某文化中心地基与基础工程监理实施细则.doc

**工程(地基与根底工程)

监理施行细那么

工程名称：
建立：
监理：东莞粤建监理工程
编 制：
总 监：
时 间： 年 月 日

目 录

一、 工程概况 ........................................................................................................
二、 工艺流程..........................................................................................................
三、 设计要求 ........................................................................................................
四、 质量 ........................................................................................................
五、 监理要点 ........................................................................................................
六、 控制要点 .......................................................................................................
七、 工程验收 .......................................................................................................
八、 旁站检查工程 ...............................................................................................
九、 实测抽检工程 ...............................................................................................
十、 承包商试验工程 ...........................................................................................
十一、 风险分析 ....................................................................................................
十二、 监理根据 ....................................................................................................
十三、 对本工程的平安文明施工监理要求..........................................................

一、工程概况
大连经济技术**区文化中心工程位于大连****区。东临 7#路西临9#路北临东北大街南临**路。A 区工程主要功能为图书馆整个图书 馆地下一层、地上五层共六层建筑面积 26543m2。根底类型为筏板式根底板厚 400mm板筋为Φ 18@150 mm 双层双向。板上设有承台 根底承台边长有 3600mm、3315mm、2100mm、1600mm 和 1200mm 等； 承台厚有 650mm、600mm、400mm 和 300mm 等。地下室为剪力 墙墙壁厚 200~350mm 不等柱子截面有 700mmⅹ700mm 和 400mm外墙板均ⅹ400mm 的方形柱和Φ900 的圆形柱子。底板混凝土和墙板混凝土均为C30、S8 抗渗混凝土。
地下室设有多道防水层包括 SBS 卷材防水层、混凝土构造自防水、渗凝防水剂等。
二、工艺流程
验槽——根底放线——底板垫层及找平层——砌筑砖模——承台及 底板 SBS 卷材防水层及保护层——渗凝防水剂施工——底板下层钢筋——扎底板上层钢筋——墙及柱插筋——墙模板及埋件——浇筑底板砼——墙内模及埋件——扎墙钢筋——墙外模及埋件——浇筑墙砼——外侧 墙防水及其保护——墙外回填土。
三、设计要求：
1. 砼强度等级 C30抗渗强度 S8。
2. 底板厚 400。砼根底为筏板根底。
3. 钢筋规格包括 HPB235强度设计值 210N/mm2、HRB335 强度设计值 310N/mm2、HRB400 强度设计值 360N/mm2、LL550 强度设计 值 340N/mm2。
4. 钢筋采用搭接连接并应互相错开错开长度为 1.3L。在同一截面 接头面积不应多于 50。当钢筋直径≥28 mm 时采用焊接或机械连接搭接长度错开 35d。钢筋焊接接头时尚不小于 500 mm。
5. 由于构造平面尺寸超长为了克制构造的温度和收缩应力增强构造抗裂性能整个根底设置了一条变形缝和四条后浇带后浇带宽800 mm。后浇带应在两侧混凝土的龄到达 42 天后再施工。后浇 带浇注之前应先将外表杂物去除再涂刷混凝土界面剂并采用 补偿收缩混凝土及时浇注。
6. 钢筋砼墙应沿高度分层浇捣。只允许留程度施工缝不允许在墙体 内留任何竖向施工缝。
7. 钢筋砼墙内应注意养护和时间须采取有效措施确保养护良好。
8. 混凝土最小保护层厚度：室内正常环境墙、板 15mm梁 25mm 柱 30mm。与土、水接触：板、墙 25 mm、梁、柱 35mm底板 40mm。
四、质量
〔一〕、SBS 改性沥青卷材防水工程
〔详见防水工程监理细那么〕
(二)、细石砼保护层：
1、 主控工程：
〔1〕 细石砼的原材料、配合比必须符合设计要求和施工的规定。
〔2〕 砼强度、厚度必须符合设计要求。
2、 一般工程：
〔1〕砼外表应平整、实无起砂、酥松现象。
〔2〕标高+0-5平整度 5。
〔三〕、模板工程
1、 主控工程
〔1〕 安装现浇构件的上层模板及其支架时下层楼板应具有上层荷载的承载才能或加设支架；
〔2〕 在涂刷模板隔离剂时不得玷污钢筋和混凝土接搓处
2、 一般工程：
〔1〕 模板的接缝不应漏浆。
〔2〕 保证工程构造各部分形状尺寸和互相位置的正确。
〔3〕 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架必须具有足够的支承面积。如安装在基土上基土必须坚实并有排水措施。
〔4〕 施工缝、变形缝、止水片、穿墙件、支模穿墙拉杆等的设置和构造均须符合设计要求和地下防水工程施工的规定严禁有渗漏。
〔5〕 构造设置的各种钢筋以及绑扎铁丝均不得接触模板。
〔6〕 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向符合下表规定：
工程 允许偏向
预埋、预留孔中心位置 3
预埋钢板中心位置 3

