资源描述
钻孔灌注桩施工监理施行细那么
一、编制根据
1、公路工程质量检验评定 JTJ071—98
2、公路桥涵施工技术 JTJ041—2000
3、公路工程水泥混凝土试验规程 JTJ051—94
4、公路工程集料试验规程 GB/T14684—2001
GB/T14685—2001
5、指挥部下达的各种指性及监理工程师
6、公路工程施工监理 JTJ077—2000
7、
二、监理施行细那么
1、材料、机械及现场控制
〔1〕、材料控制
凡进场使用的所有材料必须符合有关材料的和要求必须和配合比中所用材料相一致。监理人员应催促承包商自检必要时旁站监理其自检过程并按不小于规定频率抽样送监理试验室复检。
材料在被使用前监理人员应要求承包人出具自检合格的。凡未自检或自检、抽检不合格的材料一律不得使用。这些材料包括钢筋、水泥、碎石、黄砂等其中钢筋和水泥还必须有厂方提供的质保书。对不合格材料坚决清退出场。
在混凝土配合比的试验结果中必须提供配合比书并附有计算过程。在工地试验室未通过验收以前委托试验必须送具有交通甲级资质的试验室进展配合比单提交后监理组试验室将对其作复核试验配合比一经确定那么所有材料不得随意更改监理人员对此应作严格控制。混凝土配合比的试压块应出具28天的强度试验结果。
有关材料的技术及施工要求详见相关技术;现场控制详见现场理规定。
〔2〕、场地要求
材料场地必须经硬化处理砂石材料必须分开堆放不得混堆;水泥场地必须架空离地30㎝以上并且有完备的防雨水设施;钢材及钢骨架也应架空离地不得直接放置在泥土地上;现场临时蓄水池应作硬质化处理确保施工用水清洁无杂质。
施工现场应井然有序妥善布置必须竖牌子标明材料来源、规格、施工配合比及各施工工序负责人做到文明施工、合理组织责任落实到人。监理工程师应对现场进展严格检查达不到要求的不得开工并承包人立即整改。
〔3〕、机械设备控制
进场设备必须性能良好、部件齐备、设施配套能满足连续施工及的要求如拌和机必需要有进水控制潜水钻不得使用等。所有设备均须经监理人员验收合格前方可使用。施工现场的搅拌机、电源及振捣器等关键设备都必须有备用品确保施工能连续进展。搅拌机必须有自动进水计量装置上料的手推车必须将自重及需载重量用红漆写明车内用明显标记标明载料位置线。采用拌和楼自动进料的其自动称重装置必须经过计量部门标定合格方可使用。
监理人员应对设备逐一检查验收、标定对不合格设备应及时清理或整修。当机械设备的数量和质量不能满足施工连续性的要求时那么不能开工。
2、桩位复测
施工应根据图纸提供的桩位坐标利用导线控制点进展桩位测放并设置桩位护桩填报测量放样报验单报请监理工程师复检。如桩位较多可分批报验但在钻机就位前该桩位必须已经过复检否那么监理工程师将回绝签认。
3、开工初审
承包人在完成材料场地机械设备等准备工作后提交开工申请正式开工。开工包括:各专业监理工程师应对开工中的各项内容逐一审查、核实在承包商提交的自检资料和委托试验资料根底上进展抽检、复核并及时提交监理检测资料对建筑材料、进场设备、进度方案、测量放样等工程予以确认对施工组织设计和施工技术方案提出初审报总监代表批准下达开工。
4、钻孔灌注桩施工监理程序
灌注桩施工规程详见和桥涵施工有关章节
〔1〕、钻机就位后检查护筒埋设、粘土准备、泥浆制作、系统连接及设备运行等情况同时检查钻头直径与钻杆长度钻机平台程度度等情况一切准备工作就绪后可批准其开钻每根桩开工前都应得到监理工程师的批准。本节不形成正式资料但对检查结果应详细记录。
〔2〕、在钻进过程中监理人员应随时检查钻进情况检查钻孔记录表并定时测定泥浆比重与粘滞度、砂率等情况检查钻渣并理解土层情况要及时测定孔深测定位置同时催促施工进展自检。
〔3〕、钢筋笼检查
在钻孔完成以前钢筋笼应扎制完毕监理人员应对其进展检查验收。
钢筋制造场地必须硬化且要有防潮措施钢筋笼应是规那么圆柱形不应有较大的变形主筋应顺直并互相平行不应有扭曲现象箍筋也必须调直。钢筋笼总长度应满足设计要求预留搭接长度应满足要求。有关钢筋的加工制作及焊接要求详见。
验收内容如下:
检测工程
允许偏向
检测频率
填表表
主
筋
根数
不少于设计
100
直径
不小于设计
100
间距
±20㎜
每段测2处
C—1—33
焊接长度
双面焊≥5d单面焊≥10d
查焊接总数30
C—1—33
骨架筋
长度
±10㎜
查总数30
C—1—33
外径
±5㎜
查总数30
C—1—33
箍筋间距
+0-20㎜
每段测5~10处
C—1—33
保护层厚度
±10㎜
每段测3处
C—1—33
由承包商将以上内容汇总填入:钻孔桩现场质量检验单C—2—5监理人员在复检无误后签认。
