水平井筛管完井作业操作规程.doc

Q/SH1030
中国石化河南石油勘探局企业标准
Q/SH1030 367—2012

水平井筛管完井作业操作规程

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2012 - 03 - 10发布
2012 - 04 - 01实施

中国石化河南石油勘探局发布

目 次
前言 - 1 -
1 使用范围 - 1 -
2 引用标准 - 1 -
3 水平井筛管完井作业准备工作 - 1 -
4 水平井完井作业步骤及技术要求 - 1 -
5水平井筛管完井作业注意事项及安全要求 - 1 -
6 水平井完井作业采油树安装 - 1 -

前 言
本规范由中国石化集团河南石油勘探局钻井工程公司提出。
本规范由中国石化集团河南石油勘探局批准。
本规范由中国石化集团河南石油勘探局钻井专业标准化委员会归口。
本规范起草单位：中国石化集团河南石油勘探局钻井工程公司。
本规范主要起草人：姜红波、李卫岭。

水平井筛管完井操作规程
1 使用范围
本标准规范河南油田采用免钻塞筛管完井的水平井操作程序，保证施工安全和顺利完井，结合河南油田东部地层区块压力情况和施工特点，制定了筛管完井作业操作技术规程。
本规程适应于河南油田东部区块。前期仅对177.8mm（7″）筛管完井的井眼使用了免钻塞工艺，因此，该技术规程仅适用于177.8mm（7″）筛管完井作业。
2引用标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
SY/T 5199 套管、油管管线管用螺纹脂
SY/T 5374.1 固井作业规程 第1部分：常规固井
SY/T 5374.2 固井作业规程 第2部分：特殊固井
SY/T 5412 下套管作业规程
SY/T 5467 套管柱试压规范
SY/T 5724 套管柱结构与强度设计
SY/T 6222 套管外封隔器
3水平井筛管完井作业准备工作
3.1 井眼准备
3.1.1下套管前必须严格通井，通井到底充分循环携砂，必要时进行短起下钻，保证井眼畅通、井壁稳定。
3.1.2 钻井液密度必须满足井控要求，保证井下证无溢流、无油气水侵等异常情况；
3.1.3 用润滑剂、防塌护壁剂和玻璃微珠（塑料微珠）配制封闭钻井液注入井下，封闭水平井段和大斜度井段，确保油层套管和筛管顺利下入。
3.2完井管柱及工具准备
3.2.1 必须严格对送井的套管、筛管进行认真检查，确认钢级、壁厚与设计一致，保证入井管柱完好；筛管通径可行度。
3.2.2 使用与套管、筛管相符的通径规逐根通径，保证固井胶塞及打捞管柱顺利通过，满足采油作业要求；
3.2.3 监督免钻塞工具厂家技术人员做好入井工具的检查工作，保证入井工具完好；
3.2.4 落实打捞工具及井口装置满足施工要求，配合接头、工具齐全，特殊工具应绘制草图；
3.2.5 确认打捞管柱外径与专用封井器闸板相匹配，保证作业中井控安全；
3.2.6 计算好入井完井管柱的长度，确定各种套管和筛管入井顺序，满足完井管串设计要求。
4 水平井完井作业步骤及技术要求
4.1下套管作业
4.1.1 用绷绳配合气（液）动绞车（或类似方式）将筛管、免钻塞工具抬上钻台，避免碰挂，防止入井管柱或工具损坏。
4.1.2 严禁撬杠穿入免钻塞工具内部进行搬运，严禁大钳咬合免钻塞工具本体，钳子只能打在工具接头位置。
4.1.3 严格按照规范要求对筛管和套管进行紧扣作业，免钻塞工具紧扣规范由厂家提供。
4.1.4 控制套管下放速度，防止激动压力导致免钻塞工具提前打开，造成损坏。
4.1.5 免钻塞工具上下3～5根套管应连续安装扶正器。
4.1.6 免钻塞工具以上，每下15-20根套管，向套管内灌入钻井液一次，且要求灌满，防止免钻塞工具上的封隔器、分级箍提前打开，导致工具失效。
