珠海金桥丽景湾花园项目场地降水工程施工方案.doc

目 录
1. 总体概述 1
1.1 工程概况 1
1.2 编制依据 1
1.3 场地工程岩土地质条件 3
1.4 基坑涌水量估算 8
1.5 工程设计方案概述 8
1.6 施工总体规划 9
2. 施工组织方案与技术措施 14
2.1 三轴搅拌桩施工方案与技术措施 14
2.2 降水井及降水运营施工方案与技术措施 18
2.3 截水沟施工方案及技术措施 23
2.4 重点难点及关键工序分析与保证措施 27
3. 质量管理体系与措施 29
3.1 质量管理目的 29
3.2 质量管理体系 29
3.3 质量保证措施 29
4. 安全管理体系与措施 33
4.1 安全管理目的 33
4.2 危险源辩识与风险评价及相关控制 35
5. 文明施工及绿色施工管理体系与措施 43
5.1 文明施工及绿色施工管理目的 43
5.2 文明施工保证措施 43
5.3 绿色施工措施 46
5.4 消防保卫措施 51
6. 工程进度计划与措施 52
6.1 施工进度计划 52
6.2 保证工期的保证措施 52
7. 应急措施 54
7.1 应急解决措施 54
7.2 邻近建筑物及周边管线的监测与保护方案 56
7.3 雨季施工与防台风措施 58
7.4 现场协调管理措施 59

1. 总体概述
1.1工程概况
1.1.1一般概况
1)、工程名称：珠海市金桥丽景湾花园项目
2)、工程地点：珠海市高新区
3)、建筑用途：住宅楼
4)、建设单位：珠海金星房地产有限公司
5)、工程特点：拟建场地重要为76栋2~3层的社区服务，物业和别墅住宅，并包含地下室，结构类型为框架剪力墙结构。
1.1.2 环境概况：
1)、场地北侧：施工场地北侧用地红线外为珠海警备区，珠海警备区的围墙临近于施工场地用地红线，地下室外墙距离用地红线最近距离为 5m。
2)、场地西侧：施工场地西侧用地红线外为保利海岸高层住宅楼，保利海岸高层住宅楼的围墙临近于施工场地用地红线，地下室外墙距离用地红线最近距离为3m。施工场地东南西北侧中，西侧临海较近。
3)、场地南侧：施工场地西侧用地红线外为两层的民用住宅楼，地下室外墙距离用地红线最近距离为3m。
4)、场地东侧：施工场地西侧用地红线外为山体边坡，山体边坡临近于用地红线。地下室外墙距离用地红线最近距离为10m。
由于在施工地下室时发现地下水量较大，影响地下室结构施工，必须进行降水。为合理组织施工，特编写此施工方案。
1.2编制依据
1.2.1业主提供的相关资料
1.2.1.1《珠海金桥丽景湾花园项目岩土工程详勘报告》纸质版。
1.2.1.2《工程测量规范》（GB50026-2023）
1.2.1.3《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2023）(广东省)
1.2.1.4《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T 15-20-97）（广东省）
1.2.1.5《珠海市软土分布区工程建设指引》（2023年9月）
1.2.1.6《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2023）
1.2.1.7《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2023）
1.2.1.8《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2023）
1.2.1.9《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-2023）
1.2.1.10《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2023）
1.2.1.11《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2023）
1.2.1.12《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2023）（2023年版）
1.2.1.13《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2023）
1.2.2职业健康安全相关法律法规
1.2.2.1《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）
1.2.2.2《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）
1.2.2.3《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号）
1.2.2.4《劳动防护用品管理规定》（96）劳部发138号）
1.2.2.5《职业安全卫生公约》（第155号公约）
1.2.2.6《用电安全导则》（GB/T13869-92 ）
1.2.2.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
1.2.2.8《焊接与切割安全》（GB9448-99）
1.2.2.9《中华人民共和国消防法》（主席令第4号）
1.2.2.10《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.2.2.11《建筑机械使用安全技术规程》（GJ33-2023）
1.2.3环境保护、绿色施工及文明施工相关法律法规
1.2.3.1《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号）
1.2.3.2《中华人民共和国水污染防治法》（主席令第66号）
1.2.3.3《中华人民共和国大气污染防治法》（主席令第32号）
1.2.3.4《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（主席令31号）
1.2.3.5《中华人民共和国建筑法》（主席令第91号）
1.2.3.6《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（主席令第77号）
1.2.3.7《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）
1.2.3.8《城市建筑垃圾管理规定》（建设部令第139号）
1.2.3.9《污水排入城市下水道水质标准》（GJ3082-99）
1.2.3.10《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）
1.2.3.11《建筑施工现场环境与卫生标准》（GJ46-2023）

