挖孔桩技术交底记录.doc

技术交底记录
编
003
工程名称

施工
中铁建工集团
挖孔桩技术交底
〔1〕孔桩概况
根据基坑设计图纸该人工挖孔桩为护壁桩φ1200@1500根据东、西、南、北地质条件不同及场地环境的区别分为A、B、C、D四类桩A类桩长21600其他三类为23600桩身配筋根据型不同而选用其桩身混凝土强度C30护壁砼强度C20。
〔2〕施工部属及工序安排
1〕施工工序
挖孔桩工程的施工工序为：清理基抗→挖设场内排水沟→桩成孔及护壁施工→终孔钢筋笼绑扎安装→浇筑桩身混凝土→清理现场、孔桩验收
2〕总体安排
①由于施工现场西高东低因此在挖孔桩施工前将西侧土方平整至东侧自然地平标高平整完成之后在基坑线内施工明排水沟及积水井。挖孔桩由东侧开场向北施工至西侧。
②孔桩施工：根据设计图纸该工程采用隔一挖一如有作降水桩的桩身砼留到最后浇筑。
③工程降排水施工：孔桩工程施工中由于原基坑及护壁桩施工没有设置井点降水根据工程地质资料及护壁桩的渗水情况本工程地下水丰富、水位较高孔桩工程施工必须采取有效措施才能保证人工挖孔桩工程顺利完成。
根据工程情况在施工的桩中选取一根靠中心的桩作为降水桩降水桩先开挖开挖深度始终保持在比周围的非降水桩深4~5m。
工程桩降水桩开挖后用泥浆泵日连续抽水以保证有效降低水位使其它孔桩能顺利进展开挖降水桩内的水用泥浆泵抽至基坑面集水坑集水坑内的水用污水泵进展二次抽水抽至基坑顶面排水沟由排水沟排至政网基坑的排水由4个电工专门值班抽水保证基坑内不出现有积水；桩芯混凝土浇灌时等所有的桩芯混凝土浇灌完后再浇灌工程桩降水桩混凝土；孔桩开挖过程中如留设的降水桩与实际开挖孔桩渗水量不同时应及时另选择降水桩并注意以下施工措施：
a、本工程地下水丰富、水位较高结合我多年人工挖孔桩的施工经历由于已经施工完止水帷幕可用孔桩自降水如仍不能满足桩基施工时采用井井点降水。人工挖孔桩施工时采用边挖边降水的自身降水施工并根据地下水经流方向选择四周和较深的桩孔以及施工时渗水量较大的桩孔为降水井施工时集中力量挖深该部分桩孔作为其它桩孔起降水作用。该部分桩孔施工时如地下水较大时可采用边挖边抽水施工并缩小每节护壁高度。如遇软弱土层时(如塌崩、流砂、流泥时)除缩小每节护壁高度外还要先用砂包或稻草等堵塞然后打入钢筋作支撑掏出残留余土迅速绑扎钢筋和浇灌护壁砼。
b、作为集水井的桩孔施工时除按常规的平安规程操作外还将指派专人作平安监视特别遇透水和软弱土层进展挖掘时井下作业人员不少于2人随时注意孔内发生的异常情况假设发现较严重的流砂、塌方、孔壁开裂土浸透性较大稳定性差时应停顿施工立即有关技术人员采取足够的平安措施后才能继续施工。严禁违章作业冒险施工。
c、基坑周围设沉降观测点定观测沉降情况随时巡视边坡等是否开裂当发生异常情况时靠基坑边的桩孔停顿施工立即有关部门制定处理方案待妥善处理后才继续施工。
d、基坑范围内周围和场地中间设纵横循环的排水沟集中抽水处设集水坑。根据水量大小集水坑放置l～2台污水泵抽入基坑上沉淀池再经排水沟流入政的雨水井。
3〕主要分项工程施工
①测量放线
根据提供的建筑物坐标控制点,用全站仪、经纬仪确定基坑边线根据桩位布置图放出各桩位在桩中心位置打入电焊条并拉线。现场根据我给出的点北侧电子楼部位向北侧偏移2000mm为桩的内边线北侧铁通楼部位及转角处偏移50mm为桩内边线东南西侧均为偏移50mm为桩的内边线。
②孔桩施工顺序
所有准备工作就绪后即可进展孔桩的开挖桩基成孔及护壁施工顺序如下：测量放线、桩定位→现场设施〔包括排水沟、集水井、施工用水、用电、机具安装〕→孔桩成孔挖土→护壁钢筋安装、支模、浇护壁砼→入岩爆破→岩石鉴定→成孔验收→钢筋笼制安、验收→浇筑桩身混凝土→桩芯砼选桩抽芯、试压→工程开工验收。
根据已放好的桩位第一节护壁挖土90cm按护壁大样图施工护壁〔护壁应高出垫层面200mm、宽为300mm〕护壁施工完毕后将桩的中线引至护壁上以下每节按100cm下挖、支模、安装钢筋及浇护壁砼护壁模板采用4～8块弧形钢模拼装而成与模均以＋字线吊中以保证断面尺寸准确护壁厚度为75～150mm。
③成孔施工注意环节
成孔及护壁施工中、应注意以下施工环节：
a、在砾砂层、淤泥质土层和粉质粘土层等不利地段每节护壁高度小于500mm确保护壁施工平安。
b、为便于井孔内组织排水在透水区段预留泄水孔以便井璧泄水在桩身混凝土施工前堵塞。
