给水排水、暖通、消防监理实施细则.doc

目 录

一、监理根据 1
二、监理工作流程 2
三、检查施工和试验室的资质 2
四、施工准备阶段的监理 3
五、施工阶段的监理 3
〔一〕给水排水监理 3
〔二〕暖通监理 8
〔三〕消防监理 10
六、开工验收阶段监理 18
给水排水、暖通、消防监理施行细那么

一、监理根据
1、 采暖通风与空气调节设计〔2001年修订版〕GBJ19-87
2、 高层民用建筑设计防火〔2001年修订版〕GB50045-95
3、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收GB50242-2002
4、 建筑工程施工质量验收统一GB50300-2001
5、 通风与空调工程施工质量验收GB50243-2002
6、 压缩机、风机、泵安装工程施工验收GB50275-98
7、 工业设备及道绝热工程质量检验评定GB50185-93
8、 采暖、通风材料、设备及行业现行
9、 暖通专业建立设计图集〔R类、T类、K类、FT类〕
10、 建筑工程归档整理GB/T50328-2001
11、 建筑工程归档整理GB/T50328-2001
12、 建 筑 给 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范。GB50242－2002
13、 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准。GB50300－2001
14、 自 动 喷 水 灭 火 系 统 施 工 及 验 收 规 范。GB50261－96
15、 建 筑 给 水 排 水 设 计 规 范〔1997年版〕。GBJ15－87
16、 建 筑 设 计 防 火 规 范〔2001年 修 订 版〕。GBJ16－87
17、 高 层 民 用 建 筑 设 计 防 火 规 范〔2001年 修 订 版〕。GB50045－95
18、 自 动 喷 水 灭 火 系 统 设 计 规 范。GB50084－2001
19、 建 筑 灭 火 器 配 置 设 计 规 范〔97年 修 订 版〕GBJ140－90
20、 给 水 排 水 材 料、 设 备 国 家 及 行 业 现 行 标 准。
21、 给 水 排 水 专 业 施 工 组 织 设 计。
22、 建 筑 中 水 规 范。CECS30：91
23、 给 水 排 水 专 业 国 家 建 设 标 准 设 计 图 集。
24、 给 水 排 水 专 业 华 北 及 图 集。
25、 建 筑 排 水 硬 聚 氧 乙 烯 道 工 程 技 术 规 程。CJJ/T29－98
26、 建 筑 工 程 文 件 归 档 整 理 规 范。GB/T50328-2001
27、 监理规划
28、 施工图纸

二、监理工作流程
监理工作流程见以下图

熟悉施工图、审图纪要、设计变更
修 改 重 报

审查?施工组织设计?〔施工方案〕签发?施工组织设计报审表?
不同意

同意
审查施工资质查验试验室资质

补报资料或重新检验或退场
进场材料、设备审查报验
不合格

签发?材料进场报验表?
合格

施工过程监理：巡视、旁站、平行检验

整改重报
分部/分项工程验收；隐蔽工程验收

不合格
报验表签发?分部/分项验收记录?

