根本工程 1、砌体上下错缝窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间〔处〕无4皮砖的通缝〔通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm〕。 2、砌砖体接槎处灰浆实缝砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 3、预埋拉结筋的位置长度均符合设计要求和施工规定留置间距偏向不超过一皮砖。 4、构造柱留置位置正确大马牙槎先退后进;上下顺直残留砂浆清理干净。 5、组砌正确竖缝通顺刮缝深度适宜一致楞角整齐墙面清洁、美观。 四、成品保护: 1、柱钢筋木模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。 2、砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3、在吊放平台脚手架或安装大模板时指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作防止碰撞刚砌好的砖墙。 4、在高架进料口周围应用资料薄膜或木板等遮盖保持墙面干净。 5、尚未安装楼板或屋面的墙和柱当可能遇大风时应采取临时支撑等措施以保证施工中的稳定性。 6、雨天施工时应覆盖砌体外表。 五、应注意的质量问题: 1、程度灰缝大小不匀立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀砌砖时小线要接紧防止一层线松一层线紧。 2、“窗口上部立缝变活〞:清水墙排砖时为了使窗间墙、垛排成好活把破活排在窗口中间位置在砌过梁上第一行砖时不得随意变动破活位置。 3、砖墙鼓胀:外墙内大模墙体砌筑时在窗间灌上抗震柱两边分上中下留出6×12cm通孔抗震柱外墙面垫5cm厚木板用花蓝螺栓与大模板连接结实混凝土要分层浇灌振捣时不可直接触及外墙楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已经膨胀那么应随时拆掉重砌。 4、混水墙粗糙:舌头灰未刮尽半砖集中使用造成通缝一砖厚墙反面平直度偏向较大:砖墙错层造成螺丝墙半头砖要分散使用在较大的墙体上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的层数及标高防止到顶砌成螺丝墙一砖厚墙采用外手挂线。 5、构造柱未砌筑构造柱砖墙应砌成马牙槎设置好拉结筋从柱脚开场先退后进当齿深12cm时上口一皮进6cm再上一皮进12cm以保证混凝土浇灌时上角实。构造柱内的落地灰砖渣杂物清理干净防止夹渣。 施工技术交底人签字: 施工班组承受人签字: ①执行名称及编系指施工自行制定的企业〔如施工操作工艺、工法等〕的名称、编;②企业应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、名称及编;③企业的质量程度不得低于施工质量验收的规定要求;④施工当前如无企业可暂选用有关部委、及其他企业公开发布的但选用的质量程度不得低于现行施工质量验收的规定要求;⑤交底内容搞要只填写已交待执行中的章、节标题和补充内容概要。
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