c、假设软弱土层存在着水动压力即井内出现涌砂土呈流动性应采取护壁节高适当缩减到300～500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施如打Φ16短钢筋加稻草、护壁砼加厚、钢筋加等加固措施。
d、孔径尺寸必须符合设计要求保证护壁厚度孔形不歪不斜每一节成孔后要经现场专职质检员验收并做好土质情况记录护壁的拉结钢筋、配筋、砼强度均符合设计要求上下节护壁搭接长度不少于50mm护壁砼应保证实且每节护壁当天施工完毕。
e、护壁模板在砼强度到达1N/mm2方可撤除假设发现有蜂窝、漏水现象采取补强以防造成事故。
f、为保证桩的垂直度每浇筑完三节护壁就必须校核桩中心位置及垂直度桩心直径允许偏向+50mm桩中心位移允许偏向50mm垂直度允许偏向1/200。
g、在挖孔过程中如遇到中风化岩石等风镐不能凿进时采取爆破施工〔在过程中出现此类情况报爆破专项方案〕
④钢筋笼制作与安装
A、钢筋制作
钢筋加工制作时要将钢筋加工表与设计图复核检查下料表是否有错误和遗漏对每种钢筋要按下料表检查是否到达要求经过这两道检查后再按下料表放出实样试制合格前方可成批制作加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时必须先充分理解设计意图和代换材料性能严格遵守现行钢筋混凝土设计的各种规定并不得以等面积的低强度钢筋代换高强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换须征得设计同意并有书面时方可代换。
a、钢筋外表干净粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈。
b、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有部分弯曲、弯、小波浪形其外表伤痕不应使钢筋截面减小5。
c、钢筋切断应根据钢筋、直径、长度和数量长短搭配先断长料后断短料尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材。
d、钢筋弯钩或弯曲
I钢筋弯钩：形式有三种分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变弯曲处形成圆弧弯起后尺寸不大于下料尺寸应考虑弯曲调整值。
II箍筋：箍筋的未端应作弯钩弯钩形成应符合设计要求。箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
III钢筋下料长度：应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
e、钢筋焊接
钢筋笼主筋的焊接采用搭接焊箍筋与主筋的连接采用点焊均只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装应确保两钢筋轴线相重合之处。
B、钢筋笼安装
钢筋笼在安装过程中保证钢筋笼的垂直度及砼保护层的厚度钢筋笼在吊装过程中不能拖地及需与吊钩绑扎结实。
C、钢筋质量
a、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工有材质及合格证书和物理性能检验对于进口钢材需增加化学性能检定检验合格后主方能使用。
b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护厚度必须符合设计要求和施工的规定。
c、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
d、在焊接前应预先用一样的材料、焊接条件及参数制作二个抗拉试件其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时才允许正式施焊此时可不再从成品抽样取度试件。
⑤桩身混凝土浇灌
混凝土工程质量是施工中关键工序之一质量的好坏直接影响建筑物的整体质量确保该分项工程的施工质量。本工程桩芯采用商品砼护壁混凝土采用现场搅拌。
a、混凝土的试配与配合比的设计
混凝土施工前提早与商品混凝土厂获得联络要求混凝土厂针对本工程混凝土的设计要求运距、运输的延续时间对施工要求进展混凝土的试配和配合比的设计混凝土坍落度应符合要求(水下灌注施工时坍落度应满足160～220mm,干施工时坍落度应满足70～100mm)不合格的坚决退货。
