IEC60034-30单速三相笼型感应电动机能效分级(IE代码)演示幻灯片.ppt

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,IEC60034-30,单速三相笼型感应电动机能效分级（,IE,代码）标准宣贯,李秀英,上海电器科学研究所,(,集团,),有限公司,2009年9月24日,1,一、制订,IEC60034-30,的背景,世界各国的工业电动机消耗了其发电量的3040的电能。因此提高整个驱动系统的效率（如电动机和调速驱动）包括应用（或过程）是节能领域主要关心的问题。通过系统优化其节能潜力约在3060的范围内。,根据国际能源署电动机工作组2006年7月的报告，电动机通过改善效率结合变频调速可以节约世界范围内的总7的电能。粗略统计其中1/41/3的节约来自于改善电动机的效率。剩余的部分来自新系统的改善。目前有许多不同的笼型感应电动机的能效标准在使用（,NEMA，EPACT，CSA，CEMEP，COPANT，AS/NZS，JIS，GB,等等），新的标准也还在制定。这对于一个全球化的市场来说，不同的国家不同的标准势必增加了制造商的设计和制造难度。,在此背景下，国际电工技术委员会提出制订一个电动机能效标准，以 协调全球电动机的能效分级标准。,2,在,IEC 60034-30,标准制定工作组成立之际，全国旋转电机标准化技术委员会秘书处派出上海电器科学研究所（集团）有限公司,2,名专家参加该国际标准制定工作组，以协调和反映我国电机行业的实际情况，在国际标准的制订过程中掌握了话语权。同时也了解了许多国外先进公司的相关信息，加强和建立了合作和沟通的渠道。,参加,IEC60034-30,标准制定工作组,3,第一次工作组会议：2006年10月在德国法兰克福,第二次工作组会议：2007年5月在美国华盛顿,第三次工作组会议：2008年3月在南非,第四次工作组会议：2009年2月在中国上虞,2008年10月，,IEC,批准发布了该标准,2009年7月23日欧盟已通过决议：,到2011年6月16日将,IE2,能效等级作为电机强制性最低能效标准,到2015年1月1日7.5,kW375kW,电机将以,IE3,能效等级作为强制性最低能效标准,到2017年1月1日将,IE3,能效等级作为电机强制性最低能效标准,参加,IEC60034-30,标准制定工作组,4,该标准限定为低压、单速、三相、笼型感应电动机,根据电动机的使用和装机情况，确定为一般用途电机，并确定其功率范围，极数范围等,考虑国际市场上已有的电动机能效标准,标准包含50,Hz，60Hz,使用统一的效率测试方法,IEC60034-30,标准制定基本原则,5,标准内容,前言,第1章：范围,第2章：引用标准,第3章：术语和定义,第4章：应用领域,第5章：效率,6,第1章：范围,功率范围：0.75,kW370kW,极数：2,P、4P、6P,频率：50,Hz，60Hz,额定电压1000,V,及以下,（,注：标准也适用于电动机运行在双电压,或多电压和,/,或频率下,）,7,第1章：范围,工作制：,S1,（连续工作制）或,S3（,断续周期工作制）工作制但负载持续率80或更高；,能直接启动,电机,额定运行条件：满足,IEC60034-1,第6章的要求。,电动机的法兰、底脚和,/,或轴伸机械尺寸与,IEC60072-1,不同时，也适用于本标准。,齿轮电机和制动电机也包含在本标准中，虽然这类电机可能使用不同的轴伸和法兰。,8,第1章：范围,本标准不包括的电机：,根据,IEC60034-25(GB/T 21209-2007),设计的变频专用电机。,电动机与其他设备设计为一个整体（如泵、风机和压缩机）而不能单独进行测试时。,9,本标准涵盖的电动机也可以应用于变速驱动的场合（见,IEC60034-17/GB/T 20161-2008）。