〔4〕、钻孔到预定高程后开场清孔监理人员应对泥浆指标进展检测这些指标为:相对度1.05~1.2粘滞度17~20秒含砂率<2如不符合这些要求那么应继续清孔。
清孔完毕后承包人应将钻孔记录表C—6—3填写完毕监理人员应在详细检查后同意其进入下一步工作。
〔5〕、孔深、孔径与沉淀层厚度检查
清孔完毕后应对成孔情况进展详细检查内容与要求为:
检测工程
允许偏向
检查
倾斜度
<1
测钻杆或下孔规检查
钻孔深度
超深50㎝
用测绳从基准位置量得
孔底标高
设计高程-50㎝
基准面减孔深
钻孔直径
不小于设计
用孔规测试
护筒顶标高
不低于施工要求
用水准仪测量
地质情况
根据钻渣判断
由承包商将结果填入:钻孔桩桩孔现场质量检验单C—2—2监理工程师在核查无误后签认进展下一道工序。其中超深50㎝是预留沉淀层厚度。
钢筋笼下放时监理人员应检查分段拼接头的搭接长度。钢筋笼就位后上口应予以对中、固定防止其在浇筑过程中变位。
混凝土灌注导应符合要求在导安放后应再次测量孔深与清孔后的孔深之差即为沉淀层厚度〔沉淀层厚也可用专门仪器进展检查〕应不大于30cm否那么应二次清孔。
在混凝土灌注的准备工作完成以后由承包人填写钻孔桩后灌注前检查记录C—6—4和混凝土浇筑申请单C—2—6并装备足够的机械监理工程师在检查无误后签认承包人可开场浇筑混凝土。
〔6〕、灌注混凝土
水下混凝土的灌注一经开盘那么必须连续进展不得中断一直灌注到混凝土顶面高出理截切面不小于500㎜以保证截切面以下的混凝土都具有满意的质量。
灌注前导下口距孔底应留有250~400㎜的间距首批灌注的混凝土数量必须满足初次埋深1.0m以上与填充导底部间隙的需要以保证孔内水不能重新流入导;在正常浇筑过程中保持导埋深在2~6m;灌注末漏斗底口高出水面或桩顶不应小于4~6m。
桩顶质量不好的混凝土。应予以凿除其凿除长度视详细情况而定但至少应凿除到良好的混凝土面为止。
混凝土施工要求详见技术。
混凝土浇筑过程中应严格控制施工配合比随时对配合比、坍落度等进展抽检并对检查结果作详细的记录填写混凝土施工记录C—6—2做试压块待检〔每根桩应不少于3组另加监理抽检1组〕。混凝土浇筑过程中应由承包人详细填写水下混凝土灌注记录表C—6—5监理工程师应及时检查、催促。
〔7〕、灌注桩成桩质量检查
混凝土浇筑完成后应对桩位等进一步复检由承包人填写钻孔灌注桩现场质检单C—2—5经监理工程师复检后签认其内容及要求如下:
检测工程
允 许 偏 差
检查
混凝土强度
合 格 标 准
试压块试验结果统计
桩
位
群桩
100㎜
全 站 仪
逐桩实测
排桩
50㎜
倾斜度
<1
查灌注前记录
沉淀层厚度
<30CM
查灌注前记录
钢筋骨架底高程
±50㎝
查灌注前记录
监理工程师应催促承包人及时整理资料。资料必须可靠凡资料不全或出现假资料现象的监理工程师将不予计量。
三、钻孔灌注桩断桩的形成原因及防治措施
1、形成原因
〔1〕、集料级配差混凝土和易性差而造成的离析卡。
〔2〕、泥浆指标未到达要求钻机根底不平稳钻架摆幅过大钻杆上端无导向设备基底土质差甚至出现流沙层而致使扩孔或坍孔而引起的浇筑时间过长。
〔3〕、搅拌设备故障而无备用设备引起混凝土浇筑时间过长。
〔4〕、混凝土浇筑间歇时间超过混凝土初凝时间。
〔5〕、混凝土浇筑过程中导埋置深度偏小那么内压力。
〔6〕、导埋深过大口的混凝土已凝固。
2、防治措施
〔1〕、确保良好的集料级配和混凝土和易性。
〔2〕、应坚持清孔确保泥浆的粘度、比重、砂率指标到达要求。
〔3〕、钻孔前钻机平台应进展操平。
〔4〕、钻机平台根底应垫实。
〔5〕、钻机上端应设导向设备。
〔6〕、对于有流沙层的桩基掺加膨润土、羟基纤维素、铬铁木质素磺酸钠盐、煤碱剂、碳酸钠等比重低、粘度好、固壁才能强的外加剂以加强泥浆的粘接性能。
〔7〕、搅拌设备工作状态良好并配有备用设备。
〔8〕、确保导的埋深控制在2~6m范围内。
〔9〕、混凝土灌注间间歇时间不应大于混凝土初凝时间。
〔10〕、导下口至孔底的间隔 不应过大以保证导的初始埋深。
四、钻孔灌注桩监理程序框图
测量放线确定桩位
审查复核
监理程序 施工程序
备好材料、机具并自检提出砼配比
检查抽验复核
开工
审查批准
钻进成孔
旁站检查
检查抽验
下钢筋笼及焊接
下导浇混凝土
旁站检查
工程检查和混凝土质量检查
做无破损检测
审查签认
中间交工证书
泰州沿江高等级公路(高港段)
YJ1、YJ2标监理组制订
2004年4月
监 理 细 那么
〔钻孔桩施工〕
泰州远通监理咨询YJ1、YJ2标监理组
二零零四年四月
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