插筋

预埋螺栓

预留洞

中心线位置 5
外露长度 +100
中心线位置 2
外露长度 +100
中心线位置 10
尺寸 +100

〔四〕钢筋工程
1、 主控工程
〔1〕 钢筋进场应按照现行取样复验。
〔2〕 受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定和设计要求。
〔3〕 除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应做弯钩弯钩形式符合设计 和要求。
〔4〕 钢筋焊接接头、机械连接接头的机械性能必须符合?钢筋焊接及验收规程?〔JGJ18-96〕和?钢筋机械连接通用技术规程?〔JGJ107-96〕 中 A 级的强度要求〔接头的抗拉强度到达或超过母材抗拉强度 值并具有高延性及反复拉压性能〕。
2、 一般工程：
〔1〕 钢筋网片和骨架的绑扎其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的 10且不得集中。
〔2〕 骨架不得漏焊、开焊。网片漏、开焊不得超过焊点数的 2且不应集中。
〔3〕 弯钩的朝向应正确。绑扎接头符合施工的规定搭接长度不小于规定值。
〔4〕 箍筋的数量、弯钩角度和平直长度均应符合施工的规定。
〔5〕 钢筋电阻点焊焊点处熔化金属均匀、无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。 焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。
〔6〕 电弧帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的 0.3 倍焊缝宽度不应小于主筋直径的 0.7 倍。焊缝外表平整、无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
3、 现场钢筋安装允许偏向应符合下表规定

〔五〕防水砼工程
1、 主控工程
〔1〕 砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工和有关的规定并按照现行取样复验。
〔2〕 砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工 的规定。
〔3〕 砼的强度、抗渗标必须满足设计要求。其试块必须按有关规定取 样、制作、养护和试验。
〔4〕 防水砼拌合物中的氯化物总含量、碱含量、最小水泥含量和水灰比必须符合水泥质量控制的有关设计要求。
2、 一般工程：
〔1〕 砼应振捣实较大贯穿件底部砼的浇捣须有特殊措施。构造砼外 观检查时必须里实外光、外表平整、棱角整齐；不得有蜂窝、麻面、露筋、脱皮、掉角、狗洞、缝隙夹渣层和裂缝等现象。
〔2〕 后浇带间的板块应连续浇筑砼不得留施工缝。

