陆城华庭酒店土建监理实施细则.doc

陆城华庭酒店
监理施行细那么

编制人：
审核人：

广东达安工程工程理
二00九年十月二十

编 制 宗 旨
1、目的
指导重要分部、分项工程施行监控为土建工程监理提供工作准那么确保工程质量监理工作到位使工程质量得到有效控制为业主提供满意的监理效劳。
2、范围
适用于该工程建立监理效劳过程中重要的检验批分项及分部工程质量控制。
3、相关
3.1 ?质量手册?
3.2 ?资料控制程序?
3.3 ?监理? 〔GB50319-2000〕

目 录

一、工程概况…………………………………………………3
二、监理根据和目的…………………………………………3
三、桩基工程监理施行细那么…………………………………4
四、基坑支护及降水监理施行细那么……………………… 6
五、基槽开挖工程监理施行细那么……………………………9
六、土方回填压实工程监理施行细那么………………………10
七、砌体工程质量监理施行细那么……………………………11
八、钢筋工程质量控制监理施行细那么………………………13
九、砼工程质量监理施行细那么………………………………17
十、模板工程质量监理施行细那么……………………………21
十一、地面与楼面监理施行细那么……………………………23
十二、抹灰工程监理施行细那么………………………………26
十三、门窗工程监理施行细那么………………………………28
十四、油漆涂料工程监理施行细那么…………………………32
十五、建筑防水工程监理施行细那么…………………………33
十六、屋面工程质量监理细那么………………………………35

一、工程概况：
1、工程名称：陆丰陆城华庭酒店工程
2、工程地点：陆丰东海镇人民西路与广汕公路交汇处的西北角
3、建立：陆丰华策置地
4、资金来源：自筹
5、工程规模：总建筑面积56587.46m2
6、构造型式：构造形式采用钢筋混凝土框架〔剪〕构造
7、根底类型：根底采用预应力混凝土桩详细技术参数见构造施工图。
二、监理根据和目的
1监理目的
本工程土建部分监理质量目的是合格。
2监理根据
序
技术代
技术名称
1
GBJ201－83
土方与爆破工程施工及验收
2
JGJ94－94
建筑桩基技术
3
JGJ18－96
钢筋焊接及验收规程
4
GBJ202－83
地基与根底工程施工及验收
5
GB50204－92
砼构造工程施工及验收
6
GB50203－98
建筑砌体工程施工及验收
7
JGJ/T14－95
砼小型空心砌块建筑技术规程
8
GB50207－94
屋面工程技术
9
GB50209－95
建筑地面工程施工及验收
10
JGJ73－91
建筑装饰工程施工及验收
11
JGJ/T10－95
混凝土泵送施工技术规程
12
GB501－92
混凝土质量控制
13
GBJ107－87
混凝土强度检验评定
14
GBJ301－88
建筑工程质量检验评定
15
JGJ120-99

?建筑基坑支护技术?

各分部、分项工程的监理措施
三、桩基工程监理施行细那么
1、监理目的：成桩质量符合设计及验收要求
2、监理工作流程：熟悉图纸及桩位图审核施工报验的打桩工程施工方案 ------按要求对成品桩进展外观及强度检验并检查出厂合格证和相关检验证明材料------施工报验桩位放线报验单监理人员跟踪复核打桩质量 ------施工自检合格填报?工序质量报验单?监理组织有关人员现场检查验收 ------签署验收是否同意下道工序施工。
3、控制要点及强迫控制条文
3.1 打桩机械必须经鉴定合格不合格机械不得使用压桩用的压力表必须有检验证明不得过。
3.2 预制桩进场应做外观、强度检验必要时可随机抽取桩进展破坏性检查接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有合格证书。
3.3 桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地点开工前经复核后应妥善保护施工中应经常复测。
3.4 压桩过程中应检查压力桩垂直度接桩间歇时间桩的连接质量及压入深度并做好压桩记录。
3.5 施工完毕后应按不少于总数1桩做承载力检验并抽检不少于总数20 桩数做桩身质量检验。
4、常见质量问题
4.1 桩质量不符合设计要求和施工的规定。
4.2 沉桩深度或打桩贯入度达不到设计要求和施工的规定。
4.3 桩身断裂。
4.4 桩顶碎裂。
4.5 桩中心位置偏移过多。
4.6 桩的接头节点开裂。
5、控制措施
5.1 在桩制作地点按施工及验收的要求进展验收并合格证书桩上应编。
