52种设备维护保养规程.pdf

01.数控车床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求外保养1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.清洗导轨闻，检查并修光毛刺。3.清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5.清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。_.车头箱1.清洗滤油器。2.检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。3.检查调整摩擦片间隙及制动器。4.检查传动齿轮有无错位和松动。三走刀箱挂轮架1.清洗各部位。2.检查、调整挂轮间隙。3.检查轴套，应无松动拉毛。四刀架拖板1.拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。2.拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。五尾架1.拆洗丝杆、套筒。2.检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。3.清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。六润滑1.清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通。2.油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。七冷却清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。八数控1.检查数控部分接头是否松动，清除积尘和油污。九电器清洗电动机、电器箱。检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养 内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部 位保养内容及要求-*车头箱1 y青，兆上车由多存2.检查传动系统，修复或更换磨损零件。3.调整主轴轴向间隙。4.清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。二走刀箱挂轮架1.检查、修复或更换磨损零件。三刀架拖板1.拆洗刀架及拖板。2.检查、修复或更换磨损零件。四溜板箱1.清洗溜板箱。2.调整开合螺母间隙。3.检查、修复或更换磨损零件。五尾架1.检查、修复尾架套筒维度。2.检查、修复或更换磨损零件。六润滑1.清洗油池，更换润滑油。七电器1.拆洗电动机轴承。2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。八精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.调整数控尺寸和实际尺寸的误差，调整电流、电压在规定范围内。3.精度符合设备完好标准要求。龙门刨床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*外保养1.擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污，修光工作台毛刺、伤痕。2.检查安全防护罩、液压安全器。3.配齐各部缺损的螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。二变速传动1.检查变速传动系统是否正常。2.检查、紧固联结件。刀架走刀箱1.检查、调整丝杆与螺母间隙。2.检查、调整刹铁与导轨间隙。3.检查、调整刀夹锥销间隙。4.检查、调整操作手柄，档位正确。四横梁立柱1.清洗导轨、丝杆。2.检查、调整压板、刹铁与导轨间隙。3.检查、调整横梁夹紧机构。4.修光导轨、刹铁毛刺。五液压润滑1.清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮。2.油路畅通，系统完整，无泄漏。3.检查压力表，调整油压。4.检查工作台运行的联锁性能。5.检查油箱的油质、油量，酌情添加润滑油。六电器1.擦拭交直流电机和电器箱、按钮站。2.检查、调整行程开关。3.检查、修复信号和警示装置。4.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*变速传动1.检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。2.检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。3.修复或更换严重磨损零件。二刀架走刀箱1.检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。2.修复或更换严重损坏零件。一横梁立柱1.检查横梁升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。2,修复或更换严重损坏零件。四液压润滑1 清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀。2.更换油封。3.校验压力表。4.修复或更换严重损坏零件。五电器1.清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。1.检修直流电机整流子，修磨碳刷。2.检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠。3,修复或更换损坏的元件。4.电器符合设备完好标准要求。六精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。03.立式车床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求-*外保养1.2.3.4.