4.1.7 套管下入到后期出现套管下入困难时，须采取连续灌浆的方式克服套管浮力，保证套管下入。
4.1.8 活动套管时，活动范围应控制在2m以内，且不能过于频繁，防止免钻塞工具损坏。
4.1.9 对于位垂比较大套管不能自由下入的井，可考虑使用套管加压装置。
4.2 固井作业
4.2.1 套管下完后，向套管内灌满钻井液。固井设备及高压管线试压。下完套管、接好水泥头及连接管线后，严格按照规定对固井设备、高压管线进行试压，保证固井设备及高压管线安全可靠。
4.2.2 封隔器胀封。试压完成后，向套管管柱先憋压5MPa，稳压5 min；然后继续升压至9MPa，稳压3min，若无压降，表明封隔器已胀开；再升压至12MPa稳压3min关闭封隔器。
4.2.3 打开分级箍，建立循环。封隔器关闭后，缓慢升压至15-18MPa，打开套销钉剪断，打开套下行，循环孔打开。
4.2.4 钻井队使用泥浆泵进行循环。钻井队应先用小排量顶通水眼，并观察泵压是否正常，再逐渐增大排量，循环钻井液1-2周。
4.2.5 固井。按设计要求进行注水泥固井施工。
4.2.6 注水泥结束后，释放可捞胶塞。然后用水泥泵车顶替2m3压塞液，之后可换成钻井液泵顶替。
4.2.7 留2m3余量后再换成水泥泵车碰压，碰压至22MPa，稳压5 min。关闭套下行，关闭循环孔。
4.2.8 稳压期间，注意观察压力变化，本次碰压视为完井套管试压，不再进行试压作业。
4.2.9 憋压候凝。缓慢释放压力至要求压力（压力值由固井或厂家提供，保证套内压力高于环空压力2MPa），憋压候凝。
4.2.10 憋压候凝4小时，憋压候凝期间若有压降，用固井车及时补压。
4.2.11 水泥返至地面的井，必须在固井结束后用清水冲洗封井器及井口装置。
4.2.12 钻井发生过油气水侵的井，固井结束后考虑关井（封井器闸板与套管一致），套管环空同时进行憋压候凝。
4.2.13 憋压候凝结束后，卸掉压力，观察套管内是否外返清水，观察套管环空是否有溢流等异常情况，确认正常后，方可进行下步作业。
4.3 拆装井口作业
4.3.1 卸联顶节。拆掉套管头与升高短节、节流压井管汇与四通等处的螺栓，吊起封井器，卸掉联顶节，并观察油层套管接箍是否转动，防止套管退扣。
4.3.2 按《井控拆装规定》拆掉喇叭口、封井器及四通等。
4.3.3 安装采油树四通及SFZ18-35封井器，并试压。
4.3.4 试压要求：试压8-10MPa，井口装置不刺不漏，压力不降为合格。
4.4 打捞免钻附件
4.4.1 下入打捞钻。钻具组合：打捞矛+Φ88.9mm斜坡钻杆。
4.4.2 计算好下入深度，实际遇阻深度应与免钻塞工具位置相一致。
4.4.3 接循环头，连接水龙带，使用泥浆泵循环（使用双凡尔或单凡尔），用钻井液置换套管内清水，保证井控安全。
4.4.4 记录好原悬重，按照技术要求下压6-8T，然后采用低速上提。上提过程中注意观察悬重变化：悬重增加15-20T后恢复至原悬重，然后缓慢上提1.5m悬重无变化，表明基本打捞成功。
4.4.5 再次下放钻具，确认是否打捞成功。由于分级箍内筒尺寸接近套管内径，摩阻较大，通常不能放回至原位置。
4.4.7 观察井口10min，判断有无溢流，若无溢流则进行起钻作业。
4.4.8 每起2柱（6根钻杆）灌一次钻井液，且必须灌满。
4.4.9 起钻完后，卸掉打捞矛和免钻塞附件，并灌满钻井液。
4.4.10 若打捞过程中上提钻具时，悬重一直上升，上提拉力必须考虑钻具的最大拉力和井架的安全负荷，不能盲目上提。
4.5 通井
4.5.1 打捞分级箍内筒结束后，进行通井，钻具组合：Φ152mm通径规+Φ88.9mm斜坡钻杆，
4.5.2 通井深度：距防砂充填装置10m位置。计算好通井深度和下入钻杆长度，防止碰坏防砂充填装置。
4.5.3 通井过程中，严禁钻柱旋转，防止倒松筛管，造成井下复杂。