必须以详细的地质勘察资料为根据。
选用正确和施工工艺和适用的机具。
防止桩顶打碎或桩身断裂。
去除地下障碍物。
桩外形尺寸偏向不超过施工规定。
插桩及初沉桩时控制桩垂直度偏向太大时应及时纠正。
蒸汽养护的桩在砼虽已到达设计强度但仍应有足够的自然养护时间例如不少于一个月。
桩堆放、起吊、运输等应按施工方案进展施工防止开裂程度超过验收规定。
控制预制桩质量及自然养护时间。
选择适当的打桩工艺。
桩帽及顶面平整桩顶应设有效的缓冲垫。
控制测量放线质量并按规定定复查桩位标志。
选用正确的沉桩顺序。
采用“植桩法〞减少土的挤压力及孔隙水压力。
沉桩完成后适当停歇〔一般2 周〕再开挖土方沉桩间不得同时开挖基坑。
所接的上、下两节桩应在同一轴线上。
去除连接部位的油污杂物并应检查连接点硫磺胶泥饱满度或钢板焊接饱满度。
连接构造符合设计要求连接质量符合施工规定。
四、基坑支护及降水监理施行细那么
1、监理目的：控制各项技术指标在要求范围内确保支护平安。
2、监理工作流程：熟悉图纸方案审核施工报送的施工组织设计 ------检查材料出厂合格证和相关检验证明------施工报验放线报验单监理人员跟踪复核------施工自检合格填报?工序质量报验单?监理组织有关人员现场检查验收 ------签署验收是否同意下道工序施工。
3、控制要点及强迫性条文
3.1水泥搅拌桩监理控制要点
3.1.1桩位、桩径、桩长及桩机架垂直度控制
〔1〕施工向监理报送水泥搅拌桩墙体轴线和桩位放样成果单监理工程师对测量施工放样成果进审查和复核。复核合格后复核签证并准予下道工序施工。
〔2〕测量自然地面标高确定桩顶及桩底标高复核钻杆长度。每个班次应对搅拌轴外径进展检测凡桩径负值大于3的必须更换。
〔3〕每次桩机移位时桩位偏向应小于5㎝桩机钻杆垂直度偏向应小于1否那么不得进展搅拌施工。
3.1.2浆液质量控制
〔1〕严格浆液质量选用合格原材料。任何未按规定的程序、、检验内容与检查频率进展检验的材料和经检验不合格的材料不得使用。
〔2〕严格控制水灰比。根据搅拌筒尺寸计算容积计算每拌用水量及用灰量水灰比为0.5-0.6±0.02:1。严格计量工作。
〔3〕水泥浆应随配随用。灰浆搅拌时间不应少于2分钟灰浆搅拌机应不断搅动防止离析。同一根桩内不得使用不同品种水泥。
〔4〕水泥浆液应按监理批准的水灰比配制。每次配浆均须用比重计测量浆液比重并做好记录。无采用何种水灰比的水泥浆应保证单桩掺量。
3.1.3搅拌施工工艺控制
〔1〕深层搅拌机下沉和提升速度、搅拌次数应符合施工组织设计和消费试验确定的经监理批准的施工工艺要求。
〔2〕施工作业中现场监理应对施工全过程进展巡视和旁站监理。监理随时检查浆液质量、桩径及桩位偏向、机架垂直度、桩深、水泥掺量等到数据的性及准确性。监视控制施工人员施工记录的及时性、性、完好性。
〔3〕严格按施工工艺要求施工不得任意改变工艺步骤。严格控制搅拌桩机下沉和提升搅拌速度预搅下沉速度应控制在1.0m/min左右, 提升搅拌速度控制在0.5 m/min左右。监理严格控制单桩成桩时间和每天成桩量。
3.1.4接头部位和施工不良情况处理
〔1〕桩与桩的搭接时间不应大于24小时。如间歇时间过长应严格按和施工组织设计要求处理。假设与后续桩无法搭接施工应在监理工程师和设计认可后采取部分补桩或注浆措施。
〔2〕在施工过程中出现溢浆量过大时在保证水泥掺量的前提下应适当变动水灰比和搅拌、压浆参数。如调试仍达不到要求必要时由设计提出处理。
〔3〕在搅拌成桩施工作业的过程中出现：搅拌头未到底、提升过快、旋转过慢或过快等任何不良的情况应视为不合格桩墙。完成的搅拌桩应补孔重新搅拌压浆。补浆措施和补桩情况报监理审批。
3.1.5水泥搅拌桩监理控制目的值
1〕.设计参数控制
施工作业形成的水泥搅拌桩墙应满足如下设计参数值：桩径φ600桩深7.5--18米。水泥掺量32.5R70KG/M水灰比0.55—0.6；
2〕水泥土搅拌桩墙的技术指标
〔1〕水泥土搅拌桩墙28天无侧限抗压强度不小于0.6MP。
〔2〕搅拌桩垂直偏向≦IH
3.2、井点、井降水监理控制要点
3.2.1降水应在搅拌桩完成前方可开场。降水深度在基坑开挖面以下0.5-1.0M方可土方开挖监理严格控制降水和挖土的开场时间。
3.2.2井点降水必须在地下室底板施工完成前方可撤除基坑中部井必须继续降水。
3.2.3催促施工做好井点、井降水的监测与维护。亲关注降水全过程的效果和对周边建筑物、线、道的影响。
3.2.4严格控制井点、井的长度〔深度〕和埋设位置是否符合设计要求。核查数量和平面定位是否与施工组织设计一致。
3.2.5井点降水监理控制目的值