1.3 场地工程岩土地质条件
依据勘察设计研究院《岩土工程勘察报告》可知：拟建场地重要由人工填土（Q4ml）层、第四系海陆交互相沉积(Q4mc)层、第四系残积(Q4el)层及燕山期侵入花岗岩（γy）层构成。现由上至下分述如下：
1.3.1 人工填土（Q4ml）层
1.3.1.1素填土(地层代号①): 黄褐色，重要由新近堆填的粘性土回填而成，偶夹少量碎石块、砖头、水泥块等建筑垃圾，结构松散，呈湿的松散状态。厚度0.30～5.00米，平均厚度2.67米。
1.3.2第四系海陆交互相沉积(Q4mc)层
1.3.2.1淤泥质粘土(地层代号③)：灰色，土质粘性强，局部含少量砂，呈饱和的流塑状态。厚度0.60～2.20米，平均厚度1.34米。本次钻探仅在2号、3号、81号、163号、164号钻孔地段揭露该层。
1.3.2.2中粗砂（地层代号⑤1）：灰黑色，磨圆度较好，分选性差，含少量淤泥质土、贝壳，呈饱和的松散状态。 厚度3.20～7.60米，平均厚度4.79米。
1.3.2.3中粗砂（地层代号⑤2）：黄褐色，磨圆度较好，分选性差，含少量灰色粘性土，呈饱和的松散~稍密状态。 厚度0.70～6.60米，平均厚度3.35米。
1.3.3第四系残积(Q4el)层
1.3.3.1砾质粘性土（地层代号⑥）：黄褐色，大部分矿物已风化成土状，岩芯多呈土柱状，含较多砂质石英颗粒，粘性较差。呈饱和的硬塑状态，局部为可塑状态。厚度0.20～15.50米，平均厚度3.10米。
1.3.4 燕山期侵入花岗岩（γy）层
1.3.4.1γ4全风化层（地层代号⑦）：灰白～褐黄色，中粗粒结构、块状构造，节理、裂隙发育，大部分矿物已风化成砂土状，残留矿物成分重要为石英，岩芯呈土状、土夹砾砂状，岩体完整限度为极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。厚度0.60～8.60米，平均厚度4.02米。
1.3.4.2γ3强风化层（地层代号⑧）：黄褐色，中粗粒结构、块状构造，节理、裂隙发育，原岩结构清楚可辨，残留矿物成分以石英为主，少量长石及暗色矿物，岩芯多呈密实砂土状和半岩半土状，岩体完整限度为极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。揭露厚度0.20～14.3米，平均揭露厚度4.55米。层顶深度变化为0～23.40米，平均11.18米。本次钻探部分钻孔钻穿该层。
1.3.4.3γ2中风化层（地层代号⑨）：青灰、灰白色，中粗粒结构，块状构造，风化裂隙较发育，裂隙面多被铁锰质渲染，岩芯呈碎块状及短柱状，岩体完整限度为较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ类。揭露厚度0.50-8.50米，平均揭露厚度1.88米。层顶深度变化为0～30.90米，平均8.11米。本次钻探未钻穿该层。在花岗岩全风化层中分布有花岗岩球状风化体（俗称“孤石”）（地层代号⑩），本次钻探仅187号钻孔揭露，厚度为0.7m，呈中~微风化状。该层会给地基解决及桩基施工导致较大困难,请设计及施工单位予以注意。
1.3.5 水文地质条件
场地地下水属潜水类型，重要埋藏在场地人工填土层及第四系海陆交互相沉积层中，其重要补给来源为大气降水。但因勘察场地人工填土多属素填土，具有中档偏弱的渗透性，故地下水位受季节气候影响不大。勘察期间测得场地地下水位深度为0～2.7米，相称于绝对标高为2.15～6.37米之间。本场地地下水环境类型为Ⅱ类环境，弱透水地层。根据相邻场地水质分析结果，其结果见表2.5。本场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性。长期浸水时，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；干湿交替时，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
表2.5
孔号
分析项目
指 标
水对混凝土结构
的腐蚀性
水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性
单位
含量
Ⅱ类
环 境
强透水性地层
弱透水
性地层
长期
浸水
干湿
交替
ZK
7
SO42-
mg/L
9.60
微