合格

单机运转、系统调试的测试

合格

开工验收整理归档监理资料

三、核查施工单资质查验试验室资质。
1、核查施工〔总包、分包〕：给水排水、消防、中水……等专业资质施工证件材料〔营业执照、企业资质等级证书、专业答应证〕。
2、查难施工人员资历质证件：重点是专业工程负责人专业技术及理人员〔工长、质检员、本钱定额员、材料〔设备〕员、方案员、平安员；专业工人〔水暖工、电气焊工、油漆工、保温工〕。
3、查验试验室资质证件〔材料、设备、质量、性能测试单试验室[试验室]必须持有认定的测试资质等级证书〕。
四、施工准备阶段的监理
1． 审核施工组织设计中给水排水专业部份重点是：
（1） 工安排质量目的控制是否符合合同要求；
（2） 施工布置是否合理施工技术[]是否可行质量保证措施是否可靠并具有针对性。
（3） 施工人员、材料、设备的配置与进度方案是否协调。
（4） 承包的质量理及保证体系技术理体系是否健全。
（5） 平安、环保、消防和文明施工措施是否符合有关规定。
（6） 季节施工方案、专项施工方案及新工艺施工方案是否可行合理和选进。〔新技术、新工艺必须提供鉴定证明〕。
2． 审查承建报送的材料、设备及供给方案。重点是：
（1） 材料、设备的规格、型、数量是否与施工图相符。
（2） 供给方案应满足施工方案要求。
（3） 材料、设备应符合技术及有关规定〔为不能采用非节能等〕。
（4） 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文合格证明：主要器具和设备必须有完好的安装说明书。在运输、保和施工过程中应采取有效措施防止损切或腐蚀。
对新材料、新必需要有鉴定证明和确认。
3． 参与建立〔甲方〕主持的设计交底。重点是：
（1） 理解建立对工程要求。
（2） 理解设计主导思想设计对施工的要求对建材的要求对新工艺、新技术、新材料的要求。
（3） 设计对监理和承建〔乙方〕提出的施工图纸中问题的答复。
五、施工阶段的监理
(一)给排水
1、审查承建按总的施工网络方案及实际情况编制的逐月方案。
2、审核进场材料〔设备〕出厂合格证、质检证明、消费厂资质证明〔营业执照、消费答应证〕检查规格、型、外观。并按有关规定进展抽样、复测、复试。为阀门安装前对每批〔同牌、同型、同规格〕数量中按10抽查且不少于一个。而对主干上起切断作用的。闭路阀门应逐个作强度和严性试验坚持不合格材料〔设备〕不准在工程中使用。
3、工程变更的理不是建立还是设计及承建提出均应填定?工程变更单?需要时应委托设计编制设计并签转工程监理部。审核承包填写的?工程变更费用报审表?。
4、监视承建的质量理体系、技术理体系和质量保证体系落实到位。
5、对施工过程进展检查对某些关键工序、重点部位进展旁站并做记录发现问题可先口头承包改正并及时签发?监理?。跟踪质量问题验证纠正效果。坚持本工序质量合格或未进展验收不予以签认下一道工序不得施工。
6、隐蔽工程施工自检合格后填“隐蔽工程检查记录表〞报工程监理部监理现场检测、核查合格工程方可隐蔽。
7、按照给水排水施工质量验收及地方有关法验收分部、分项工程〔检验批〕签发工程质量验收表控制重点工作及措施是：
Ⅰ、根本点
1、各系统预留洞、预埋、预埋件〔尺寸、位置、标高、用材、做法〕应符合设计及相关规定。特别注意是穿根底穿水池壁穿伸缩缝穿人防墙、板等。检验：按验收及图接合设计检查。
2、支撑〔支、吊、托墩、滑动、固定等〕应符合设计规定。要求：位置正确、固定牢靠、滑动灵敏〔挪动量符合设计要求〕吊杆垂直。不影响构造平安。支架间距不允许超过设计及验收3.3.8条、3.3.9条、3.3.10条、3.3.11 条、5.2.8条、条规定。检验：按验收检查。
3、道连接焊接、丝如连接、法兰连接、柔性连接、承插打口连接、热熔连接、沟槽式卡箍连接、抹带接口。按设计规定根据相衬的建筑安装工程施工工艺规程施工。并符合验收3.3.15条规定、4.1.3条。焊接应符合验收4.2.6条、条规定；承插打口应符合验收条、9.2.13条、9.2.14条、9.2.15条、9.2.16条规定；林带接口应符合验收10.2.7条规定；橡胶圈接口应符合9.2.19条规定。检验：按验收条检查。
Ⅱ、室内给水系统安装〔生活给水、消防给水〕
1、按设计选用材、件必须相适应材料必须到达饮用水卫生。检验：检查门提供的检测。
2、室内给水道试验压力按设计要求设计未注明为工作压力1.5倍。检验：金属及复合系统化试验压力下观测10min压力降不应大于0.02mpa然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03mpa同时检查各连接处不得渗漏。
3、给水道系统使用前必须通水冲洗、消并经有关部门取样检验符合?生活饮用水?方可使用。检验：按设计要求及规定现场观察检查有关部门提供的检测。
