AISM维修培训教材.ppt

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Emerson Network Power Confidential,*,单击此处编辑母版标题样式,Company Confidential,AI-SMT,维修培训教材,1,培训内容：,一,.,常见维修工具的使用方法,二,.,维修作业方法与流程,2,一,.,常见维修工具的使用方法,1.,电烙铁的使用方法,（,1,）电烙铁的构造、分类,电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使焊锡熔化，利用它将电子元件焊接。电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。发热部分。也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部分的作用是将电能转换成热能。储热部分。电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头。手柄部分。电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分，它应便于操作人员灵活舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成，通常做成直式和手枪式两种。,3,通用的电烙铁按加热方式可分为外加热式和内加热式两大类。按功率分，有,20W,、,30W,、,.300W,等多种。从电烙铁的功能分，有单温式、调温式和带吸锡功能式等多种。外热式电烙铁芯子,(,发热元件,),是用电阻丝绕在以薄云母片绝缘的筒子上，烙铁头安装在芯子里面，因而称为外热式电烙铁。如我们常用的,45W,、,60W,电烙铁。内热式电烙铁芯子,(,发热元件,),安装在烙铁头内，被烙铁 头包起来，直接对烙铁头加热。,内热式电烙铁芯子,(,发热元件,),的镍铬丝和绝缘瓷管都比较细，因而机械强度较外热式差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击、铲撬，更不能用钳子夹发热管子，以免发生意外。恒温电烙铁 在内热式电烙铁的基础上增加控温电路，使电烙铁的温度在一定范围内保持恒定。,外热式电烙铁,内热式电烙铁,4,调温电烙铁普通的内热式烙铁增加一个功率、恒温控制器,(,常用可控硅电路调节,),。使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围为,100,400,。适合焊接一般小型电子元件和印制电路。,调温电烙铁,热风枪,5,（,2,）电烙铁的选用,要根据焊接件的形状、大小以及焊点和元器件密度等要求来选择合适的烙铁头形状；烙铁头顶端温度应根据焊锡的熔点而定。通常烙铁头的顶端温度应比焊锡熔点高,30,80,C,，而且不应包括烙铁头接触焊点时下降的温度；,根据元件特点及公司现有电烙铁状况，在实际使用过程中应依工序要求选用合适的电烙铁：,普通无特殊要求工序（如执锡、焊接普通元器件等），一般情况下选用,40,60W,的电烙铁；,特殊敏感工序,(,如,SMT,元件焊接、集成电路焊接等,),，选用,55W,恒温电烙铁；,需指定焊接温度的，选用调温电烙铁；,热风焊烙铁,(,热风枪,),用于贴片集成块的拆焊；,6,(3),烙铁头修整及镀锡,烙铁头一般用紫铜制成，烙铁头要经电镀。有镀层的烙铁头一般不需要修磨，电镀层的目的就是保护烙铁头不易氧化、腐蚀。,新的烙铁头第一次使用之前，务必先将烙铁温度调至,220,度，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里,5,分钟，然后在清洁海绵上檫试干净，并把烙铁温度再次调至,300,度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需要使用温度进行使用。这样做的目的是在烙铁头上锡层形成一层保护膜，防止新的烙铁头在高温状态下直接氧化。