五、监理要点
1、 严格审查施工方提交的施工方案严格按批准的施工方案施工。
2、 组织监理工程师熟悉施工图纸组织设计交底和图纸会审使其明白 施工难点和监理重点明确其职责。
3、 审查施工间施工理人员落实情况审查主要理人员、操作人员是否持证上岗。
4、 审查计量设备、主要施工设备的标定或验收准用证书。
5、 对用于工程的原材料成品、半成品进展严格的监理。未经历收合格的材料不得用于工程。
6、 严格按设计图纸和、的要求验收。严格工序质量控制上道 工序未经历收合格不得进展下道工序。
7、 砼浇筑前施行隐蔽工程各工种会签理。
六、控制要点
〔一〕 SBS 改性沥青卷材防水 〔详见防水工程监理细那么〕
〔二〕 模板工程控制：
1、 预控要点
〔1〕 审查方案中模板及其支架设计是否具有足够的强度、刚度和稳定性。验算模板及其支架的设计时应考虑以下各项荷载：a、模板及其支架 自重；b、新浇砼自重；c、钢筋自重；d、施工人员及施工设备荷载；e、 振捣砼时产生的荷载；f、新浇砼对模板侧面的压力；g、倾倒砼时产生的 荷载。
参与模板及其支架荷载效应组合的荷载项： 在验算顶板底模及支架承载才能时应考虑模板及其支架自重、钢筋自重、砼自重、振捣砼时产生的荷载；验算墙侧模的承载才能时考虑新 浇砼对模板侧面的压力和倾倒砼时产生的荷载；验算刚度时不考虑砼振 捣和倾捣时产生的荷载。
〔2〕 检查模板与砼接触面的质量是否满足设计对砼外表质量的要求。
〔3〕 检查模板与砼的接触面是否涂隔离剂和隔离剂的品种是否符合要 求。
〔4〕 检查预加工的穿墙拉杆、预制件是否有止水片及其封焊接质量 是否符合要求。
〔5〕 检查预埋铁件的质保书及试验是否符合要求。
2、 模板安装控制要点
〔1〕 检查竖向模板和支架的支承部分。当安装在基土上时观察是否加 设垫板基土是否坚实并有排水措施。
〔2〕 检查跨度大于或等于 4m 的钢筋砼梁板的底模是否起拱。当设计无 详细要求时起拱高度宜为全跨长度的 1/1000～3/1000。
〔3〕 检查模板支撑和对拉螺栓的间距是否符合模板设计要求。梁高大于600mm 时应另设对拉螺栓加固。
〔4〕 检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否齐全无遗漏安装是否结实和位置准确。
〔5〕 检查施工缝、止水片、穿墙件、支撑穿墙螺栓及其堵头等的设置 和构造是否符合地下防水要求。
〔6〕 检查模板的拼缝是否严不漏浆且平整。
〔7〕 检查模板的几何尺寸、位置是否符合设计和要求。
〔8〕 砼板底模撤除前检查砼的强度。其强度必须符合规定模板支撑固定不得与脚手架相连接。
〔三〕钢筋工程控制：
1、预控要点：
〔1〕 检查钢筋和接头中使用的焊条、焊剂是否有出厂 质量证书和进场抽样试验合格前方可使用。
〔2〕 钢筋应分批分规格堆放整齐并有标牌存放应防止锈蚀和 油污。
〔3〕 钢筋应按照 GB50204——2002?钢筋混凝土施工质量验收? 的要求按照检验批进展进场复验合格前方可使用。
〔4〕 设计图纸中的难点是否已编制相应的施行措施并对操作人员进 行技术交底。
2、钢筋加工控制
〔1〕 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用不得擅自代换；在钢筋原材料验收合格后方可领料加工；加工的尺寸、形状应符合设计要求。
〔2〕 焊接头的质量应符合要求。在弯制钢筋时应注意接头距钢筋弯折处的间隔 不小于钢筋直径 10 倍的规定。
〔3〕 钢筋的外表应清洁、无损伤。油渍、油污和铁锈等应在使用前去除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
〔4〕 钢筋应平直、无部分弯折。调直应符合有关规定。
〔5〕 加工含有焊接头的受力钢筋时应考虑接头互相错开满足构造同一截面内允许有接头截面面积占受力钢筋总截面面积百分率的要求。
3、 钢筋绑扎与安装控制：
〔1〕 钢筋绑扎应符合如下要求：
a、 钢筋的穿插点应用铁丝扎牢。
b、板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外中间部分穿插点可间隔交织扎牢但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。
c、 梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