b、混凝土供给
本工程桩身采用商品混凝土对混凝土的质量严格进展控制并协调好与商品混凝土厂家的联络控制混凝土供给节奏。拟采用通过ISO9002质量认证的砼消费厂家根据本工程实际情况对其消费技术监控要求如下：
c、对商品混凝土的质量检查要求
i混凝土每工作班供给超过100m3的工程派出质量检查员驻现场。
ii混凝土搅拌车出站前每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度每车抽检一次混凝土车容重检查每一配合比每天不少于一次。
iii现场取样时以搅拌车卸料1/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可。
d、自拌混凝土消费：自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供给不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制原材料和配合比与商品混凝土的保持一致。
i根据配合比确定的每盘〔槽〕各种材料用量要过称。
ii装料顺序：一般先装石子再装水泥最后装砂子如需加掺合料时应与水泥一并参加。
iii混凝土搅拌的最短时间根据施工要求确定掺有外加剂时搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10-30s。
e、混凝土的浇筑
i混凝土的倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施。
ii 孔桩浇筑混凝土时应采用串筒、导。
iii浇筑混凝土时应分层进展每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏。分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍 不超过500㎜。
iv使用插入式振动器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动按顺序进展不得遗漏做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层混凝土面50㎜以去除两层间的接缝。
v浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
vi浇筑混凝土时应派专人经常观察钢筋有无位移变形或情况发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
vii孔桩混凝土分层浇筑振捣每层浇筑厚度控制在500㎜左右。
f、混凝土施工考前须知
孔桩浇灌时先检查钢筋笼定位及保护层情况在井底无沉渣、泥浆情况下会同有关进展隐蔽验收隐蔽验收后安装导进桩身混凝土浇灌混凝土浇灌注意以下问题：
孔底内积水在100mm的采用常规浇灌混凝土渗入量较大的采用堵漏剂进展堵漏减少渗水量如渗入量大于1m3／h那么采用水下混凝土施工。
常规浇灌混凝土时输送混凝土的导口距孔底或混凝土面高度不大于2m采用Φ50的插入式振动棒分层振捣实分层振捣不大于600mm。
桩身混凝土浇灌应考虑桩顶浮浆厚度桩顶实际标高=桩顶设计标高+浮浆厚度〔浮浆厚度一般取500mm〕。
如因机械故障或其它原因造成混凝土浇灌中断、间歇后重新浇灌时应按要求将对混凝土外表进展处理凿除松散部分及浮浆处理保证桩身混凝土不中断、夹渣。
桩身混凝土浇灌时按要求留置试块每台班不少于－组并且每根桩不少于－组同时并满足每50m3不少于－组。
〔4〕质量保证技术措施
①建筑物定位放线时建筑物设置的轴线桩和水准点要结实不得任意挪动损坏放线要会同建立、规划部门共同检验及时做好预检手续。
②浇捣砼时振捣棒要做到快插、慢拔、插点均匀排列以保证砼的实浇筑实的砼要及时进展护养。模板要支撑结实拼缝严以防漏浆隔离剂涂刷均匀不得有漏涂现象。拆模时不得强砸、硬撬以防损坏砼构造。
③在混凝土浇筑前将基坑监测时需要预埋的监测件腰梁、内撑施工时预留的钢筋必须经历收后才能浇筑混凝土。
④孔桩采用低应变动测法检测桩身的构造完好性检测数量不少于总桩数的10且不少于5根当用低应变动测法断定的桩身缺陷可能影响桩的。
⑤主要质量控制点及措施
序
控制内容
措 施
1
材料
