资源描述
技 术 交 底 记 录
工程名称
改DK320+701.55
小庄路框构桥
分部〔分项〕工程
钢筋
交底工程
6-15-6框构涵钢筋安装
图纸名称
图
哈大客专沈大施变桥-406A
1、工及主要工作量;构造、尺寸、限界要求:
涵洞长20.155m宽30.7m高8.9m
2、主要设备、材料、构件的型、规格和质量要求〔包括下料单名称编〕
主要材料:底板、立墙和顶板钢筋: HRB335Φ25 、 HRB335Φ16、HRB335Φ12.
3、技术要求和质量:
框构桥钢筋事先在钢筋作业场加工好。钢筋应具有出厂质量证明书和试验单并且都经抽取试样试验合格。钢筋的外表应干净加工前应将外表油溃、漆皮、鳞锈等去除干净。钢筋应平直无部分弯折成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。同时对进入场内的钢筋进展日常检验日常检验按每批不大于60t同厂家、同批、同品种、同规格的钢筋为一检验批。
1、钢筋间距允许偏向±20mm。
2、钢筋保护层厚度允许偏向+10mm-5mm
3、钢筋骨架按其类型序顺公路方向依次循环排列
4、布置钢筋时应注意个钢筋骨架中心位置准确
5、钢筋骨架均为焊接
6、有通长弯曲钢筋及短筋的骨架其需与上下通长直筋断续焊接单面焊接长度10d双面焊接长度5d
7、对焊接头轴线的偏移不得大于0.1d并不得大于2mm。
4、施工程序、主要施工和平安措施考前须知〔包括“施工工艺〞工程、“单项作业〞工程、代〕
一、施工:
1、箍筋与主筋之间采用20#铁线绑扎。
2、钢筋连接时假设采用双面搭接焊焊缝不小于5d〔d为钢筋直径〕且不小于55mm假设采用单面焊焊缝不小于10d〔d为钢筋直径〕且不小于100 mm。
3、钢筋的穿插点处采用20#铁线逐点改变扎丝方向交织扎结。
4、钢筋骨架焊接要结实并有足够的刚度在混凝土浇注过程中不发生松动和变形。
5、每延米涵身配置8排钢筋排中心距为12.5 cm。
涵洞的主筋、分布钢筋、箍筋净保护层均不小于5cm涵节末端可适当调整排钢筋间距使其净保层为3—5cm 。
6、到场的原材料在加工区内应分类堆放。堆码要整齐不得沾油污、酸、盐等有害物质。堆放应有防雨、防潮措施最低点离地面不小于20cm并进展标识。标识牌上应注明名称、规格、进场时间、编等内容。
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底
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接
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技 术 交 底 记 录〔附页〕
7、钢筋在使用前必须作调直处理在冷拉调直时应注意控制伸长Ⅰ级钢筋伸长率不宜大于2;Ⅱ级钢伸长率不宜大于1。即:50m下料长度经冷拉后全长应小于或等于51m(Ⅰ级钢筋)或50.5m(Ⅱ级钢筋)。
8、钢筋的冷拉调直应在冷拉台上进展在台位做好标记线即:下料长度线、伸长控制线。
9、下料时应根据设计图纸材料表供料尺寸的长短统筹安排以减小钢筋的损耗。钢筋裁切过程中发现焊接接头及钢材的外观缺陷应予截除。
10、受力钢筋顺长度方向的全长允许偏向:当钢筋长度≤5m时为±10mm;当钢筋长度≥5m时为±20mm。
11、带弯钩及弯折的钢筋应考虑钢筋经弯曲后的伸长量要根据经历确定其实际下料长度〔也可试弯实测确定〕。
12、 钢筋加工偏向应不大于:受力钢筋成型长度±10mm弯起钢筋起点位置±20mm箍筋尺寸±3mm。
二、平安措施:
1、搬运钢筋时必须清理通道所有障碍物免得绊倒伤人。
2、两个人抬钢筋时要用同一面肩而且要一齐上肩和下肩放下时要前后左右看好有没有人或其他东西以免伤人。要轻拿轻放不得往下摔以免一头蹦起伤人。
4、矫直钢筋在空场上进展而且要分开道路两米以上免得伤人。
7、电焊工具只限熟悉平安操作的人或理解平安用电常识的人使用。
8、作业前对工具、电线接头、电箱等进展检查高空作业时扎好平安带确保人身平安。
9、在电焊时一定要带胶手套穿胶鞋带面罩同时注意防电防火。
交
底
人
接
底
人
技术交底操作人员签
序
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