资源描述
铝合金门窗安装操作平安技术交底
1 范围
本工艺适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
铝合金门窗：规格、型应符合设计要求且应有出厂合格证。
铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件假设用其它材质必须进展防腐处理。
防腐材料及保温材料均应符合图纸要求且应有的出厂合格证。
与构造固定的连接铁脚、连接铁板应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
焊条的规格、型应与所熄的焊件相符且应有出厂合格证。
嵌缝材料、封膏的品种、型应符合设计要求。
防锈漆、铁纱〔或铝纱〕、压纱条等均应符合设计要求且有的出厂合格证。
封条的规格、型应符合设计要求胶粘剂应与封条的材质相匹配且具有的出厂合格证。
主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫、半圆挫、十字螺丝、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2 作业条件：
构造质量经历收后到达合格工种之间了交接手续。
按图示尺寸弹好窗中线并弹好+50cm程度线校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求如有问题应提早剔凿处理。
检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合假设有问题应提早处理并将预留孔洞内的杂物清理干净。
铝合金门窗的拆包检查将窗框周围的包扎布拆去按图纸要求核对型检查外观质量和外表的平整度如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时应找有关人员协商解决经修整鉴定合格后才可安装。
认真检查铝合金门窗的保护膜的完好如有破损的应补粘后再安装。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
弹线找规矩
→
门窗洞口处理
→
门窗洞口内埋设连接铁件
→
铝合金门窗拆包检查
→
按图纸编运至安装地点
→
检查铝合金保护膜
→
铝合金门窗安装
→
门窗口四周嵌缝、填保温材料
→
清理
→
安装王金配件
→
安装门窗封条
→
质量检查
→
纱扇安装
3.2 弹线找规矩：在层找出门窗口边线用大线坠将门窗口边线下引并在每层门窗口处划线标记对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的程度位置应以楼层+50cm程度线为准往上反量出窗下皮标高弹线找直每层窗下皮〔著标高一样〕那么应在同一程度线上。
3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏向时原那么上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上应保证安装位置正确、结实。
3.5 防腐处理：
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进展。如设计无要求时可涂刷防腐材料如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜也可粘贴塑料薄膜进展保护防止填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗外表接触产生电化学反响腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗安装时假设采用连接铁件固定铁件应进展防腐处理连接件选用不锈钢件。
3.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装并将其吊正找直无问题前方可用木楔临时固定。
3.7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种：
沿窗框外墙用电锤打φ6孔〔深60mm〕并用型φ钢筋〔40mm×60mm〕粘107胶水泥浆打入孔中待水泥浆终凝后再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
连接铁件与预埋钢板或剔出的构造箍筋焊牢。
混凝土墙体可用将铁脚与墙体固定。
不采用哪种固定铁脚至窗角的间隔 不应大于180mm铁脚间距应小于 600mm。
铝合金门窗安装节点见图8-l。
3.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙外外表留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进展防腐处理后可填嵌设计指定的保温材料和封材料。待铝合金窗和窗台板安装后将窗框四周的缝隙同时填嵌填嵌时用力不应过大防止窗框受力后变形。
3.9 铝合金门框安装：
将预留门洞按铝合金门框尺寸提早修理好。
在门框的侧边固定好连接铁件〔或木砖〕。
门框按位置立好找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
3.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙〔或混凝土墙〕的缝隙。
用封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置提早剔洞将地弹簧放入剔好的洞内用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定详细作法与门框安装一样。
3.12 安装五金配件：待浆活修理完交活油刷完前方可安装门窗的五金配件安装工艺要求详见说明要求安装结实使用灵敏。
3.13 安装铝合金纱门窗：
绷铁砂〔或钢纱、铝纱〕、裁纱、压条固定其施工同钢纱门窗的绷砂。
挂纱扇。
装五金配件。
4 质量
4.1 保证工程：
铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关的规定。
铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
铝合金门窗安装必须结实预埋件的数量、位置、埋设连接必须符合设计要求。
铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
4.2 根本工程：
铝合金门窗扇安装应符合以下规定
.1 平开门窗扇关闭严间隙均匀开关灵敏。
.2 推拉门窗扇关闭严间隙均匀扇与框搭接量应符合设计要求。
.3 弹簧门扇自动定位准确开启角度90°±1.5°关闭时间在6～10s范围之内。
铝合金门窗附件齐全安装位置正确、结实、灵敏适用到达各自的功能端正美观。
铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满实外表平整、光滑无裂缝填塞材料、符合设计要求。
铝合金门窗外表干净无划痕、碰伤无锈蚀；涂胶外表平滑、平整厚度均匀无气孔。
4.3 允许偏向工程：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、程度度、横框标高等不得超过表8-3规定的数值。
铝合金门窗安装允许偏向 表8-3
项次
项 目
允许偏向 (mm)
检验
门窗框两对角线长度
≤2000mm
>2000mm
2
3
用钢卷尺检查量里角
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住位手
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积>1.5m2
≤60N
处启门5次取平均值
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
7
弹簧门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
深度尺检查
9
门窗框〔含拼樘料〕正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框〔含拼樘料〕程度度
1.5
用1m程度尺和楔形塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查与基准线比拟
12
双层门窗内外框、梃〔含拼樘料〕中心距
4
用钢板尺检查
5 成品保护
5.1 铝合金门窗应入库存放下边应垫起、垫平码放整齐。对已装好披水的窗注意存放时支垫好防止损坏披水。
5.2 门窗保护膜应检查完好无损后再进展安装安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好并制止从窗口运送任何材料防止碰撞损坏。
5.3 假设采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时堵后应及时将水泥浮浆刷净防止水泥固化后不好清理并损坏外表的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进展防腐处理。
5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好在室内湿作业未完成前任何工种不得损坏其保护膜防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去要轻撕且不可用开铲防止将外表划伤影响美观。
5.6 铝合金门窗外表如有胶状物时应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净如发现部分划痕可用小毛刷沾染色液进展涂染。
5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装道安装及建材运输等过程严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
5.8 建立严格的成品保护制度。
6 应注意的质量问题
6.1 铝合金门窗采用多组组合时应注意拼装质量接缝应平整拼樘框扇不劈楞不窜角。
6.2 地弹簧及拉手安装不规矩尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
6.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护未及时进展清理。
6.4 外表划痕：应严防用硬物清理铝合金外表的污物。
6.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水影响使用。
7 质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
7.1 铝合金门窗的出厂合格证。
7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
7.3 封材、保温材的材质证明及合格证。
7.4 水泥的出厂合格证及试验；中砂质量证明。
7.5 焊条的品牌、型及合格证。
7.6 质量检验评定记录。
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