质量通病防治监理实施细则(范本).doc

工程

质量通病防治监理细那么

内容提要：
●监理根据
●关键控制点
●监理措施
●其它

工程监理部〔章〕：
专业监理工程师：
总 监理工程 师：
日 ：

扬州邗江新能源工程监理

为了进一步进步建筑施工的工程质量把工程质量做细做好,杜绝质量通病, 创立优良工程。我们现对有可能出现的建筑工程质量通病根据工程实际情况制定出周、细致、行之有效的措施。做到超前预防和施工过程、施工结果可控在控,并持续改良我们的建立工程监理程度。在详细措施上：一是要严把技术交底关。二是控制好材料质量保证重点工序、重点部位施工时间及施工范围。三是加强过程控制与成品保护。因此我们有必要积累预防质量通病的经历和教训并加以总结。

一、工程工程概况
工程名称

工程地点

工程性质

建立

勘察

设计

质监

监理

施工

其它

开工日

开工日

工天数

质量目的

合同价款

承包方式

二、监理工作根据
1、根据和、有关法律、法规和性结合?扬州建筑工程质量通病防治?内容开展建筑工程质量通病防治监理工作。
2、施工质量验收、规程、施工技术、设计图及设计。
3、本工程地质勘察资料。
4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计。
5、相关部门批准的工程批文、规划红线、规划答应证、施工答应证等。
6、本工程建立监理合同和施工合同。
7、?建立工程强迫性?〔房屋建筑部分〕。
三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施
〔一〕、开工准备阶段
1、根据“扬建工〔2004〕30〞精协助建立向施工下达?建筑工程质量通病防治任务书?。
2、审查施工提交的?建筑工程质量通病防治方案和施工措施?。
3、向建立提交?建筑工程质量通病防治监理细那么?。
〔二〕、工程施行阶段
1、定召开工程例会协调和解决施工过程中出现的问题。
2、严格工序交接验收认真填写质量通病检查验收记录。
3、严格执行监理旁站制度加强平行检验发现问题及时处理。
4、做好质量通病防治专题记录搜集整理相关资料。
〔三〕、工程开工阶段
1、审查施工向建立提交的?建筑工程质量通病防治总结?。
2、认真填写?建筑工程质量通病防治评估?并提交建立批准。
3、协助建立共同审查?建筑工程质量通病防治总结?、?建筑工程质量通病防治评估?并向建立备案。
四、施工过程中工程按分项工程编制的详细质量通病防治监理细那么如下：
在监理过程中除了执行?扬州建筑工程质量通病防治?外还要根据以下要求进展建筑工程的质量通病防治监理措施。
〔一〕、混凝土构造质量通病预防措施
根据建筑工程的开展越来越多建、构筑物采用现浇混凝土构造因此总结现浇混凝土构造施工的经历和教训对现浇混凝土构造的施工形成一套完好周、细致可行、缩短工、易于操作和便于控制质量的措施就显得非常重要。
1 原材料的质量控制与检验：
1.1水泥：工程所使用的水泥必须具备齐全的出厂合格证或试验资料。水泥进场后还必须按规定进展抽样试验100复检合格前方可使用。
1.2砂石：混凝土施工前组织有关人员到砂石产地勘察理解有关砂石消费及运输情况采取试样带回检验分析合格前方可使用。
1.3水质：拌合混凝土的水中不得存有影响水泥正常凝结的有害杂质和油脂糖类等。地表水和地下水首次使用前必须进展化学分析合格前方准使用。
1.4为保证混凝土成品颜色一致要求施工时使用同一厂家的同品种水泥在同一部位使用同批同水泥。
2.混凝土配合比设计与试验监视：
2.1混凝土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比并做好试配工作并按要求确定好坍落度在施工过程中条件改变时应进展调整。
2.2混凝土坍落度按布料高度〔或拖泵泵送高度〕及工程部位确定每班测坍落度两次。
