资源描述
现制水磨石地面施工工艺〔706-1996〕
范围
本工艺适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。
施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.2 作业条件:
操作工艺
3.1 工艺流程:
基层处理 → 找标高 → 弹程度线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 →
弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 →
铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 →
磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光
普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。
第一遍用粗油石先竖磨再横磨要求把石渣磨平阴角倒圆擦第一遍素灰将孔隙填抹实养护l~2d再用细油石磨第二遍用同样磨完第三遍用油石出光打草酸用清水擦洗干净。
质量
4.1 保证工程:
4.2 根本工程:
4.3 允许偏向工程见表7-6。
现制水磨石地面允许偏向 表7-6
允许偏向 (mm)
普 通 高 级
外表平整度 3 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直 3 3 拉5m线缺乏5m拉通线尺量检查
缝格平直 3 1 拉5m线缺乏5m拉通线尺量检查
成品保护
5.1 铺抹水泥砂浆找平层时注意不得碰坏水、电路及其它设备。
5.2 运输材料时注意保护好门框。
5.3 进展机磨水磨石面层时研磨的水泥废浆应及时去除不得流入下水口及地漏内以防堵塞。
5.4 磨石机应设罩板防止研磨时溅污墙面及设施等重要部位及设备应加覆盖。
应注意的质量问题
6.1 分格条折断显露不明晰:主要原因是分格条镶嵌不结实〔或未低于面层〕液压前未用铁抹子拍打分格条两侧在滚筒滚压过程中分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。
6.2 分格条交接处四角无石粒:主要是粘结分格条时稠水泥浆应粘成30°角分格条顶距水泥浆4~6mm同时在分格条交接处粘结浆不得抹到瑞头要留有抹拌合料的孔隙。
6.3 水磨石面层有洞眼、孔隙:水磨石面层机磨后总有些洞孔发生一般均用补浆即磨光后用清水冲干净用较浓的水泥浆〔如彩色磨石面时应用同颜色颜料加水泥擦抹〕将洞眼擦抹实待硬化后磨光;普通水磨石面层用“二浆三磨〞法即整个过程磨光三次擦浆二次。假如为图事少擦抹一次或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等都易造成面层有小孔洞〔另外由于擦浆后未硬化就进展磨光也易把洞孔中灰浆磨掉〕。
6.4 面层石粒不匀、不显露:主要是石子规格不好石粒未清洗铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内导致石粒不匀等现象。
质量记录
本工艺应具备以下质量记录:
7.1 水泥、石料出厂合格证。
7.2 磨石面层分项工程质量评定资料。
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