模板施工方案（孙）.doc

一、编制根据的和
本施工方案的编制主要参考?建筑工程质量检验评定?(GBJ301-88)和?混凝土构造工程施工及验收?(GBJ50204-2002)。
2．工程概况
本工程位于****科园大道旁地理环境优雅交通便捷；场地较为宽广。
建筑开发商是培力****〕药业工程名称为培力****〕药业GMP异地改造工程办公楼工程建筑面积1779m2框架构造二层；层高均为4.2m。梁350×850柱500×500。主要楼板厚100。
本拟建筑物外围用架空电线路通过总配电箱位置设于南边向分配电箱位于钢筋加工场边；1建筑施工现场主要利用科德路和科园大道与外界联接。
3．资源配置
3．1材料要求
　本工程采用松木板(2000×250×20mm)安装；支撑、斜支撑及梁柱模板夹楞均选用原木构造；深梁的穿墙螺栓选用以￠14(3钢)。
3．1．1木模板的配制要求
3．1. 1．1木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
3．1．1．2木模厚度：侧模一般为20mm：底模一般为20mm。
3．1．1．3拼制模板的木档条规格：梁高≤700用40×50方木,梁高>700用80×80方木.
3．1．1．3．1直接与混凝土接触的木板不宜大于150mm；
3．1．1．3．2梁起拱的底板如采用整块木板其宽度不加限制。
3．1.　1．4木板条应将拼缝处刨平刨直模板的木档也要刨直。
3．1．1．5钉子长度应为木板厚度的1.5～2.5倍每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉使拼缝平。
3．1．1．6混水模板正面上下差不得超过3mm。
3。1．1．7配制好的横板应在反面编并写明规格分别堆放保以免错用。
3．2配置机具员要求
　　　本模板工程的运输采用塔吊进展运输人工现场拼装。
4. 施工过程控制