2.3混凝土的大搅拌站应建立有关材料使用和设备检修的各项台帐以便于进展质量跟踪理和查对混凝土应保证搅拌站仪表计量的准确性为保证计量准确应对定进展检查核对。另外外强剂的浓度和砂石含水率应经常测定尤其是雨季施工以便及时调整配合比。
3．混凝土搅拌、运输与布料控制：
3.1混凝土浇灌前必须经工程工地三级验收和现场监理人员四级验收验收合格后浇灌书应由监理工程师签字前方可施行混凝土浇灌。
3.2搅拌站、泵车、搅拌车应进展开工前的保养、维修工作混凝土应保证施工机械完好并做好易损配件的准备工作。
3.3商品砼应安排修理工值班做到随坏随修；准备好备用的机械以便出现问题时及时补充、交换；搞清各机械油料的库存情况保证施工机械用油。
3.4应根据前方施工进度的快慢及时调整开料速度。保证搅拌车中的混凝土不得超过2小时并做好记录。吃饭时间根据前方施工进度随时调节混凝土用量。
3.5混凝土应严格按配合比单配料计量承受中心试验室的监视。
3.6混凝土必须保证混凝土供给的连续性搅拌车运输途中必须采取防离析措施如有离析不得使用。
3.7按规定从现场见证取样制作试块。
4 混凝土现场施工预防措施：
4.1混凝土浇灌前必须仔细检查模板内的是否有杂物和泥水以及钢筋的干净度。浇灌过程中严禁现场为方便浇灌而在混凝土中随意加水从而增大水灰比降低混凝土强度。
4.2混凝土振捣一般采用插入式振捣混凝土浇灌过程中振捣应实防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病真正做到混凝土内实外光。振捣过程中振动棒应做到振捣上层混凝土时振动棒要插入下层混凝土5cm为宜且不可过深防止混凝土重复振捣出现过振现象每一振点的振捣时间应使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落为止振动棒要快插慢拔以利气体的排出插点要均匀振动棒应防止碰及钢筋、模板。
4.3混凝土施工时每层浇筑高度不得高于50cm。在框架的柱与梁及柱梁与次梁穿插处由于钢筋集应改用同标的细石混凝土浇筑以保证混凝土实。在浇筑柱子时应先在底部填以50-100mm厚的与混凝土内砂浆成分一样的水泥砂浆。根据不同施工部位的浇筑速度确定每一搅拌车混凝土容量及出料节奏。
4.4混凝土养护：混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂缝的重要环节。养护必须保持一定的温度和湿度尤其在冬、夏季特殊环境和大体积混凝土养护中应制定详细的监控措施防止裂缝出现。混凝土浇筑完毕后应在12小时以内加以覆盖和浇水浇水次数应使混凝土具有足够的潮湿状态浇水养护时间不得少于7d对掺有缓凝型外加剂或有抗渗 要求的混凝土不得少于14天。
5. 钢筋施工质量通病的预防措施：
5.1 钢筋全过程跟踪监理控制措施：
A每个批的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验当一批钢筋使用于两个及以上工程时要分别发放合格证和试验的复印件做到购进的每批钢筋的材质、数量与工程实际使用情况相吻合。
B物资供给部门应保证钢筋出厂合格证和试验齐全并委托检测中心试验室复检合格、且有的根底上方可发料。我监理部在无合格证和试验、复检的情况下回绝材料进场。
C钢筋焊接时必须先做可焊性试验合格前方可正式焊接使用。
D如发现施工人员在钢筋翻样时有脆断或弯曲裂纹现象应施工停顿使用待检验确定是否合格后再行处理。
E建立“钢筋不合格品处理记录〞记录必须齐全、及时、准确以便后查核对。
6.2 钢筋的施工过程控制措施：
A 钢筋外表要干净不得有损伤、油渍及片状老锈。
B 钢筋在钢筋场集中下料制作钢筋加工完毕后应分类堆放挂牌使用以免混淆。