Mg2+
mg/L
3.04
微

OH-
mg/L
0.00
微

总矿化度
mg/L
257.00
微

PH值
PH
6.87

微
微

侵蚀性CO2
mg/L
14.30

微
微

HCO3-
mmol/L
3.55

微

Cl-
mg/L
37.23

微
微
ZK
26
SO42-
mg/L
7.20
微

Mg2+
mg/L
2.43
微

OH-
mg/L
0.00
微

总矿化度
mg/L
229.00
微

PH值
PH
6.83

微
微

侵蚀性CO2
mg/L
20.35

弱
微

HCO3-
mmol/L
2.225

微

Cl-
mg/L
23.04

微
微
场地中粗砂中地下水为孔隙水，属强透水层，富水性丰富，受大气降水及地下水侧向补给并参与地下水渗流，动态受气候影响，并以垂直蒸发和潜流的形式向周边排泄。全风化花岗岩、强风化花岗岩层为网状风化裂隙水，属弱透水层，富水性贫乏，受周边地下水侧向补给，动态较稳定。此外，中风化花岗岩赋存基岩裂隙水。
1.4基坑涌水量估算
本场地基坑深度为4.2m，其中坑中承台开挖深度为4.8m。按照《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2023)，本场地基坑地下水按孔隙潜水考虑，基坑涌水量计算按潜水完整井公式计算：

图按均质含水层潜水完整井简化的基坑涌水量计算

由于场地基坑开挖深度内地层为人工填土层①，第四系海陆交互相沉积(Q4mc)淤泥层③、中粗砂⑤、第四系残积砾质粘性土⑥、全风化花岗岩⑦、强风化花岗岩⑧等，其中中粗砂⑤为强透水性地层，人工填土①为透水性地层，其他各地层均为弱透水地层。
Q—基坑涌水量
S—基坑水位降深，取4.0m
K—渗透系数，K=17.0(m/d) （经验值）
H—潜水含水层厚度，平均取H=5.0m
r0──沿基坑周边均匀布置的降水井群所围面积等效圆的半径(m)；可按计算，此处，A为降水井群连线所围的面积。
其中A=30380m2，=98.34m
R—降水影响半径 R=2S( KH)1/2=73.76m
Q=1.366×17.0×(2×5-4)
×5/lg(1+73.76/98.34)=1.366*17*6*4/0.243
=2293.5(m3/d)。
根据地区工程经验，丰水季节，基坑涌水量建议按3倍Q值6680m3/d考虑
1.5 工程设计方案概述
本工程降水工程采用不落底式止水帷幕+截水沟+降水井等措施。工程桩为Ø850@600mm的三轴搅拌桩、800×800mm的C15素砼截水沟、Ø600δ110mm的钢筋笼降水井。工程工期15天完毕。
设计重要工作量登记表
序号
项目内容
规格 （mm）
工程量
备注
1
三轴水泥土搅拌桩
（m）
φ850
5255.76m³
PO42.5
2
截水沟
800×800
1566m2
砼强度C15
3
降水井（口）
φ600
17