擦拭床身，无黄袍、无油污。补齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。清扫机床周围。检修安全防护罩。_刀架横梁立柱导轨工作台1.2.3.4.清洗导轨、丝杠。检查刹铁与导轨间隙。修光刹铁导轨毛刺。检查、调整手柄档位。三传动1.擦洗齿轮箱表面四液压润滑1.2.3.4.清洗油毡、油线、滤油器，加注润滑油。系统完整，油路畅通。检查压力表，调整油压。检查油质、油量，酌情添加润滑油。五电器1.2.擦拭电动机、电器箱。检查限位开关、接地线。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求-*刀架横梁立柱导轨工作台1.检查、调整刹铁与导轨间隙，丝杠与螺母间隙。2.拆卸台面，清洗检查。二传动1.检查、调整变速联锁定位、限制、保险装置及轴。齿轮磨损情况。2.修复或更换严重损坏零件。二液压润滑1.检查、修理报警、信号装置。2.检查压力表。3.修复或更换严重损坏零件。04.普通车床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部 位保养内容及要求外保养1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.清洗导轨面，检查并修光毛刺。3.清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5.清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。_车头箱1.清洗滤油器。2.检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。3.检查调整摩擦片间隙及制动器。4.检查传动齿轮有无错位和松动。三走刀箱挂轮架1.清洗各部位。2.检查、调整挂轮间隙。3.检查轴套，应无松动拉毛。四刀架拖板1.拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。2.拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。五尾架1.拆洗丝杆、套筒。2.检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。3.清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。六润滑1.油线、油毡，保证油孔、油路畅通。2.质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。七冷却L清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。八电器1.清洗电动机、电器箱。2.检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部 位保养内容及要求*车头箱1,青浒上车由下苜C2.检查传动系统，修复或更换磨损零件。3.调整主轴轴向间隙。4.清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。二走刀箱挂轮架1.检查、修复或更换磨损零件。三刀架拖板1.拆洗刀架及拖板。2.检查、修复或更换磨损零件。四溜板箱L清洗溜板箱。2.调整开合螺母间隙。3.检查、修复或更换磨损零件。五尾架1.检查、修复尾架套筒维度。2.检查、修复或更换磨损零件。六润滑1.清洗油池，更换润滑油。七电器1.拆洗电动机轴承。2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。八精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。05.立式钻床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部 位保养内容及要求-*外保养1.擦拭床身，应无黄袍、无油污。2.配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3.擦拭附件。4.清扫机床周围。二主轴箱走刀箱1.清洗主轴箱，走刀箱表面。2.检查、调整手柄档位。三工作台1.修光工作台毛刺、锈斑。2.清洗丝杆、齿条、伞齿轮。四润滑1.清洗油毡、油线，加注润滑油。2.系统完整，油路畅通，油杯明亮。3.检查油质、油量，酌情添加润滑油。五冷却1.清洗水泵，过滤器、冷却液箱。2.系统完整，水路畅通，无泄漏。六电器1.清扫电动机、电器箱。2.检查各电器元件触点，要求性能良好。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部 位保养内容及要求主轴箱走刀箱1.检查、调整主轴间隙，齿轮间隙。2,修复或更换严重磨损零件。二工作台1.检查、调整工作台与导轨间隙。三润滑1.清洗油池，更换润滑油。四电器L清洗电动机，更换润滑脂。2,修复或更换损坏元件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。06.座标镇床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求-*外保养1.擦拭床身，无黄袍、无油污。2.配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3.擦拭附件。4.清扫机床周围。轴速给 主变箱进箱 L2.3.L擦拭变速箱、进给箱外表。2.检查、调整传动皮带。3.检查、调整操作手柄档位。三横梁立柱1.清洗丝杆、轴承座。2.检查、调整刹铁与导轨间隙。四工作台L擦拭工作台。2.检查、调整刹铁与导轨间隙。3.检查、调整夹紧装置。五液压润滑1.清洗油杯、油毡、油线、滤油器。2.系统完整，油路畅通，油标明亮。3.检查油质、油量，酌情添加润滑油。六电器1.擦洗电动机、电器箱。2.检查接地线。