拟用机具一览表
设备名称
型
数量台〕
物料提升机

1
小圆锯
ф300㎜
1
平刨机

1
手提电钻
JIZC20
4

4．1楼盖模板(肋形楼盖)
肋形楼盖主要由柱、主粱和次粱及平板等组成。
4．1．1柱模扳
矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱模采用松板裁剖拼制用100×60方木@500沿纵向分布两头要伸出纵向板边以便于撤除各安装。纵向侧板和横向侧板厚均为20mm。在柱模底用小方木钉成方盘用于固定。
为了防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形模外应设置柱箍采用钢框其直径为￠10圆钢。
柱箍间距应布根据柱断面大小经计算确定为确定模板不胀模.钢箍间距与方木间距一样为500,在柱高为4.2m时,柱箍在底部1500内按 300分布。
　　安装柱模板时应先在根底面(或楼面)上弹柱轴线及边线同一柱列应先弹两端柱轴线作边线然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线用钢筋先把底部尺寸固定好然后再对准边线安装柱模板为了保证柱模的稳定柱模之间要用程度撑、剪撑等互相拉结固定。
4．1．2梁模板
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板
用厚20mm的木夹板条(裁割)底板用厚20mm木夹长条扳均加木挡拼制或用整块板。
在粱板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木用松木板设在梁模两侧板下方将梁侧板与底板夹紧并钉牢在支柱项撑上。次梁模板还应根据支设楼板模板的搁栅的标高在两侧板外面钉上托木(横档)。在主梁与次梁交接处应在主梁侧板上留窗口并钉上衬口档次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
支承梁模的顶撑(又称琵琶撑、支柱)其立柱直径为120的原木。帽木用断面50～100×100的圆木长度根据梁高。为了确保梁模支设的坚实应在楼地面上立柱底垫厚度不小于20宽度不小于200的通长垫板用木楔调整标高。
顶撑的间距要根据粱的断面大小而定梁高≤700间距为800,梁高>700间距为500。
当梁的高度500<h<700时应在侧板外面另加斜撑斜撑上端钉在托木上下端钉在顶撑的帽木上梁的侧板上口用搭头木互相卡住。
当梁高在700mm以上其混凝土侧压力随粱高的增大而加大单用斜撑及夹条用圆钉钉住不易撑牢。因此在梁的中部用铁丝穿过横挡对拉或用螺栓将两侧模板拉紧(对拉螺栓)防止模板下口向外爆裂及中部鼓涨。其他按一般梁支模进展。为了方便深梁的绑扎在梁底模与一侧模板撑好后绑扎梁的钢筋后装另一侧模板。更深的梁模板可参照混凝土墙模板进展侧模的安装对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。
次梁模板的安装要待主梁的模板安装并校正后才能进展。梁模板
安装后要拉中线进展检查复核各梁模中心位置是否对正。待平板模
板安装后检查并调整标高将木梆钉牢在垫扳上。各顶撑之间要设水
平撑或剪撑以保持顶撑的稳固。
当梁的跨度在4m或4m以上时在梁模的跨中要起拱起拱高度
为梁跨度的20‰～30‰。
4．1．3平板模板
平板模板采用松木板(20厚)铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上搁栅用断面120mm的圆木间距为400~500mm。当搁栅跨度>2000时应在搁栅中间立牵杠撑间距为1米并铺设通长的龙骨以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样下面须垫木楔及垫板顶撑及牵杠撑须设二道程度拉杆,一道离地200～300mm,一道离地2000mm。通长龙骨用120mm的圆木。间距为1000平板模板应垂直于搁栅方向铺钉定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距或适当调整搁栅间距适应模块的尺寸。
平板模板安装时先在次梁模板的两侧板外侧弹程度线程度线的标高应为程度板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度然后按程度均线钉上托木托木上口与水干线相齐。再把靠粱模旁的搁栅先摆上等分搁栅间距摆在中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为方便撤除只在模板端部或接头处钉牢中间尽量少钉。如中间设有牵杠撑及牵杠时应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起将牵杠铺平。
4．1．4楼梯模板(板式楼梯)
平台梁和平台模板的构造与肋形楼盖模板根本一样。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成(见
图)。
梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚度及踏步高长度按梯段长度确定。反三角木是由假设干三角木块钉在方块上三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽圆木断面为120mm每一梯段反三角木至少要配一块楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。
4．1．5．1配制(放大样法)
4．1．5．1．1在平整的水泥地坪上用1：1或1：2的比例放大样
先弹出程度基线X-X及其垂线y-y；
4．1．5．1．2根据知尺寸及标高先画出梯基梁平台梁及平台板；
4．1．5．1．3定出踏步首末两级的角部位置A、a两点及根部位置
B、b两点两点之间画连线。画出B-b线的平行线其间隔 等于梯板厚与梁边相交得C、c；
4．1．5．1．4在Aa及Bb两线之间通过程度等分或垂直等分画出
踏步；
4．1．5．1．5按模板厚度于梁板底部和侧部画出模板图。按支撑系统的规格画出模板支撑系统及反三角等模板安装图。第二梯段放样与第一梯段根本一样。
4．1．5．2楼梯模板的安装
先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木将搁栅支于托木上搁栅的间距为400～500mm断面为50mm～ 100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑牵杠撑断面为100mm牵杠撑间距为1～1.2m其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直牵杠撑之间应用拉杆互相拉结。然后在搁栅上铺梯段底板底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线依线立外帮板且梯段两侧都应设外帮板外帮板可用夹木或斜撑固定。梯段中间加设反三角木在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板踏步侧板一头钉在外帮板的木档上另一头钉在反三角木的侧面上。
要注意梯步高度应均匀一致最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼地面最后的装修厚度防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不
协调。
5．质量控制
5．1周转材料的采购、进场由工程部材料员专职负责工程部经理主
材料的控制。对模板在使用过程中的保护必须落实到各木工班施工
负责模板的安装、拼制；工程施工员谢铝随时检查制模、安装过程中出现的各种质量问题及时汇报主工程师；为了增加模板的周转使用率主施工员有责任监视木工班对模板的安装使用工程材料员必须及时跟踪周转材的使用情况严格周转材的理并向工程部经理负责。
5．2人员素质要求
经本工程部严格考察、挑选后确认陈业伟建筑队木工班人员素质根本到达要求满足施工条件故将模板安装工程拟发包给陈业伟建筑
安装队。
5．3有关模板安装工程的质量
5．3．1保证工程
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上基土必须坚实并有排水
措施。
5．3．2根本工程
5．3．2．1模板接缝宽度
①合格：不大于2．5mm。
⑦优良：不大于1. 5mm。
5．3. 2．2模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。
①合格：墙、板 不大于2000㎝2；梁、柱 不大于800cm2。
⑦优良：墙、板 不大于1000cm2； 梁、柱 不大于400cm2。
5．3．3允许偏向工程
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏向和检验
项次
工程
允许偏向(㎜)
检验
1
轴线位移
根底
5
尺量检查
柱、梁
3
2
标高
+2
-5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸
根底
±10
尺量检查
柱、梁
+2
-5
4
每层垂直度
3
2m托线板检查
5
相邻两板外表 上下差
2
用直尺和尺量检查
6
外表平整度
5
用2 m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3