4
观测井（口）
φ600
2

1.6施工总体规划
1.6.1工程总体目的规划
a安全生产文明施工：规范管理，杜绝伤亡事故，施工扬尘、废水、泥浆、噪声排放达标100%，保证和改善生活环境和生态环境，安全文明达成合格，争创广东省安全文明施工优良样板工程。
b工程质量目的：按设计规定和有关规范组织施工，执行国家、广东省、珠海市现行验收标准，工程质量合格，争创广东省优良样板工程。
c工程工期目的：15日历天完毕三轴搅拌桩的施工、截水沟及降水井的施工，地下降水周期随土建施工进度。
1.6.2施工平面规划
1.6.2.1施工现场有序的平面布置是保证施工顺利进行的先决条件，其布置的好坏，直接影响工程的质量、进度、造价。根据以往施工经验，通过对施工现场及基坑周边环境图的细致研究，对该场地平面布置的原则如下：
在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施。所有临时设施的平面位置和占地范围不超过业主提供的征地红线范围。
（1）施工现场布置根据施工进度安排分四个阶段布置三轴搅拌桩在施工中及时调整。
（2）临时设施除满足施工需要外，还要符合环保、安全及卫生规定，考虑好环境保护规划。
（3）水、电、路、临时建筑等综合考虑，尽量避免反复设立。
（4）不妨碍施工测量放线，同时保障施工道路的运送畅通。
（5）依据现场实际地形布置场地、修筑施工便道。
（6）材料堆场尽量靠近施工现场，减少材料的二次搬运距离。
（7）尽量集中，便于管理，布置具体，分区明确，减少交叉，便于文明施工。各专业施工队之间作业互相不产生干扰。
1.6.2.2 施工用水
（1）综合考虑工期规定和设计工作量大小，拟在现场设立4个接水口，南北两侧各二个。开工前在场地四周布设供水管线，并预留接水口，保证施工的现场生产、生活用水，供水量应保证500m3/天。
（2）在施工现场场地四周设临时排水沟，并将水引至主排水沟（保证施工区先完毕基坑排水沟的施工），保证雨水、冲洗水、场地积水等能及时排出。对于因生产和生活产生的污水、废水均通过水沉淀解决池解决后，方能外排，做到不污染环境。
1.6.2.3施工用电和施工照明
（1）根据工期规定、工作量大小，施工现场需提供2152KW施工用电量，方可满足施工需要。根据现场具体情况及设备使用特点。根据选用设备数量，施工用电计算工作如下：
P=1.05-1.10(K1∑P1/cosδ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
其中：P_供电设备总需要容量(KVA)；P1_电动机额定功率(KW)； P2_电焊机额定容量(KVA)； P3_室内照明容量(KW)； P4_室外照明容量(KW)；
P=1.05-1.10(K1∑P1/cosδ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)=2152KVA
（2）施工区内生活、办公及在各施工作业区域照明，运用业主提供的网电。施工场地四周设立镝灯，机台设立碘钨灯，保证夜间施工作业区照明充足，同时在施工道路、临时设施、生活办公区设立照明灯具。生活照明用电约需网电200KW。
1.6.2.4施工通信
为保证施工现场内外联系畅通，项目部重要管理人员配置移动电话，便于联系。
1.6.2.5生产、生活及办公临时设施
在项目部所在区域设立机械设备存放场地及维修组、材料备件仓库和办公室、会议室及厕所等临时设施。
1.6.3 施工组织部署
1.6.3.1施工部署
本工程降水工程采用三轴搅拌桩作为止水帷幕，在场地四周布置截水沟，在施工场地上布置降水井，以达成施工场地降水满足现场施工的目的。根据设计规定和场地实际情况，本工程施工拟规划为四个阶段，计划工期为15日历天：
第一阶段（开工前准备阶段）：施工准备阶段。此阶段重要完毕测量放线、水电接装、材料进场与送检、设备进场和安装调试等，计划准备阶段1天。
第二阶段：三轴搅拌桩、降水井施工阶段。此阶段以三轴搅拌桩、降水井的施工为重要工作，同步展开施工。拟投入2台三轴搅拌桩机，2台乌克斯冲击钻施工。
第三阶段：场地四周截水沟施工，测量放样、清理岩面、沟槽开挖、验槽、浇筑素砼、养护等。
第四阶段：进行降水井回填封井。
1.6.4施工人力资源管理规划
1.6.4.1项目部重要管理人员
项目重要管理人员表
职务
职称
责权范围
项目负责
高级工程师
注册一级建造师
1.工程现场总负责
2.负责本工程的资金计划和管理
技术负责人
注册岩土工程师
高级工程师
1.工程技术总负责
2.负责组织质量检查和评估工作