d、在柱中竖向钢筋搭接时钢筋的弯钩平面与模板的夹角应符合的有关规定。
〔2〕 绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏向应控制在允许偏向范围以内。
〔3〕 钢筋的绑扎接头应符合以下规定：
a、 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的 10 倍接头不宜位于构件弯矩处。
b、钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
〔4〕 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开从任一绑扎接头中心至搭接长度的 1.3 倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:受拉区不得超过 25；受压区不得超过 50。绑扎接头钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于 25mm。
〔5〕 在绑扎骨架中非焊接的搭接头长度范围内当搭接钢筋为受拉时 其箍筋的间距不应大于 5d且不应大于 100mm。当搭接钢筋为受压时其箍筋间距不应大于 10d且不应大于 200mm〔d 为受力钢 筋中的最小直径〕。
〔6〕 当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍且不小于 500mm 的区段内同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接 头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：非预应力筋受拉区不宜超过 50受压区不限制。
〔7〕 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的 10 倍且不宜位于构件的弯矩处。
〔8〕 受力钢筋的保护层厚度应符合设计和要求钢筋保护层应有可靠的限位措施保证施工中不变位且满足防水砼构造的防水要求。
〔四〕、防水砼工程控制
1、 预控要点
〔1〕 审查施工编制的砼供给、运输、浇筑方案。
〔2〕 考察、核定砼搅拌站考察内容包括
2.1、工艺设备是否先进质量体系是否完善消费才能是否满足砼需要量的供给。检查计量设备是否有标定书试验室是否通 过计量认证,运输间隔 是否影响混凝土质量以及是否备有停 电、设备故障时的应急措施。
2.2、水泥进场时水泥的质量证明书。对水泥生的厂名、品种、标、氯离子含量、包装〔或散装仓〕、重量、出厂日、出厂 编及其是否受潮等做好记录并检查其实验。水泥标不 低于 425 ；不得使用受潮和过水泥。
2.3、砼所用的砂、石技术指标应符合设计要求和有关规定。采用中砂其含泥量不应大于 3；碎石的粒径不宜大于 40mm其含泥量不应大于 1所含泥土不得有块状或包裹石子外表 吸水率不大于 1.5。
2.4、砂、石储存应按不同粒级分别堆放使用时分级称料以保证碎石级配合格。堆放砂、石的场地应平整排水通畅宜铺筑砼地面。
2.5、拌制砼使用不含有害物质的干净水。
2.6、外加剂应有出厂质保书其质量应符合现行的要求。
〔3〕 防水砼的配合比应通过试验选定。选定配合比时应按设计的抗渗 标进步 0.2Mpa。
〔4〕 按进场原材料及其配合比预拌砼拌合物抽样检验拌合物中氯化物总含量〔以氯离子重量计〕不得超过水泥重量的 0.2。
〔5〕 对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；钢筋的限位应做好；对模板的缝隙和孔洞应预堵塞；对木模板应浇水潮湿但不得有积水。
〔6〕 浇筑砼前对模板及其支架、钢筋和预埋件、预埋线、预留洞等进展检查和隐蔽验收手续。
〔7〕 检查脚手架、起吊运输设备及道路等是否通过平安检验。
〔8〕 施工是否对操作人员进展技术交底。
2、 砼施工控制：
〔1〕 混凝土浇筑前必须经各专业会签并经总监理工程师或总监代表签署混凝土浇灌。
〔2〕 砼应以最小的转载次数和最短时间从搅拌站运至浇筑地点。砼拌合物的运输时间应视环境、温度、砼的强度、配合比的设计指标、现场所需浇捣时间等因素来确定。
〔3〕 从搅拌站运砼至浇筑现场应采用搅拌运输车。搅拌运输车必须做到运输车筒体内有积水不装料搅拌车运输砼时不停转不随意加水。