4、埋地给水道〔塑料道和复合道除外〕应做防腐处理防腐层材质和构造应符合设计要求及验收条规定。检验：观察或部分解剖检查。
5、给水不平应有2‰-5‰的坡度、坡向泄水装置。检验：程度尺和尺量检查。
6、 给水道和阀门安装的允许偏向应符合验收4.2.8条规定。
7、水表安装要求应符合验收4.2.10条规定。
8、给水设备〔水泵、水箱……等〕应按设计要求安装。允许偏向应符合4.4.7条规定。检查水泵试运转情况〔运转状况、封、轴承升温……〕是否符合设计要求及设备说明书的规定合格后签发乙方报送的“设备单机试运转记录〞表。水箱安装完必须按设计及验收4.4.3条作试验。检验：散口水箱满水试验静置24h观察要求不渗不漏；闭水箱〔罐〕水压试验要求砼试验压力下10min压力不降不渗不漏。
9、道及设备保温应按设计要求施工。允许偏向应符合验收4.4.8条规定。
10、室内消火栓系统安装完成后应取顶部试验消火栓和首层取二处消火栓做试验到达设计要求为合格。检验：实地试射检查。
11、 箱式消火栓安装要求应符合验收4.3.2条及4.3.3条要求。
12、自动喷水灭火系统材料、设备、组件、件、除日其它给水系统一样应符合设计要求和现行有关的规定并应有出厂合格证外对其中喷头、、压力开关、水流器等主要系统组件应经消防质量监视检验中心检测合格。
13、自动喷水灭火系统安装应符合设计要求并符合自动喷水灭火系统施工及验收〔GB50261-96〕规定。
Ⅲ、室内排水系统安装〔生活污水、废水、雨水〕。
1、排水道的坡度必须符合设计或验收5.2.2条、5.2.3条、条规定。检验：程度尺、拉线尺量检查。
2、 排水道安装的允许偏向应符合验收条规定。
3、检查口、清扣口、通气、伸缩节、雨水斗应按设计要求安装或符合验收5.2.6条、5.2.10条、5.2.4条、5.3.5条、5.3.6条规定。
4、排水道安装完〔或隐蔽、埋地前〕必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或低层地面高度。多层以一层楼的高度为砼30分钟内不渗不漏为合格。检验：满水15min液面不降道及接口不渗漏为合格压力排水道按排水泵设计扬程的2倍进展试压。
5、室内雨水道安装后应灌水试验灌水高度必须到每根主上部的雨水斗。检验：灌水时间持续1h不渗不漏。
6、排水主立及程度干应100做通球试验〔球径不小于径2/3〕。检验：通球检查。
Ⅳ、室内热水供给系统安装
1、热水供给系统道及配件安装监理控制点参风“室内给水系统安装〞
2、热水道试验压应符合设计要求设计未注明时应为系统顶点的工作压力加0.1mpa同时在系统顶点的试验压力不小于0.3mpa。检验：同五、7、〔2〕、6条。
3、补尝器、温控阀、减压阀、放气阀设置〔位置、规格、型〕应符合设计要求。检验：对照设计图纸检查。补尝器并按有关规定预拉伸。减压阀调压后压力必须符合设计要求。
4、热水供水系统开工后必须按设计要求进展冲洗。检验：现场观察检查。
5、热水供给系统道应保温〔浴室内明装道除外〕保温材料厚度、保温壳应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏向应符合验收4.4.8条规定。
Ⅴ、卫生器具安装
1、本节适用于本工程室内污水盆、洗涤盆、洗脸〔手〕盆盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、排水栓、地漏……等卫生器具安装的质量检验与验收。
2、卫生器具的安装高度卫生器具给水配件安装高度应按设计要求或验收7.1.3条7.1.4条规定。卫生器具安装允许偏向、卫生器具给水配件安装标高允许偏向应符合验收7.2.3条7.3.2条规定。 检验：观察尺量检查。
3、卫生器具排水道径和坡度应符合设计要求或验收7.4.4条规定.检验:观察尺量检查。
4、卫生器具给水配件应完好无损伤接口严、启闭灵敏连接卫生器具的排水道接口应严不漏。检验：观察尺量检查通水试验。
5、卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
Ⅵ、室外给水网安装〔生活给水、消防给水〕
1、对材料要求同本节〔2〕.a条。
2、网开工后进展冲洗消要求同本节〔2〕.c条
3、道必须进展水压试验按验收条执行。
4、道的坐标、标高、应符合设计要求道安装的允许偏向应符合验收条的规定。
5、给水道不得直接污水井、化粪池、公共厕所等污染源；给水道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内不得埋在土壤中；给水道与污水道在 标高应平行敷设其垂直应保持一定间距〔符合条规定〕。
6、给水系统 井室内的道安装阀门、水表安装道连接应符合设计要求及验收
7、消防水泵接合器和消防栓的位置标志应明显栓口的位置应方便操作。消防水泵和室外消火栓当采用墙壁式时如设计未要求进出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10米其上方应设有防坠落物打击的措施。栓口安装高度允许偏向为±20MM。
