安全文明生产标准化宣讲.ppt

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,火电厂现场安全文明生产,标准化建设,中国国电集团公司安全生产部,2015,年,01,月,第一部分：火电厂现场安全文明生产标准化实施方案,第二部分：火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准,火电厂现场安全文明生产,标准化建设,中国国电集团公司安全生产部,2015,年,01,月 北仑,第一部分,火电厂现场安全文明生产标准化,实施方案,近期触目惊心的两起事故,在集团公司安全生产管理委员会,2014,年第一次会议上，集团公司领导提出，要研究制定文明生产三年达标规划，做到有目标、有计划，对重点企业要限期治理。,一、安全文明生产标准化建设的提出,近期触目惊心的两起事故,安全文明生产标准化,一、安全文明生产标准化建设的提出,是企业实现安全、有序生产的基本条件。通过建立、实施、保持安全文明生产标准化管理体系，规范人员行为，确保设备设施及作业环境保持良好状态，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范要求。实现设备、设施、仪器状态良好及无渗漏，零件、物料、工器、机具放置整齐、有序，生产场地卫生整洁等，并持续改进。,近期触目惊心的两起事故,图片示例,浙江北仑发电有限公司,大同第二发电厂,近期触目惊心的两起事故,二、指导思想、主要目标和基本原则,主要目标,基本原则,指导思想,通过现场安全文明标准化建设工作，提升火电厂现场安全文明生产水平，做强做优火电主业。,安全文明生产,标准化建设,坚持现场为主，注重渗漏治理。,坚持常态机制，注重缺陷管控。,坚持标本兼治，注重本质安全。,2017,年底，集团公司火电企业全部通过标准化建设验收，并持续改进，初步形成安全文明生产长效管理机制。,近期触目惊心的两起事故,本质安全,设备,环境,管理,人员,人员是关键,人员行为无违章,设备是基础,设备运行无隐患,环境是外因,环境作业无风险,管理是保障,安全管理无漏洞,近期触目惊心的两起事故,策划,阶段,自评申报,检查考评,验收终评,成立组织机构,实施,阶段,三、实施过程一览,巩固,阶段,制定三年规划,编制评定标准,定期进行复评,形成长效机制,安全文明生产标准化建设实施过程,近期触目惊心的两起事故,成立以总经理为组长的,标准化建设组织机构,集团公司,工作职责,-,编制企业标准化建设三年计划,-,建立企业安全文明生产标准化体系,-,开展标准化建设自查、自评,分子公司,火电企业,成立以总经理为组长的,标准化建设组织机构,成立标准化建设领导小组,及标准化建设办公室,工作职责,-,审核企业标准化建设三年计划,-,指导监督企业现场标准化建设工作,-,开展标准化建设检查考评工作,工作职责,-,制定标准化建设目标、方案和规划,-,编制标准化建设规范及评定标准,-,开展企业标准化建设复查、验收,四、组织机构和工作职责,近期触目惊心的两起事故,五、评定标准,按照集团公司指示和要求，为进一步推进“提升管理、提升效益”工作，系统开展基层火电厂现场安全文明生产标准化建设，集团安全生产部成立编写小组，经过一个多月紧张工作，编制完成,火电厂现场安全文明生产标准化实施规范及考评标准,。,（一）标准编制思路,近期触目惊心的两起事故,五、评定标准,NOSA,ISO,三标,6S,管理,本质安全,评定标准依据集团公司,发电企业安全设施配置规范手册,等内容，同时结合,NOSA,、,ISO,三标和,6S,（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）等管理体系，编制内容注重本质安全原则。,（一）标准编制思路,近期触目惊心的两起事故,五、评定标准,安全文明生产标准化规范,及评定标准,四个部分,126,个核心要素,组织管理,与机制,现场安全标准化,及设施配置,现场卫生,及作业环境,设备无渗漏,（二）评定标准内容,近期触目惊心的两起事故,五、评定标准,各部分名称,核心要素,分值,分值比例,第一部分,组织管理与机制,16,个,450,分,15%,第二部分,现场安全标准化及设施配置,30,个,900,分,30%,第三部分,现场卫生及作业环境,21,个,600,分,20%,第四部分,设备无渗漏,59,个,1050,分,35%,合计,126,个,3000,分,100%,（二）评定标准内容,近期触目惊心的两起事故,五、评定标准,（三）评定合格条件,依照标准要素条款，按评分标准逐个评分，最终得分即为要素总分。