,(4),烙铁保养与维护,每天下班之前，将烙铁头在清洁海绵上檫试干净，然后上一点新鲜的焊锡，第二天使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上檫试干净，重新上锡后使用。按以上方式进行操作，可最大限度的达到烙铁头的使用寿命。烙铁头的使用温度不宜过高，温度越高，烙铁头的寿命越短，一般建议使用温度,350,度。正常情况下，当烙铁使用温度为,350,度，每天工作,8,小时，按正常保养程序进行保养时，烙铁头使用寿命一般为,3,万个焊点左右。,7,(4),发热芯的保养,一般来说发热芯的损坏现象有三种，即爆瓷、断裂和发热芯的引脚扭断。其中，引起断裂的原因是使用者不习惯使用清洁海绵而习惯于甩锡敲锡；陶瓷在高温状态下是很脆弱的，碰到硬物容易产生断裂。爆瓷和引脚的扭断的原因是：烙铁头是由铜铁合金做成的，时间一长，烙铁头内部和发热芯接触的部位就会产生氧化物如铁锈等，而在高温状态下就有可能引起烙铁头和发热芯烧死在一起。到了更换烙铁头的时候，烙铁头就很难或根本取不下来。有时硬拉，烙铁头是取下来了，可发热芯上的某一块陶瓷片却破损了，这就是所谓的爆瓷。假如还是取不下来，有人会通过旋转使其松动，但这样同时也会带动内部的接地弹簧一起转动，几次下来，会使发热芯的引脚断裂。,避免上述现象的方式是，烙铁头每天下班之前都取下来放在工作台上轻轻地敲击几下，去除内部的氧化物。,8,(5),焊接材料,项目,有铅,无铅,无铅焊锡的注意点,焊锡,183,217,上锡时，由于融点高溶化慢，所以易造成焊锡过多,润湿流动性,好,不好,由于无铅锡润湿性差，所以要把烙铁伸到接合部全体使温度全部升高才能弥补这个不足。,表面状态,光泽好,光泽不好,无铅焊不能靠光泽性来判定效果好坏。,烙铁温度,35020,38010,焊锡温度融点不同，所以烙铁温度也不同,焊锡作业,容易,有困难,无铅焊量的多少很难控制。,9,(6),其它工具,镊子：用于夹带被焊元件，使焊接作业顺利进行。,吸锡器：用于取下元件时使用，特别是多脚元件。,抽风机：用于吸走焊接时助焊剂所挥发出的烟尘等。,烙铁架：放置烙铁用。,清洁海棉：焊接时，由于高温，烙铁头容易产生氧化层，必须用清洁海棉清洁，以保证焊接质量。使用时海棉必须加水。,(7),焊接操作姿势,手工操作时，应注意保持正确的姿势，有利于健康和安全。正确的操作姿势是：挺胸端正直坐，不要弯腰，鼻尖至烙铁头尖端至少应保持,20cm,以上的距离，通常以,40cm,时为宜。,电烙铁的握法。一般握电烙铁的姿势如图示一，像握钢笔那样，与焊接面约为,45,。,10,焊锡丝,:,图示一,图示二,图示三,常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径,0.8mm,、,1.0mm,、,1.2mm,等粗细多种规格，可酌情使用。助焊剂，起清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用，提高焊接的可靠性。,手工焊接常用的焊料是焊锡丝，用拇指和食指握住焊锡丝，端 部留出,3,5cm,的长度，并借助中指往前送料。,11,锡线的拿法：连续作业的场合如图示二：手掌自然握住锡线，母指、食指、小指构成支撑 点。此种方法可连续的送出锡线以及面积大、广的操作。单点焊接的场合如图示三：一般作业所使用的拿法，适用于焊接面积小，焊点多的操作，作业时注意融化适量锡丝。,（,8,）,焊接,手工焊接作为一种操作技术，进行五工步施焊法训练，对于快速掌握焊接技术是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。,准备（图一）。准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，一手握好电烙铁，一手抓好焊锡丝，电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。,（图一）,12,加热（图二）。烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为,1,2,秒为宜。,加焊锡丝（图三）。