检验：尺量检查。
①地下室消防泵接合器顶部进水口或地下室消火栓的顶部与消防井盖底面的间隔 不得大于400MM。
②消防水泵接合器的平安法及止回阀安装位置和方向应正确阀门启闭应灵敏。
检验：现场观察和手板检查。
①沟及井室应符合验收9.4条要求。
Ⅶ、室外排水网安装
1、排水道的坡度必须符合设计要求严禁无坡或倒坡。
检查：用水准仪、拉线和尺量检查。
2、道埋设前必须做灌水试验和通水试验排水应通常无堵塞接口无渗漏。
检验：按排水检查井分段试验试验水头应以实验段上顶加1米。
3、道的坐标和标高应符合设计要求安装允许偏向应符合条规定。
4、排水沟及井池要求应符合验收10.3条的规定。
Ⅷ、建筑中水系统安装
1、中水系统中原水道、材及配件要求同室内排水系统。
2、中水系统给水及排水以及中水处理设备检验按第4、5章执行。
3、中水给水不得装取水水嘴便器冲洗宜采用闭型设备和器具。绿化、喷洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下室的给水栓。
检验：观察检查。
4、中水供水道严禁与生活饮用水水道连接中水道、中水池〔箱〕、阀门、水表及给水均应有“中水〞标志。中水道不宜暗装于墙体和楼板内如必须暗装于墙体内时必须在道上有明显且不会脱落的标志。
检验：观察检查。
5、 中水给水道、材及配件应采用耐腐蚀给水材及附件。
检验：观察检查。
6、中水道与生活用水道排水道平行敷设时其程度净距不得小于0.5米穿插埋设时中水道应位于生活饮用水到下面排水道上面其净间隔 不应小于0.15米。
检查：观察和尺量检查。
7、高压系统压力高、要求高设备、材料、配件、平安设施必须高度重视严格按设计要求采购、设置而且按高层建筑有关严格控制。
8、审核给水、排水施工工作量。
9、参加处理工程质量事故。
10、协助业主与承包检查、催促施工平安、保卫及环境卫生。
(二)、暖通监理
Ⅰ 监理主要内容
1、 审查承建按总的网络方案及实际情况编制的逐月方案。
2、 审查进场材料〔设备〕出厂合格证、质量证明、消费厂家资质证明〔营业执照、消费答应证〕检查规格、型、外观。并按有关规定进展抽检、复试、复测。如阀门安装前对每批〔同牌、同型、同规格〕数量中按10％抽查并不少于一个。而对主干道上器切断作用的闭阀门应逐个作强度和严性试验。坚持不合格材料〔设备〕不准在工程中使用。
3、 工程变更的理。不是建立还是设计及承建提出应填写?工程变更单?需要时应委托设计编制设计并签转工程监理部。
审核承包填写的?工程变更费用报审表?
4、 监视承建的质量理体系技术理体系和质量保证体系落实到位。
5、 对施工过程进展检查对某些关键工序、重点部位。进展旁站、并作记录发现问题可先口头承包改正并及时签发?监理?。跟踪质量问题、验证纠正效果。
坚持本工序质量不合格或未进展验收不予签证下道工序不得施工。
6、 隐蔽工程施工自检合格后填写“隐蔽工程检查记录表〞报工程监理部监理现场检测检查合格工程方可隐蔽。
7、 按照暖通施工质量验收及地方有关法验收分部、分项工程〔检验批〕签发工程质量验收表控制重点工作及措施是：
Ⅱ 质量控制要点：
1、 各系统预留洞、预埋、预埋件〔尺寸、位置、标高、用材、作法〕应符合设计及相关规定。特别注意穿根底、穿防水、穿人防的墙板穿伸缩缝等。
检验：按验收及图、设计图纸检查。
2、 支撑〔支、吊、托、墩、滑动、固定等〕应符合设计规定。要求：位置正确、结实牢靠、滑动灵动〔挪动量符合设计要求〕。吊杆垂直。不影响构造平安。支架间距不允许超过设计要求。另外水支架还应符合验收“GBS50242-2002〞“GB50243-2002〞
检验：按验收检查。
3、 道连接〔焊接、丝扣连接、法兰连接、热容连接等〕按设计规定根据相应的建筑安装工程施工、工艺规程施工。并符合“GB50242-2002验收〞“GB50243-2002验收〞
检验：按验收规定检查。
Ⅲ 室内采暖系统安装监理
1、 按设计选用材件必须相适应。
检验：按设计要求检查。查验的材质证明。
采暖道的坡度应按设计要求铺设并符合“〞规定。
检验：观察、程度尺、拉线、尺量检查。
2、
3、
4、
5、 平衡法及调节阀型、规格、公称压力机安装位置应符合设计要求安装完成后应根据系统平衡要求进展调试并作出标志。
检验：对照图纸查验合格证并现场。
6、 热量表、疏水器、除污器、过滤器、手动〔自动〕排气阀、各种阀门、温度计、压力表等配〔附〕件设置应符合设计要求。
检验：对照图纸查验合格证。
7、 散热器组对后以及整组出场的散热器在安装之前应作水压试验。
验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍但不小于0.6Mpa。
检验：试验时间为2-3min压力不降且不渗不漏。
