资源描述
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
山东乳山平远国际城74#楼
施工
万通建立集团
交底部位
框架构造
工序名称
模板安装与撤除
交底提要:框架构造模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
框架构造模板工程
一、施工准备
(一)作业条件
1、模板设计:根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分进展综合研究确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装:
(1)拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。
(2)按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板接缝处要求附加小龙骨。
(3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷脱模剂分规格码放并有防雨防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、程度控制标高模板底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。
(二)材质要求
1、竹胶板模板:尺寸1220×2440mm厚度为12mm (单个工程选用不超过两种厚度为合理)。
2、方木:50×100mm100×100mm方木要求规格统一尺寸规矩。
3、对拉螺栓:采用Φ14mm以上的I级钢筋(用HRB235)双边套丝扣并且两边带好两个螺母沾油备用。
4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂必须使用水性脱模剂。
5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑两端点好防锈漆。
(三)工器具
1、木工圆锯木工平刨压刨手提电锯、手提压刨打眼电钻线坠靠尺板方尺铁程度翘棍、柱箍钢支柱钢脚手架等。
二、质量要求
质量要求符合?混凝土构造工程施工质量验收标准?(GB50204-2002)的规定。
项
序
检查工程
允许偏向或允许值
主控工程
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
防止隔离剂沾污
第4.2.2条
一般工程
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔洞允许偏向
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋、预留孔中心线位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
5
模板安装允许偏向
轴线位置
5mm
底模上外表标高
±5mm
截面尺寸
根底
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板外表上下差
2mm
外表平整度
5mm
1、 模板撤除工程
质量要求符合?混凝±构造工程施工质量验收标准?(GB50204-2002)的规定。
项
序
检查工程
允许偏向或允许值
主控工程
1
底模及其支架撤除时的混凝土强度
第4.3.1条
2
后张法预应力构件侧模和底模的撤除时间
第4.3.2条
3
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般工程
1
防止拆模损伤
第4.3.4条
2
模板撤除、堆放和清运
第4.3.5条
三、工艺流程
〔一〕柱子模板安装
搭设安装--搭设安装脚手架--沿模板边线贴封条--立柱子片模--安装柱箍--校正柱子方正、垂直和位置--全面检查校正--群体固定
〔二〕梁模板安装
弹出梁轴--弹出梁轴线及程度线并进展复核--搭设梁模板支架--安装梁底楞--安装梁底模板--梁底起拱--绑扎钢筋--安装梁侧模板--安装另一侧模板--安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓--复核梁模尺寸、位置--与相邻模板连接结实
〔三〕顶板模板安装
搭设支架--搭设支架--安装横纵大小龙骨--调整板下皮标高及起拱--铺设板模板--检查模板上皮标高、平整度操作工艺
四、操作工艺
(一)柱子模板安装
1、模板组片完毕后按照模板设计图纸的要求留设清扫口检查模板的对角线平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍并用脚手和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍校正柱模板的轴线位移、垂直偏向、截面、对角线。并做支撑。
6、按照上述安装流水段柱子模板后全面检查安装质量注意在纵横两个方向上都挂通线检查并作好群体的程度拉(支)杆及剪力支杆的固定。
(二)梁模板安装
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及程度线并复核。
2、安装粱模板支架前首层为土壤地面时应平整夯实无是首层土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后用钢扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装梁侧模板将两侧模板与底模用脚手和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸与相邻梁柱模板连接固定。
(三)顶板模板安装
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后根据给定的程度线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺设竹胶板模板用打眼电钻打眼螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好封条突出的局部用小刮净。
6、模板铺设完毕后用靠尺、塞尺和程度仪检查平整度与楼板标高并进展校正。
(四)模板撤除
1、模板撤除的一般要点:
(1)侧模撤除:在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。
(2)底模及冬季施工模板的撤除必须执行?混凝土构造工程施工及验收标准?(GB50204)及(建筑工程冬施工规程)JGJ104的有关条款。作业班组必须进展拆摸申请经技术部门批准前方可撤除。
(4)已撤除模板及支架的构造在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。
(5)撤除模板的顺序和应按照配板设计的规定进展。假设无设计规定时应遵循先支后拆后支先拆;先拆不承重的模板后拆承重局部的模板;自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。
(6)模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知按照拆摸关键点位对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板撤除:
(1)工艺流程:
撤除拉杆或斜撑--自上而下撤除柱箍--撤除局部竖肋--模板及配件运输维护
(2)柱模板撤除时要从上口向外侧轻击和轻撬使模板松动要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板撤除
(1)工艺流程
撤除支架局部程度拉杆和剪撑--撤除侧模板--下调楼板支柱--使模板下降--分段分片撤除楼板模板--木龙骨及支柱--撤除梁底模板及支撑系统
(2)撤除工艺施工要点:
①撤除支架局部程度拉杆和剪撑以便作业。而后撤除梁侧模板上的程度钢及斜支撑轻撬梁侧模板使之与混凝土外表脱离。
②下调支柱顶翼托螺杆后轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板别离或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度以托住拆下的模板。严禁模板坠落于地面。
③撤除梁底模板的大致与楼板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时应从跨中开场下调支柱顶翼托螺杆然后向两端逐根下调撤除梁底模支柱时亦从跨中向两端作业。
(五)成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地场地要平整夯实。模板平放时要有木方垫架。立放时要搭设分类模板架模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面已安装完毕的墙、柱模板不准在吊运其它模板时碰撞不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠以防止模板变形或产生垂直偏向。工作面已安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏向。
3、撤除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬以免混凝土的外形和受到损伤。
(六)应注意的质量问题
1、梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;粱上下口模:防治的是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上防止支柱下沉使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或标准起拱。梁模板上下口应设销口楞再进展侧向支撑以保证上下口模板不变形。
1、柱模板
(1)涨模、断面尺寸不准:防治的是根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
(2)柱身扭向:防治的是支模前先校正柱筋使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所示两点到柱位置线间隔 均相等即使柱模不扭向。
(3)轴线位移一排柱不在同一直线上:防治的是成排的柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线然后分别弹出每柱的另一个方向轴线再确定柱的另两条边线。支模时先立两端柱模校正垂直与位置无误后柱模顶拉通线再支中间各柱模板。柱距不大时通排支设程度拉杆及剪撑柱距较大时每柱分别四面支撑保证每柱垂直和位置正确。
工程(专业)
技术负责人
交底人
承受交底人
注:本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。
山东建立工程质量监视总站监制
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