C 受力钢筋要箍筋全部扎牢钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢搭接长度要符合和设计要求剖口焊接的钢筋应符合设计和要求, 如需代换钢筋施工必须填写钢筋代换单经各级部门签证同意前方可代换绝不可私自更改。
D 钢筋应按尺寸加工按图纸设计规定设置保护层；保护层采用塑料固定件做垫块。
〔二〕、墙体抹灰质量通病预防措施
1. 抹灰不平、裂缝原因分析：
1.1抹灰面积大未设分格条抹面因收缩变形产生不规那么裂缝。
1.2抹灰基层材质不同如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等使抹灰面层收缩率不一致在不同材质交界处产生有规那么的裂缝。
1.3由于地梁或框架纵梁刚度不够抹灰后变形继续开展导致窗洞口角部墙体最薄弱部分出现有规那么的斜裂缝。
1.4部分墙体因附着设备及设备道而使墙体产生变形导致抹灰出现较规那么的裂缝。
1.5墙体埋件砂浆附着力差易空鼓使埋件上及周围产生裂缝或因附着设备及道振动抹灰开裂甚至脱落。
1.6施工工序不合理抹灰前墙体暗敷未敷设抹灰后凿槽敷抹灰修补按普通抹灰作法处理后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。
1.7儿墙根部在经过一至两个采暖与防暑后产生裂缝。因使用间室内采暖与降温效果好使长暴露在外的儿墙与下部墙体温度不一因变形不同步导致在儿墙根部出现裂缝。
1.8抹灰基层处理不好因抹灰空鼓而出现裂缝。
1.9砌体基层平整度差导致部分抹灰厚度增加。
1. 10墙体灰缝不饱满抗剪才能差。
2抹灰不平、裂缝预防措施：
2. 1凡面积大于施工规定均必须设分格条。框架梁柱和墙体全部进展抹灰但必须对框架梁柱进展全部凿毛并刷优质801胶控制抹灰层厚度严防裂缝空鼓。
2.2由于墙体附着设备及道、纵梁刚度缺乏导致墙体变形引起抹灰裂缝采取内外墙均加蒙钢丝网防止墙体在薄弱处开裂。
2.3埋件处抹灰前埋件及周围加钢丝网或钢板网钢丝网或钢板网与墙体搭接宽度为200mm钢丝网或钢板网在埋件处通过焊接固定墙体通过粘保温钉绑扎固定然后抹灰。
2.4土建与电气、给排水、消防等穿插作业要亲配合在抹灰前暗敷应安装完毕。抹灰后一般不允许凿槽敷因变更等原因必须凿槽敷抹灰前槽口应打毛刷新旧混凝土界面剂后再抹灰。
2.5儿墙砌筑砂浆用水泥砂浆且强度等级不低于M5。
2.6砌体基层必须按施工进展清理与润湿；加气混凝土砌块墙体潮湿要充分为防止空鼓裂缝抹灰砂浆掺加外加剂。
2.9门窗框边裂缝：
抹灰前应仔细检查门窗框的位置是否正确安装是否结实然后在门窗框与墙的交界处多层嵌实严禁一次嵌实且门窗框边抹灰同墙体 一道进展。
2.10砂浆配比中掺加“砂浆增效王〞外加剂详细作用为：砂浆增效剂4—6小时不沉淀具有消音保温等性能；一吨增效剂可代替600吨白灰它能明显改变砂浆性能和易性好不泌水不分层不龟裂墙面不会有爆花现象高强抗冻保温早强不污染环境具有保水性；砂浆增效剂是水泥用量的1.5‰〔425#水泥以100#混合砂浆为准〕每下降一个等级可增加增效剂0.5‰按原设计标的水泥混合砂浆水泥和砂子的配比不变的比例可去百分之百的白灰；使用：先把计量好的增效剂用计量杯量好倒入料斗的砂层中间与水泥沙子同时搅拌3—4分钟均匀即可使用在搅拌时可节水20。
〔三〕、水泥、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施：
进步楼地面整体效果尽量一次施工完毕少留施工缝做好变形缝的留设工作严格控制楼地面的平整度预防楼地面起砂和裂纹是施工好楼地面的关键。
1.水泥砂浆地面质量通病的预防措施：