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求轴速给 主变箱进箱 L2.3.1.检查、调整刹铁与导轨间隙。2.检查、调整变速箱内各传动零件。3.修复或更换严重磨损零件。二横梁立柱1.修复或更换严重磨损零件。工作台1.清洗导轨，修光毛刺。2.必要时拆卸工作台，检查纵横向传动机构。3.检查并必要时擦拭光学镜头。4.修复或更换严重磨损零件。四电器L清洗电动机，更换润滑脂。2,修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。07.摇臂钻床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*外保养1.擦拭床身，应无黄袍、无油污。2.配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3.清扫机床周围。二主轴箱1.检查、调整手柄档位。2.清洗主轴箱表面。1.立柱2.摇臂3.升降丝 杆1清洗立柱、摇臂及升降丝杆。2.修光立柱、摇臂毛刺、锈斑。3.检查、调整夹紧机构。四工作台1.修光工作台毛刺。2.清洗丝杆、齿条、齿轮。五液压润滑1.清洗油线、油毡，加注润滑油系统完整，油路畅通，油标明 亮。2.检查油质、油量，酌情添加润滑油。六冷却1.清洗水泵，过滤器、冷却液箱。2.系统完整，管路畅通，无泄漏。七电器1.擦洗电动机、电器箱。2.检查限位开关、接地线。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求主轴箱1.检查、调整主轴，齿轮，摩擦片间隙。2.检查、调整主轴箱与导轨间隙。3.检查、调整夹紧机构。4.修复或更换严重磨损零件。_,1.立柱2.摇臂3.升降丝1.检修、夹紧定位机构。2.修复或更换严重磨损零件。三1.液压2.润滑1.治漏。2,修复或更换损坏零件。四电器1.清洗电动机，更换润滑脂。2,修复或更换损坏元件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。08.卧式镇床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求-*外保养1.擦拭床身，无黄袍、无油污。2.配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3.擦拭附件。4.清扫机床周围。主轴进给箱平旋盘1.检查、调整操作手柄档位。2.检查并修光主轴和锥孔毛刺。3.检查、调整主轴箱夹紧机构。4.检查平衡锤钢丝绳的磨损和紧固情况。5.清洗平旋盘滑板，检查调整刹铁与导轨间隙。6.检查油质、油量，酌情添加润滑油。三工作台1.清洗丝杆、光杆、齿条、导轨，修光毛刺。2.检查、调整刹铁与导轨间隙。3.检查、调整夹紧装置。四后立柱1.擦拭后立柱、2.检查、调整刹铁与导轨间隙。五液压润滑1.清洗油毡、油线、滤网、滤油器，油标明亮。2.配齐缺损零件，油路畅通，无泄漏。3.检查压力表，调整油压。4.检查油质、油量，酌情添加润滑油。六1电器1.擦拭电动机、电器箱。2.检查限位开关、接地线。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部 位保养内容及要求主轴进给箱平旋盘1.检查、调整主轴间隙。2.检查、调整主轴箱刹铁与导轨间隙，并修刮毛刺。3,修复或更换严重磨损零件。二工作台1.拆卸工作台及拖板，清洗、检查、调整纵横向传动机构。2.检查并必要时擦拭光学镜头。3.修复或更换严重磨损零件。一后立柱1.检查、调整丝杆、螺母、伞齿轮和轴承间隙。2,修复或更换严重磨损零件。四液压润滑1.清洗油泵并治漏。2.检验压力表。3,修复或更换严重磨损零件。五电器1.清洗电动机，更换润滑脂。2.修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。六数显1.整理数显线路，更换损坏部件。2.清理定尺、滑尺内的积尘和油污。3.校正数显尺寸与实际尺寸的误差至规定范围。七精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。09.万能外圆磨床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐并紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。3.清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。二磨头砂轮 座内园磨具1.清洗砂轮架。2.调整砂轮座和内园磨头皮带的松紧。三床头箱尾架1.调整皮带的松紧程度。2.清洗尾座、套筒锥孔和表面，清除毛刺。四工作台1.清除工作台面毛刺。2.检查撞块，压紧时应牢固可靠，不符要求应修复或更新。五液压润滑1.清洗滤油器、油泵。2.检查液压系统及压力表，保持正常运行。3.清洗油孔、油毡，油路畅通，油标明亮。4.检查油管接头，要求牢固无泄漏。5.油质、油量符合要求。六冷却L清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄 漏。2.更换冷却液。七电器L清扫电动机、电器箱。2.电器装置固定整齐、动作可靠。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求磨有砂轮 座内圆磨具1.调整砂轮轴轴瓦间隙及内圆磨具轴承间隙，更换润滑脂。二床头箱尾座1.清洗床头箱，更换润滑脂。调整主轴间隙。2.检查、调整头架和尾架同心度。一工作台1.拆卸工作台，检查、更换油缸密封圈。2.清除导轨毛刺和研伤。四液压润滑1.清洗、更换液压油、润滑脂。2.检查、调整液压系统工作压力。3.检查、调整操纵板上各种阀体、滑阀，根据磨损情况，修复或换新。4.检查、紧固砂轮座快速油缸前端螺母。五电器1.清洗电动机。2.检修、整理电器箱，修整线路，应符合设备完好标准要求。六精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。10.高精度万能外圆磨床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*外保养1.