1.材质符合设计要求且具有出厂合格证分批进场的需分批地进展抽检；
2
混凝土
1.砼按照施工要求进展严格的配比搅拌要均匀；
2.砼浇筑每班至少留设一组试块送检；
3.钢筋隐蔽时要做好检查工作并隐蔽验收手续。
3
钢筋
1.原材料检验符合要求；材料分批次进场抽检；
2.钢筋下料准确；
3.搭接和锚焊点符合设计要求；
4.钢筋间距及保护层符合要求。
4
焊接
1.不得将错边量集中于一处组对时应在允许的范围内使错边均匀分布；
2.焊条要烘干且用保温筒药皮不得脱落；
3.焊前清坡口及两侧时选择适宜的电流收弧填满弧坑；
4.做简易的施焊操作棚在环境差时使用。
〔5〕平安技术措施
①进入施工现场必须按规定戴好平安帽穿好工作鞋在井孔上面开起重〔提升架〕机械的人员必须系好平安带挂好平安钩井孔下作业人员必须穿长筒绝缘胶鞋戴胶手套系好平安绳上端固定在孔口的固定点上。
②工作人员上下井必须用符合的电动葫芦之类的机械设备和钢丝绳并要有自动卡紧做保护装置井口支架必须结实稳定,每天上班前和施工中应随时检查起重机械、钢丝绳、挂钩、装置、电气开关和吊桶支架是否完好如有损坏应及时修复或更换。
③桩孔开挖过程中应经常检查孔内有没害气体孔桩开挖两米后每天井孔开挖时先用自动测仪试探孔内是否有气然後用鼓风机通风15分钟才下井作业如发现有异常情况应暂停作业并及时上报上级待查明原因确定落实处理措施后再继续施工。
④井下作业抽水及送风应先作好施工中应不断向井内输送足够的新颖空气输送风量应大于25L／s风镐凿岩时应加大供风量以吹排凿岩时产生的粉尘输送风应尽量减少弯曲并经常检查有无漏气如发现破损应及时修补堵漏或更换。
⑤施工人员下井作业时应采用吊笼上落严禁乘吊桶上落每个井孔均设置平安可靠做救生软梯。
⑥井上下应保证畅通井孔上下设置可靠、明确的联络信如响铃等井孔上必须有专人监视孔下情况以保护井下施工人员平安监视人员在施工中不得擅自分开岗位。
⑦现场的机电设备全部均设漏电保护装置外壳作重复接地一机一闸一漏电供电线路采用三相五线制电线电缆架空敷设并设置一保护零线井孔内设防水100W行灯照明并采用12伏的平安电压变压器用防水绝缘电缆引下井孔上现场采用24伏平安照明用电。
⑧防止孔内作业人员与潜水泵抽水机同时作业井底抽水时井下作业人员上到地面时才可抽水水泵须采用“一机一闸一漏一箱〞并且漏电开关动作电流不得大于15mA动作时间应小于等于0.1秒。电线应采用YHS型潜水电机用四芯防水橡胶护套电缆,并做好接零。
⑨做好井内井口防护井内在操作人员头顶上部设置半月型的钢筋网防护井口边两米范围内不得堆放任何杂物堆放土应离井口两米以外护筒浇混凝土时应高出地面15cm防止地面水流入孔内井口周边用Φ16钢筋立柱Φ8钢筋焊接成网护栏护栏高度为1200mm并挂设平安网及设置踢脚挡板作业人员下班时井口用盖板盖好并设平安标志。
⑩井孔下作业人员在装土、石块时不能满过桶边防止吊运时掉下伤人。
每天上下班必须检查卷扬机及其他设备的平安可靠性。
下井人员必须戴平安帽及系平安带。
应用低压(36v)照明设备且有防爆装置。行灯及地下井内照明必须降压至12 v。
井下作业人员必须经常注意观察检查井下的流砂、塌土、空气和水的污染情况如发现异常情况应停顿作业并上级或监理工程师及时处理。
井内应设置特别可靠的活动铁扶梯固定爬梯或平安绳以便作业人员在危急情况下上落。
 孔下作业不得超过2人作业时应戴平安帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h井下人员和地面人员进展交换。
 挖孔6~10m深每天至少向孔内通风1次超过10m每天至少通风2次孔下作业人员假如感到呼吸不畅也要及时通风。

井孔内作业人员必须经常检查观察井壁渗水情况和孔下流泥砂、塌土、空气和水的污染情况如发现异常应立即停顿作业与井上联络或直接用软梯上井并报上级处理。
孔桩一般制止间作业如遇特殊情况需间作业者必须经工地批准同意挖孔作业同时要有理人员和平安员在场指挥和进展平安检查。
井孔作业时严禁爆破乱放炮以防震塌土壁和震伤护壁造成塌方事故挖孔过程如遇大孤石需要爆破时应由专业队伍进展爆破爆破前应编制孔内石头爆破技术措施并由总工程师审批前方可进展爆破。
根据地质条件考虑平安作业区一般在相邻5米范围内有孔桩在浇混凝土时或有孔桩蓄满积水时不得下井作业。
非电气和机械人员严禁操作机械设备。

技术负责人

交底人
时间

承受交底人

本表由施工填写,交底与承受交底各存一份。