散热器组要求允许偏向、散热器支托数量规定散热器安装要求应符合GB50242-2002验收
8、
9、 采暖系统安装完毕应按设计要求进展水压试验。
检验：采暖系统以1.0Mpa进展水压试验在5分钟内压力降≤0.02Mpa不渗不漏为合格。
注：应参见GB50242-2002验收条。
10、 系统试压合格后应对系统进展冲洗并清扫过滤器及除污器。
检验：现场观察直至排出水不含泥沙、铁屑等杂物且水色不混浊为合格。
Ⅳ 通风空调系统安装
1、 风安装按设计选用材料风制作按设计图纸与“GB50243-2002〞第四节执行其中重点是材质、板材厚度、风连接方式、外形要求、加工允许偏向、风的强度与严性要求。
2、 风安装应符合设计要求并符合GB50243-2002验收第6.3节有关规定。
3、 风阀、调节阀、防火阀、防排烟柔性短、消声器、排烟阀、止回阀等风部件规格、型、位置、方向应正确制作与安装应符合GB50243-2002验收第5节和第6节有关规定。
4、
5、 通风与空调设备安装
a) 通风与空调设备除符合本细那么第四、2、〔3〕条第四、2、〔4〕条要求外应有装箱、设备说明书、质量合格证书和性能测试等随机进口设备还应具有商检合格的证明。安装前建立、监理、施工和厂商等代表参加开箱检查。并作记录。
b) 通风及安装允许偏向应符合GB50243-2002验收
c) 空调机组安装应符合GB50243-2002验收
d) 空气风幕机安装应符合GB50243-2002验收条规定。
（三） 消防各系统监理
Ⅰ、自动喷水灭火系统及消火栓系统的质量控制
1、 材、件和阀门必须有出厂合格证书其性能应符合规定的。
2、 喷头、阀、压力开关、水流器等主要系统组件应经消防质量监视检验中心检测合格。
3、 件在安装前必须进展外观检查应符合以下要求：
〔1〕、外表应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；
〔2〕、螺纹封面应完好无损伤、无毛刺；
〔3〕、镀锌钢内外外表的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；
〔4〕、非金属封垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象表同应无折损、皱纹等缺陷。
〔5〕、法兰封应完好光洁不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完好、无损伤。
4、 喷头的现场检验应符合以下要求：
〔1〕、喷头的型、规格应符合设计要求；
〔2〕、喷头的商标、型、公称动作温度制造厂及消费年月等标志应齐全；
〔3〕、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；
〔4〕、喷头螺纹封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
〔5〕、闭式喷头应进展封性能试验并以无渗漏无损伤为合格。试验数宜从每批中抽查1但不得少于5只试验压力应为3.0Mpa；试验时间不小于3min。当有两只及以上不合格时不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时应再抽查2但不得少于10只。重新进展封性能试验当仍有不合格时亦不得使用该批喷头。
5、 阀门及其附件安装前应做耐压强度试验试验验收以每批〔同牌、同规格、同型〕数量中抽查10且不少于1个如有漏、裂不合格的再抽查20仍有不合格的那么须逐个试验强度及严性试验应为阀门出厂规定的压力。
〔1〕、阀门的型、规格应符合设计要求；
〔2〕、阀门及其附件应装备齐全不得有加工缺陷和机械损伤；
〔3〕、阀除应有商标、型、规格等标志外尚应有水流方向的永久性标志；
〔4〕、阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵敏无卡涩现象；阀体应清洁无异物堵塞；
〔5〕、水力警铃的铃锤应转动灵敏无阻滞现象；
6、 压力开关、水流器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有明晰的铭牌、平安操作标志和说明书；水流器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进展主要功能检查不合格者不得使用。
7、 消防水泵和稳压泵的规格、型应符合设计要求亦应有合格证和安装使用说明书。
8、 吸水上的控制阀应消防水泵固定于根底上之后再进展安装其直径不应小于消防水泵吸水口直径且不应采用蝶阀。
9、 消防水泵和消防水池位于两个的根底上且互相为刚性连接时吸水上应加设柔性连接收。
10、 吸水程度段上不应有气囊和漏气现象。
11、 消防水池、水箱的溢流、泄水不得与消费或生活用水的排水系统直接相连。