,在这种应用场合下，由于供电电源的电压谐波分量造成损耗增加，不能假定电动机的额定效率还能适用。,电动机的冷却方式不是,IC0Ax，IC1Ax，IC2Ax，IC3Ax,或,IC4Ax（,见,IEC60034-6）,时也可能达不到所要求的高效率值。,在某些国家，电机结构受空间约束（高输出设计，如比通常国家标准更小的机座尺寸）。这类电机也涵盖在本标准中，但是，由于机座尺寸更小，它们可能达不到所要求的更高效率等级。,根据,IEC 60079-0,设计的运行在爆炸性环境下的电机也涵盖在本标准中，但是，由于考虑到安全的要求，电机结构设计上采取了防爆的措施（如增加气隙，减小起动电流，增加密封等），它们也可能达不到高效率等级。,第4章：应用场合,（,信息性,）,10,某些专门设计的电动机也可能达不到较高的效率等级，这类电机是：,被驱动机械有特殊要求（例如重载起动、特殊的转矩强度/或最大转矩特性、起动/停机次数多、转子惯量小）,特殊的供电电源特性（例如限制起动电流，电压和/或频率容差大）；,特殊的环境条件（例如很高或很低的环境温度、排烟电动机、安装在高海拔地区）,因此，在制订国内的强制性最低能效标准时，应考虑上述情况。,四、,应用领域,11,5.1 测定,5.2 定额,5.3 分级和标注,5.4 名义效率限值,第5章：效率,12,效率应该在额定输出功率、额定电压和额定频率时测定,效率和损耗的测试应该根据,IEC60034-2-1,标准,对,IE1,（,标准效率）及以下效率等级，测试方法可选择中和低不确定度的方法。所选择的试验方法应在电动机所附文件中说明,对其他高效率等级，只能选择低不确定度的试验方法,效率的测试,13,本标准涵盖的电动机可能会有些辅助设备如轴封，外风扇，机械制动器，倒转停机装置，速度传感器，转速器发生器等各种组合。,测试这种情况电动机的效率应该是没有辅助设备时的。,齿轮电机和水泵电机常常有轴封以阻止齿轮油或水进入电机。测试效率时应该不考虑这些轴封。,辅助设备,14,电动机的定额对应一个较宽的电压范围（如400,V10）,时应指定一个额定效率和额定效率等级（,IE,代码），电压波动对效率带来的影响将不考虑。,对具有一种以上额定电压/频率/输出功率组合的电动机，应对每一种额定电压/频率/输出功率组合规定额定效率和额定效率等级(,IE,代码)。然而，作为最低效率的最小值及其相应的,IE,代码（所有电压/频率/输出功率的组合）应该标注在铭牌上。,所有效率值和相应的,IE,代码应在产品的文件中提供（目录或使用说明书）,。,注：如在日本可能用于这样的组合,“,220,V/50Hz200V/60Hz220V/60Hz,”,，,在欧洲可能有这样的组合,“,380,V/50Hz400V/50Hz-460V/60Hz,”,。,对这些例子，可能会有3或4个效率额定值有几个不同的,IE,分级。,在相同磁通和输出功率下的额定电压/频率组合，如230,V/400V(/Y,接法)或230,V/460V（2Y/Y,接法），只有一个额定效率和效率分级（,IE,代码）。,多电压/频率组合时,15,相同设计的电机由于材料，加工工艺的变化，测试的电动机效率会有不同。对同一设计的一批电动机其满载效率不是唯一值而是在一定范围内。因此，本标准给出额定输出效率限值是,名义值,。,制造商标注在铭牌上的效率值（额定效率）应该大于或等于本标准定义的名义效率（根据铭牌上的能效分级（,IE,代码）。,任何单一电动机的满载效率，当在额定电压和额定频率下进行试验时，应该不低于额定效率减效率的容差，根据,IEC60034-1,计及容差。,注：推荐在产品说明书中表明50，75和额定负载时的效率。本标准的效率只适用于额定输出功率。,定额,16,能效分级由字母,“,IE”,组成（,“,国际能效分级,”,的缩写），根据下表,1,用数字表示分级。