〔1〕降水效果满足施工组织设计和根底施工的需要。
〔2〕施工质量符合降水与排水施工质量检验的要求。
3.3锚杆〔土钉〕墙支护
3.3.1、土钉墙支护监理控制要点
3.3.2基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进展。机械开挖后应辅以人工修坡面坡面平整度宜为±20㎜喷射砂浆前应去除坡面虚土。
3.3.3土钉墙上层土钉注浆体及喷射砼面层到达设计强度的70前方可开挖下层土方及下层土钉施工。
3.3.4施工中应及时对锚杆或土钉位置钻孔直径、深度及角度锚杆或土插入长度注浆配比、压力及注浆量喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等关键工程进展检查。
3.3.5催促施工做好土钉墙施工过程中和完成后的监测工作。重点观测坡顶或坡面位移、沉降及周围环境地的变化。如有异常情况应立即采取措施进展处理。
3.3.6土钉墙支护监理控制目的值
〔1〕满足施工组织设计和基坑支护构造平安需要。
〔2〕施工质量符合锚杆及土钉墙支护工程质量检验要求
3.44、喷射混凝土监理控制要点
3.4.1喷射作业应分段进展同一分段内喷射顺序应自下而上一次喷射厚度不宜小于40mm；
3.4.2喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直间隔 宜为0.6～1.0m；
3.4.3喷射混凝土终凝2h后应喷水养护养护时间根据气温确定宜为3～7h；
3.4.4喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合以下规定：
〔1〕钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设钢筋保护层厚度不宜小于20mm；
〔2〕采用双层钢筋网时第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；
〔3〕钢筋网与土钉应连接结实。
4、控制措施
4.1请有关专家共同会审认可施工编制的基坑围护施工组织设计保证围护构造平安结实隔水幕质量良好不渗水、漏水；同时控制围护费用。
4.2会同业主和总承包选择合格的井点降水队伍进展施工保证降水效果良好。
4.3基坑围护施工和井点排水施工列入监理组施工质量监控范围内监控施工质量和施工进度对隔水采用的深层搅拌桩施工监理实行24小时质量监控重点控制每根桩的桩位、深度和水泥含量严格控制三项指标保证隔水质量。
4.4基坑土方开挖时施工要有开挖方案基坑围护和围护支撑符合设计要求并保证开挖施工中围护构造位移在答应范围。
4.5基坑开挖前围护构造四周应做好位移和沉降观测点业主应请有资质的监测进展沉降和位移监测发现情况及时纠偏保证开挖和基坑施工及周围建筑的平安。
4.6基坑开挖严格按照“时空效应〞理分层、分段挖土力求减小对支护构造的变形影响。根据监测反应信息调整挖土方案。
4.7土方开挖的顺序、必须与设计工况相一致除设计允许外挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作。严禁挖土机械碰撞支井点和工程桩。
采用机械挖土坑底应保存200~300mm厚基土用人工挖除整平并防止坑底土扰动。
4.8施工监测。监测工作中监理人员控制的重点：一是监测方案的审核包括是否满足设计要求测量布置是否合理测量频率是否恰当选用手段是否适用等。二是控制好测试工作是否正常、有序开展及施工中的妥善保护。三是根据设计要求合同各方确定合理的戒备值加强控制。四是随时掌握、分析监测数据研究、控制变化。会同各方分析基坑及周围环境的状况分析、评价基坑工程的平安度分析问题原因提出相应对策。如遇重大问题必要时邀请专家专题研究解决。

五、基槽开挖工程监理施行细那么
1、监理目的：按图施工符合验评检查要求。
2、监理工作流程：熟悉图纸审核施工报验的土方开挖方案 ------按要求施工报验地质勘探现场土质情况------以及水准点复核情况 ------施工报验基槽放线报验单------ 监理人员跟踪检查基槽开挖质量 ------施工自检合格填报?工序质量报验单?-------监理人员组织有关人员现场检查验收 ------签署验收是否同意下道工序施工。
3、关键质量控制点
3.1 基槽开挖前必须具备完好的地质勘察资料。
3.2 施工前必须查明影响范围内已有建筑物地下道设施等的位置并提出预防监测有效措施。
3.3 土方工程施工应经常测量和校核其平面位置程度标高和边坡坡度。龙门桩和水准控制点应采取可靠的保护措施定复测和检查土方不应堆在基坑边缘。