1.1基层通常用干硬性水泥砂浆砂浆外表潮湿松散、手握成团、不泌水分为准；操作时先在两冲筋之间均匀的铺上砂浆比冲筋面略高然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实待外表水分稍干后〔制止用水泥吸水催干〕用木抹子打磨要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉操作人员在操作范围半径内打磨完后即用纯水泥浆〔水灰比约为：0.6～0.8〕均匀涂在面上〔约1～2mm〕在用铁抹子抹光。向后操作时在水泥浆初凝前完成。
1.2二遍压光：在水泥浆初凝前即可用铁抹子压抹第二遍〔此时人站在上面有脚印但不下陷要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚〕要求不漏压做到压实、压光；凹坑、砂眼、脚印都要填补压平。
1.3三遍压光：在水泥砂浆终凝前此时人踩上去有细微脚印当试抹无抹纹时即可压实第三遍压实用劲稍大一点把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平到达压实、压光、压平。
1. 4泥砂浆完工后第二天要及时浇水养护必要时可蓄水养护养护时间 不少于7天。
2. 细石混凝土地面质量通病的预防措施：
2.1详细工序为：刷素水泥将一道；细石混凝土随捣随抹平〔外表撒1:1干水泥砂子压实抹光〕。由于采用细石混凝土因此细石混凝土中的石子粒径要小〔为细石子〕地面的厚度根据图纸设计要求进展施工。
2.2 质量要求：细石混凝土面层外表实光洁无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷. 外表平整度：细石混凝土≤3； 踢脚线上口平直度≤2mm； 分格缝平直度≤2 mm
〔四〕、板块楼地面质量保证措施：
严格控制材料质量加强楼地面的平整度控制严格控制缝隙宽度和缝隙平直度预防板块楼地面空鼓是抓好板块楼地面质量的关键。
1 材料控制：
面砖购置时应控制面砖的大小、方正、颜色的统一严把材料质量关。
2 作业条件：
墙面粉刷完门框、各种线、埋件和设备安装完毕并经历收合格；变形缝处理完并水试验无渗水现象。
3.施工要求：
根据弹好的程度墨线打灰饼及冲筋；浇水潮湿基层再刷素水泥浆〔水灰比0.5〕；根据冲筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂浆〔以手握成团不泌水为准〕抹铺结合层结合层应压平打实〔在抹铺结合层时注意保持基层的潮湿已刷素水泥浆不得有风干现象结合层抹好后以人站在上面只有细微脚印而无凹陷为准〕；根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用软毛刷湿水将块料外表灰尘去除干净在结合层上〔或面砖上〕均匀抹一层水泥膏后将块料贴上并用平整木板压在块料上用木锤〔或橡胶锤〕着力敲击校平正；将挤出的水泥膏及时清干净且将缝隙凹下砖面以备最后擦白水泥；待水泥膏凝固后用白水泥浆填平砖缝用棉纱将外表擦干净至不留残灰为止。
4 质量要求：
粘结结实无空鼓板块料边角的部分空鼓每间不超过检查总数5板块楼地面面层外表干净、图案明晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直板块无裂缝、掉角和缺楞等现象；地面及泛水坡度满足排水要求不倒泛水、无积水地漏〔道〕结合处严结实、无渗漏；踢脚板外表干净、接缝平直均匀、高度一致结合结实出墙厚度适宜根本一致；踏步及台阶缝隙宽度根本一致相邻两步高差不超过10mm防滑条顺直。
〔五〕、砌体质量通病预防措施：
我们必须高度重视砌体的施工质量它是下一步抹灰质量好坏的必要条件只有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现构造裂纹才能控制好抹灰层平整度、垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。砌体的施工质量一般容易被施工技术人员所无视因此必须从思想上引起高度重视。