〔4〕 在砼浇筑地点应检查砼坍落度每班不少于两次并做好记录。砼的坍落度应在允许偏向之内严禁在砼施工过程中随意加水。
〔5〕 采用泵送砼应符合以下规定：
4.1、砼的供给必须保证输送砼的泵能连续工作；
4.2、输送线宜直转弯宜缓接头应严如道向下倾斜面应防止混入空气产生阻塞。
4.3、泵送前应先用适量的与砼成份一样的水泥浆或水泥砂浆光滑输送内壁；预计泵送间歇时间超过 45mm或当砼出现离析现象时应立即用压力水或其他冲冼内残留的砼；
4.4、在泵送过程中受料斗内应具有足够的砼以防止吸入空气产生堵塞。
4.5、浇筑墙砼时输送终端宜设布料机。
3、 砼浇筑控制要点：
〔1〕两后浇带之间的底板块、或墙与顶板应一次连续浇筑完毕不得留施工缝。
〔2〕底板砼采取斜向分层浇筑；板中的承台、大梁采用程度分层浇捣至底板后随即同底板砼一起浇捣；墙砼采用程度分层浇捣不可采用斜向分层浇筑。
〔3〕砼应根据分层厚度一次布料到位不得集中布料一堆然后用振捣器往外摊运砼。分层布料厚度不超过 500mm。
〔4〕砼自高处倾落的高度不应超过 2m当浇注高度超过 3m 时应采用串筒、溜或振动溜使砼下落。浇筑中不得发生砼离析现象。
〔5〕砼浇筑应连续进展。当必须间歇时其间歇时间宜缩短并应在前 层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。
〔6〕砼采用振捣器捣实。其捣实操作应符合规定。插入式振捣器的挪动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；振捣器与模板的间隔 不应大于其作用半径的 0.5 倍并应防止碰撞钢筋、模板、芯、预应力筋〔〕、预埋件等；振捣器扦入下层砼内的深度应不小于50mm每一振点的振捣延续时间应使砼外表呈现浮浆和不再沉落。
〔7〕在浇筑砼过程中应派专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞、孔道的情况当发现有变形、移位或损坏时应及时采取措施进展处理。
〔8〕墙体垂直施工缝按设计要求留设其程度施工缝宜留在高出底板上外表不小于 200mm 墙身上。墙体设有孔洞时施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。
〔9〕在施工缝继续浇筑砼前应将施工缝处的砼外表凿毛去除浮粒和杂物用水冲冼干净保持潮湿再铺上一层 20～25mm 厚的水泥 砂浆。水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与砼的材料和灰砂比一样。
〔10〕在有集群穿过处、预埋件或钢筋稠处、浇砼有困难时应采 用一样抗渗标的细石砼浇筑用小直径振捣器仔细振捣；预埋大径的套或面积较大的金属板时应在其底部开设浇筑振捣孔以利排气、浇筑和振捣。套或板下的最终浇筑层厚度宜在 300～400mm且宜在沉实后采取二次捣实。
〔11〕固定设备用的锚栓等预埋件应在浇筑砼前埋入。如必须在砼中预留锚孔时预留孔底部须保存至少 150mm 厚的砼。当其小于 150mm 时应采取板底部分加厚措施。
〔12〕按规定预留砼试块。 防水砼的抗渗性能应以条件下养护的防水砼抗渗试块的试验结果评定。抗渗试块留置组数每次浇筑不少于两组。试块应在 浇筑地点制作其中至少一组应在条件下养护其余试块应与 构造一样条件下养护。试块养护不少于 28 天不超过 90 天。如 使用的原材料配合比或施工有变化时均应另行留置试块。强度试块必须按?砼构造工程施工及验收?GB50204——2002 的规定留制。
4、 砼养护控制 防水砼凝结后应立即进展养护并充分保持潮湿。养护时间不得少于 14 昼。 拆模时防水砼构造外表的温度与周围气温的温差不得超过 15℃。
七、工程验收
〔一〕 卷材防水工程验收 〔详见防水工程监理细那么〕
〔二〕 模板工程验收：
1、 浇筑砼前预埋件必须进展隐蔽验收并做好记录。
2、 质量验收时执行设计及要求不合格处须整改至符合要求。验 收合格后由验收责任人在?混凝土浇灌?上签字。
3、 开工验收时提交资料：
