煤码头钢筋混凝土监理实施细则.doc

编：
华润电力常熟第二发电厂3×600MW超临界机组工程
煤码头钢筋混凝土
监理施行细那么

陈杰明

于 平

上海电力监理咨询
常熟工程监理部
2003-9

钢筋混凝土质量监理细那么

1、概况
华润电力常熟第二发电厂煤码头工程位于已建一工程煤码头上端并与之顺接。水工构造主要由码头和变电所平台组成码头长度为232米宽度27.6米；平台长度为37米宽度17米。

2、施工工艺流程
在沉桩完毕后即进展上部构造施工其主要施工工艺流程为：沉桩→靠船构件安装→现浇下横梁→安装预制纵向梁→现浇上横梁、悬臂梁→安装面板→现浇梁槽板缝悬臂板→现浇面层磨耗层→轨道及其它附属设施安装。
本细那么主要说明现浇砼部分质量控制的主要内容。

3、钢筋砼质量监理工作流程
见下页

4、模板工程质量监理
4.1、首先监理工程师要认真审核?施工组织设计?的模板工程施工方案(包括模板系统和支撑系统)根据工程实际审核模板和支撑系统是否合理原那么是：①、必须保证工程构造和构件各部分开头尺寸和互相位置的正确性；②、具有足够的承载才能、刚度和稳定性；③、构造简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑；④、模板接缝的止浆措施。

填写开工申请单|施工

报审
审核开工申请单|监理

同意

钢筋、模板施工|施工

巡视| 监理

报验

隐蔽工程验收|监理

合格

砼浇筑|施工

旁站 |监理

缺陷处理

砼拆模后现场检查|监理

合格

砼养护|施工

质量自检、自评|施工

报检

质量检查|监理

合格

质量确认

钢筋砼质量监理工作流程
4.2、催促施工做好模板的堆放、保养工作对有缺陷的模板及时进展修补破损较严重的模板应予以剔除。
4.3、模板施工现场堆放、刷脱模剂应采取措施防止脱模剂污染钢筋、砼结合面、已浇构件。
4.4、要求施工做好模板安装前的构件外形位置、标高的测设、弹线工作才能保证模板安装准确、严。
4.5、检查是否按审定的模板施工方案施工检查重点：①模板外表是否干净、平整并刷脱模剂；②柱模卡箍间距应适当不得松扣以防炸模；③模板安装底部杂物、尘屑要先清理干净；④支撑系统稳定、牢靠防止跑模、胀模；⑤模板缝隙应接缝严有止浆措施；⑥预埋件、预埋、预留孔洞的位置、数量、尺寸应符合设计要求固定牢靠。
4.6、模板安装完后检查其安装尺寸偏向偏向值不超过标准允许偏向。
4.7、砼浇捣过程中催促施工派专人检查模板和支撑系统如发现跑模、胀模、漏浆、支撑失稳及时采取措施补救。
4.8、侧模和底模的撤除必须慎重不得因模板周转紧张而过早地撤除底模造成质量事故侧模也不能撤除过早以免损坏构件外表。

5、钢筋工程质量监理
5.1、所用钢筋必须有出厂质量证明书或其它品质证明并按标准规定进展抽样复检质量合格前方可使用〔按照?主要建筑材料质量监理细那么?施行质量监理〕。钢筋连接材料如焊条、焊丝、焊剂等需提供质量证明书。
5.2、现场使用中假设采用焊接或其他接头形式监理人员均须在施工前监视操作工作按规定进展试焊试焊件经检验合格后监理方能允许其上岗操作。钢筋连接操作工人必须持证上岗。
5.3、深化钢筋下料、加工场检查钢筋制作的形状、尺寸偏向发现问题及时要求整改。
5.4、现场绑扎完毕的钢筋隐蔽前验收内容：①钢筋的品种、规格、数量、间距是否正确允许偏向应符合标准规定；②钢筋平直、无部分弯曲外表应干净、无损伤无影响握裹力的污渍位置及标高准确形状尺寸应符合设计要求钢筋的弯钩或弯折应符合标准规定；③钢筋接头位置须按标准要求错开接头施工质量符合要求；④钢筋骨架应顺直结实必要时应增加扎结点或支撑点。钢筋骨架伸入支座的锚固长度或外伸长度应符合设计要求箍筋应与主筋垂直箍筋弯钩的搭接应沿轴线方向交织布置；⑤钢筋保护层厚度须符合设计要求保护层垫块的强度应不低于构件本身绑扎垫块及钢筋的铁丝头不得介入保护层内；⑥孔洞周边的加固钢筋不得漏放。
5.5、钢筋不得任意代用假设要代用必须书面征得设计同意。
5.6、砼浇注过程中因碰撞、碾压造成的钢筋骨架变形要催促施工及时调正。