1砌筑砂浆的控制：
1.1由施工技术人员填写砂浆单交由实验室出具砂浆配合比。
1.2搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出首先对砂子和外加剂进展称重使用固定的容器根据配合比进展搅拌。
1.3砂子必须过筛拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水拌合时间自投料完毕算起不得少于1.5min。
2.加气混凝土砌块的砌筑：
2.1 由于加气混凝土砌块的抗压强度较小因此必须严格按照图纸和 要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋否那么将会造成加气混凝土砌块压裂产生构造裂纹进了造成抹灰层开裂严重影响建筑外观质量。
2.2墙体砌筑前应先现场进展试排块排块的原那么是上下错缝砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。砌筑的前一天应向砌块的砌筑面适量浇水砌筑当天再浇一次以水浸入砌块面内深度8～10mm为宜。
2.3砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜不得大于20mm程度灰缝厚度可根据墙体的高度与砌块高度确定但不得大于15mm亦不易小于10mm。灰缝要求横平竖直砂浆饱满。砌筑前应设立皮数杆皮杆应位于房屋四角及内外墙交接处间距以10～15m为宜砌块应按皮数杆拉线砌筑。
2.4砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜铺浆要均匀厚薄适当浆面平整铺浆后立即放置砌块一次摆正找平如铺浆后捕能立即放置砌块砂浆回失去塑性那么应铲去砂浆重铺；竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。
2.5砌块排列应尽可能采用主规格除必要部位外尽量少镶嵌实心砖砌体部分需要镶砖部位宜分散、对称以使砌体受力均匀。
2.6砌筑外墙时不得留脚手眼可采用里脚手或双排外脚手。
2.7纵横墙应整体咬槎砌筑临时连续可拖斜槎接槎时应先清理基面浇水润湿然后铺浆接砌并做到灰缝饱满。因施工需要留置的临时洞口处每隔两皮砌体应设置2Φ6拉筋拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700mm。
2.8框架柱上的墙柱拉结筋采取植筋的进展施工。
2.9凡有穿过墙体的道应严格防止渗水、漏水。墙上埋设电线时只能垂直埋设不得程度镂槽。开竖缝时不得锤斧剔凿电线直径不宜大于25mm按规定固定好线用水冲去粉末再用砂浆分遍填实线埋应在抹灰前完成。
2.10设备附墙固定须在抹灰前进展不得用锤凿等冲击墙体应使用电钻钻孔钻孔内用掺有玻璃胶或801胶的粘结砂浆塞入将锚件与墙体粘牢。加气混凝土砌块墙体与零配件的联结〔如门、窗、附墙道、线支架、卫生设备等〕应结实可靠性。预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。加气混凝土砌体封闭中假设有埋件用混凝土预制块砌入。砌块外表不得破坏假设是非空心砖用切割机切槽该项工作必须在抹灰前进展。
2.11对现浇混凝土构件浇水养护时应防止发生浸泡砌块现象。墙体的部分凹陷必须用加气混凝土修补砂浆填补不得用其它材料填塞。修补砂浆的配合比为：〔水泥〕1：〔熟石膏粉〕1：〔加气混凝土碎末〕3用1：4的801胶水溶液拌合调成糊状在砌块需修补处亦应刷107胶溶液以增大粘结力。
2.12 对因构造要求加气混凝土砌块不够模数时可采用粘土砖砌筑但要分布均匀防止不均匀沉降引起开裂。