当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高；但焊锡如果填充得太少，就不能完全润湿整个焊点。,（图二）,（图三）,13,移去焊锡丝。（图四）熔入适量焊锡,(,这时被焊件己充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层,),后，迅速移去焊锡丝。,移去电烙铁。（图五）移去焊锡丝后，在助焊剂,(,锡丝内含有,),还未挥发完之前，迅速移去电烙铁，否则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成,45,的方向撤,离。撤离电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练，以免形成拉尖；收电烙铁的用时，应轻轻旋转一下，这样可以吸除多余的焊料。,（图四）,（图五）,14,以上从放电烙铁到焊件上至移去电烙铁，整个过程以,2,3,秒为宜。时间太短，焊接不牢靠；时间太长容易损坏元件。,（,9,）,手工焊接技术要领,焊锡不能太多，能浸透接线头即可。一个焊点一次成功，如果需要补焊时，一定要待两次焊锡一起熔化后方可移开烙铁头。如焊点焊得不光洁，可加焊锡线补焊，直至满意为止。焊锡冷却过程中不能晃动焊件，否则容易造成虚焊。焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。过量的焊剂不仅增加了焊后清洗的工作量，延长了工作时间，而且当加热不足时，会造成,“,夹渣,”,现象。合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点，不要流到元件面或插孔里。,15,采用正确的加热方法和合适的加热时间。加热时要靠增加接触面积加快传热，不要用烙铁对焊件加力，因为这样不但加速了烙铁头的损耗，还会对元器件造成损坏或产生不易察觉的隐患。所以要让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触，还应让焊件上需要焊锡浸润的部分受热均匀。加热时还应根据操作要求选择合适的加热时间，整个过程以,2,3,秒为宜。加热时间太长，温度太高容易使元器件损坏，焊点发白，甚至造成印刷线路板上铜箔脱落；而加热时间太短，则焊锡流动性差，很容易凝固，使焊点成,“,豆腐渣,”,状。,焊件要固定在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，否则会造成,“,冷焊,”,，使焊点内部结构疏松，强度降低，导电性差。,烙铁撤离有讲究，不要用烙铁头作为运载焊料的工具。烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定的关系，一般烙铁轴向,45,撒离为宜。因为烙铁头温度一般都在,300,多,C,，焊锡丝中的助焊剂在高温下容易分解失效，所以用烙铁头作为运载焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发；在调试或维修工作中，不得己用烙铁头沾焊锡焊接时，动作要迅速敏捷，防止氧化造成劣质焊点。,16,注意事项：,一般电烙铁的工作电压是,220V,，使用时一定要注意安全，经常检查电烙铁的电源线有否损坏，如有损坏应及时更换或用绝缘胶包好损伤处。,电烙铁需安装接地线配三芯插头，使其外壳良好接地，确保安全。,定期检测电烙铁温度及接地线应达至要求。,发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出线柱之间的连接线头绞断，发生脱落或短路；发现烙铁头松动要及时紧固；不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人。,更换烙铁芯时，要注意电烙铁内部的三根线，其中一根是接地线，该接地线是与三芯插头及外壳相连的，不可接错；长时间不使用电烙铁，应取下电源插头，而切断电源。,新电烙铁初次使用或新更换烙铁头时，应先在电烙铁头上搪上一层 锡；电烙铁使用一段时间后，应取下烙铁头，去掉烙铁头与传热筒接触部分的氧化层，再将烙铁头装上，避免时间长取不下烙铁头，防止烙铁头卡死在壳体内。