,IE1,标准效率,IE2,高效率,IE3,超高效率,IE4,超超高效率,有些电动机额定效率低于,IE1,的限值。这类电动机将不标注,IE,代码。,分级,17,额定效率和,IE,代码都要标注在铭 牌上，如：,“,IE2-84.0%,”,效率值应圆整保留小数一位，如：,XX.X,。,标注,18,50Hz,时标准效率名义限值（,IE1）,和高效率名义限值(,IE2),是基于,CEMEP-EU,的,EFF2,和,EFF1。,然而由于试验方法不同，效率值略有调整。（,CEPEP：,附加损耗是按输入功率的0.5，本标准附加损耗按实测值）。,50,Hz,时超高效率名义限值（,IE3）,的设定是基于其损耗比高效率名义限值（,IE2）,减少1520。,60,Hz,时标准效率名义限值（,IE1）,采用巴西标准。高效率名义限值(,IE2),和超高效率名义限值（,IE3）,是采用美国的,EPAct,标准。,新的超超高效率等级（,IE4）,由本标准的将来的版本考虑。,注：,IE4,效率等级将在本标准的下一版中合并到标准文本中。其目标是在,IE3,的基础上将损耗减少15得到。期望技术的进步或其他的电动机能达到,IE4,的水平。本标准的范围也将根据这进行修改。,效率限值,19,50,Hz,时,IE1,效率名义限值表3,60,Hz,时,IE1,效率名义限值表4,50,Hz,时,IE2,效率名义限值表5,60,Hz,时,IE2,效率名义限值表6,50,Hz,时,IE3,效率名义限值表7,60,Hz,时,IE3,效率名义限值表8,效率限值表,20,对于给定的机座号和输出功率，一般来说电动机设计成,60,Hz,时比设计成,50,Hz,更容易达到高效率。因为电动机的尺寸和转矩的关系不像理论上输出与速度的关系的线性增加，如从50,Hz,到60,Hz,增加了20%.,在中小型感应电动机中，绕组损耗,I,2,R,是主要损耗。当转矩保持不变时，从,50,Hz,到,60,Hz,他们基本上保持不变。虽然风摩耗，铁耗会随着频率的增加而增加，但他们在这类电动机中只占有很小的部分。因此，,60,Hz,时损耗增加小于,20%,而输出功率增加了,20%,，因此，相比,50,Hz,时，效率得到改善。,实际上，无论50,Hz,还是60,Hz,电机输出功率的设计是按照标准的功率等级进行的，如,IEC60072-1,和地方标准例如,EN50374。,因此，电动机额定功率的增加并不总是满足20%的原则。因此，如果电动机在各自的频率下都是优化设计的，那么60,Hz,时的优势还是适用的。,50,Hz,和,60,Hz,之间的效率差随着极数和电机尺寸而变化。一般来说，三相笼型感应电动机功率从,0.75,kW,到,370,kW,，,60Hz,时的效率比,50,Hz,时的效率高,2.5,0.5,。仅仅大功率,2,P,电机，由于铁耗和风摩耗比例较高在,60,Hz,时效率有所减少。,50,Hz,效率与60,Hz,效率,21,4P,电机的曲线,0.75,kW to 375 kW,10%,2%,IEC 60034-30(Ed.1.0)2008,22,50,Hz,时用计算公式处理,60,Hz,时则按如下原则处理：,输出功率在两个连续的额定功率中间或以上时效率取功率大的一点为额定值。,输出功率在低于两个连续的额定功率中间值时效率取功率小的一点为额定值。,非额定功率时效率的插值,23,对应,IE1,等级的电机,目前我国的,Y、Y2、Y3,系列电机的效率水平相当于该等级，由于杂散损耗试验方法不同，效率数值上略有不同，略作调整可以达到。,对应,IE2,等级的电机,目前我国的,YX3,系列电机的效率水平相当于该等级，由于杂散损耗试验方法不同，效率数值上略有不同，略作调整可以达到。,对应,IE3,等级的电机,目前行业正在组织力量进行开发中，并且将是完全采用新的试验方法，指标也完全符合,IE3,等级。,我国目前现状,24,谢谢,!,TANK YOU!,25,