3 儿墙根部程度裂缝：
3.1进步儿墙砌筑砂浆强度不低于M5且为水泥砂浆。
3.2在儿墙内设置构造柱间距2m或按图纸设计要求设置与顶层圈梁及儿墙压顶锚固。
3.3不设构造柱的转角砌体纵横墙必须同时砌筑或留斜搓不允许以埋设拉接筋的做法代替斜搓。
〔六〕、屋面防水预防措施
1卷材开裂：
1.1设置伸缩缝。
1.2保温隔热层的厚度满足设计要求。
1.3找平层施工选用普通硅酸盐水泥完工后喷水覆盖养护5-7天找平层厚度保持均匀。
1.4检查防水材料的合格证和实物。
2卷材起鼓：
2.1保证基层枯燥的前提下施工防水层。
2.2严禁在雨季做防水。
2.3冷底子油枯燥后要尽快铺贴卷材防止落上灰土影响粘结力。
3屋面漏水：
3.1做好成品保护不得在卷材上部进展其他工程施工不得行走小推车。
3.2卷材收口处要钉牢封口砂浆掺加“砂浆增效王〞防止开裂脱落。
3.3儿墙及儿墙压顶在施工时要高度重视否那么雨水会通过儿墙浸透到防水层下造成防水效果差。
3.4雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验适当可增加此处的防水层数。
3.5对刚性屋面分隔缝设置在支座处防水层厚度要保证均匀并养护及时。
3.6分隔间距不能超过6m。
3.7在分隔缝处的钢筋要断开否那么起不到分隔缝的作用容易产生裂缝。
4 监视施工进场施工的队伍必须是专业施工队伍。
〔七〕、 回填土质量通病与预防措施
目的为消除回填土土质不良、回填不实、地面沉陷、边坡塌方填方成弹簧土的质量通病 。
1、回填土料质量要求：
回填要对开挖弃土进展选择性取土不得使用腐植土、杂质土、冻土、膨胀土及淤泥质土土块粒径不宜大于10cm。填土前应将基坑内的积水、浸湿土和有机杂物全部去除。
2、回填土料的含水率控制：
回填土料的含水率大小直接影响夯实〔碾压〕质量在夯实〔碾压〕前应先试验以得到符合实度条件下的最优含水量和最小夯实〔碾压〕遍数。含水量夯实〔碾压〕不实根据含水土料土质情况按粉质粘土进展考虑含水量〔重量比〕控制在12—15中砂的含水量控制在15％～20干度回填土料一般以手握成团落地开花为宜当含水量过大应采取翻松晾开风干掺入干土如回填土料过干那么应预先洒水潮湿。
3、回填土料的回填：
3.1 回填土料以机械填土和人工填土相结合对于回填场地开阔区域采用机械填土根底周围及回填的狭窄区域采用人工回填填土应自下而上分层铺填从场地最低部分开场由一端向另一端自下而上分层铺垫。根据现行建筑规定无机械或人工填土每层虚铺厚度均为25cm,在周围根底侧面上用墨线和红三角打出每20cm分界限作为每层回填的皮数从根底底开场用数字标出每层的层数如第一层、第二层┅以便于控制每层的虚铺高度和夯实量每个回填区域都有可用于直观测量的层数标注。为了保证根底周围的回填质量根底周围0.5m范围内改用黄沙回填地梁下不便于夯实的地方也改用黄沙回填每层回填厚度为25cm层层振捣实。
3.2人工填土时用手推车运土〔中砂〕以人工用铁锹、耙、锄等工具进展回填土深浅坑〔槽〕相连时应先填深坑〔槽〕相平后与浅坑分层填夯。假如采取分段填筑交界处应填成阶梯状后续分段回填时交界处原已夯填台阶500mm范围内要每层按要求重新打夯〔振动〕墙基及道回填应在两侧用细土同时均匀回填夯实防止墙基及道中心线位移。
3.3装载机填土铺填土区段长度不宜小于20m宽度不宜小于8m。铺土应分层铺填每层铺土后利用空车返回时将地外表刮平填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。
3.4如分段填筑时每层接缝处应作成斜坡形碾〔夯〕迹重叠0。5m至1.0m,上下错缝间隔 不应小于1m
5、回填土的压实：
5.1填土的压实系数要求：回填土的压实系数控制在0.93以上。由于每层虚铺厚度均为25cm根据压实机具的不同压实遍数如下：