〔1〕 预埋件、焊条及焊剂合格证钢材复验及焊件试验。
〔2〕 预埋件隐蔽记录。
〔3〕 模板分项工程质量检验评定表。
〔三〕 钢筋工程验收
1、 浇筑砼前钢筋绑扎必须进展隐蔽验收。
2、 质量验收时执行设计及要求不合格处必须整改至符合要求 验收合格后由验收责任人在?混凝土浇灌?上签字。
3、 开工验收时提交资料：
〔1〕 钢筋、焊条及焊剂合格证钢筋复验及焊件试验、机械连 接头试验。
〔2〕 设计变更及钢筋代用核定单。
〔3〕 钢筋绑扎隐蔽验收记录。
〔4〕 钢筋绑扎分项工程质量检验评定表；钢筋焊接接头质量检验评定表。
〔四〕 砼工程验收：
1． 质量验收时执行设计及要求不合格处必须整改至符合要求 验收合格后由验收责任人在?混凝土浇灌?上签字。
2． 对验收不合格处必须制定补救措施并经批准后施行经二次验收合格。
3． 开工验收时应提交以下资料：
〔1〕 防水砼的配合比；
〔2〕 材料出厂合格证及复试；
〔3〕 防水砼试验〔抗压和抗渗〕；
〔4〕 砼拌合物氯化物含量；
〔5〕 防水预应力砼构造分项工程质量检验评定表；
〔6〕 施工过程中重大技术问题处理记录及工程变更记录。
八、旁站检查工程
1、 后浇带、防水砼的浇筑过程。
2、 钢筋、防水材料等原材料的见证取样。
3、 留设混凝土试块。
4、 卷材防水层细部构造处理
5、 土方回填
6、 新材料、新技术、新工艺的施工
九、实测抽检工程
1、 根底的控制轴线、控制标高的复核。
2、 卷材防水层的基层、防水层、保护层等。
3、 模板分项工程中的轴线、标高、截面尺寸、平整度、垂直度、预埋件 位置等。
4、 钢筋绑扎分项工程中的钢筋网和骨架的尺寸、钢筋间距、排距、钢筋 弯起点、预埋件位置和受力钢筋保护层等。
5、 钢筋焊接分项工程中的钢筋焊接接头。
6、 防水砼的质量按以下规定检查并作好施工记录
〔1〕 对砼原材料必须检查如有变化时应及时调整砼配合比。
〔2〕 每班检查原材料称量不少于两次。
〔3〕 在拌和、浇筑地点检测砼坍落度每班各不少于两次。
〔4〕 掺引气剂的防水砼含气量检测每班不少于一次。
7、 防水砼构造分项工程中的轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整 度、预埋件位置等。
十、承包商试验工程
1、 SBS 改性沥青卷材物理性能〔拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和 不透水性〕：抽验数量：以 10000m2 同类型、同规格、同等级的卷材为一批不满 此数也按一批计。在批中随机抽取一组三卷。
2、 钢筋：同规格、同炉每 60T 为一批。
3、 钢筋焊接接头
〔1〕 电弧焊：同钢筋级别、规格、同焊接型式以 300 个接头为一批随机 抽取三个接头进展试验。
〔2〕 直螺纹套筒接头：以 500 个同型式、同规格、同批材料制成的接头 为一验收批缺乏 500 个也作一验收批。每批取三个试件作拉伸试 验。
4、 砼试块
〔1〕 同配合比砼连续浇筑量小于 1000m3 时同一配合比混凝土每 200m3 取样不得少于一次。
〔2〕 抗渗试块应在浇筑地点制作其中一组在条件下养护另一组 在与现场同条件下养护；试块养护不少于 28 天
〔3〕 砼强度试块：每 100 盘但不超过 100m3 的同配合比砼取样次数不 得少于一次；每工作班不得少于一次；每次取样应至少留置一组试件；同条件养护试件的组数可根据实际需要确定。
十一、风险分析
〔一〕 卷材防水
地下室底板采用 SBS 改性沥青卷材全包防水；搭接部位和后浇带、变 形缝、阴角处的焊缝容易产生破绽一旦产生破绽地下水将打破卷材 防水层充满卷材与砼构造之间。因此是否按设计要求认真操作仔细 全检杜绝破绽是实现卷材防水质量目的的关键。
