某厂房钢结构分部监理实施细则.doc

××新建厂房工程
监 理 细 那么
〔钢构造部分〕

编制人：
审核人：

××××工程建立监理咨询有限责任
2021年10月

编 制 依 据

一、?××新建厂房工程监理规划?
二、?××新建厂房钢构造设计施工图?及设计交底
三、?××新建厂房钢构造安装施工组织设计?及?钢构造制作工艺?
四、?钢构造工程施工及验收?GB50205-2001

目 录

一、 专业特点
二、 监理工作流程
三、 监理工作控制要点、目的值、及措施
（一） 制作、安装资格审查
（二） 制作工艺和安装施工组织设计审查
（三） 对材料的监理控制
（四） 钢构造制作工程监理
（五） 钢构造焊接工程监理
（六） 高强度大六角头螺栓连接工程监理
（七） 钢构造安装工程监理
（八） 压型金属板工程监理
（九） 钢构造防火涂装工程监理

一、 专业工程的特点：
天顺〔连云港〕新建厂房工程之加工间主体为钢架构造桩基根底。
本细那么将从施工准备阶段的制作安装资格审核制作与安装施工组织设计审查和施工阶段的钢构造制作工程安装工程以及所涉及的钢构造焊接工作高强度螺栓连接工程压型金属板工程钢构造涂装工程等方面进展监理。
二、 监理工作流程
1．钢构造制作监理工作流程
认可大样

现场监理人员
合格
合格
不合格
审核
返工
放加工大样、申请审核

承包
构造钢材及焊接与螺栓连接用材材质

检验送审

承包

合格
签认质量验收

监理工程师
返工
不合格
验收
加工制作成构件后申报钢构造制作质量验收单

承包
加工制作中逐道工序
检 验

现场监理人员、承包
重选料
不合格
监理试验室抽样检验

监理试验工程师

2．钢构造安装工程监理控制流程

返工
检验
审核开工申请单

监理工程师
填写开工申请单

承包
• 审查安装施工方案或安装工艺流程
• 审查质量安装保证措施
· 复核基底轴线位置及高程
• 安装支座、支撑面及地脚螺
栓复核
_____________________________
承包、监理工程师

不合格
构件进场验收、复试摩擦系数
__________________________
承包、监理工程师
不合格
检 验
返工
不合格
合格
签认安装中间交工证书

监理工程师
构件安装、基底及各向连接永久固定、逐项申请安装质量验收单

承包
认可安装就位正确

现场监理人员
合格
返工
检验
构件安装、基底及纵横向和垂直程度向联络临时固定申请检验

承包
认可支座等安装质量

现场监理人员
合格

三、 监理工件的控制要点目的值、及措施
（一） 制作安装资格审核
1． 监理控制要点和目的值：
A． 应具备相应的资质。
B． 施工合同的内容和范围。
C． 专职理人员和特种作业人员的、上岗证测量仪器是否准确且在有效鉴定内。
2． 监理工作和措施：
由专业监理工程师审查资格报审表和有关资质资料特别是查阅其企业执照、资质证书；是外地企业查有无进沪答应证；对上岗人员查阅有关书、上岗证仪器鉴定证书上述证件是否在有效内是否与合同相适应符合有关规定后由专业监理工程师与总监理工程师予以签认。
（二） 制作和安装施工组织设计审查：
1． 监理工作控制要点与目的值：
钢构造工程施工前制作和安装应按施工图设计的要求编制制作和安装施工组织设计报监理进展审查。
确认制作和安装施工组织设计的技术先进、经济合理、平安适用保证能实在指导、组织施工确保工程到达预的质量、技术、进度、费用等各工程标。
2． 监理工作和措施：
由总监理工程师组织专业监理工程师审查制作和安装施工组织设计制作主要审查：a.成品技术要求；b.为保证成品到达规定的而制作的措施,包括:关键零件的精度要求,检查和工具;主要构件的工艺流程,工序质量,为保证构件到达工艺而采用的工艺措施(如组装次序,焊接少);采用的加工设备和工艺装备。
安装施工组织设计主要审查其施工方案和施工保证工程质量与确保平安施工的详细措施。通过审查认定方案是否确实可行提出合理化的建议以保证方案具有合理性可操作性。
(三)对材料的监理控制
Ⅰ.型材、板材