现场安全文明生产标准化达标，必须满足每部分考核指标的得分率均大于,85%,，且总得分率大于,90%,。,评定,结果,评定总分数,组织管理,及机制,现场安全标准化,及设施配置,现场卫生,及作业环境,设备无渗漏,合格,90%,85%,85%,85%,85%,近期触目惊心的两起事故,五、评定标准,（四）评定必备条件,评定合格还必须具备以下条件：,考评年度内未发生重伤及以上人身事故，以及其他造成重大社会影响的事件；,考评年度内未发生设备事故；,考评年度内未发生环境影响事件；未发生受到省、自治区、直辖市及以上部门通报事件。,近期触目惊心的两起事故,五、评定标准,（五）考核,火电企业应积极、深入开展现场安全文明生产标准化建设工作，争取早启动、早通过。对开展工作不力、规划期内未通过验评或复评中发现不合格的，将结合星级企业评定工作给予考核。具体奖励与考核方案待集团公司审批后正式发布。,近期触目惊心的两起事故,火电企业,自评申报,考评程序,依据三年规划,依据考评标准,分子公司,检查考评,集团公司,验收终评,对合格企业,定期复评,六、考评程序,近期触目惊心的两起事故,六、考评程序,1.,火电企业自评申报,火电企业根据集团规划，对照,标准,要求组织开展自查、自评工作，形成自评报告。,根据本企业自评结果，向所在分子公司提出标准化建设考评申报，填报,火电企业现场安全文明生产标准化建设考评表,和自评报告以及各项指标的得分说明。,同一火电企业每年只可申报一次。,近期触目惊心的两起事故,六、考评程序,2.,分子公司检查考评,分子公司对下属单位考评申报材料进行审查，并组织考评组进行现场检查、考评。,考评组由专业技术人员和相关专家组成，人数,7-10,人，现场考评时间一般为,2-5,天。,考评合格的上报集团公司复核。,近期触目惊心的两起事故,六、考评程序,3.,集团公司验收终评,集团公司组成现场安全文明生产标准化建设验收专家考评组，对分子公司考评结果进行现场验收终评，验评结果为当年最终考评结果。,集团公司每年公布标准化建设验评情况，并对验收合格企业授予“现场安全文明生产标准化企业”称号。,近期触目惊心的两起事故,六、考评程序,4.,定期复评,已取得现场安全文明生产标准化称号的企业，每年仍需进行自评。分子公司每年定期对所属企业进行复评，并向集团公司上报结果。集团公司随机对已通过标准化建设企业进行抽查考评，抽查结果为当年最终考评结果。,近期触目惊心的两起事故,火电企业,自评申报,考评程序,依据三年规划,依据考评标准,分子公司,检查考评,集团公司,验收终评,对合格企业,定期复评,六、考评程序,火电厂现场安全文明生产,标准化建设,中国国电集团公司安全生产部,2015,年,01,月 北仑,第二部分,火电厂现场安全文明生产标准化,规范及评定标准,近期触目惊心的两起事故,评定标准构成,各部分名称,核心要素,分值,分值比例,第一部分,组织管理与机制,16,个,450,分,15%,第二部分,现场安全标准化及设施配置,30,个,900,分,30%,第三部分,现场卫生及作业环境,21,个,600,分,20%,第四部分,设备无渗漏,59,个,1050,分,35%,合计,126,个,3000,分,100%,近期触目惊心的两起事故,一、评定标准：组织管理与机制,从安全文明生产日常组织管理与机制上，明确了火电厂现场安全文明生产标准化建设的管理模式及运作方法。,结合风险预控，按“计划、实施、检查、改进”管理流程，共包括,5,方面共,16,个要素。