用拉尺和尺量检查
8
预埋预留孔洞中心线位移
2
9
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
±10
-0
10
预留洞
中心线位移
10
截面尺寸
±10
-0
3检验：对照模板设计现场观察或尺量检查．
4检验：观察和用楔形塞尺检查。
5检验：观察和尺量检查。
6．应注意的质量问题及预防措施
6．1柱模板容易产生的问题
截面尺寸不准确混凝土保护层过大柱身扭曲。
6．2预防措施
支模前按图弹位置线校正钢筋位置支柱前柱子应做小方盘模板保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及间距柱四角做好支撑及拉杆。为确保柱子的垂直度柱纵向模边挂好垂线以使随时检查其垂直度在浇筑完一小时内再重复对其垂直度进展复查并做好记录。
6．3梁、板模板容易产生的问题
梁身不平直梁底不平梁侧面鼓出梁上口尺寸加大板下中部下挠。
6．4预防措施
梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距使模板支撑系统有足够强度及刚度防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应
支在坚实地面上垫通长脚手板防止支柱下沉梁、板模板应按设计要求起拱防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧防止上口变形。
6．5剪力墙模板容易产生的问题
墙体混凝土厚薄不一致截面尺寸不准确拼接不严缝子过大造成跑浆。
5．6预防措施
模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距墙体的支撑。模板上口应设拉结防止上口尺寸偏大。
7．模板撤除
墙、柱、梁模板应优先考虑整体撤除便于整体转移后重复进展整体安装。
7．1柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍再启出
连接每片柱模板的铁钉然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离。柱模板撤除时混凝土强度应能保证其外表及楞角不因撤除模板受损
坏方可撤除。
7．2墙模板撤除：先撤除穿墙螺栓等附件再撤除斜拉杆或斜撑用
撬棍轻轻撬动模板使模板分开墙体即可或把模板吊运走。剪力墙模扳撤除时混凝土强度必须超过1MPa时方可撤除。
7．3楼板、梁模板撤除：
7．3．1应先拆梁侧帮模再撤除楼板模板楼板模板拆模先拆掉程度拉杆然后撤除支柱每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
7．3．2操作人员站在已撤除的空隙拆去近旁余下的支柱使其龙骨坠落。
7．3．3将模板卸下等该段的模板全部脱模后集中运出集中堆放。
7．3．4第一层楼较高(3.9m部分3.6m)支模采用双层排架时先拆上层排架使龙骨和模板落在底层排架上上层模板全部运出后再拆底层排架。
7. 3．5有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架再撤除梁底模。
7．3．6板与梁模板强度如设计无规定时应符合施工的规定。
7．4拆下的模板应及时清理粘连物涂刷脱模剂拆下支撑件及时集
中搜集理。
8.成品保护
8. 1吊运、安装模板时应轻起轻放不准碰撞防止模板损坏或变形。
8. 2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤混凝土外表和楞角。
8. 3拆下的模板应及时清理修整并涂刷隔离剂。
8. 4木夹板在使用过程中必须加强理制止用于垫脚铺路按施工
总外表布置图分区堆放整齐。
9．平安要求
9．1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直底端
严整坚实并加垫木。木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪撑拉牢。
9．2支模应按工序进展模板没有固定前不得进展下道工序。制止
利用拉杆、支撑攀登上下。
9．3 4米以上的支柱模板四周必须顶牢。操作时要搭设工作台缺乏4米的可使用马凳操作。
9．4支设梁模应设临时工作台不得站在柱模上操作和梁底模上
行走。
9．5撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严
禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。
9．6施工现场的脚手架、防护设施、平安标志和警告牌不得擅自拆
动。需要拆动的要经工地的施工负责人同意。
9．7高空作业穿着要灵便制止穿硬底和带钉易滑的鞋。
9．8高空作业所用材料要堆放平稳工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件制止抛掷。
9．9工作前必须检查机械工具确认完好前方可使用。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业发现不正常的情况应及时施
工员。
9．10木模制作的施工机械应在工作前认真检查圆盘锯的锯片不得有裂口螺丝应上紧。操作时要戴防护镜且站在锯片的一侧制止站在
与锯片同一直线上手臂不得跨越锯片进料必须紧贴靠山不得用力
过猛过硬节要慢推接料距锯片15cm且不得用手硬拉超过锯片
半径的木料严禁上锯。
10.模板计算书
10. 模板工程设计荷载及荷载组合。
10.　1.　1　荷载组合
计算模板及其支架时应考虑以下荷载。
名称
类别
编
模板构造自重
恒载