12、 进水和出水的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接焊接处应做防锈处理。
13、 网安装前应校直子并应去除子的杂物；安装时应随时去除已安装道的杂物。
14、 道为螺纹连接时螺纹应规整如有断丝、缺丝不得大于螺纹全扣数的10封填料应均匀附着在道的螺纹部份拧紧螺纹时不得将填料挤入道内连接后应将连接处外部清理干净；接口为法兰连接时道与法兰应为双面焊内侧焊缝不得凸出法兰封面垫片应采用质地柔软无老化变质外表无折扣损皱纹等缺陷的橡胶垫圈。镀锌钢严禁焊接材与件不得“黑白〞混用。
道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时道的中心线与梁柱、楼板等的最小间隔 应符合下表规定：
道的中心线与梁、柱、楼板的最小间隔
公称直径〔mm〕
 25
 32
 40
 50
 70
 80
 100
 125
 150
 200
间隔 〔mm〕
 40
 40
 50
 60
 70
 100
 100
 125
 150
 200
15、 道支吊架、防晃支架的安装应符合以下要求：
〔1〕、支、吊架、防晃支架的型式、材质、尺寸等应符合设计要求及有关现行；
〔2〕、在安装前必须作防腐处理；
〔3〕、吊架与喷头之间的间隔 不宜小于300mm距末端喷头的间隔 不大于750mm；
〔4〕、在每一直段相邻喷头之间的段到少设一个吊架且当间隔 小于1.8m时可隔段设置但不得大于3.6m；
〔5〕、成排喷洒道、喷头及支架应成一直线；
〔6〕、当径大于或等于50mm时每段配程度或配水干至少设置防晃支架1个改变方向时需增设。
道支架或吊架之间的间隔
公称直径〔mm〕
25
 32
 40
 50
 70
 80
100
125
150
200
250
300
间隔 〔m〕
3.5
 4.0
 4.5
 5.0
 6.0
 8.0
 8.5
 7.0
 8.0
 9.5
 11.0
12.0
16、 喷头安装应符合以下要求：
〔1〕、喷头安装应使用专用扳手严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时应采用规格、型一样的喷头更换；
〔2〕、喷头安装时溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的间隔 应符合设计要求；
〔3〕、当喷头溅水盘高于附近梁低或高于宽度小于1.2m的通风道腹面时喷头溅水盘高于梁低通风道腹面的垂直间隔 应符合下表规定：
喷头测水盘高于梁底、通风道腹面的垂直间隔
喷头与梁、通风道的程度间隔 〔mm〕
 300~600
 600~750
750~900
900~1050
1050~1200
 1200~1350
1350~1500
1500~1680
 1680~1830
垂直间隔 〔mm〕
 25
 75
 75
 100
 150
 180
 230
 280
 360
17、 阀组安装应符合以下要求：
〔1〕、阀组安装的位置应符合设计要求当设计无要求时阀组应安装在便于操作的明显位置距室内地面高度宜为1.2m两侧与墙间隔 不应小于0.5m正面与墙的间隔 不应小于1.2m；
〔2〕、湿式阀组水流通路上的过滤器应安装在延迟器前而且是便于排渣操作的位置；
〔3〕、干式阀组平安排气阀应安装在气源与阀之间且应靠近阀；加速排气装置应安装在靠近阀的位置；止回阀、截止阀应安装在充气连接收上；
〔4〕、雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求且在发生火灾时应能平安开启和便于操作压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。
18、 水流器的安装应符合以下要求：
〔1〕、水流器的安装应在道试压和冲洗合格后进展水流器的规格、型应符合设计要求；
〔2〕、水流器应安装在程度上侧其动作方向应和水流方向一致。
19、 消防水进入消防箱应“横平竖直〞进箱短长度大于500mm成双进箱的应支架固定。
20、 室内箱或消火栓的安装应栓口朝外阀门中心距地面1.1m误差不超过20mm阀门距箱侧面为140mm距箱后外表为100mm误差不超进5mm。
21、 自动喷洒和水幕消防系统的道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支应不小于0.004。
Ⅱ 火灾自动系统质量控制
1、钢必须有质保书并注明规格、数量、品种。
2、 黑铁内外外表应光滑不允许有折叠、裂缝、分层堵焊缺陷存在；电线的内外外表不得有裂纹和结疤；钢弯曲度每米不得大于3mm螺纹应整齐光洁、无裂缝允许有细微毛刺。
3、 埋设于混凝土内的钢外壁不用作防腐处理另外场所应作防腐处理处理按照设计要求设计无要求时按要求。