机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。3.清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。二磨头砂轮座内园磨具1.清洗砂轮架，清除砂泥。2.调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。三床头箱尾架1.调整皮带松紧。2.清洗尾座及套筒。四工作台1,清除、修光工作台面毛刺。2.检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。五横进刀机 构1.检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/4转。六液压润滑1.清洗滤油器、油孔、汕毡，应油路畅通，汕杯齐全，油标明亮。2.检查油管接头，要求牢固无泄漏。3.检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。4.油质、油量符合要求。七冷却1.清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无 泄漏。2.更换冷却液。八电器1.清扫电动机、电器箱。2.电器装置固定整齐、动作可靠。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*磨头砂轮 座内园磨具1.调整或刮研砂轮主轴轴承间隙。2.检查、调整内圆磨具轴承间隙。3,修复或更换磨损零件。二床头箱尾架1.清洗床头箱，调整主轴间隙。2.检查、调整床头架和尾架同心度。3.修复或更换磨损零件。三工作台1.拆卸工作台，检查、更换油缸密封圈。2.清除修光导轨毛刺和伤痕。3.修复或更换磨损零件。四横进刀机 构1.检查、紧固砂轮架快速移动油缸前端螺母。2,修复或更换磨损零件。五液压润滑1.清洗、检查油泵。2.检查各滑阀间隙。3.修复或更换磨损零件。4.更换液压油、润滑脂。六电器1.检查电器箱，清洗电动机，修整线路。2,修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求七精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。11.内圆磨床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部 位保养内容及要求*外保养1.清洗机床外表及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件，保持机床整齐。3,清洗砂轮架、附件和洗尘器。二液压润滑1.检查液压系统，保持正常运行。2.清洗油泵、滤油器。3.清洗油毡、油孔，保持油路畅通，油质、油量符合要求，油标明亮。三冷却1.清洗冷却箱，更换冷却液。2.清洗冷却泵、过滤器。四电器1.清扫电动机、电器箱。2.电器装置固定整齐、动作可靠。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部 位保养内容及要求:豫传动1.检查导轨面，清除毛刺、伤痕。2.检修车头箱、磨头轴、轴承、齿轮。导轨3.检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。4.修复或更换磨损零件。_,液压润滑1.检查、调整液压操纵箱内各控制阀，应动作灵敏可靠，无泄漏。2.检查、调整液压系统工作压力及润滑油路压力。3.检查并紧固各油管接头，保持油路畅通整齐，无泄漏。4.更换液压油。三电器1.清洗电动机。2.检修电器箱，修整线路，应符合设备完好标准要求。四精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。12.无心磨床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*外保养1.清洗机床外表及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。3.清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。二磨头架导轮架1.拆洗磨头架、导轮架皮带罩壳。2.清洗磨头架、导轮架。检查电动机，紧固各螺钉、螺母。3.检查、调整皮带松紧。液压润滑1.检查液压系统，保持正常运行。2.清洗油泵、滤油器、油管、油毡、油孔，保持油管牢固，油路畅通、无泄漏，油标明亮。3.检查油质、油量符合要求。四冷却1.检查清理冷却管路，应整齐、牢固、无泄漏。2.更换冷却液，清洗冷却液箱。五电器1.电动机、电器箱。器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求1磨头架导轮架1.检查、调整主轴、轴瓦间隙，必要时刮研修整。2.整拆卸箱体，检查蜗轮、蜗杆、齿轮、丝杆、螺母、轴承等机件。3.检查、修光导轨而。4.修复或更换磨损零件。二进给机构1.拆卸、检查、调整进给丝杆、螺母。2.修复或更换磨损零件。一液压润滑1.清洗、检查油路，调整液压系统压力，保证正常运行。2.修复或更换磨损零件。四电器1.检查电器箱，清洗电动机，修整线路。2,修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。13.花键轴磨床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*外保养1.清洗机床外表及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件，保持机床整齐。3.清洗机床附件，应清洁、整齐、防锈。二磨头砂轮座升降机构1.清洗砂轮架，清除砂泥。2.检查、调整垂直进给空程量。三头架尾架1.清洗尾座，套筒。2.调整皮带松紧。四工作台1.清除台面毛刺。2.检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。五液压润滑1.