新浇混凝土自重
活载
②
钢筋自重
恒载
③
施工人员及施工设备荷载
活载
④
振　混凝土时产生的荷载
恒载
⑤
新浇混凝土对模板侧面的压力
活载
⑥
倾倒混凝土时产生的荷载
恒载
⑦
参与模板及其支架　效应的各项　荷载见下表：

模板类别
荷载组合
计算承载才能
验算挠度

平板及薄壳的模板及支架

①＋②＋③＋④

①＋②＋③

梁和起拱模板的底板及支架

①＋②＋③＋⑤

①＋②＋③
梁、拱、柱边长≦300㎜〕
墙厚≦100㎜〕的侧面模板

⑤＋⑥

⑥
大体积构造、柱边长＞300㎜〕
墙厚＞100㎜〕的侧面模板

⑥＋⑦

⑥
10.　1.　2
10.　1.　2.　1　在计算模板及其支架的荷载值应根据模板设计图纸确定对肋形楼板及无梁楼板的自重值可按下表采用。　
模板构件名称
木模板
平板的模板及小楞
0.3KN／m
楼板其中包括梁的模板〕
0.5KN／m
楼板模板及其支架
0.75KN／m
10．1．2. 2新浇筑混凝土自重值：
对普通混凝土可采用24KN／m3对其他混凝土可根据实际重量度确定。
10．1. 2．3钢筋自重值：
钢筋自重值应根据设计图纸确定。对—般梁板构造每立方米钢筋混凝土的钢筋自重值可采用以下数值：
楼板 1．1KN
梁 1．5KN
10. 1．2. 4施工人员及设备荷载值
模板及支承模板有小楞时均布荷载为1．5KN／m3．
10． 1. 2 . 5振捣混凝土时产生的荷载值
对程度面模板为2．0KN／m2对垂直面模板为4．0KN／m2(作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效高度之内)．
10．1．2. 6新浇混凝土对模板侧面的压力值(采用振捣器)
可按以下两式计算并取其最小值：
　　　　　　F＝0.22γct0β1β2ν1/2
　　F＝γcH
10．1．2．7倾倒混凝土产生的荷载值见下表．
向模板内供料
程度荷戴
溜槽、串筒或导
2KN／m2
　　容积小于0．2m3的运输器具
2KN／m2
　　容积为0.2～0.8m3的运输器具
4KN/m2
　　容积为大于0.8m3的运输器具
6KN/m2
10．1．3荷载设计值
计算模板及其支架的荷载设计值应为荷载值乘以相应的荷分项
系数。
序
荷载类别
系数
1
模板及支架自重

1.2
2
新浇筑混凝土自重
3
钢筋自重
4
施工人员及施工设备荷载
1.4
5
振捣混凝土时产生的荷载
6
新浇混凝土对模板侧面的压力
1.2
7
倾倒混凝土时产生的荷载
1.4