4、 镀锌钢不得采用熔焊连接。
5、 暗配焊接钢与盆〔箱〕连接应采用焊接收口高出盒〔箱〕内壁3~5 mm焊接后应补防腐漆。
6、 明暗配薄壁钢及镀锌钢与盒〔箱〕连接并与电线钢进展跨接盒子内用螺栓进展加固子露盒〔箱〕内壁宜2~3丝扣口用相配套的塑料塞进展遮盖盒子必须进展固定以防偏位。
7、 钢与设备直接连接时应将钢伸至设备接线盒内端部宜增设电线保护软再接入设备接线盒内。
8、 钢连接的未节与中间节均须用圆钢接地跨接焊接长度不小于圆钢直径的6倍暗配钢连接宜采用套连接套长度为连接收外径的1.5~3.0倍连接收的对口处应在套的中心焊口应焊接结实严。钢路的所有连接点必须可靠。
9、 火灾自动系统的布线应符合现行?火灾自动系统设计?规定对导线的种类、电压等级进展检查。同时在布线中还应符合以下条件：
〔1〕、所穿导线的型、规格、数量应符合设计要求 导线应有相应规格的合格证；
〔2〕、在内成线槽内穿线应在建筑抹灰及地面工程完毕后进展在穿线前应将内成线槽内的积水及杂物去除干净；
〔3〕、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一内或线槽的同一槽孔内；
〔4〕、导线在内或线槽内不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接；
〔5〕、敷设在多尘或潮湿场所路的口和子连接处均应作封处理；
〔6〕、子入盒时盒外侧应套锁母在穿线时必须备齐各档规格的护口内侧装护口并将线头弯起。在吊顶内敷设时盒的内侧均应套锁母；
〔7〕、配线路较长或弯头较多时宜在适当长度处加设接线盒并应满足以下条件：
A、子长度每超过45m无弯曲时；
B、子长度每超过30m有1个弯曲时；
C、子长度每超过20m有2个弯曲时；
D、子长度每超过12m有3个弯曲时；
〔8〕、在吊顶内敷设各类路和线槽时宜单独设置卡具吊装或支撑物固定；同时吊装线槽的吊杆直径不得小于6mm；在直线段每隔1.0～1.5m设置吊点或支点在以下部位也应设置吊点或支点：
A、线槽头处；
B、距接线盒0.2m处；
C、线槽走向改变或转角处。
〔9〕系统导线敷设后应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
10、 感烟、感温等探测器严格按设计要求布置安装时盒口同边无破损探测器接线正确外观无损结实可靠。当设计无要求时安装位置应符合以下规定：
〔1〕、探测器至墙壁、梁边的程度间隔 不应小于0.5m且周围0.5m内不应有遮挡物；
〔2〕、探测器至空洞送风口边的程度间隔 不应小于1.5m宜接近回风口安装；至多孔送风顶棚孔口的程度间隔 不应小于0.5m；
〔3〕、探测器距端墙的间隔 不应大于探测器安装间距的一半；
〔4〕、探测器宜程度安装当必须倾斜安装时倾斜角不得大于450。
11、 探测器低座应固定结实其导线连接应符合以下规定：
〔1〕、导线连接必须可靠压接或焊接当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂；
〔2〕、注意连接导线的颜色的区分探测器的“＋〞线应为红色“-〞线应为蓝色其余线根据不同用处采用其它颜色区分。但同一工程中一样用处的导线颜色应一致。
〔3〕、探测器低座的外接导线应留有不小于15 CM的余量入端处应有明显标志。
12、 手动火灾按钮应安装在墙上距地〔楼〕面高度1.5m处；安装应结实并不得倾斜；外接导线应留有小于10cm的余量且在端部有明显标志。
13、 火灾控制器的安装应结实不得倾斜。安装在轻质墙上应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线应符合以下要求：
〔1〕、配线应整齐防止穿插并应结实可靠；
〔2〕、各回路电缆排列整齐线清楚绑扎成束端子相对应字迹明晰；
〔3〕、每个接线端接线不得超过2根应留有不少于20cm的余量。
14、 控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接严禁使用电源插头。主电源应有明显标志；控制器的接地应结实并有明显标志。
15、 消防控制设备在安装前应进展功能检查其布置应符合以下要求：
〔1〕、单列布置时盘前操作间隔 不应小于1.5m双列布置时盘前操作间隔 不应小于2m；
〔2〕、在值班人员经常工作的一面控制盘至墙的间隔 不应小于3m；
〔3〕、盘后维修间隔 不应小于1m控制盘排列长度大于4m时控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。
16、 系统接地装置的安装应符合以下要求：
〔1〕、工作接地线应采用铜蕊绝缘导线或电缆不得利用镀锌扁铁或金属软；