3.4 基槽开挖中要检查开挖尺寸范围基底标高基底土质等情况。
3.5 基槽开挖完成后应邀请勘察设计到场验收合格前方可进展下一道工序施工。
4、常见质量问题
4.1 基底土质不符合设计要求。
4.2 基底标高误差太大。
4.3 基坑〔槽〕轴线偏位或长、宽尺寸缺乏。
4.4 边坡塌方。
4.5 基底被扰动或基坑〔槽〕浸水。
5、控制措施
请勘察、设计共同鉴定验收。
对不符合要求的区域及时进展地基处理。
控制边坡不超过施工规定。
控制坡顶堆载。
开挖后立即组织验收合格后应立即进展下道工序施工。
做好场地排水工作。
6、检验：现行施工、检查及设计。
六、土方回填压实工程监理施行细那么
1、监理目的：回填土实应符合设计及要求
2、监理工作流程：熟悉图纸审核施工报验的土方回填方案要求施工报验填方土质情况 ------施工报验基底标高、压实情况 ------监理人员跟踪检查填方过程中的排水措施、土层填实厚度、含水量、压实程度------施工自检合格填报?工序质量报验单?------ 监理组织有关人员现场检查验收------ 签署验收是否同意下道工序施工。
3、控制要点及强迫控制条文
3.1 土方回填前应去除基底的垃圾、树根等杂物抽除坑穴积水、淤泥验收基底标高。如在耕植土或松土上填方应在基底压实后再进展。
3.2 填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水率控制、压实程度等。
3.3 对填方土料应按设计要求验收前方可填入。
4、常见质量问题
4.1 回填土料不符合设计要求和施工规定。
4.2 根底被回填土挤动或裂缝。
4.3 填方干土质量、度达不到设计要求。
4.4 回填土沉陷。
5、控制措施
及时控制、按图施工。
认真执行中填方土料的规定。
5.2 回填时根底工程应到达规定强度。
回填土应分层进展每层厚度不超过施工的规定。
夯实机具和工艺符合施工组织设计的规定必要时由试验确定。
填土前去除坑〔槽〕内的杂物和松土。
选用适宜的填方土料。
做好排水设施。
七、砌体工程质量监理施行细那么
1、监理目的：砌体质量符合验评规定。
2、监理工作流程：熟悉图纸,审核施工报验的砌体施工方案要求施工报验水泥、砌材、砂等原材料检验证明 ------施工报验砌体放线报验单------ 监理人员跟踪检查砌体质量 ------施工自检合格填报?工序质量报验单?------ 监理组织有关人员现场检查验收 ------签署验收是否同意下道工序施工。
3、控制要点及强迫控制条文
3.1 填充墙砌体应在地基或根底工程验评合格后方可施工。
3.2 填充墙砌体砌筑前应提早1－2 天浇水潮湿。
3.3 填充墙砌体工程所用的材料应具有质量证明书并应符合设计要求水泥应按品种、标识、出厂日分别堆放不得混合使用。砌筑砂浆必须按设计配合比下料砂浆应随拌随用在3 小时内使用完毕铺浆长不得超750mm 。
3.4 填充墙砌体的尺寸和位置、轴线、标高、平整度、垂直度、门窗洞口宽度等控制必须在允许偏向范围内。
3.5 填充墙砌体砌体的转角处及交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工拉结筋留置必须按操作。
3.6 填充墙砌体程度灰缝砂浆饱满度不得小于80 不得出现透明缝严禁用水冲浆灌缝。
3.7 填充墙砌体程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。混泥土小型空心砌块的砌体灰缝应为8－12mm 蒸压加气混凝土砌块的程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为15 mm和20 mm。
3.8在墙上留置临时施工洞口其侧边离交接的墙面不应小于500mm。
3.9砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作应在同一盘砂浆中取样制作同盘砂浆只应制作一组试样。取样频率为每一楼层或250 立方米砌体中的各种强度等级的砂浆、每台搅拌应至少检查一次每次至少应一组试块砂浆强度应以养护、龄28 天的试块抗压试验结果为准。
4、常见质量问题
4.1砌材强度等级仅检查抗压强度导致砌体承载力降低。
4.2 任意修改设计规定的砂浆品种导致砌体强度或耐久性降低。
4.3 砌筑砂浆强度达不到的规定。
4.4 程度灰缝不平直、不饱满。砂浆饱满度小于80。
4.5 墙体临时连续处留槎做法不符合要求应留设的拉结筋漏放。
4.6 砌体组砌不对通缝、重缝多。
4.7墙面明显凹凸不平。
4.8 轴线偏向过大〔>10mm〕