1．监理控制要点和目的值：
必须符合材料与设计要求。
2．监理工作与措施
a.检查型材、板材合格证是否符合设计要求、合格后才准于使用如对材料确有疑义要按规定予以复试特别是钢不得用错。
b.对材料进展实际厚度量测发有部分锈蚀加工后其厚度也不得少于该材料负公差的1/2.
c.熟悉工程用材情况要求不同钢规格不得混用。特别施工过程中因设计修改、变动相关内容应注在有关的施工图纸中。
Ⅱ.高强螺栓连接付
1.监理控制要点和目的值：
高强度大六角螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行的规定并应进展现场扭矩系数复验其结果应符合现行的规定。
2.监理工作与措施
a.检查高强螺栓连接副进场合格证并按规定见证取样复查预拉力其结果必须符合?钢构造用扭剪型高强螺栓连接副?或?钢构造用高强度大六角类螺栓大六角螺母、垫圈与技术条件?的规定到达本设计要求的10.9级。
b.高强螺栓连接副的进场应按批、规格分类保室内堆放防止生锈及沾染脏物。高强螺栓连接时使用前严禁任意开箱。
c.施工应根据每天使用的数量领取当天剩余的应妥善保不得乱扔、乱放不得碰伤螺纹及沾染脏物以防扭矩系数发生变化。
Ⅲ.压型板
1.监理控制要点和目的值：
压型板、泛水板、包角板与连接件的品种、规格涂层及外观质量以及封材料的性能应符合设计要求和现行有关的规定。外观光滑无明显擦痕颜色与厚度符合设计要求成型后其基板不得有裂纹。
2.监理工作与措施：
检查质量说明书、出厂合格证和复验并对外观进展检查验收合格才准于用到工程上。
Ⅳ.防火涂料及油漆
1.监理控制要点和目的值：
防火涂料及油漆必须符合设计要求和现行有关要求。
2.监理工作与措施：
检查材料进场合格证与检测特别检查油漆及防火涂料的品种是否符合设计要求是否在有效的使用内。
Ⅴ.焊条〔剂〕
1.监理控制要点和目的值：
焊条〔剂〕符合设计与施工验收规定。
2.监理工作与措施：
检查使用的焊条〔剂〕必须具有合格证所用焊条〔剂〕其强度与母材相匹配。
应严格按规定烘培时间与温度对焊条〔剂〕进展烘培低氢型焊条经烘培后放入保温筒随取随用。
(四〕钢构造制作工程监理
1．监理控制目的值：
（1） 制作采用的钢材品种、型、规格及质量应符合设计与现行有关的的规定。
（2） 钢材切割方式剪切后应无裂纹、夹渣、分层或大于1MM的缺棱。
（3） 高强螺栓摩擦面应作抗滑系数试验其最小值符合设计要求。
（4） 摩擦面外表应平整。
（5） 钢构件外观应平整不存在明显凹面与损伤。
（6） 制孔无毛刺孔型光滑、垂直无毛刺、飞边、孔壁垂直度不大于板厚2其允许偏向应控制在如下范围：
螺栓孔孔距
允许偏向〔MM〕
≤500
501-1200
1201-3000
>3000
同一组内任意两孔间间隔
±1.0
±1.5
___
___
相邻两组的端孔间间隔
±1.5
±2.0
±2.5
±3.0
〔7〕零件、部件顶紧组装面的质量合格目的：顶紧接触面不少于75紧贴且边缘间隙不大于0.8mm。