,1.,组织管理与机制,1.1,安全文明生产方针,1.2,计划与策划,1.3,实施与整治,1.4,监督、检查及奖惩,1.5,绩效评定与持续改进,近期触目惊心的两起事故,1.1,安全文明生产方针：,总目标、改进绩效承诺,1.2,计划与策划,1.2.1,安全文明生产缺陷识别、状态评估及处理策划,1.2.2,规范、标准及其他要求,1.2.3,目标指标及实施方案,1.3,实施与整治,1.3.1,企业最高领导者责任,1.3.2,安全文明生产区域及职责划分,1.3.3,安全文明生产意识和提高,1.3.4,信息交流及安全文明生产缺陷处理,1.3.5,安全文明生产管理文件,1.3.6,安全文明生产方面的设计与改造,:,生产,采购和工程控制与改造,1.3.7,承包商安全文明生产与合同控制（包括特许经营）,1.4,监督、检查及奖惩,1.4.1,责任区域负责人日常自查,1.4.2,监督部门检查、监测,1.4.3,企业领导月度检查,1.4.4,企业一年二次合格自评：符合性、有效性,1.5,绩效评定与持续改进：,持续适宜性、充分性和有效性,组织管理与机制 核心要素,近期触目惊心的两起事故,要素内容示例：安全文明生产缺陷识别、状态评估及处理策划,1.2,计划与策划,分值,评分标准,1.2.1,安全文明生产缺陷识别、状态评估及处理策划,1.2.1.1,缺陷识别,企业应对所有安全文明生产缺陷进行识别、发现。,30,分,1.,未按要求建立识别、评估机制，不得分。,2.,识别、评估不全，有遗漏扣,1.5,分,/,处。评估后未进行有效处理措施策划或未执行的，扣,1.0,分,/,处。,1.2.1.2,状态评估与处理策划,企业应对所有生产设备、设施安全文明生产缺陷情况进行评估，并根据评估情况，明确不同治理等级及处理对策,1.2.1.3,基础管理台账,企业应建立,缺陷状态评估报告及处理计划、设备渗漏点清单、安全标示标牌清单、工器具清单等基础性管理台账。,近期触目惊心的两起事故,安全文明生产缺陷识别 要点提示：,此要素是整个安全文明生产管理体系的根本要素，所有安全文明生产的问题都可以视作设备设施缺陷，即,“,缺陷管理全覆盖,”,，所有安全文明生产的缺陷都应纳入已有的生产缺陷管理体系。,规范所称的安全文明生产缺陷既是文明生产问题，也是安全问题或生产设备本身的问题，安全文明生产问题只有与日常生产工作紧密结合也才能得到根本解决。,安全文明生产问题需要针对不同的影响、风险严重程度确定不同的处理对策。原则上首先进入缺陷管理系统进行日常消缺，不能解决的要采取检修消除或改造等方法。,近期触目惊心的两起事故,二、评定标准：现场安全标准化及设施配置,主要规范生产现场的作业行为，确保安全设备设施完好。,从文明生产的角度共涉及安全防护设施、标示标牌及划线、特种（设备）作业、工作许可、工器具、人员防护、接地防护、应急安保等,8,个方面,30,个要素。,2.,现场安全标准化及设施配置,2.1,安全防护设施,2.2,标示、标牌及划线,2.3,特种（设备）作业,2.4,工作许可,2.5,工器具,2.6,个人防护,2.7,接地、静电、防雷保护,2.8,应急与安保,近期触目惊心的两起事故,2.1,安全防护设施,2.1.1,防护栏杆、护栏,2.1.2,楼梯（爬梯）、格栅、通道及平台,2.1.3,脚手架和高架平台,2.1.4,转动机械护罩,2.1.5,隔离、闭锁系统,2.2,标示、标牌及划线,2.2.1,色标、流向,2.2.2,设备标牌及命名,2.2.3,安全标示牌,2.2.4,地面、通道及仓储划线,2.3,特种（设备）作业：,资质、使用与 检查,2.3.1,特种（设备）作业人员,2.3.2,起重机械及吊具,2.3.3,压力容器、压力管道,2.3.4,移动式气瓶（罐）,2.3.5,电（气）焊,2.3.6,厂内机动车辆：电瓶车、叉车、铲车等,2.3.7,危险化学品贮存、使用：液氨、酸碱等,现场安全标准化及设施配置 核心要素,近期触目惊心的两起事故,2.4,工作许可,2.4.1,操作票和工作票,2.4.2,动火、有毒有害及受限空间作业许可,2.4.3,外包单位开工许可,2.5,工器具,2.5.1,便携式电动工器具：使用及检查,2.5.2,安全工器具：使用及检查,2.5.3,手工具：使用及检查（锤凿、扳手和手推车、便携梯等）,2.5.4,检修电源、接线盘及引线,2.6,个人防护,2.6.1,防护装备,2.6.2,着装,2.7,接地、静电、防雷保护装置,2.8,应急及安保,2.8.1,现场专项处置方案：熟悉与使用,2.8.2,现场应急设施及装备：使用与检查,2.8.3,消防系统：使用与检查,2.8.4,安保系统：摄像头、门禁、出入证、通行等,现场安全标准化及设施配置 核心要素,近期触目惊心的两起事故,要素内容示例：护栏,2.1,安全防护设施,分值,评分标准,2.1.1,防护栏杆、护栏,2.1.1.1,配置、维修,距下方,1.2,米及以上的平台、通道或工作面所有敞开边缘要设固定式防护栏杆。