10．2材料强度设计值及构造计算
10．2．木材强度设计及构造计算
工地的模板主要是以松木为主而支撑立柱及小楞是以杉木为主,
查木构造表得(：N／mm2)
胶合板 fc＝10　 fV＝1.4 fm＝13
杉木 fc=10 fV=1．2 fm=11
10．2．2楼板模板验算
砼楼板
本工程最厚楼板设计为200mm混凝土强度等级为C30。楼板模板施工时模板采用1830×915×18〕的胶合板板底隔栅采用120原木隔栅安装间距为450mm。现验算楼板模板和模板隔栅是否能满足施工需要。模板安装如以下图：

胶合板

120原木

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　450
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　450

（1） 荷载
模板及其支架自重：0.75×0.2×1.2＝0.18KN/m2
混　凝　土　自　重：　24×0.2×1.2＝5.76 KN/m2
　　　钢　筋　自　重：　1.1×0.2×1.2＝0.2 KN/m2
　　施工人员及设备荷载：　　2.5×1.4＝3.5 KN/m2
　　　　　　　合　　计：　　　　　　9.7 KN/m2
化为线均布荷载:q=q×l=9.7×0.9=8.73 KN/m1
(2)抗弯强度验算
由于楼板模板隔栅的间距为0.45m因此楼板模板　可视为一多跨边连续梁考虑一块板1830×915×18〕刚好四跨故按四跨连续梁进展计算其计算简图如下：

　　　　　　450　　450　　450　450
　　　　　　　　　四等跨连续梁
按最不利荷载布置的情况查?建筑构造计算手册?中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Kw=0.967.
M=Km·ql2=-0.121×8.73×103×0.452=213.9N·m
W＝bh2/6=0.9×0.0182/6=49×10-6m3
因此：　б＝M/W＝213.9/49×10-6
＝4.36×106N/m2<fm=13×106N/m2(可)
（3） 抗剪强度验算
由V＝Kv·q1=-0.620×8.73×0.45=3.38KN
τ=3v/2bh=3×3.38×103/(2×0.9×0.018)
=0.31×106N/m2<fv=10 N/m2(可)
（4） 挠度验算
挠度验算所取的荷载不包括施工人员及施工设备荷载那么
q=0.18+5.76+0.2=6.204KN/m2
化为线荷载
6.204×0.9＝5.58KN/m2
由于w=Kwql4/100EI
其中I＝bh3/12=0.9×0.0183/12=4.37×10-7m4
因此：w=0.912×5.58×103×0.454/(100×9000×106×4.37×10-7)
=5.3×10-4m＜w〕＝L/400=0.45/400=11.25×10-4m(可)
2、隔栅强度验算
（1） 荷载
板传来的荷载：9.7×0.45＝4.365KN/m
（2） 抗弯强度验算
　　考虑隔栅的长度有限在隔栅的强度验算中隔栅长度取4m根据施工中的详细情况在隔栅中部需要设置三道支撑因此隔栅的强度验算应按四等跨连续梁进展验算。

　　　　　　1000　1000　1000　1000
　　　　　　　　　四等跨连续梁
按最不利荷载布置的情况查?建筑构造计算手册?中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Km=0.967.
M=Km·ql2=-0.121×4.365×103×12=528.17N·m
W=0.0982d3=0.0982×0.123=0.17×10-3m3
因此：　б＝M/W＝528.17/0.17×10-3
=3.1×106N/m2<fm=11×106N/m2(可)
（5） 剪强度验算
由V＝Kv·q1=-0.620×4.365×1=2.7KN
τ=4v/3A 而A＝0.785d2=0.785×0.122=0.011mm2
τ=4v/3A=4×2.7×103/(3×0.011)
=0.31×106N/m2<fv=10 N/m2(可)
（6） 挠度验算
挠度验算所取的荷载不包括施工人员及施工设备荷载那么
q=0.18+5.76+0.2〕×0.45=2.79KN/m
由于w=Kwql4/100EI
其中I＝0.0491d4=0.0491×0.124= 0.1×10-4m4
因此：w=0.912×2.79×103×14/(100×9000×106×0.1×10-4)
=2.8×10-4m＜w〕＝L/400=1/400=25×10-4m(可)
3、支撑验算
　　木支撑立柱〕一般按两端铰接轴心受压杆件验算当顶撑中间不设程度拉杆时L0=L(L为木支撑长度)；当在中间设程度拉杆时L0＝1/2L。根据经历支撑截面先用120的原木支撑的间距1m在3.2m中间设一程度拉杆那么L0＝1/2L＝1/2×3.2＝1.6m
（1） 强度验算
　隔栅传来的荷载
4.365×1＝4.365KN
查“施工常用构造计算手册〞得
　　N/An＜fc
而An=0.785×0.122=0.0113m2=11300
那么N/An=4.365×103/11300=0.39N/mm<fc=10N/mm(可)
（2） 稳定性验算
查“施工常用构造计算手册〞得
N/φA0≤fc
其中A0＝A＝11300mm2
φ=1/[1+(λ/65)2]
λ=L0/I 而I=d/4=120/4=30mm
λ=L0/I=1600/30=53.33mm
φ=1/[1+(50/65)2]=0.63
N/φA0=4.365×103/(0.63×11300)=0.61<fc=10N/mm2