清洗滤油器、油孔、油路畅通，油杯齐全，油标明亮。2.检查油管接头，应牢固、整齐、无泄漏。3.检查、调整系统压力，保持正常运行。4.检查油质、油量，应符合要求。六冷却L清洗冷却泵、冷却箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。2.更换冷却液。七电器1.清扫电动机、电器箱。2.电器装置固定整齐、动作可靠。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*磨头砂轮座升降机构1.检查、调整砂轮主轴间隙及轴向间隙。2.清洗升降丝杆及调整间隙。3.修复或更换磨损零件。_头架尾架1.检查与调整各杠杆系统使之能放松定位销或压紧定位销，达到传动 回转分度和制止分度回转性能。2.检查、调整尾架。3,修复或更换磨损零件。一工作台1.拆卸工作台，清除、修光导轨毛刺、伤痕。2.修复或更换磨损零件。四液压润滑1.清洗、检查油泵、油缸。2.检查各滑阀配合间隙。3.修复或更换磨损零件。4.更换液压油、润滑脂。五电器1.检查电器箱，清洗电动机，修整线路。2,修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求六精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。14.工具磨床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求-*外保养1.清洗机床外表，无锈蚀，无黄袍。2.拆卸有关防护盖板进行清洗，做到清洁牢固。3.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。4.清洗附件、洗尘器，做到清洁、整齐、防锈。二磨头1.清洗磨头和竖导轨。2.调整皮带松紧。三工作台1.修光工作台面毛刺。2.清洗纵横拖板、丝杆、螺母滚柱。四升降机构1.清洗升降机构并注入润滑脂。五润滑1.清洗滤油器、油管、油毡。2.油质、油量符合要求，油路畅通。六电器1.清扫电动机、电器箱。2.电器装置固定整齐、动作可靠。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*磨头1.检查、调整磨头间隙。2.修整竖导轨。3.检查、修复或更换磨损零件。二工作台1.拆卸工作台及纵横拖板，检查、调整丝杆、螺母、轴、齿轮、滚柱。2.修复、更换磨损零件。一升降机构1.检查、调整升降机构蜗轮、蜗杆。2,修复、更换磨损零件。四电器1.清洗电动机，检查电器箱，修整线路。2.修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。15.平面磨床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求-*外保养1.清洗机床外表及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.清洗磨头、导轨、丝杆。3.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。4.清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。二砂轮架升降机构1.清洗砂轮架，修光导轨面毛刺。2.手轮进给轻便灵活，空转量小于1/4 0转。三工作台L清洗工作台面毛刺、伤痕。2.检查撞块可靠性，必要时修复或更换。四液压润滑1.检查液压系统，保持正常运行。2.清洗油泵、过滤器、油孔，做到油路畅通，油管牢固，油标明亮，无 泄漏。3.油质、油量符合要求。五冷却1.清洗过滤器，拆洗冷却管，管路畅通无泄漏。2.清洗冷却液箱，更换冷却液。六电器L清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐，安全可靠。3.检查闲置档块、电磁吸盘，灵敏可靠4.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*砂轮架升降机构1.检查、调整主轴、轴瓦间隙及各传动轴、丝杆、螺母间隙。2.检查平衡砂轮。3.修复或更换磨损零件。二工作台1.拆卸工作台，更换磨损的油封。2.清除导轨表面毛刺和研伤。三液压润滑11.检查、调整液压操纵板各阀、管路及液压系统压力，保持正常运行。2,修复或更换磨损零件。四电器L清洗电动机，检查电器箱，修整线路。2.修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。16.组合机床（各类专机、对铳等）一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。3.清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。二主传动箱走刀箱1 清洗丝杆。2 调整皮带松紧。三工作台1.清洗、修光导轨毛刺、伤痕。2.清洗丝杆、齿条。四润滑1.清洗滤油器、油线，油毡、油孔，油路畅通，无泄漏，油标明亮。2.检查油质、油量，应符合要求。五冷却1 清洗冷却管路，固定整齐，无泄漏。2.清洗冷却液箱池，更换冷却液。六电器L清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐，安全可靠。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求主传动箱走刀箱1.拆洗主传动箱及走刀箱，检查、调整各部齿轮、轴承、丝杆螺母间 隙。2,修复或更换磨损零件。二工作台1.检查、调整丝杆、螺母间隙。2,修复或更换磨损零件。三电器1.清洗电动机，检查电器箱，修整线路。2,修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。四精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。17.插齿机一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。二插齿机1.清除各滑动面毛刺。