4.9 砌体程度灰缝厚度或顶面标高偏向过大。
5、控制措施
按照的规定全面检查材料出厂合格证中的各项指标凡抗压和抗折强度的平均值或单块最小值有一项达不到的规定值应降低一级使用。
如对砌体材质有疑心时应抽取检验合格方可使用。
设计规定用水泥砂浆砌筑时未经答应不准掺加气硬性胶凝材料〔如石灰〕等。
施工中如用水泥砂浆砌筑代替水泥混合砂浆应按?砌体构造设计?的有关规定执行。
砌筑砂浆的配合比应经试验确定。
砂浆制备应采用重量比配料的允许误差不超过施工的规定。
质量检验用试块应采用养护。
严格控制砂浆配合比保证砂浆稠度。
按施工限制砂浆使用时间。
砌体转角处和交接处应同时砌筑。
外墙转角严禁留槎。
砌体交接处如留直槎必须是槎且按规定加设拉结筋。
砌体中砖的搭接长度不得小于1/4 砖长。
半砖应分散用于混水墙中砖搭接长度也不应小于1/4 砖长。
5.7认真测量放线并经校核无误后方准砌筑。
5.8通过测量确定基面标高对已有误差可以采取调整灰缝厚度等。
严格检查验收砖外形、尺寸等质量指标。
防止第一步架出现垂直偏向后不校正在上一步架调整而在两步架交接处出现明显凹凸不平。
6、检查 现行施工、验收及设计。
八、钢筋工程质量控制监理施行细那么
1、监理目的：原材料质量必须符合设计及有关规定制作安装质量符合验评规定。
2、监理工作流程：熟悉图纸审核施工报验的钢筋制作安装方案----- 要求施工报验钢筋合格证出厂检验、复验、有焊接的还要报验焊接试验 ------施工报验钢筋放样报验单监理人员跟踪检查钢筋安装质量 ------施工自检合格填报?工序质量报验单?------监理组织有关人员现场检查验收 ------签署验收是否同意下道工序施工。
3、控制要点及强迫控制条文
3.1 钢筋进场时应检查出厂质量证明书或试验单钢筋外表或每捆〔盘〕钢筋均应有标志进场时应按批及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查、并抽取试样作力学性能试验合格前方可使用。
3.2 当发现钢盘脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。
3.3 钢筋焊接前必须检查焊工是否有上岗证并根据施工条件进展试焊合格前方可施焊并在现场随机抽样进展力学性能试验合格前方可下道工序施工。
3.4 受力钢筋采用焊接接头时同一构件内的焊接接头应互相错开在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35 倍且不小于500mm 的区段内同一根钢筋不得有两个接头在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定：
在受拉区不宜大于50
接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端柱端的箍筋加区。
直接承受动力荷载的构造构件中不宜采用焊接接头。
3.5 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开绑扎搭接接头的横向净距不应小于钢筋的直径且不应小于25mm 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1 同一连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合以下规定：
对梁类、板类及墙类构件不宜大于25
对柱类构件不宜大于50
当工程中确有必要增大接头面积百分率时对梁类构件不应大于50对其他构件可根据实际情况放宽。
3.6 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围应按设计要求配置箍筋当设计无详细要求时应符合以下规定：
箍筋直径不应小于搭接较大直径的0.25 倍。
受力搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍且不应小于
100mm 。
受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍且不应大于200mm 。
当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设置两个箍筋其间距为50mm 。
3.7 钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
4、常见质量问题
4.1 钢筋使用前不按规定抽取试样作机械性能试验。
