皮带轮安装与维护手册.ppt

皮带轮相关知识的培训,客户服务部：徐俊 联系电话：0576-,82656830,邮箱：,XJYILIDA.COM,风机几种传动方式,传动方式,机械效率,备注,电机直联,1,联轴器直联传动,0.98,Ul,型轮胎式联轴器,皮带传动,0.95,皮带与带轮传动优缺点,皮带轮传动的优点：皮带轮传动能缓和载荷冲击；,皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动,的结构简单，调整方便等优点；小型通风机和非关键,场所使用的通风机，经常采用皮带和带轮传动，与联,轴器传动相比，最大优点，是能很容易变换风机转,速，从而达到改变风机性能参数的目的，因此仍被广,泛采用。,皮带与带轮传动优缺点,皮带传动的缺点：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传,动效率较低；皮带轮传动皮带的寿命较短。如使用钢,质皮带轮,要求线速度不高于,40m/s,如使用铸铁皮带轮,要求线速度不高于,35m/s,。,皮带轮材料和要求,1.,通风机使用带轮的材料为灰铸铁,HT200,HT250,等。,2.,带轮应满足：重量轻，质量分布均匀，消除制造中产生,的内应力，皮带轮应进行静平衡校正。,皮带轮的分类,皮带型号,普通带,z,A,B,C,窄,V,带,SPZ,SPA,SPB,SPC,窄,V,带单根传输功率大于普通单根皮带，不同厂家生产的皮带传输功率都不相同，选型时应引起注意！,皮带传动安装,1.在组装传动装置前,检查带轮槽,应确保没有伤痕或利边.,2.检查风机和电机轴之间的平行度.,3.中心距设计应控制在0.7(,d1+d2)a2(,(,d1+d2),后向风机,皮带速度控制在35,m/s,以下,.(,欧皮特窄,V,带带速540,m/s,）,4.,轴,锥套,皮带轮相互配合面的污垢清除,将皮带轮套在轴,上滑进去,不要用力过大敲击,以免损伤轴承.,5.用水平尺把风机和电机上的带轮对齐并紧固.,6.装皮带前需将中心距销微缩短,使皮带可以不费力地套在,皮带轮上.在任何情况下,绝不充许将皮带撬入带轮槽内,以,免损伤皮带.,7.调整张紧度直至符合标准要求,风机试运转后,再调整皮带,至合适的皮带张紧度.(具体详见皮带张紧力表),皮带轮安全须知,在安装皮带轮前检查带轮有无损坏,型号是否正确,防止风机电机皮带轮装反导致电机烧毁或叶轮散架等质量事故.,皮带轮安全须知,锥套螺栓拧紧扭矩,锥套规格,扳手尺寸,螺栓数量,内六角形式,拧紧扭矩,N.m,1008 1108,3,2,内六角,5.7,1210 1215 1310 1610 1615,5,2,内六角,20,2012,6,2,内六角,31,2517,6,2,内六角,49,3020 3030,8,2,内六角,92,3525 3535,10,3,螺栓内六角,115,4040,12,3,螺栓内六角,172,4545,14,3,螺栓内六角,195,5050,14,3,螺栓内六角,275,锥套,螺栓拧紧扭矩,带轮的垂直对齐,在锥套拧紧后，用水平尺检查带轮是否位于同一平面,注意！,首先检查带轮的表面宽度是否相同，轮缘宽度的差异必须,予以考虑。,带轮的垂直对齐,带轮的垂直对齐,皮带初始安装,窄,V,带应在无迫力的情况下安装。借助扳手、铁撬辊,等均可造成窄,V,带外部和内部的损伤。皮带损伤后窄,V,带甚至仅能运行几天的时间就断裂。,皮带初始安装,皮带张紧,可根据皮带厂家的建议调整皮带张紧值。平移电机使窄,V,带的预紧力达到要求的数值。进行0.5-4小时试运行后再检测张紧力.如有必要将其调整.,合适的皮带松紧度对使用寿命来说很重要，太紧会给皮带和轴承带来额外的负载，降低它们的使用寿命，太松会出现皮带打滑现象而产生热能并降低使用寿命。