10.　2.　4梁模板验算
本工程设计梁截面尺寸为250×600mm梁底离地面高2.6m混凝土强度等级为C25。梁模板施工时模板采用1830×915×18〕胶合板模板底楞木间距为500mm侧模板立档间距为500mm。现验算梁模板和支撑是否能满足施工需要。模板安装如图1〕。
1、底模验算
1〕荷载
模板及其支架自重：0.75×0.25×0.6×1.2＝0.135KN/m
混　凝　土　自　重：　24×0.25×0.6×1.2＝4.32 KN/m
　　　钢　筋　自　重：　1.5×0.25×0.6×1.2＝0.27KN/m
　　　振捣混凝土荷载：　　　　　4×0.25×1.4＝1.4KN/m
　　　　　　　合　　计：　　　　　　6.125KN/m
(2)抗弯强度验算
由于梁底模楞木的间距为0.5m因此梁底模板可视为一多跨连续梁考虑一块板1830×915×18〕刚好四跨故按四跨连续梁进展计算其计算简图如下

　　　　　　500　　500　　500　500
　　　　　　　　　四等跨连续梁
按最不利荷载布置的情况查?建筑构造计算手册?中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Kw=0.967.
M=Km·ql2=-0.121×6.125×103×0.52=185.28N·m
W＝bh2/6=0.25×0.0182/6=0.243×10-6m3
因此：　б＝M/W＝185.28/0.243×10-6
＝7.62×106N/m2<fm=13×106N/m2(可)
（7） 抗剪强度验算
由V＝Kv·q1=-0.620×6.125×0.5=1.90KN
τ=3v/2bh=3×1.9×103/(2×0.25×0.018)
=0.63×106N/m2<fv=10×106 N/m2(可)
（8） 挠度验算
挠度验算所取的荷载不包括施工人员及施工设备荷载那么
q=0.135+4.32+0.27=4.73KN/m
由于w=Kwql4/100EI
其中I＝bh3/12=0.25×0.0183/12=0.121×10-6m4
因此：w=0.912×4.73×103×0.54/(100×9000×0.121×10-6)
　　　　＝0.95mm＜w〕＝L/400=500/400=1.25mm(可)
2、侧板计算
按公式　F1＝0.22γct0β1β2ν1/2
　　F2＝γcH
计算时取最小值
其中施工时温度为25℃β1＝1.2　β2＝1.15　　ν＝1.8
　　　　　　　　　t0=200/(25+15)=5
那么F1＝0.22×24×5×1.2×1.15×1.81/2
　　＝48.88
　F2＝24×0.6＝14.4
故取F＝F2＝14.4KN/m2
荷载组合
F/＝F+2.52＝14.4+2.52＝16.92KN/m2
化为线荷载q=16.92×0.5=8.46KN/m
模板验算
计算简图