2.清洗水平丝杆，要求插齿头移动灵活。3.调整插齿弹簧、各部镶条。1.变速箱2.进给机 构3.交换齿 轮1.清洗进给机构、分齿机构、摇杆机构。2.清洗交换齿轮，调整间隙。3.调整三角皮带松紧。四工作台1.清洗工作台及油盘。五润滑 I1.清洗滤油器、油孔，保持油路畅通，油标明亮。2.检查油质、油量，符合要求。六冷却1.清洗冷却泵，过滤网，做到管路畅通，固定整齐，无泄漏。1.清洗冷却液箱池，更换冷却液。七电器1.清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐，安全可靠。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求-11插齿头1.拆洗插齿头，检查、修复内锥孔，调整滑块、压板间隙。2,修复或更换磨损零件。1.变速箱2.进给机 构3.交换齿 轮1.检查、调整变速、进给、交换齿轮、轴套、轴承等零件。2.修复或更换磨损零件。三工作台1.检查、调整分度蜗轮、蜗杆。四润滑1.检查液压系统压力，保持正常运行。2,修复或更换磨损零件。五电器1.检查电器箱，修整线路，清洗电动机。2,修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。六精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。18.滚齿机一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。3.清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。二刀架1.清洗刀架、轴套、活动轴承。三主变速箱进给机构1,清洗分齿挂轮、进刀挂轮、差动挂轮套及挂轮架。2.调整三角皮带松紧。3.各操作手柄灵活可靠。四1.立柱2.尾 架1.清洗垂直丝杆。2.检查、调整导轨间隙。五工作台1.修光园工作台面毛刺及T型槽内毛刺垃圾。2.修整工作台锁紧机构。六润滑1.清洗滤油器、油线、油毡、油孔，油路畅通，油标明亮，油杯齐全，压力表灵敏可靠。2.检查油质、油量，符合要求。七冷却1.清洗冷却泵，过滤器，做到管路畅通牢固。2,清洗冷却液箱，更换冷却液。八电器1.清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐，安全可靠。3.检查限位装置，应灵敏可靠。4.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求刀架1.拆卸刀架，检查、修光导轨而，调整刀架与立柱间隙，保持移动平 衡。2.检查、调整或修复刀架主轴、轴承及齿轮间隙。二主变速箱进给机构1.检查、调整变速齿轮、差动齿轮及各部齿轮、套、轴、轴承间隙。2.修复或更换磨损零件。三立柱尾架1.检查、调整尾架顶尖与工作台面同心度。四工作台1.检查、调整各部丝杆、螺母间隙。2.检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙。五润滑1.检查、修整润滑系统各部，修复或更换磨损零件。六电器1.检修电器箱，修整线路，清洗电动机。2,修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。七精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。19.花键铳床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。3.清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。二变速箱、铳头铳头箱、进给 箱、主轴箱1.检查、调整各箱内主轴、轴、轴承、齿轮等传动件间隙。三尾架工作台1.调整尾架镶条间隙。2.清除工作台台面毛刺。四润滑1.清洗滤油器、油毡、油孔，油路畅通，油杯齐全，油标明亮。2.检查紧固油管接头，无泄漏。五冷却L清洗冷却泵，冷却液箱，冷却管路，做到整齐、畅通、牢固无泄漏。2.更换冷却液。六电器1.清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐，安全可靠。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求*变速箱、铳头铳头箱、进给 箱、主轴箱1.检查、调整各传动系统间隙和轴向窜动。2.调整铳头箱刹紧机构及分度蜗轮付中心距。3.修复或更换磨损零件。二尾架工作台1.拆洗工作台，清除导轨毛刺。2.修复或更换磨损零件。三润滑1.拆洗泵体。2,修复或更换磨损零件。四电器1.检修电器箱，修整线路，清洗电动机。2,修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。20.万能升降台铳床、立式升降台铳床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部 位保养内容及要求*外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。3.清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。_水平主 轴垂直主 轴1.调整水平主轴和垂直主轴间隙。工作台升降台1,清除、修光工作台面毛刺、伤痕。2.检查、调整各镶条间隙。1.检查、调整丝杆螺母间隙。五润滑1.清洗滤油器、油毡、油孔，油路畅通，油杯齐全，油标明亮。2.清洗手掀油泵。3.检查各油管接头，紧固、整齐、无泄漏。4.检查油质、油量，符合要求。六冷却1.清洗冷却泵，过滤网、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。2.清洗冷却液池，更换冷却液。七电器1.扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐，动作可靠。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除