,皮带张紧,皮带截面,使皮带向下移动16,mm,径向距离1米所需要的力,张紧力（小带轮）,mm,牛顿,N,千克力,kgf,SPZ,56-95,13-20,1.3-2.0,100-140,20-25,2.0-2.5,SPA,80-132,25-35,2.5-3.,6,140-200,35-45,3.,6-4.6,SPB,112-224,45-65,4.,6-6.6,236-315,65-85,6.,6-8.7,SPC,224-335,85-115,8.,7-11.7,375-560,115-150,11.,7-15.3,皮带张紧,皮带张紧,皮带厂家提供的张紧力检测仪,皮带充许的轴偏差,调整至正确的初始安装张力后,可测量带轮,dd1,与,dd2,与水平尺之间的间距,X1,X2.,所测量的间距值应远低于最大容许间距值,X,并且间距值取决于带轮的大小,dd.,对于中间的直径值,应根据线性关系来计算.,带轮直径,dd1,dd2,最大允许间距,X1,X2,112,mm,1,mm,224,mm,1.5,mm,450,mm,2.5,mm,630,mm,3.5,mm,900,mm,4.5,mm,1100,mm,5.5,mm,1400,mm,6.5,mm,皮带轮安装,1.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺栓孔等,使所有的螺孔对齐.,(,皮带轮上的有牙半孔对锥套上的无牙半孔,该孔为安装孔,1008-3030,锥套上有,2,个,3525-5050,锥套上有,3,个,).,2.在螺杆和螺纹上涂油后旋入,但暂不旋紧.,3.,将键置于轴的键槽上,清洁传动轴表面,将已装上锥套的,带轮推到轴上的预定位置,查看三角带轮是否对齐.,皮带轮安装,5.,利用内六角扳手交替地逐渐上紧各螺栓，直到达到,参照表中的拧紧扭矩（注意：为保证配合紧密，必须均匀上紧各螺栓）,7.,在试运转后,检查螺栓的拧紧扭矩,如有必要,重新拧紧.,8.,为了防止异物侵入,用油脂填满螺丝孔.,皮带轮安装,如需更换带锥套的三角带轮时,需注意以下几点,1.拧松全部螺丝,将二只螺丝完全拧出,抹油后拧入压杆螺孔内.,2.均匀的拧紧螺丝使锥套在轮毂上松动.,3.带轮连同锥套从轴上取下.,4.如锥套和轴抱的太死,可用扁螺丝批轻轻扩大锥套直线,槽,不能用力过度,防止锥套爆裂.,皮带轮安装,皮带皮带轮问题-原因-解决方案,带轮中皮带,的正确安装,皮带过大/带,轮槽太小,皮带截面过,大/带轮槽太大,带轮槽磨损,问题-原因-解决方案,张力太小,强迫安装,轴垂直角度偏差,皮带扭结,问题-原因-解决方案,轴向对齐的带轮,轴向未对齐,轴水平角度偏移,皮带轮选型注意事项,在同样性能工况条件下，风机皮带轮越大风机轴承寿命越长。,风机皮带选型时皮带轮直径建议是风机叶轮直径的,0.5,左右（仅作参考）,皮带轮选型注意事项,1.,在设计皮带轮中，若包角过小可加大中心距。,a1,=180-(,d,2,d,1,),*,60/a,0,a,1,:,小带轮包角,d,2,:,风机皮带轮 直径,d,1,:,电机皮带轮 直径,a,0,:,中心距,从式中可知要得到较大的包角，在结构没有特殊要求的情况下，中心距应取大一些。,皮带轮选型注意事项,1.,皮带根数，,Z,=P/,（,Ka*K,L,*P,0,）,Z:,皮带根数,P:,所需的电机功率,Ka:,小带轮包角系数,K,L,:,长度系数,P0,：特定条件下单根皮带传递的功率,皮带及皮带轮轮选型,1.,电机功率,3KW,以下,(,包括,3KW),建义选用,SPZ,系列皮带；,2.,电机功率,3KW,以上,7.5KW(,包括,7.5KW),以下建义选用,SPA,系列皮带；,3.,电机功率,7.5KW,以上,37KW(,包括,37KW),以下建义选用,SPB,系列皮带；,4.,电机功率,37KW,以上建义选用,SPC,系列皮带；,Thank You!,