　　　　　　　　500　500　　500　　500
按最不利荷载布置的情况查?建筑构造计算手册?中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Kw=0.967.
M=Km·ql2=-0.121×8.46×103×0.52=255.9N·m=255900N·mm
W＝bh2/6=500×182/6=2700mm3
因此：　б＝M/W＝255900/2700
＝9.48×106N/m2<fm=13×106N/m2(可)
抗剪强度验算
由V＝Kv·q1=-0.620×8.46×0.5=2.62KN
τ=3v/2bh=3×2.62×103/(2×250×18)
=0.87N/mm2<fv=10 N/mm2(可)
（9） 挠度验算
取侧压力F＝14.4KN/m2,化为线荷载
14.4×0.5＝7.2KN/m
由于w=Kwql4/100EI
其中I＝bh3/12=0.25×0.0183/12=0.121×10-6m4
因此：w=0.912×7.2×103×0.54/(100×9000×0.121×10-6)
　　　　＝0.95mm＜w〕＝L/400=500/400=1.25mm(可)
3、支撑验算
　　木支撑立柱〕一般按两端铰接轴心受压杆件验算当顶撑中间不设程度拉杆时L0=L(L为木支撑长度)；当在中间设程度拉杆时L0＝1/2L。根据经历支撑截面先用120的原木支撑的间距1m在2.25m中间设一程度拉杆那么L0＝1/2L＝1/2×2.6＝1.3m
（3） 强度验算
　底模板传来的荷载
8.46×1＝8.46KN
查“施工常用构造计算手册〞得
　　N/An＜fc
而An=0.785×0.122=0.0113m2=11300
那么N/An=8.46×103/11300=0.74N/mm<fc=10N/mm(可)
（4） 稳定性验算
查“施工常用构造计算手册〞得
N/φA0≤fc
其中A0＝A＝11300mm2
φ=1/[1+(λ/65)2]
λ=L0/I 而I=d/4=120/4=30mm
λ=L0/I=1300/30=43mm
φ=1/[1+(50/65)2]=0.63
N/φA0=8.46×103/(0.63×11300)=1.19N/mm<fc=10N/mm2可〕
10.　2.　4剪力墙模板计算
1. 荷载值
A.混凝土侧压力
a.混凝土侧压力值
F1=0.22γct0β1β2v1/2=0.22×24×(200/20+15)×1.0×1.15×1.81/2
=46.55KN/m2
F2=γcH=24×3=72KN/m2
故取F1＝46.55KN/m2
b.混凝土侧力设计值
F＝F1×分项系数×折减系数
＝46.55×1.2×0.9=50.27KN/㎡
B.倾倒混凝土时产生的程度荷载
　　　　　2×1.4×0.9=2.52KN/㎡
C.荷载组合
F/＝F+2.52＝52.79KN/㎡
Ⅱ.验算
A． 模板验算
a. 计算简图

500 500 500 500 500
化为线布荷载　　q1=F/×0.3/100=15.84N/mm(用于计算承载力)
　　　　　　　　q2=F×0.3/100=15.08N/mm(用于验算挠度)
b.抗弯强度验算
M＝0.078q1L2=0.078×15.84×5002=30.×104N/mm2
δ=M/Wn=30.×104×6/915×182=6.25N/mm2<17N/mm2
故满足要求。
a. 挠度验算
ω=0.q2L4/100EI=0.6×15.08×5004×12/100×0.85×1.0×104×915×183
　　　　　　　　=1.66mm<ω〕= L/250=500/250=2mm
故满足要求。
B． 内横楞验算内横楞拟用60×80mm方木〕
a. 计算简图

300 300 300 300 300

化为线均布荷载q1=F/×0.6/1000=31.67N/mm
(用于计算承载力)
　　　　　　　　q2=F×0.6/1000=30.16N/mm
　用于验算挠度〕
b.抗弯强度验算
M＝0.078q1L2=0.078×31.67×3002=22.23×104N/mm　　
δ=M/Wn=22.23×104×6/60×802=3.47N/mm<fm=17N/mm
故满足要求。
b. 挠度验算
ω=0.4q2L4/100EI=0.4×30.16×3004×12/100×0.85×1.0×104×60×803=1.01mm<ω〕=300/250=1.2mm
故满足要求。
Ⅲ.　对拉螺栓验算拟用M12　A＝72mm2〕
A. 对拉螺栓的拉力　
　　　　　　　　N＝F/×内楞间距×外楞间距
　　　　　　　　　＝52.79×0.5×0.3=7.92KN