现场代表
工程师
负责现场工序管理及设备的调度
质检员
工程师、
助理工程师
1.负责施工过程的质量检查和监控工作，保证每道工序受控
2.督促班组执行“三检”制，对工程施工的全过程特别是关键工序、特殊工序进行跟踪检查
3.监督、检查工程中使用的原材料、半成品质量
材料员
助理工程师
材料采购与材料管理
安全工程师
工程师
现场施工安全负责人
安全员
工程师
现场各专项施工安全负责人
预算员
助理工程师
负责工程预决算
测量员
工程师
建立场地测量控制网，桩位放点
资料员
助理工程师
负责施工资料的整理与报验

1.6.5施工机械管理规划
1.6.5.1重要施工机械设备计划
拟投入重要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
制造
年份
额定
功率（KW）
生产
能力
施工部位
1
三轴搅拌桩机
SBJ-1
2
2023
350

止水帷幕施工
2
乌克斯冲击钻
CZ-22型
2

降水井施工
3
抽水泵

19
2023
7.5/11

井内抽水
4
挖掘机
WY80
1
2023

截水沟开槽
5
翻斗车
20m3
1
2023

土方运送
6
排渣、浆车
20T
1
2023

泥浆排放
拟配备的实验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用
台时数
用途
1
全站仪
GTS-225
1
日本
2023
2年
测量放点用
2
泥浆测试仪

1
国产
2023
新
测试泥浆指标
3
测斜仪

1
国产
2023
1年
测试槽壁、孔壁垂直度
1.6.6施工材料管理规划
材料配置：根据总进度计划和周、月计划具体编制有关资源供应计划；配备足够的流动资金解决近期材料价格波动引起的材料短缺。由物资组负责本工程中需我方采购的材料供应，协调物资、设备按期进场。
1.6.7施工沟通管理规划
1.6.7.1建立以建设单位为核心、以施工单位、监理单位、勘察单位、设计单位和第三方检测、监测单位为成员的多方沟通平台，以会议和联合检查为重要沟通形式，借助电子媒体方式加强沟通联系的及时性；
1.6.7.2建立以总包项目部为核心、作业班组、公司级职能部门等为成员的内部沟通平台，以内部网络和会议为重要沟通形式，借助电话、传真等方式加强沟通；
1.6.7.3项目实行以建设单位利益为重要利益，以我方利益为次要利益，合理把握双方利益平衡，防止各种经济冲突发生。
2. 施工组织方案与技术措施
2.1 三轴搅拌桩施工方案与技术措施
2.1.1 三轴搅拌水泥土桩技术方案
2.1.1.1 设计规定
本工程重要采用三轴搅拌桩止水帷幕+降水井+截水沟的形式，根据工程地质勘查报告显示，地面至中风化花岗岩石层面以上重要是第四系海陆交互相沉积层②，该层在场地内广泛分布，层厚较大，共分为4个亚层：填土、中粗砂、全风化花岗岩及强风化花岗岩，该地层中的中粗砂厚度较大，透水性高，对施工产生了较大影响，故对施工场地进行三轴搅拌桩止水帷幕施工,因现场地质条件差异对搅拌桩成桩长度导致一定影响，我方根据现场实际情况对搅拌桩进行了分区，桩长8.8米、10.3米、5.7米，详见剖面图。
2.1.1.2 三轴水泥土搅拌桩工艺流程
开挖沟槽
三轴搅拌机组装
下一施工循环
搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度
施工完毕
残土解决
搅拌机械撤出
测量放样
拌制水泥浆液，启动空压机，送浆至桩机钻头
钻头喷浆、搅拌下沉至设计桩底标高
钻头喷浆、搅拌并提
升至设计桩顶标高

2.1.1.3 三轴搅拌桩施工顺序：
三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，水泥土搅拌桩的施工设备的垂直度是三轴搅拌桩成型的关键技术，以达成止水的作用。本工程三轴搅拌桩采用搭接形式施工,示意如下图所示:

2.1.1.4 三轴搅拌桩施工工艺
2.1.1.4.1 桩位测量
依据设计桩位平面布置图及放出桩位点并埋标。根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护结构平面图。按图及建立的现场测量控制网放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，在公司专业人员复核无误后提请监理验收。
2.1.1.4.2 开挖沟槽
根据基坑围护边线用0.8m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1200×1800mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时解决，以保证三轴搅拌桩正常施工。
2.1.1.4.3 钻机就位、安装
由当班施工员及桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以保证钻机的垂直度；搅拌桩桩位定位偏差应小于50mm。成桩后桩径偏差不得超过20mm，桩身垂直度偏差不得超过1/200。
2.1.1.4.4 水泥土配合比
a水泥浆液配比须根据现场实验进行修正，参考配比范围为：水灰比：0.5～2.0。
b根据围护施工的特点, 水泥土配比的技术规定如下:
c设计合理的水泥浆液及水灰比，使其保证水泥土的强度。
d水泥掺入比的设计，必须保证水泥土强度，减少土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。
e根据设计规定，结合工程实际，拟订本次三轴搅拌桩的水泥浆液配合比为：
1、泥采用普硅酸盐水泥，标号为PO42.5级；
2、水灰比为0.5（可视现场土层情况适当调整）；
3、水泥浆比重1.693，水泥掺入量20%；
4、桩身28天无侧限抗压强度≥0.8Mpa。
f搅拌桩施工时每个台班做三组70.7×70.7×70.7mm,自然条件下养护28天，送检测中心做抗压实验。
g备制作水泥浆及浆液注入
在施工现场布设水泥浆搅拌系统（自动搅拌站），附近安顿水泥罐，在开机前按规定进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
h水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时（初凝时间）。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：宜不大于2 MPa，注浆流量：150～250L/min/每台。
2.1.1.4.5 钻进搅拌
三轴搅拌桩桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提高过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提高速度：a下沉速度不大于1.0m／min；
b提高速度为1～1.5m／min；
c在桩底部分反复搅拌注浆。
d做好原始记录。参见以下图所示

施工时间

①下沉搅拌注浆1.0m/min左右
深
度 ③提高搅拌注浆1.0～1.5m/min

②桩底部1m处反复搅拌1m/min

三轴搅拌桩钻进搅拌关系图表
2.1.1.4.6 清洗、移位
将集料斗中加入适量清水，启动灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下根桩的施工。
2.1.1.4.7 搅拌桩桩体中间验收
根据我司专业施工管理规程，搅拌桩施工完毕必须进行工序交接中间验收，验收标准如下表所示：
搅拌桩桩体验收标准表
序号
实测项目
检查频率
允许偏差
1
水

泥

桩
水灰比
4次/台班
符合设计规定
2
搅拌桩喷浆速度
下沉
2次/幅
符合设计规定
提高
符合设计规定
3
桩位偏差
50mm
4
垂直度
1次/幅
＜1/200
2.1.1.4.8 报表记录
施工过程中由专人负责记录，记录规定具体、真实、准确。
2.1.2 三轴搅拌桩质量控制难点与措施
在深基坑施工中,超深三轴搅拌桩作为全新的施工工法,质量控制尤为重要,特别在本工程中作为垂直隔断承压水的止水帷幕,要保证整个止水帷幕的连续性和完整性。所以本工程施工时重要有以下控制项目：
2.1.2.1 保证定位放线准确，采用连续的方式保证每幅成桩后有效搭接。
2.1.2.2 严格控制桩机钻杆垂直度,防止成桩时与相邻幅出现“开叉”,通过机身悬吊铅垂、两台经纬仪组合校正及桩机自身仪表盘显示保证垂直度。
2.1.2.3 严格控制自动拌浆系统的各项参数,涉及水泥浆配合比、气压和浆压等,各项参数输入控制系统后不得随意更改。
2.1.2.4 预搅下沉过程中应严格控制切削速度,一般不宜大于50 cm/min,喷浆提高时可在保证水泥掺量的前提下适当加快速度。
2.1.2.5 施工时避免出现冷缝,如的确需要中断施工,冷缝处需叠合一幅,并保证有效搭接。
2.2 降水井及降水运营施工方案与技术措施
2.2.1 设计规定
本工程设计疏干井17口，备用降压井2口。
2.2.2 降水目的
2.2.2.1 疏干坑内地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。
2.2.3 降水施工重要机具设备
2.2.3.1 水泵
根据单井涌水量、钢筋笼降水井长度选定抽水机具为潜水泵，型号：QY25，流量50m³/h，扬程25m，电机功率2.2KW。
2.2.3.2 排水管
用Φ500mmPVC管，并设0.3%的坡度，与附近市政管道接通。
2.2.3.3 成孔设备
Φ600井点采用CZ-22型冲击钻成孔。
2.2.3.4 钢筋笼降水井
本工程拟采用钢筋笼井管，其具有抗压、抗拉、抗剪和抗弯强度，详见降水井结构图。
2.2.4 工艺流程
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放钢筋笼→回填钢筋笼与孔壁间的砾石过滤层→洗井→降水井内下设水泵、安抽水控制电路。
2.2.5 工艺流程图
降水井施工工艺流程图
测放井位
封填粘土
冲击钻进成孔
下放滤管、实管
成 井
钻机就位
投入滤料
过滤器制作
下放泵管洗井
测放井位
封填粘土
钻进成孔
下放钢筋笼
成 井
钻机就位
投入砾石
过滤器制作
下放泵管洗井