〔二〕 防水砼 整个地下室砼均设计为防水砼它是在大面积卷材防水出现破绽时的第二道防线极其必要。砼施工过程的质量控制环节多且易被一些理 或操作者所无视；设计的分段浇筑块超长特别是墙体增加了产生裂缝 的风险。尚假设防水砼的质量失去抗渗性将可能出现构造渗漏的严重后果。 砼是一种非匀质性材料其内布有许多大小不同的微细孔隙水的渗 透就是通过这些孔隙和裂隙进展的。砼的透水性与孔隙的大小、孔隙的连 通程度〔即造成毛细通路〕有关。这些孔隙按成因不同有毛细孔、沉降 孔隙、接触孔、余留孔和施工孔隙及裂缝等。毛细孔是在水泥硬化过程中 多余水分蒸发后在砼中遗留下的孔隙其数量和大小与水灰比、水泥水化 程度和养护条件有直接关系。沉降孔隙是在砼构造形成时由于钢筋的阻力 或因集料与水泥各自度和颗粒大小不一致在重力作用下产生不同程度 的相对沉降而引起。接触孔是由于砂浆和集料变形不一致以及集料颗粒 外表有水膜水分蒸发后残留的孔隙。余留孔是由于砼配合比不当水泥贫瘠缺乏以填满粗细集料的间隙而出现的孔隙。施工孔隙是由于振捣不良引起。裂缝是在温度和湿度变化条件下硬化并产生体积变形材料变形的不一致会导致裂缝。防水砼的技术原理是通过材料和施工两方面来抑制和减少砼孔隙的生成改变孔隙特征〔形态和大小〕防止裂缝堵塞漏水通路到达自防水目的。尚假设在施工中不能控制原材料的质量；或砼配合比设计不当；不能严格地按配合比投料、搅拌；变化了的原材料不能及时按配合比调整；在砼运输、施工中随意加水或自然水冲淋改变水灰比；砼产生离析；砼布料、振捣施工缝的留设、处理不按施行；砼不能连续浇筑出现冷缝；不能及时连续地对砼进展有效养护使砼失水产生裂缝；或预应力张拉不当造成构造裂缝等将会导致构造抗渗性能的大幅度降低甚至完全丧失。
为此必须非常认真地做好防水砼工程的预先控制和过程控制工作保证构造不渗漏质量目的的实现。
十二、监理根据
1、 业主与承包商签订的施工承包合同或协议；
2、 工程工程施工图纸及技术；
3、 有关政策、法、监理法规等；
4、 与建立方签订的监理合同和由建立方批准的?监理施行规划?；
5、 ?建筑工程质量检验统一?〔GB50300-2001〕；
6、 ?地下防水工程施工及验收?〔GB50208-2002〕；
7、 ?地下防水技术?〔GBJ108-87〕；
8、 ?钢筋混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204-2002〕；
9、 ?砼质量控制?〔GB501-92〕；
10、?钢筋焊接及验收规程?〔JGJ18-96〕；
11、?钢筋机械连接通用技术规程?〔JGJ107〕；
十三、对本工程的平安文明施工监理要求
1、每天检查并记录平安施工情况；
2、审核施工平安组织设计、专项平安施工方案
3、监理月报汇报每月平安情况；
4、对平安隐患下达监理整改或下达 临时停工；
5、对消除平安隐患一直检查直至整改好为止；
6、到限整改力度不大的及时向安监组；
7、按照法律、法规及工程建立强迫性施行监理；
8、按照规定设立平安消费理机构或者装备专职平安消费理人员并于办公场所；
9、工程经理、平安员等消费理人员应在现场监视分部工程的施工；
10、施工的主要负责人、工程负责人、专职平安消费理人员、作业人员或者特种作业人员要经过平安教育或者经考核并有相关合格证、工作证；
11、要为从业人员提供符合或者待业的劳动防护用品、戴平安帽不能穿拖鞋；
12、要在施工现场的危险部位设置明显的平安警未标志并且要按照有关规定在施工现场设置消防通道、消防水源、装备消防设施和灭火器材；
13、在建工程的施工现场要实行封闭围挡；
14、外电防护措施要符合、封闭要严；变配电装置要符合平安规定；
15、专用中性点直接接地的电力线路要采用TN-S系统；保护零线设置连接应符合要求；
16、施工用电应符合“三级配电两级保护〞、“一机、一闸、一漏、一箱〞要求；
17、开关箱要有漏电保护器或漏电保护器合格；电箱内分开关、电箱安装位置正确；
18、配电箱内多路配电标志、闸具应符合要求；电箱要有门、有锁、有防雨措施；
19、现场照明专用回路要有漏电保护措施；要按、要求采用平安电压；
20、配电线路铺设应符合要求；电缆道路要有防护措施；要使用五芯线；
21、现场的建筑材料和工具要按照施工总平面图分类整齐堆放；
22、施工应质量、平安理机构、制度表、施工总平面图、进度方案表、晴雨表等；
23、平安施工理资料施工应及时做好不得等完工后再补做。