4.5.4 通井结束后，起钻必须灌好泥浆，保证井控安全。
4.6 固井质量测井
4.6.1 电测队伍到井后，钻井队应配合测井人员进行测井，软测结束后，需将软测深度、汇报技术科。
4.6.2 需油管传输测井，钻井队人员配合做好油管传输测井工作。
4.6.3 起油管过程中，严格按照要求每起2柱（6根）油管必须灌满钻井液一次。
5水平井筛管完井作业注意事项及安全要求
由于筛管完井后期作业，环节较多，极易发生油气侵或溢流等复杂情况，严重时会导致井控失控事故，因此，必须加强筛管完井中各个环节的井控意识，完善井控防范措施，杜绝井喷，保证井控和生产安全。根据完井特点分为：完井液密度要求、坐岗要求、起下钻操作规程、井控风险控制等四方面。
5.1 完井液密度要求
5.1.1 在正常钻进或完井前通井中，必须加强坐岗观察，判断有无油气水侵，根据通井或短起下钻测得的钻井液后效情况确定完井钻井液密度，保证完井钻井液密度完全能够平衡地层压力，为后期打捞免钻塞附件、测井等作业提供井控安全保障。
5.1.2 下入打捞工具打捞免钻塞附件前，必须先进行循环置换，将套管内的清水置换为钻井液，钻井液密度不得低于完井前的密度，保证打捞时的液柱压力不降。
5.1.3 任何情况下都不得用清水代替钻井液灌入井内或降低钻井液密度，以防发生溢流、井涌等复杂情况。
5.2 完井坐岗要求
5.2.1 筛管完井不同于套管射孔完井，必须继续严格执行井控坐岗制度和干部值班制度。
5.2.2 观察位置和观察方式与钻井工况有所不同：折井口后观察位置为井口，观察方式是记录井口钻井液是否灌满、是否有溢流、是否聚集油花或有气泡外返等。
5.2.3 坐岗观察截止时间：采油树井口安装完毕。
5.2.4 若空井时间较长，井口液面下降达到1m时必须灌一次钻井液。
5.3 起下钻操作规程
5.3.1 由于完井井筒容积小，井口可控时间相对较短，因此，入井打捞管柱下部必须专门接入钻具止回阀。
5.3.2 由于入井管柱、和环空容积发生变化，因此起钻灌浆要求也不同。起管柱时每起2柱钻杆（6根）灌满一次钻井液。
5.3.3 打捞管柱下部所连带的附件与套管间隙极小，因此，起钻必须控制速度。防止抽吸导致溢流或油气侵。
5.3.4 灌满钻井液后，不得立即上提钻具，必须观察5min，确认无溢流后再继续上提钻具。
5.3.5 起钻完必须灌满钻井液，并观察10min无异常后，再进行下步作业。
5.3.6 传输测井时，由于下入油管外径与Φ88.9mm钻杆外径不一致，因此现场必须配备油管公扣×310接头和与Φ88.9mm钻杆相配的止回阀各一个。
5.4 井控风险控制
5.4.1 在起下管柱过程中，若出现溢流，应立即接配合接头和方钻杆（或接循环头、旋塞阀和水龙带），关井并上报公司，然后加重钻井液压井。
5.4.2 测井前，必须压稳地层，防止在测井过程中出现溢流，杜绝测井过程中出现溢流复杂。
5.4.3 若地层压力高、井控风险较高时，电缆测井时必须安装测井防喷器。
5.4.4 传输测井时，封井器应安装与油管相对应的闸板。若传输测井中出现溢流，在油管外无电缆情况下应立即关井，若油管外有电缆，应根据溢流发展速度，决定是否采取切断电缆的方式进行关井。
6 水平井完井作业采油树安装
6.1测声幅结束后，拆掉SFZ18-35封井器，下入一定数量的Φ73mm油管（具体油管数量根据地层压力和井下状况确定）。
6.2 装油管悬挂器，上紧连接法兰及各阀门。
6.3井队搬家前必须通知采油方接井，书面告知井内油管数量和井口安装工具清单，并将剩余采油树井口装置交予采油方，双方签字，一式两份，留存备查。谢谢大家下载,本文档下载后可根据实际情况进行编辑修改.再次谢谢大家下载.翱翔在知识的海洋吧.

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