〔8〕构件尺寸的质量目的：偏向值符合现行?钢构造工程施工及验收?GB50205-95的规定。
控制构件尺寸的偏向工程有：
单层柱、梁受力支承面外表至第一个安装孔间隔 ；
实腹梁两端最外侧安装孔间隔 ；
种类构件连接处的截面几何尺寸；
柱梁连接处的截面中心线偏移。
〔10〕焊接H型钢、各种钢构件螺栓孔径、孔距、端部铣平焊缝坡口等的允许偏向工程检验和允许偏向值应符合?钢构造工程施工及验收?GB50205-95的相应规定。
2．监理与措施
（1） 对料的钢材进展品种、规格的认定确认其钢、强度、厚度符合设计要求与现行有关的规定。
（2） 放样与切割都要留有焊接收缩与加工余量切割前去除外表铁锈、污物。检查切割面的质量状况。
（3） 按照设计要求的采取除锈并应到达规定的要求。经处理后的高强螺栓摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。
（4） 严格催促对需要用砂轮打摩摩擦面时打摩范围不应小于螺孔孔径的4倍打摩方向宜与构件受力方向垂直。
（5） 对经过处理后的摩擦面监理人员于出厂前作抗滑移系数试验其结果最小值要符合设计要求；同时要求出厂时按批附3套与构件一样材质一样处理的试件由安装复试。复试前安装监理工程师检查试件不得有损伤。
（6） 催促〔消费〕施工摩擦面应有保护措施且不得有毛边、毛刺、焊疤或污损。
（7） 钢构件矫正强调从原材开场在过程中包括零部件校正〔切割、边缘加工、弯曲制孔〕及成型加工后的控制。矫正后外表平整一允许存在缺陷等明显缺陷。矫正后实测允许偏向可执行GB50205-95第节。
（8） 对组装面的检查按顶紧接触面的数量抽查10但不少于10个用钢尺和塞尺检查并检查施工记录。
（9） 对螺孔的检查按钻孔组数抽查10但不少于10组用角尺、卡尺检查。
（10） 对构件尺寸的检查按钢构件数量抽查10但不少于3件进展观察检查和实测检查。
（11） 对构件尺寸的检查审核各工序报验单及各分项质量验评表按钢构件数量抽查10但不少于3件用相应工具进展检查签署报验单。
(五)钢构造焊接工程监理
1.监理控制目的值：
（1） 根据设计确定的焊接等级来控制焊接质量。
（2） 焊接质量等级及缺陷控制目的。
焊接质量等级
一级
二级
三级
缺陷超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
_____
检验等级
B级
B级
_____
探伤比例
100％
20％
_____

外

观

缺

陷
未焊满〔指缺乏设计要求〕
不允许
≤0.2+0.02t且小于等于1.0
≤0.2+0.04t且小于等于2.0
每100.0焊缝内缺陷总长小于等于25.0
根部收缩
不允许
≤0.2+0.02t且小于等于1.0
≤0.2+0.04t且小于等于2.0
长度不限
咬边
不允许
≤0.05t且小于等于0.5；连续长度小于等于100.0且焊缝两侧咬边总长小于等于10％焊缝全长
≤0.1t小于等于1.0长度不限
裂纹
不允许
弧坑裂纹
不允许
允许存在个别长小于等于5.0的弧坑裂纹
电弧擦伤
不允许
允许存在个别电弧擦伤
飞溅
去除干净
接头不良
不允许
缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5
缺口深度小于等于0.1t且小于等于1.0
每米焊缝不得超过1处
焊瘤
不允许
外表夹渣
不允许
深≤0.2t
长≤0.5t且小于等于20
外表气孔
不允许
每50.0长度焊缝内允许直径小于等于0.4t且小于等于3.0气孔2个；孔距大于等于6倍孔径
角焊缝厚度缺乏〔按设计焊缝厚度计〕

≤0.3+0.05t且小于等于2.0每100.0焊缝长度内缺陷总长小于等于25.0
角焊缝焊脚不对称

差值≤2+0.2h

2.监理工作与措施
（1） 检查焊接人员的上岗资格无证者不得上岗且不得跨跃资格去焊高等级要求的焊接；
（2） 施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况如不符合要求那么修整合格前方可施焊；
（3） 采用对接接头角接接头十字接头的对接焊缝应在二端设置引弧板埋弧焊应大于50mm手工弧焊及气体保护焊应大于20mm焊毕气割切除不得敲击用锤打落。
（4） 焊接时应遵守焊接工艺不得施焊或在母材上打火。在角焊缝转角处应连接绕角施焊起落弧点距焊缝端部宜大于10mm多层施焊要连续施焊每层焊焊完后应去除及时检查去除缺陷后再焊。
（5） 检查定位焊的高度不得大于设计焊缝的2/3且不应大于8mm焊缝塌度不宜小于25mm且必须由持合格证者上岗。
（6） 对检查出来的焊缝焊工不得擅自修补应清查原因订出修补工艺前方可进展。
（7） 外形均匀成型良好过渡平滑焊渣和飞溅物去除干净。
（8） 焊缝尺寸的允许偏向工程及允许偏向值符合?钢构造工程施工及验收?GB50205-95第4.7和4.8的规定。每批同类构件抽查10其中每种焊缝各查5长度小于500mm的焊缝每条抽查1处长度在500-2000mm的焊缝每条抽查2处大于2000mm的每条抽查3处用焊缝量规检查核对报验的质量验评资料签署报验单。
〔六〕、高强度大六角螺栓连接工程监理

