解析特灵螺杆机失油原因及油路部件.docx

一、螺杆机的油路主要部件与回油原理
特灵RTHD螺杆机的润滑油系统通过汽泵实现蒸发器底部积油的回抽，汽泵由电磁阀控制，通过制冷剂蒸汽压力驱动，将油与制冷剂混合物抽回压缩机。如下图所示，油分离器负责分离大部分油并送回油箱，剩余少量油随制冷剂进入冷凝器、蒸发器，最终通过气泵循环回压缩机吸气侧。
RTHD螺杆机每个部件都有其作用，下面是对每个部件的详细说明RTHD油路系统介绍。
1、油冷却器：
油冷却器用于降低系统中油液的温度。中央空调在运行过程中，压缩机会产生大量的热量，油冷却器通过将油液的热量传递给水，确保油液维持在最佳的工作温度范围，从而延长设备使用寿命，确保系统的稳定运行。
2、油位光学感应器：
油位光学感应器用于监测油箱中的油位。通过光学传感器检测油液是否达到预设的安全油位。当油位过低或过高时，感应器会发出警报，防止因油位异常导致系统故障或损坏。
3、油路隔离阀：
油路隔离阀主要用于切断或连接油路系统中的油流。它可以在需要时隔离油路，进行维护或检查。当系统需要进行维修或更换某些组件时，隔离阀可以关闭，避免油液泄漏或污染系统。
4、油过滤器：
油过滤器用于清除油液中的杂质、颗粒和污染物。油过滤器有效防止油路中出现堵塞或设备磨损，确保油液的清洁度，延长系统的使用寿命，减少故障发生。
5、油路电磁阀：
油路电磁阀用于控制油流的开启或关闭。它通过电信号控制阀门的动作，调节油流的方向或流量，从而实现油路的自动化控制。油路电磁阀通常用于油的注入、回流或隔离等操作。
6、油压传感器：
油压传感器用于实时监测油路中的油压。它确保油压维持在正常范围内，若油压过高或过低，会对空调系统的运行产生不利影响。油压传感器可以将压力信息反馈给控制系统，从而调整其他组件的工作状态，保障设备安全。
7、回油汽泵：
用于将蒸发器油回流到压缩机中，由于油液在压缩过程中会与气体混合，回油汽泵有助于将这些气体分离并将油液回收至油箱，确保油液不会因为气体的存在而影响系统的正常工作。
8、油箱导通管：
避免冷媒气体占据油箱，需要油加热后才能打开。油箱导通管连接油箱和油路系统，确保油液能够顺畅地流入和流出油箱。油箱导通管还可以起到平衡油液流动的作用，减少油路系统中的油液波动。
二、失油的常见原因有哪些
回油不足问题通常涉及以下关键因素，需结合系统设计与运行参数综合分析：
1. 油分离器效率低
油分离器的分离效果直接影响回油效率，若内部滤网堵塞、结构损坏或长期未维护，会导致大量润滑油随制冷剂进入冷凝器而无法有效分离。
2. 气泵系统故障
气泵作为回油核心装置，其电磁阀反向安装、线圈故障或动作周期异常都会导致回油中断。气泵管道堵塞或气泵排气阀未开启也会显著降低回油量。
3. 过滤装置堵塞
包含两类关键堵塞点：一是回油过滤器堵塞，导致气泵吸油阻力增大（需观察一个完整气泵周期内的压差变化判断）；二是主油路油过滤器脏堵，造成供油量异常波动，进而破坏油路平衡。
4. 蒸发器液位异常
液位过高会稀释油浓度，降低气泵单位回油效率。该问题常源于膨胀阀控制失效、液位传感器校准偏差（如未按规范调低传感器位置）。
5. 系统运行参数失稳
冷却水温剧烈波动、冷冻水流量突变或压差过低（小于回油所需最小压差）会破坏油路动态平衡。