4.2 钢筋锈蚀严重。
4.3 钢筋弯曲不直。
4.4 钢筋裂纹：一类是变形钢筋“纵胁〞的纵向裂纹二是钢筋冷加工时产生的裂纹。
4.5 钢筋脆断包括钢筋冷加工中或运输装卸中脆断以及电弧点焊后脆断。
4.6 冷拉钢筋或冷拔钢丝的机械性能达不到设计要求和施工的规定。
4.7 钢筋品种、规格、尺寸、形状、数量、间距不符合设计要求和施工的规定。
4.8 钢筋接头连接和接头数量及布置不符合设计要求和施工的规定。
4.9 钢筋绑扎的缺扣、松扣多导致钢筋网或钢筋骨架变形。钢筋绑扎接头的做法与布置不符合施工的规定。
4.10 弯钩朝向不正确弯钩在小构件中外露。
4.11 箍盘端头弯钩形式不符合设计要求和施工的规定。
4.12 钢筋网中主负钢筋倒置在板类构件往往造成计算力度明显减小从而引起承载才能缺乏。
4.13 钢筋安装位置偏向过大或垫块设置等固定不当造成钢筋严重错位。
4.14 钢筋少放或漏放。
4.15 钢筋代换不当又未征得设计同意造成构造构件的性能下降。
5、控制措施
监理工程师应严格审查钢筋工程专项施工方案审查后催促施工按批准的施工方案施工。
5.1 对现场用钢筋监理工程师必须严格审查其出厂质量证明书、检测。注意：如为复印件应注明原件存放外并有经办人签字和时间要求加盖原件存放的公章。
5.2 钢筋进场后监理工程师应埋外观合格钢筋要求立即清退出场。
严格钢筋的采购与验收工作防止不合格流入施工现场。
应按炉罐〔批〕及直径分批检查钢筋标志和外观质量。
按现行有关的规定现场抽取试样作力学性能试验合格前方可使用。
5.3 钢筋除锈。
对颗粒状或片状老锈必须去除。
钢筋除锈后仍留有麻点者严禁按原规格使用。
5.4 钢筋冷加工。
采用调直机冷拉或人工等调直。
对严重曲折的钢筋尤其是曲折自圆弧半径小的“硬弯〞调直后应检查有无裂纹。
对矫正后仍不直或有裂纹的钢筋不准用作受力钢筋。
钢筋冷加工的工艺参数〔如弯曲时的弯心直径等〕应符合施工的规定。
钢筋出现裂纹后均应认真分析无充分根据时不准使用到工程中去。
一、二级和进口钢筋用电弧点焊固定钢筋必须经过试验鉴定前方可使用。
预检钢筋母材的质量以确定其是否合适于冷拉或冷拔根据检验结果确定工艺参数如冷拉率、冷拔的总压缩率等。
严格控制冷加工工艺。
冷拉和冷拔钢筋的检查验收应符合施工的地规定。
加强质量检验工作控制允许偏向工程不超过?建筑工程质量检验评定?中的有关规定。
5.5 钢筋绑扎
应严格遵守下述规定轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接关轴心受压和偏心受压杆件钢筋直径大于32mm 时的接头均应采用焊接。
合理配料防止接头集中。
正确理解中规定的同一截面的含义。
分不清钢筋是受拉还是受压时均就按受拉要求施工。
控制缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10－20且不应集中。
钢筋网或骨架的堆放场地平整运输安装正确。
弯钩朝向应按照施工有关规定执行。
对薄板等构件弯钩安装后如超过板厚应将弯钩放斜以保证有足够的保护层。
箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工的规定。
绑扎钢筋骨架时防止将箍筋接头重复交搭于一根或两根纵筋上。
绑扎接头的搭接长度应符合施工的规定其最低要求为搭接长度不小于规定值95。
接头的中心和两端均用铁丝扎牢。
受拉区内1 组钢筋绑扎接头末端应做弯钩。
认真学习图纸并作技术交底以书面交底为宜。
加强质量检查认真做好隐蔽工程验收记录。
认真按照施工操作规程及图纸要求施工并加强自检、互检、交接检。
控制砼的浇灌、振捣成型的防止钢筋产生变形和错位。
认真做好配料工作按图纸核对配料单和料牌。
钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单确定合理的绑扎顺序。
如砼浇筑后发现露筋应及时提请有关人员进展处理。
钢筋代换除了满足强度要求外还应满足设计规定的抗裂、刚度、抗震以及构造规定等要求钢筋代换必须征得设计的同意。
5.6 钢筋焊接
焊接材料焊接与工艺参数必须符合设计要求及施工组织设计的规定。
焊工必须有考试合格证并只准在规定范围内进展焊接操作。
焊接前必须根据施工条件试焊合格前方可在工程中施焊。
按照与钢筋母材等强度原那么选用焊条但对帮条焊或搭接焊可以采用比母材强度低一级的焊条。
焊件刚性大钢筋母材中碳、硫、磷含量偏高或施焊环境温度较低时宜用碱性焊条防止焊件裂纹。
在满足设计要求和操作性能的前提下应选用酸性焊条以改善焊工劳动条件进步效率和降低本钱。