〔2〕、消防控制室工作接地电阻应小于4Ω采用结合接地时接地电阻应小于1Ω专用接地线应用铜蕊绝缘导线其线蕊截面不小于16㎜2由消控室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜蕊绝缘软线线蕊截面面积不小于4㎜2；
〔3〕、工作接地线与保护接地线必须分开保护接地导体不得利用金属软。
Ⅲ、气体灭火系统质量控制
 1、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件必须有出厂合格证和由质量督检测测试中心出具的检验；灭火器输送道附件必须有出厂检验与合格证。
2、系统中采用的不能复验的应具有消费厂出具的同批检验与合格证。
3、气体灭火系统施工前应对贮存容器等系统组件进展外观检查并应符合以下规定：
〔1〕、系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤；
〔2〕、组件外露非机械加工外表保护涂层完好；
〔3〕、组件所有外露接口均没有防护堵、盖且封良好接口螺纹和法兰窗封面无损伤。
4、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器的充装量与充装压力且应符合以下规定：
〔1〕、灭火剂贮存器的充装量不应小于设计充装量且不得超过设计充装量的1.5；
〔2〕、卤代烷灭火剂贮存器的实际压力不低于相应温度下的贮存压力且不应超过该贮存压力的5。
5、气体灭火系统安装前应对各类阀门逐个进展水压强度试验和气压严性试验亦应符合以下规定：
〔1〕、水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍气压严性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力；
〔2〕、进展水压强度试验时水温不应低于5℃到达试验压力后稳定时间不应少于1min在稳定间目测试件应无变形；
〔3〕、气压严性试验应在水压强度度验后进展。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中到达试验压力后稳压时间不应少于5min在稳压间应无气泡自试件内溢出；
〔4〕、系统组件试验合格后应及时封干并封闭所有外露接口。
6、在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进展检查并应符合以下规定：
〔1〕、电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯其应能满足系统启动要求且动作灵敏无卡阻现象；
〔2〕、气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力且不得超过设计压力的5；
〔3〕、气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵敏无卡阻现象。
7、贮存器上的压力表应朝向操作面安装高度和方向应一致。
8、贮存容器、集流器的支、框架应固定结实且应采取防腐处理措施；正面标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编。
9、采用钢制作的集流应在焊接后进展内外镀锌处理。
10、集流和输送道外外表应涂红色油漆。在隐蔽场所内的道可涂红色油漆色环每个防护区的色环宽度应一致间距应均匀。
11、采用螺纹连接的选择阀其与道连接处宜采用活接头且在其上标明防护区名称或编的永久性标志牌并应将标志牌固定在操作手柄附近。
12、拉索或手动驱动装置的安装应符合以下规定：
〔1〕、拉索除必须外露部分外采用经内外防腐处理的钢保护；
〔2〕拉索套和保护盒必须固定结实；
13、气动驱动器装置的道安装应符合以下要求：
〔1〕、道布置应横平竖直平行道与穿插道之间的间距应保持一致；
〔2〕、道应采用支架固定且间距不宜大于0.6m；
〔3〕、平行道宜采用夹固定且间距不宜大于0.6m转弯处增设一个夹。
14、无缝钢采用法兰连接时应在焊接后进展内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢不宜采用焊接连接个别部位需采用法兰焊接连接时应对被损坏的镀锌层做防腐处理。
15、道末端喷嘴处应采用支架固定其间距不应大于500mm公称直径大于或等于50mm的主干垂直与程度方向至少各应安装一个防晃支架穿过楼层时每层应设一个防晃支架程度道改变方向时应设防晃支架。道支、吊架的间距应符合下表的规定：
支、吊架之间的间距
道公称直径〔mm〕
 15
 20
 25
 32
 40
 50
 65
 80
 100
 150
间距〔m〕
 1.5
 1.8
 2.1
 2.4
 2.7
 3.4
 3.5
 3.7
 4.3
 5.2
16、灭火剂输送道安装完毕后应进展水压强度度验和气压严性试验。不宜进展水压试验的保护区可采用气