2.2.6 施工方法
2.2.6.1 管井钻孔
管井采用CZ-22型冲击钻成孔，钻进前测量含钻具总长度，精确计算机台余尺，控制钻进深度，钻进中保持泥浆比重在1.15~1.25，钻进中对地层要分层描述，拟定降水含水层的确切层位和岩性。达成终孔深度后，即可清孔，调浆宜慢，清孔后泥浆比重1.10左右，孔底沉渣≤10cm。
2.2.6.2 下钢筋笼
将预先制作好的钢筋笼用吊车分段下设，下钢筋笼要准确到位，自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构，下好钢筋笼后，把钢筋笼居中固定。钢筋笼顶部比自然地面高200mm左右，为了保证井管不靠在井壁上和钢筋笼外有一定的填砾厚度，在钢筋笼上下各加两组扶正器。
2.2.6.3 填滤料
钢筋笼下入后，及时在钢筋笼与土壁间用铁锹分层填充砂砾滤料，滤料选用粒径3～8mm细砾石。填滤料范围为孔底至砂层顶部下0.5m，要一次连续完毕，砂层顶部采用不含砂石的粘土封口。
2.2.6.4 洗井
采用压缩空气洗井，洗井应在下完钢筋笼、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以脱落，影响渗水效果。保证洗井质量，规定洗井台班至少2个台班，直至井内出清水，基本不含砂，井底沉砂不大于20cm。
2.2.6.5 试抽水
潜水泵在安装前，对水泵自身和控制系统作一次全面细致的检查。如无问题，始可放入井中使用。用绳索吊入滤水层部位，上部应与井管口固定。设立深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有止回阀）。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设立，安装完毕应进行试抽水，满足规定后始转入正常工作。
2.2.6.6 合理安排抽水机电缆电路
原则上各井排水管和电缆一齐铺设，沿基坑四周布置。在各井井口处设立一个80cm×60cm沉淀池，以便沉淀抽出的泥砂并派人清除。井水通过沉淀后流入基坑四周的排水明沟内，排水沟宽80cm，深80cm，部分地段设有盖板。规定排水要畅通无阻，流向城市下水道。电缆连接合理，应绝缘，有一定抗拉、抗压强度。
2.2.7 观测井布置
根据现场情况，结合基坑支护形式，我部拟考虑在基坑四周布置若干口观测井，对地下水位变化进行动态化管理。共布置观测井2口。
观测井规定：孔径600mm，钢筋笼380mm，孔深以进入砂层不小于1.0m为准，观测井井口标高根据现场情况高于现场地面0.2m。观测井钢筋笼采用Φ380钢筋笼，详见观测管井结构设计图。
2.2.8 降水井布置
本场地根据设计规定，共设立17口降水井。根据相关规范规定，我部自行布置2口观测井。详见降水井平面布置图，本工程共设立三种降水井：一、潜水降水井（潜水完整井），孔深以穿透砂层进入下一层1m为准，采用钢筋笼井管。二、观测井（承压完整井），规定进入砂层不小于1.0m，采用钢筋笼井管。附降水井结构图