帮条长度应符合施工的规定帮条沿接头中心线位移不大于0.5D接头处弯折不大于4D钢筋轴线位移不大于0.1D 且不大于3mm 为此要求钢筋下料和组对由专人进展合格前方可焊接。
焊缝长度应沿帮条或搭接长度满焊误差允许少0.5D。
检查焊件尺寸焊缝宽度不得小于0.7D允许误差0.1D焊缝厚度不得小于0.3D 允许误差0.05D。发现尺寸缺乏应去除焊渣后及时补焊。
选用适宜的电流防止电流过大焊弧不可拉得过长并控制焊条角度和运弧焊条在收弧处应多停留一些时间。采用几次断续灭弧补焊填满凹坑〔碱性直流焊条不可用此法以防产生气孔〕防止带电金属与钢筋接触产生电弧。合理选用焊条直径采用性能良好的焊条正确选用焊接工艺参数。
钢筋接头的加工尺寸准确组对时严格控制其误差不超过规定。
焊接区钢筋外表应干净去除氧化铁皮和气割熔渣。
钢筋焊接部分应整洁并除锈多层施焊时应将每层焊渣及时去除。
焊接中控制熔渣流动方向将熔渣吹到旁边或后边。
焊条受潮、药皮开裂、剥落以及沓芯锈蚀的沓条均不准使用。
适当加大焊接电流降低焊接速度使焊缝金属中气体完全外逸。
6、检验
现行施工、验收及设计。
九、砼工程质量监理施行细那么
1、监理目的：砼工程符合设计及验评要求。
2、监理工作流程：熟悉图纸、审核施工报验的砼施工方案------要求施工报验水泥、砂、碎石等厚材料检验证明 ------施工报验砼浇灌申请书------ 监理人员跟踪监理砼浇筑质量------施工自检合格填报?砼质量报验单?监理人员组织有关人员到现场检查验收-----监理签署验收是否同意下道工序施工。
3、控制要点及强迫性条文
3.1 砼浇筑必须在钢筋工程及模板工程验收合格前方可进展。
3.2 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓、出厂日等进展检查并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进展复验合格前方可使用。检查数量：袋装不超过200 吨为一批；散装不超过500 吨为一批每批抽样不少于一次。
3.3 砼选用的粗、细骨料的质量应进展复验合格前方可使用现场上要严格控制砂石含泥量和贝壳含量并且碎石粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
3.4 拌制砼宜采用饮用水当采用地下水时应检查水质情况。
3.5 砼必须按配合比严格计量每个工作班复称、抽查不应少于二次。
3.6 砼试块的留置：砼试块应在浇筑地点随机抽取取样与试块留置应符合以下规定：
每拌制100 盘且不超过100m3 同配合比的砼取样不得少于一次；
每工作班拌制的同一配合比的砼缺乏100 盘时取样不得少于一次；
当一次连续浇筑超过100 m3 时同一配合比的砼每200 m3 取样不得少于一次；
每楼层、同一配合比的砼取样不得少于一次；
每次取样应至少留置一组养护试件同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3.7 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间同一施工段的砼应连续浇筑并应在底层初凝之前将上层砼浇筑完毕。
3.8 砼的养护：砼浇筑完毕应加以覆盖和浇水并就符合以下规定：
应在浇筑完毕后的12h 以内对砼加以覆盖和浇水。
砼浇水养护的时间正常不得少于7d对有抗渗要求的砼不得少于14d。
浇水次数应能保持砼外表处于润湿状态养护用水应和拌制用水一样。
在已浇筑的砼强度未到达1.2N/mm2 以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3.9 砼强度应分批进展验收。
现浇构造的质量不应有严重缺陷对已出现的严重缺陷应由施工提出技术处理方案并经监理认可后进展处理对经处理的部位应重新检查验收。
现浇砼构造不应有构造性能和使用功能的尺寸偏向对超过尺寸允许偏向且影响构造性能和安装使用功能的部位应由施工提出技术处理方案并经监理认可后进展处理对经处理的部位应重新检查验收。
3.10 构造实体检验、条件养护试件强度检验其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定不宜少于10 组且不应少于3 组等效养护龄应按日平均温度逐日累计到达600 ℃时所对应的龄0℃及以下的龄不计入等效养护龄不应小于14 天不宜大于60 天。
3.11 钢筋保护层厚度有检验纵向受力钢筋允许偏向梁为＋10mm 、－7mm 板为＋8mm 、－5mm 并且抽查合格点率为90以上方判为合格。
