道路工程水泥搅拌桩技术交底.doc

技 术 交 底 记 录

工程名称：xx段道路工程 第 页 共 页
交底工程
水泥搅拌桩
交底人

交底日
xx
一、一般事项：
1、水泥搅拌桩的桩是K0+036～K0+220工程部已经做好施工平面图桩的形式有1.3×1.3、1.0×1.0等三角形布置,必须严格按照工程部的施工平面图进展施工。
2、配合比应严格按照试验配合比进展施工。
3、每天的施工原始记录都应当记录完好晚上有工程部人员统一收回当天的原始记录给监理签字,并有工程部存底。
4、施工间监理在边上旁站应主动配合监理的合法要求出现问题应及时改正。
5、施工间应注意平安不能穿拖鞋上班要带平安帽不能把小孩带到工地。杜绝一切不应发生的事故。
6、打桩：参考地质资料残积砾质粘性土层深度〔设计要求水泥搅拌桩进入残积砾质粘性土层深1m〕根据现场试打桩对钻机电流观察：软土层钻进时电机电流为稳定状态到地质资料土层变化处钻机电流会突变〔变大〕所以地质资料土层变化可以以钻机钻进电流作为现场控制观察在钻机电流突变〔变大〕时与地质资料土层变化已到残积砾质粘性土层相符并根本到达设计桩长, ,即可再钻进50cm后停机。假设在钻机电流突变〔变大〕时与地质资料土层变化不符应分析原因并按地质钻探标高进展控制。即按设计桩长和地质钻探持力层深度和钻机电流变化综合控制。
二、深层搅拌桩施工工艺
设计要求、水泥掺量及配比
水泥掺量：15
水泥：32.5R＃普通硅酸盐水泥
水灰比：0.5
比重：1.78~1.81并根据建委规定设置专用计量装置。
施工工艺流程
钻机就位
配制水泥浆
预搅切土下沉
送 浆
搅拌提升
重复搅拌下沉
送 浆
重复搅拌提升
移 位
清 洗

三、施工
根据施工图纸准确放出中线和边线然后利用中线和边线测放出搅拌桩的施工范围经总包和监理复核验收后设立定位桩并妥善保护。
通过定位桩测放搅拌桩边线并用细绳或石灰标识开挖时去除所有障碍物。
搅拌机根据定位桩准确就位同时利用搅拌机上设置的线锤和程度尺调整搅拌机的垂直度和程度度确保搅拌机钻杆保持垂直。
技 术 交 底 记 录
工程名称：xx政道路工程 第 页 共 页
交底工程
水泥搅拌桩
交底人

交底日
xx
利用场地内水准点引测搅拌机底座平台标高同时根据设计图纸要求的加固深度和不同水泥掺量所对应的深度范围换算出搅拌机钻杆的入土深度并在机架上加以标识以便于控制。
预拌下沉机用钢丝绳吊挂在起重机上用输浆胶将贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通待深层搅拌机的冷却水循环正常后启动搅拌机电机放松起重机钢丝绳使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉下沉速度通过电机的电流监测表控制一般控制在0.6～0.8m/min。工作电流不应大于60A。假如下沉速度太慢可从输浆系统补给稀浆以利钻进。
制备水泥浆：按照设计要求拌制浆液选用32.5R普通硅酸盐水泥待深层搅拌机下沉到一定深度时按设计确定的配合比拌制水泥浆待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
喷浆搅拌提升：钻进、提升及复搅的速度均要控制在0.8～1.0m/min之间施工理论证明只有控制好钻进和提升速度同时又根据机型、土体等情况控制好输浆量、浆液比重、掺入比等关键环节才能确保成桩质量。
深层搅拌机下沉到达设计深度后开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心不断压入
地基中边喷浆边搅拌约1～2分钟后上提直至提到设计桩顶标高完成一次搅拌过程。深层搅拌机提升严格按照设计确定的提升速度一般为0.5m/min的均匀速度提升。当浆液到达设计桩底后应在桩底喷浆30秒使浆液完全到达桩端。
重复上下搅拌：深层搅拌机提升至加固深度的顶面标高时集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和泥浆搅拌均匀可再次将搅拌机边旋转边沉入土中下沉速度控制在0.8～1.0m/min至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面即完成一根柱状加固体外形呈“８〞字形一根接一根搭接即成壁状体。
障碍物处理：如遇无法撤除的过堤障碍物如高压线、重要线、桥梁、涵闸等或堤身内有块石、道、麻袋等深搅桩机无法施工时可在施工平安区范围内采用高压旋喷工法施工。
输浆堵塞事故： 该事故的发生一是因为发电机故障而产生较长时间的停电；二是因水泥浆使用不当而造成。前者要求装备备用小型发电机组〔20kw〕防止注浆泵因停电而使输浆堵塞。后者那么要求拌制好的水泥浆一定要经过筛前方可使用。一旦堵要及时处理不能影响继续施工。
承受交底者签名：