1．监理工作控制要点目的值：
A．磨擦面的抗滑系数应符合设计要求并保持外表平整无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和涂料。
B．紧固所用的扭矩板手应定标定螺栓经初拧符合现行规定后方可进展终拧。螺栓应入螺栓孔不得强行敲打。
C．高强度大六角头螺栓连接接头外观质量的优良目的：穿入方向一致外露长度不少于2扣露长均匀。
D．终拧质量优良目的：终拧扭矩检查一次即符合再行的规定。
监理控制措施：按节点数抽查10但不少于10个每个被查节点按螺栓数抽查10不少于2个。
2．监理工作与措施：
A．检查复验外表质量可进展观察检查。
B．检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录观察检查螺栓入现场。
C．对螺栓方向及外露长度检查按节点数抽查5但不少于10个节点进展观察检查核对签署报验资料。
D．对终拧质量检查。
〔七〕钢构造安装工程监理
1． 监理工作控制要点和目的值：
A． 钢构件符合设计要求和现行规定运输、堆放、吊装等造成构件变形及涂层脱落应进展矫正和修补。
B．车间的定位轴线、根底标高、地脚螺栓、砼强度等符合设计要求和现行规定。
C．坐浆垫板应符合设计要求和现行有关规定。
D．钢构造标记优良目的：钢构件的中心线和标高基准点等标记完备钢构造外观质量优良目的：外表干净无焊疤、泥砂等污垢。
E．钢构件顶紧面安装质量的优良目的：不少于75紧贴且边缘间隙不大于0.8mm。
F．主体构造总质量目的：全部符合现行规定。
2． 监理工作目的值和措施：
A． 观察检查或用拉线、钢尺检查检查钢构件出厂合格证。
B． 检查复测记录和砼试块强度的试验。
C． 检查砂浆试块强度试验符合C30的强度要求。
D． 按钢构件数量各抽查10但均不少于3件进展观察检查。
E． 按接触面数量抽查10但不少于3个用钢尺及塞尺检查。
F． 用水准仪和钢尺全数检查。
〔八〕压型金属板工程监理
1． 监理工作控制要点和目的值：
A．.压型金属板、泛水板、包角板和连接件封防水材料的品种、规格、性能等符合设计要求和现行有关规定并敷设完好连接件数量、间距符合设计要求。
B． 压型金属板外观质量和外表质量优良目的：外表干净无油污泥砂无可发觉的凹凸和皱折外表光洁平整。
C． 压型金属板的尺寸偏向及制作的允许偏向工程、偏向值符合现行规定。
D． 压型金属板安装工程的允许偏向工程控制目的：

表2
允许偏向工程
允许偏向〔MM〕
检查
屋

面
檐口与屋脊的平行度
10

压型金属板对屋脊的垂直度
L/1000、20

檐口相邻两板端部错位
5

压型钢板卷边板件波浪度
3

墙
面
波纹线垂直度
H/1000、20
拉线和钢尺检查
墙面包角板的垂直度
H/1000、20
吊线和钢尺检查
相邻两板下端错位
5
钢尺检查
2． 监理工作目的值和措施：
A． 观察检查敷设质量
B．对尺寸偏向检查每批抽查5但不少于5件且每卷板材不少于1件用拉线和钢尺检查。
（九） 钢构造防火涂料工程监理：
1． 监理工作控制要点和目的值：
A． 防火涂料的品种和技术性能符合设计要求并经过检测机构检测符合现行有关的规定。

B． 每使用100T薄型防火涂料应抽查一次粘结强度其结果应符合现行有关规定。
C． 涂装基层应无油污灰尘泥砂等污垢不误涂、漏涂、无脱层、空鼓、涂层厚度符合设计要求。
D． 涂层的外观质量目的：涂层颜色均匀轮廓明晰接槎平整无凹陷粘结结实无粉化松散和浮浆乳突已剔除。
E． 涂层外表裂纹的目的：无明显裂纹。
：
2． 监理工作目的值和措施：
A． 检查消防消费答应证、质量证明书和检测审查签署材料报验单。
B． 检查抽检。
B． 观察检查和用涂层厚度测量仪检查。
C． 对外观质量检查按同类构件数抽查10但不少于3件进展观察检查。
E．对涂层外表检查按同类构件数抽查10但不少于3件观察和用钢尺检查。

××××工程建立监理咨询有限责任
××新建厂房工程工程监理机构

2021年10月