4、常见质量问题
4.1 砼原材料不符合要求。
4.2 砼和易性不良主要表现为拌合物松散粘结性差坍落度或工作度不符合要求砼离析等。
4.3 外加剂的品种和数量用错导致砼长时间不硬化或强度低。
4.4 施工缝位置留置、施工缝处理不当出现缝中夹有杂物。
4.5 砼强度达不到设计要求表现为强度离散和匀质性差。
4.6 砼外表蜂窝〔指外表无水泥浆露出石子深度大于5mm 但小于保护层厚度的缺陷〕。
4.7 砼出现孔洞〔指缺陷深度超过保护层厚度但小于截面尺寸的1/3〕。
4.8 钢筋外露。
4.9 构造或构件变形超过施工规定包括柱与墙垂直度梁板类构件挠度各类构件歪斜凹凸等。
4.10 外表平整度 不符合要求。
4.12 缺棱掉角。
5、控制措施
5.1 砼的原材料
检查水泥的出厂合格证并随机抽样复试合格前方可进展使用。
对现场的粗、细骨料进展检查、复试合格前方可使用。
应采用饮用水如采用地下水及其他水源应进展水质情况检查。
砼粗、细骨料直径不应超过钢筋最小净距的3/4。
5.2 砼的外加剂
严格按配合比配料。
防止不同品种外加剂混杂堆放。
粉状外加剂受潮结块后应烘干、碾碎、过筛后再使用。
5.3 施工缝的留置
按图施工对不准留置施工缝者应采取相应的技术组织措施。
执行施工施工缝留置的规定继续浇筑砼的规定以及施工缝处理的要求。
5.4 砼的搅拌
严格按试验确定的配合比施工配合比设计应遵守现行的规定配料误差不超过施工规定。配料准确并有足够的搅拌时间选用正确运输控制运输时间不宜过长。
砼的搅拌时间应控制在2－3min. 之间。
所用原材料必须准确计量
5.5 砼的运输
严格控制砼的运输间隔 和运输间歇时间防止产生砼离析现象。
采用较好的运输工具防止运输中漏浆。
5.6 砼的浇筑
砼应保持一定的坍落度坍落度可在拌制地点和浇筑处测量。
采用适宜的浇筑顺序和控制下落高度不超过2m。控制浇筑标高的准确如在模板四周弹线中间用钢筋等做成的简易工具测量浇筑高度。
采用正确的振捣必要时辅以外部振动和人工振捣防止漏振和过度振捣。按照合理的施工顺序分层、分段浇筑。
根据施工组织设计及工程实际情况需要分层浇筑时分层厚度根据捣实按照施工要求确定。
浇筑粗连续进展停置时间不宜过长以防止砼产生离析现象。
砼试块留置应符合的规定宜采用同条件养护。
5.7 砼的养护
在砼浇筑完毕12 小时内应进展浇水养护。。
浇水养护时间一般不得小于7d对有抗渗要求的砼不得少于14d。。
砼浇筑应对称均匀地进展下落高度符合施工的规定。
宜安排专人浇水。
5.8 模板、支撑
模板、支架应有足够的强度、刚度和稳定性。
模板固定要结实稳定浇筑过程中设专人看模板及时修整。
浇筑时认真检查模板尺寸、形状、垂直度、连接构造等发现问题及时处理。
拆模不宜过早非承重模板宜在1.2Mpa 后撤除应征得监理工程师同意后进展撤除。
控制施工荷载。
模板的架设及撤除方案应报监理工程师审查。
5.9 砼的成品保护。
新浇砼面不宜过早上人工堆重物。
不准踩踏钢筋特别是负弯矩钢筋限度保持原样。
充分认识成品保护的重要性防止成型后的砼构件缺棱掉角。
5.10 砼质量事故处理
发现砼出现质量问题时应首先进展分析原因并及时。
对外表出现蜂窝、麻面等问题应按规定及时进展外表处理。
6、检查：现行施工、验收及设计
十、模板工程质量监理施行细那么
1、监理目的：按图施工符合验收检查要求。
2、监理工作流程：熟悉图纸审核施工报验的模板施工方案------按要求施工报验模板原材料的检查情况-----施工报验模板工序放样质量报验单 ------监理人员跟踪检查施工质量施工自检合格填报?工序质量报验单?-------监理组织有关人员现场检查验收------签署验收。
3、控制要点及强迫性条文
3.1 安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载才能或加设支架上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。
3.2 模板及其支架撤除顺序及平安措施应按经审查的施工技术方案执行。
3.3 在浇筑砼之前应对模板工程进展验收。
3.4 在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处。
3.5 模板的接缝不应漏浆在浇筑砼之前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水。
3.6 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得使用影响构造性能