2.2.9 降水运营
2.2.9.1 试运营
一方面准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运营，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水规定。
在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水，即完毕一口投入运营一口，力争在钻孔围护桩开挖前，将基坑内地下水降到坑底开挖面以下1.00m深。水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的水位恢复情况。
2.2.9.2 降水运营
根据抽水实验制定的降水运营方案，拟定抽水时间和顺序。在现场工程施工前十天运营，以便提前疏干地层滞水，减少地下水位，提高土层自稳能力，顺利进行无水作业。降水运营阶段保证电源供应，如遇电网停电，及时起动备用发电机，保证降水效果。
做好各井的水位观测工作，及时掌握承压含水层水头的变化情况。
降水运营期间，现场实行24小时值班制，值班人员要认真做好各项质量记录，做到准确齐全。
降水运营过程中对降水运营的记录，及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运营的效果。降水运营记录天天提交一份，对停抽的井及时测量水位，天天1～2次。
降水运营阶段要经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常及时调换或修复。
2.2.9.3 工程降水管理
2.2.9.3.1 工程降水组织
在降水运营期间设立项目管理班子，以项目经理，项目总工为领导，下设电工、焊工、机修工和记录员等参与的6~8人小组，各班设立小组长，各司其职，巡回检查。
2.2.9.3.2 管理制度
a 要有严格的作息制度，工作人员必须坚守工作岗位，按规定的内容做好交接班，做到交不清不接班。
b各井点每日运营期间出水情况，设备工作状况做到一井一泵一档案。
c按规定做好水位测量，准确无误的做好记录，准时汇总。
2.2.9.3.3 设备检修
（1）为降水工程可靠，现场各井点必须所有安装水泵并有20%~30%的备用泵。
（2）井用泵规定做到一般性故障能在现场修复以利于设备周转。
（3）坑内降水工程基坑开挖过程中要加强监护，以防止挖土机挖坏深井管，同时不允许雨天基坑明水向井内排放。
2.2.9.3.4 降水井保护
降水工程重要依靠井进行抽水，保护井是降水工作中的一项基本任务。由于抽水设备强度不是很高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击，规定在降水井四周设立警示标志和护栏，并派专人看护。
2.3 截水沟施工方案及技术措施
2.3.1 截水沟设计规定
沿场地四周布置周边截水沟，截水沟总长522m，截水沟采用矩形断面，宽0.8m，深0.8m。现喷C15素砼，壁厚及底板厚均为10cm。坡顶截水沟汇入道路排水边沟，在施工坡段边界和坡段内坡顶凹陷部位设立纵向排水沟与道路排水沟连接。
2.3.2 施工组织计划
2.3.2.1劳动力组织计划
排水沟施工由排水沟施工队负责完毕。排水沟施工安排2个班组，每班组3人，计划安排劳动力6人。
2.3.2.2 机械设备组织
拟投入砼搅拌机2台，其它小型设备按需要配备。

2.3.3 施工工艺流程
截排水沟施工工序流程见图1：
基面验收
沟槽基础准备
测量放线
开挖基槽

修理坡面
养 护
验 收
喷素砼

图1 截水沟施工工序流程图
2.3.4 施工方法
2.3.4.1本施工方法合用于砼截水沟。
2.3.4.1.1开挖基槽
(1) 截排水沟开挖施工的总体布置采用先上部、后下部的原则，严格按设计图纸施工。开挖前向施工人员进行具体的施工交底，内容涉及挖槽断面、堆土位置，地下情况、安全规定等。
(2) 按设计图纸规定及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线，标明开挖范围。开挖应严格控制标高，防止超挖或扰动槽底面。
(3) 挖沟截面应略大于设计尺寸，开挖清理完毕的的沟道遇降雨，沟内土体被冲刷变形时，应重新清理沟壁及沟底。
(4) 开挖过程中，按照监理工程师的规定保持必要的地面排水坡度，设立临时坑槽，使用机械排除地面积水，并开挖排水沟排除雨水和地面积水，并采用有效的疏导和保护措施排除边坡上的渗水。雨季采用相应防雨技术措施，以保证基础工程质量和安全施工。
(5) 开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中尽量保持开挖面平整，边坡按设计边坡随土层开挖形成，避免边坡稳定范围形成积水。
(6) 沟槽开挖时，弃土堆在槽边，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土应尽量堆在沟边的一侧，堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。沟槽堆土在砌筑完毕后回填剩余土方集中运至弃土场。
2.3.4.1.2 喷素砼截水沟
(1) 材料规定
①粗、细骨料必须颗粒均匀、不含泥团杂物、级配合理。使用的水泥标号不低于实际砼强度标号。
(2) 施工前准备
①选