,40,分,1.,未按规定进行现场防护栏杆配置，发现扣,0.5,分,/,处。,2.,未按规定进行防腐或有明显锈蚀，,0.2,分,/,处；其他物理状况不符合要求的，扣,0.1,分,/,处。,2.1.1.2,栏杆、护栏状况,栏杆、护栏构件应完好、可靠，不得有变形、缺损、松动等损坏情况。,2.1.1.3,使用,防护栏杆不得违规作为脚手架、起吊或其他的承重支点。,临时围栏应稳固、可靠。,近期触目惊心的两起事故,护栏扣分示例,检修后固定护栏未能及时恢复,近期触目惊心的两起事故,护栏扣分示例,临时护栏倾斜变形,近期触目惊心的两起事故,护栏扣分示例,护栏未设置挡脚板,近期触目惊心的两起事故,要素内容示例：楼梯通道平台,2.1,安全防护设施,分值,评分标准,2.1.2,楼梯、通道、格栅及平台,2.1.2.1,楼梯（爬梯）,爬梯、楼梯构造良好，其结构、设计、制造符合标准要求。,爬梯口、楼梯口及中间平台不能堆放物品。,40,分,1.,未按规定进行防腐或有明显锈蚀，,0.2,分,/,处；存在其他缺陷，扣,0.1,分,/,处。,2.,临时拆除、变更未执行相关程序或及时恢复，扣,0.5,分,/,处。,2.1.2.2,格栅及平台,格栅应平整，无变形、起翘、松动和不完整，无锈蚀。,2.1.2.3,临时拆除、变更、恢复,有审批制度、程序。,近期触目惊心的两起事故,楼梯通道平台扣分示例,斜梯倾斜角度过大,近期触目惊心的两起事故,楼梯通道平台扣分示例,楼梯通道堆积杂物未清理,近期触目惊心的两起事故,要素内容示例：脚手架及高架平台,2.1,安全防护设施,分值,评分标准,2.1.3,脚手架及高架平台,2.1.3.3,脚手架搭设,划定区域搭设，下方隔离、监护。,炉内、升压站、机组运转层等关键区域、大型或特殊脚手架专人指挥、监护。满堂架或其他特殊脚手架应编写专门搭拆施工方案。,50,分,1.,现场脚手架和搭建未按要求履行相关审批、许可程序，扣,2.0,分,/,项。,2.,现场搭设的脚手架和高架平台物理状况不符合，,1.0,分,/,处；汽机运转层、汽机锅炉零米层、给煤机层等重要区域不符合的，扣,2.0,分,/,处。,2.1.3.4,脚手架使用,按既定的程序进行验收。,现场挂设验收牌、明确使用期限。,2.1.3.5,脚手架拆除,划定区域、专人监护，禁止拋掷材料。,近期触目惊心的两起事故,脚手架及高架平台 要点提示：,脚手架（移动脚手架）的搭设和拆除必须符合,电业安全工作规程,要求。扣件钢管脚手架的搭设必须按,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范,（,JGJ130-2011,）要求执行。,高空脚手架或悬吊架必须设置安全网，脚手架各类安全设施应齐全完整，符合,发电企业安全设施配置规范手册,的要求。,搭拆脚手架必须在专人统一指挥下，由具有资质的架子工进行。,超高、超重、大跨度的脚手架搭拆应编制安全专项施工方案。,脚手架应满铺，不得有空隙和探头板。脚手架与墙面的距离不得大于,20cm,。,近期触目惊心的两起事故,脚手架及高架平台 范例,近期触目惊心的两起事故,脚手架及高架平台 范例,外边横杆、脚踏板、铅丝等不应有易被碰到的部分，通道处横杆等较立杆突出部分装套设黄黑相间防撞胶帽。,在汽机运转层及其他室内铺装地面，立柱脚应套防护胶套或垫子。,近期触目惊心的两起事故,脚手架及高架平台扣分示例,脚手架支点不稳固,近期触目惊心的两起事故,脚手架及高架平台扣分示例,脚手架管弯曲,近期触目惊心的两起事故,要素内容示例：起重机械及吊具,2.3,特种（设备）作业,分值,评分标准,2.3.2,起重机械及吊具,2.3.2.1,起重机械的安全检验,起重机械应按规定周期进行安全检验，检验合格证应张贴在起重设备醒目位置并保持完好、清晰。