压实机具
蛙式打夯机
人工打夯
振动压路机
振动碾
平板振动器
每层压实遍数〔遍〕
3～4
3～4
10
6～8
4～5
5.2所有回填土料采用同类粘土和炉渣(粉煤灰)体积比为2：1的掺合比进展回填回填土料采用中砂时应级良好配回填时回填土的含水率要控制在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时应按土类有规那么的分层铺填将透水性大的土层置透水性较小的土层之下不得混杂使用填土应从最低处开场由下向上整个宽度分层铺填夯实；在地形起伏之处应做好接搓修筑1：2阶梯形边坡每台阶高可采用50cm宽100cm分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡上下层接缝间隔 不应小于1m接缝部位不得在根底、墙角、托墩等重要部位。分层填筑时留的阶梯形边坡再次回填时应予以挖除再重新回填夯实。填土应预留一定的下沉高度以备在各种自然因素下土体逐渐沉落实。预留沉降量根据工程性质填方高度填料种类压实系数和地基情况等因素确定当回填土方用机械分层夯实时其预留下沉高度对粉质粘土为3。
5.3人工夯实时应将回填土初步整平打夯应按一定方向进展一夯压半夯夯夯相接行行相连两边纵横穿插分层夯打夯实地坪时行夯道路应由四边开场然后再夯向中间用蛙式打夯机等小型机具夯实时打夯前应对填土初步平整打夯机依次夯打均匀分布不留间隙基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展回填和夯实回填沟时应用人工先在子周围填土夯实并应从道两边同时进展直至顶0.5m以上在不损坏道的情况下方可采用机械填土回填夯实。
5.4机械压实：
为了保证填土压实的均匀性及实度防止碾轮下陷进步碾压效率再碾压机械碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平低速预压4～5遍使外表平实。
碾压机械压实填方时应控制行驶速度一般平碾、振动碾不超过2km/h并应控制压实遍数。碾压机械与根底或道应保持一定的间隔 防止将根底或道压坏或位移。
用压路机进展填方压实应采用“薄填、慢驶、屡次〞的碾压方向从两边逐渐压向中间碾轮每次重叠宽度约为15～25cm防止漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实实度除另有规定外应压制轮子下沉量不超过1～2cm为度每碾压一层完后应用人工或机械将外表拉毛以利结合。
黄沙回填时用平板式振动器往复振捣往复次数以简易测定实度合格为准。振动器挪动时每行应搭接三分之一以防振动面积不搭接。
6、压实排水要求：
填土层土由地下水或滞水时先砌筑集水井回填完后集水井用毛石砌满。已填好的土如水浸应把稀泥铲除后方能进展下一道工序。
填土区应保持一定的横坡或中间稍高两边稍底以利排水。当天填土应在当天压实。对地下水丰富的地方应设一集水井不回填并设有鹅卵石暗沟集水于坑内待其余地方回填完毕后此坑用毛石砌筑。
7、 回填土试验：
7.1每层回填土〔或中砂〕每25cm一层夯实、压实或碾压完成之后要对每层回填土的质量进展立即检验。由试验室出具数据资料合格后再进展下一层的回填否那么重新进展碾压、取样、试验直到合格。回填土〔中砂〕容重值由实验室试验得出压实后的干度合格率应在90以上同时不合格干度值与设计值差不大于0.08g/cm3,且不应集中。对于回填的各施工队伍干容重一次实验合格率到达规定者给予适当奖励对于每降低一个百分点给予一定的处分。实验室有监视权和处分权。
7.2室内填土每层按100m2取样一组道回填20～50m取样一组基坑回填每20m2取样一组每个基坑内不应少于一组每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部。回填划分区域每区每层每一阶段回填时取样二组每二阶段回填每区每层取样三组试验记录应附有取样部位平面图。
〔八〕、门窗工程施工质量保证措施
1. 钢门安装
1.1划线、找规矩：按设计要求划定门窗实物安装位置的尺寸和标高一般以门窗安装位置线为准。
1.2钢门窗就位：将门窗就位用木楔临时固定使其铁脚插入预留孔洞〔或用扁铁临时固定〕然后根据门窗位置线及程度线进展支垫并用托线板靠吊垂直。
1.3安装好后校正程度和正侧垂直后即可将上框铁脚〔或扁铁〕与预埋件焊牢或用射钉固定最后用1:3水泥砂浆堵塞实。
1.4钢门窗的位置、开启方向必须符合设计要求关闭严、开关灵敏无阻滞、回弹和倒翘五金配件安装齐全。钢门窗附件安装结实、端正、启闭灵敏适用。框与墙体安装缝隙填嵌饱满实外表平整。
1.5 门无下槛时内门扇与地面的留缝限值：4-8mm。
2.塑钢、铝合金门窗安装