,烙铁头应经常保持清洁，使用时应在石棉毡等织物上擦几下，以除去氧化层或污物，否则影响焊接，且石棉毡 等应保持湿润。,17,2.,热风枪（,QUICK997,）的使用方法,（一）设备介绍,温度上升按钮,(,按一次温度上升一度,),温度下降按钮,(,按一次温度下降一度,),手柄及手柄架,(,当不用时,手柄放在架上,焊台会自动降温至低于,100,度,当把手柄在拿起时,焊台会自动升温到原来的设定温度,.),温度显示窗口,电源开关,(1,表示开,0,表示关,),风量调节旋钮,(1,最小,8,最大,),外形及按钮功能,:,18,（,2,）操作,风咀的选择：有两种风咀,:,直径,8.4mm,和直径,12.7mm,（见下图）根据工作需求选用合适的咀,不同的咀温度可能有点差别,.,风咀的安装与拆卸：,19,1.,咀的卡口与钢管的槽对应,2.,卡口按入钢管的槽,3.,用扳手卡脚卡住咀,顺时针旋至无法转动为止,.,拆卸时,逆时针旋至松动后,取出风咀,.,20,将机器接上电源，打开电源开关,按 或,温度显示窗口会显示温度,.,设定风速及温度,有铅产品,:,风量旋到,4-6,，温度,320-350,度。,无铅产品,:,风量旋到,4-6,，温度,350-380,度。,备注,:1.,以上设定仅作为主要参考，如,0402,元件需用此设备时，为避免元件吹飞，可以尽量减小风量。有些元件连接大的铜箔而散热快,可能在此设定下拔取不了，可考虑适当增温,20-50,度左右。,2.,显示,-,表示出风口温度低于,100,度,.,21,零件拆取：拿起风枪，对所要取得零件进行加热，加热时，枪口与零件脚距离保持,5-10mm,，且不能碰触零件本体，并且来回轻轻的摆动均匀加热当锡全部融化，使用镊子或者真空笔将零件轻轻的取下。,（,3,）注意事项,使用热风枪取零件时，枪口不能太低，防止由于温度过高损坏,PCB,以及零件；,使用时必须来回晃动均匀加热，以避免,PCB,局部受高温而损坏；,不能将旁边的元件损坏或者吹飞；,若所取零件旁边有高的零件（如，电解电容等），或者塑胶件等容易损坏的零件；,使用镊子去零件时，不要碰触到旁边的零件；,等,PCB,冷却后再去取板；,使用时,请保持出风口畅通,不能有阻塞物,出风口距物体必须大于,2,毫米,避免发热丝烧坏；,22,在能完成作业的情况下,尽量使用低的温度及大的风量,这样有助于发热体的寿命和,IC,的安全；,工作完毕后,必须把加热手柄放在手柄架上,让设备自动冷却到,100,度以下才能关电源；,不使用时，请把手柄放在支架上，决不能放在工作台或其它地方；,温度显示窗口显示,“,S-E,”,，表示设备的传感器有问题，需更换发热体（发热材料及传感器器组件）；,当工作时,显示温度小于,50,度,并不升温,表示设备的发热体可能损坏,需更换发热体（发热材料及传感器器组件）。,23,二,.,维修作业方法与流程,锡浆面元件修理方法：,A.,锡点问题修理方法,.,锡少及假焊类,:,用电烙铁或热风枪加上适量的锡,.,多锡及锡桥（短路）,:,用电烙铁及吸锡器吸去多余锡,再加上适量的锡,.,24,B.,缺料或需更换物料类问题修理流程,有印字元件：依样板或指示核对元件印字,无印字元件：用万用表或电容表测试元件的特性值并与样板或指示核对（仅针对电容、电阻类元件）,用镊子将相应物料贴在相应位置并用热风枪加锡焊接,目检员及,QC,检查,用烙铁将焊盘烫平并加适量的锡,用烙铁或热风枪取下有问题物料,将所需物料及待修板摆放在工作台上,做好防静电准备,25,胶水面元件修理流程,:,将,PCB,摆放在链条或相应载具上过迴焊炉,用镊子将相应物料贴在相应位置,目检员及,QC,检查,有印字元件：依样板或指示核对元件印字,无印字元件：用万用表或电容表测试元件的特性值并与样板或指示核对,（仅针对电容、电阻类元件）,用针筒点上适量胶水,用烙铁去除,PCB,上残留胶水,用烙铁或热风枪去除,SMD,物料并放入废弃盒,将所需物料及待修板摆放在工作台上,做好防静电准备,26,注意事项：,1.,胶水面所取下来的,SM,料需放入废料盒,(Z),不能再用,.,2.,焊锡时烙铁与元件接触的时间尽量小于,3,秒钟,修补电容时须用预热盘对元件进行充分预热,;,27,THANKS!,28,