6、砼工程质量监理
6.1、砼所用的原材料质量按?主要建筑材料质量监理细那么?施行监理。根据工程实际和砼施工选择适宜的原材料型、规格。
6.2、审定砼配合比在施工间允许施工根据天气情况、原材料的变化等进展砼配合比调整但均须得到监理工程师答应。
6.3、砼浇注前除应按本?细那么?第3.4、3.5、4.4条的内容进展隐蔽工程验收外还应检查模内杂物清理情况分层浇注的砼还应检查新老砼结合面处理情况〔凿毛、清洗、引浆〕木模板上应浇水潮湿〔无积水〕验收合格书面手续后方可浇注砼。
6.4、假设在冬、雨、夏季施工应有相应的砼施工技术措施每次砼浇注前均需掌握当日天气情况〔变化〕采取预防性措施做好预防准备以免因天气变化影响砼浇注质量。
6.5、抽查砼搅拌时的砼原材料称量偏向、砼拌和物坍落度、砼拌和时间、加料顺序等均应符合标准规定。
6.6、旁站砼浇捣详细内容：
6.6.1、砼倾倒高度不超过2米；
6.6.2、下灰〔振捣〕顺序应根据构件特点、支撑情况而定防止偏心下灰不均匀导致模板变形；
6.6.3、砼分层浇注的厚度应符合标准规定〔插入式振捣器分层厚度为振捣棒作用部分长度的1.25倍；外表振捣器为20cm〕为保证上下层砼结合成一整体振捣棒振捣应插入下层砼不小于50mm；
6.6.4、采用插入式振捣器振捣应注意振点间距〔不大于振捣器作用半径的1.5倍〕和振捣时间〔使砼外表呈现浮浆并不再沉落〕振捣时注意防止碰撞钢筋、模板、吊环、埋件、埋、空心胶囊等振捣器应垂直插入砼并快插慢拔上下抽动不漏振也不过振；
6.6.5、采用平板振动器振捣其挪动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘挪动速率应保证砼外表呈现浮浆并不再沉落；
6.6.6、砼应连续浇注如因故中断其间歇时间应在前层砼凝结之前；
6.6.7、配筋较处要认真振捣监理人员重点旁站务求振捣实；
6.6.8、构件浇捣完毕后顶部泌水要及时排除。
6.7、施工缝的留置和处理：施工缝宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位。在施工缝处继续浇注砼时已浇砼强度不小于1.2N/mm2施工缝处须经凿毛、浇注、潮湿后作接浆处理。
6.8、砼浇注过程中应催促施工按标准要求留置砼试块并旁站取样和试块制作。
6.9、砼的养护：养护方案应根据天气状况、砼构造特点而定一般浇水养护在砼浇注完毕后12小时内开场普通砼养护时间不小于7天养护内保持砼外表充分潮湿；码头面层干法养护砼外表养生液涂刷和塑料布覆盖应严保证塑料布内有凝结水。
6.10、砼拆模时砼须到达拆模强度拆模应防止砼外表、边角、线遭受碰损拆模后施工须报请监理工程师对构件进展检查后方可对外表缺陷进展修补。
6.6.11、检查质量保证资料和砼外观质量评定质量等级质量合格后允许进入下一道工序施工。