2.1门窗安装有窗框时应在抹灰之前进展；门窗的临时固定根据门窗安装位置墨线将塑钢、铝合金门窗装入洞口就位用固定件加固调整对角线、程度、垂直符合要求。
2.2安装固定后应先进展隐蔽工程验收验收后进展封堵并嵌防水封胶。门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求开启灵敏、定位准确。门窗安装必须结实防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接等必须符合设计要求框与墙体安装缝隙填嵌饱满实外表平整光滑无裂缝。 门窗安装后外表干净无明显划痕、碰伤及锈蚀。封胶外表平整光滑厚度均匀
2.3如今门窗很多采用塑钢、铝合金门窗材料要选用优质材料。安装时为保证窗口的实、封和尺寸的预先在抹灰时埋设铝合金付框采用该工艺防止了由于抹灰误差造成的窗口尺寸不以及窗口不实的通病同时使门窗的安装简便易行。
〔九〕、涂料工程质量通病预防措施：
涂料施工时墙体必须墙体干透并无反碱现象假设有择要增加刷草酸工序腻子厚度不要太厚加强腻子的打磨工序严格控制涂料的平整度分清内外墙腻子品种增强总体感观效果是施工好涂料的关键。
1.涂料的基层处理：
施工涂料前应进展基层处理去除基层外表的灰浆、尘土等对于油污、隔离剂等应使用相应的溶液洗擦干净并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花板的基层外表应满刮腻子而外墙外表可填补缝隙和麻面、孔洞部分刮腻子。待腻子枯燥后应打磨平整、清理干净对于石膏板、夹板等基面应先施涂一道胶水溶液干后再刮腻子。
2.涂料准备：
涂料工程使用的腻子应坚实结实不得粉化、起皮和裂纹腻子枯燥后应打磨平整使用涂料前必须先将沉淀在桶低的填料充分搅拌均匀方可使用在使用过程中亦应经常搅拌同时不得任意稀释否那么将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。要注意涂料稠度适中太稠时不便施工太稀时影响涂层厚度且容易流淌、透底。
3.涂料施工工艺要求：
室外、厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性的腻子；涂料的工作粘度和稠度必须加以控制使其在涂料施涂时不流坠、不显涂纹施涂过程中不得任意稀释；施涂溶剂型涂料时后一遍涂料必须在前一遍涂料枯燥后进展施涂水性和乳液涂料时后遍涂料必须在前一遍涂料外表干后进展；每一遍涂料应施涂均匀各层必须结合结实；外墙涂料工程分段进展时应以分格缝、墙的阴角处等为分界限；外墙涂料工程同一墙面应用同一批的涂料每一遍涂料不宜施涂过厚涂层应均匀颜色一致；涂料施涂工具在使用完毕后应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。建筑装饰所用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性枯燥后应粘接结实不起皮不龟裂和粉化还应易打磨常用腻子有大白腻子、大白水泥腻子、内墙涂料腻子和水泥腻子。调整涂料的施工粘度每遍涂料的厚度应控制合理加强施工场所的通风刷涂料时应用力均匀底层涂料充分干后再涂刷面层涂料施涂面不易光滑高光泽的涂料应用砂纸打磨后再施涂阴雨、严寒天气或潮湿环境不宜进展施工。
4.涂料施工质量：
不允许有掉粉、起皮；不允许有漏刷、透底；反碱咬色：有细微少量不超过1处；喷点刷纹：1.5m正视喷点均匀、刷纹通顺；流坠疙瘩溅沫：有细微少量不超过2处；颜色砂眼划痕：颜色一致有细微少量砂眼、划痕；装饰线、分色线平直：偏向≤2mm；门窗灯具等：干净。
〔十〕、给排水工程质量通病预防措施：
1.1穿楼板的道采用钢套时套外加止水条套高出楼地面30mm道与套上端嵌沥青麻丝各种承接收与楼板接触部位增设一道止水条。在浇灌混凝土前预埋设各种套浇灌时细捣慢振保证实。
1.2用微膨胀的细石混凝土封堵孔洞强度同楼板混凝土用插钎捣实。
1.3卫生器具与水箱连接件严禁采用橡皮以免破裂。
1.4厕所地面面层下增加一度卷材防水,构造施工标高要预留此工序所需厚度。可采用建必特防水：先将底层清理干净刷冷底子油2道再均匀涂刷一遍热的油膏贴一层玻璃丝布。平整后在其上均匀涂刷一遍油膏之后粘贴一层橡胶卷材施工过程中严禁破坏防水层。
1.5在施工防水层时对踢角、上下水套和大便器下口处要特别处理。踢脚处、油膏、玻璃丝布及卷材顺着混凝土楼板向上翻20公分防止水从墙角渗漏。在套处同样把油膏、玻璃丝布及卷材翻到口内。
1.6等到防水层到达一定硬度后堵住套口进展注水实验时间要长假如不渗漏那么进展卫生器具的安装和贴地面砖。贴地面砖时采用防水砂浆砖缝用防水材料勾缝。