,30,分,1.,起重机械未做定期检验的，扣,5.0,分,/,处。,2.,未在醒目位置张贴检验合格证或脱落的，扣,1.0,分,/,处。,3.,现场状况不符合的，扣,1.0,分,/,处。,4.,未按规定要求进行起重设备安全使用的，扣,1.0,分,/,处。,视频：钢丝绳使用,2.3.2.2,起重设备的状况,外观检查结构完好，无明显的缺陷，如无罩壳损坏、钢丝绳断股（折瘪、渗油）、吊钩安全闩损坏、脏污、锈蚀等。,2.3.2.3,起重设备的安全使用,无证人员不得操作起重设备。,近期触目惊心的两起事故,三、评定标准：现场卫生及作业环境,主要目的是管控作业环境，确保生产环境整洁、有序。,包括现场定置管理、建筑物及辅助设施、设施设施清洁与整洁、场院卫生条件与状况、环境监测、保温防冻与防雨、防腐、电缆、管道等,9,个方面，,21,个要素。,3.,现场卫生及作业环境,3.1,定置管理,3.2,建筑物及辅助设施,3.3,生产设备、设施,3.4,场院卫生条件与状况,3.5,环境监测与控制,3.6,保温、防冻与防雨,3.7,防腐,3.8,电缆、电缆桥架与沟道,3.9,管道、综合管架与沟道,近期触目惊心的两起事故,3.1,定置管理,3.1.1,物品堆放及库房,3.1.2,控制室及其它生产、办公场所,3.1.3,检修看板施工,3.2,建筑物及辅助设施,3.2.1,主体,3.2.2,照明：自然及人工照明,3.2.3,通风：自然及人工通风,3.2.4,取暖,3.3,生产设备、设施：,整洁与清洁,3.3.1,主厂房及辅助厂房,3.3.2,室外露天设备设施,3.3.3,输煤设备设施（码头、堆场、铁路及其他装卸区域）,3.3.4,堆场（灰、渣石、灰石、电石等）,3.4,场院卫生条件与状况,3.4.1,道路、绿化,3.4.2,停车场,3.4.3,废弃物,3.4.4,驻厂外包单位,3.4.5,临建设施,3.5,环境监测与控制：,噪声、煤尘、粉尘,3.6,保温、防冻与防雨,3.7,防腐,3.8,电缆、电缆桥架及沟道,3.9,管道、综合管架及沟道,现场卫生及作业环境 核心要素,近期触目惊心的两起事故,要素内容示例：控制室及其它生产场所,3.1,定置管理,分值,评分标准,3.1.2,控制室及其它生产、办公场所,3.1.2.1,定置图,所有控制室及生产、办公场所结合实际设置定置图，定置图张贴在统一醒目位置。,30,分,1.,定置图管理不符合的，扣,0.2,分,/,处；物品摆放不符合定置要求的，扣,0.1,分,/,处。,2.,控制室、检修间卫生不符合的，扣,0.2,分,/,处，其他场所扣,0.1,分,/,处。,3.1.2.2,控制室,控制室、交接班室、休息室桌椅、饮水机等完好，无破损、污迹，垃圾桶及时清理。,3.1.2.4,班组及检修间,班组检修工具、材料及备品备件定置管理，分类存放、标识清晰。,近期触目惊心的两起事故,控制室及其它生产场所 范例,班组检修工器具定置管理,近期触目惊心的两起事故,控制室及其它生产场所 范例,班组检修工器具定置管理,近期触目惊心的两起事故,控制室及其它生产场所 范例,集控运行钥匙箱,近期触目惊心的两起事故,控制室及其它生产场所 范例,绝缘手套绝缘鞋柜,近期触目惊心的两起事故,控制室及其它生产场所 范例,接地线定置柜,近期触目惊心的两起事故,控制室及其它生产场所 范例,接地线定置柜,近期触目惊心的两起事故,四、评定标准：设备无渗漏,从设备检修、管理上提出了具体的渗漏控制指标及管理要求。按漏油、水、汽、烟、灰、煤、粉、气等，结合电厂生产系统共分,6,个方面,59,个,要素。,4.,设备无渗漏,4.1,油系统,4.2,水系统,4.3,汽系统,4.4,制粉烟风系统,4.5,压缩空气及氢气系统,4.6,其它,近期触目惊心的两起事故,设备无渗漏 核心要素,4.1,油系统,4.1.1,汽轮机,EH,油,4.1.2,汽轮机润滑油,4.1.3,汽轮机密封油,4.1.4,给水泵组,4.1.5,旁路油,4.1.6,制粉油,4.1.7,六大风机油（增压风机）,4.1.8,空预器油,4.1.9,电气设备油,4.1.10,除灰（除渣）设备油,4.1.11,输煤设备油,4.1.12,燃油,4.1.13,脱硫设备油,4.2,水系统,4.2.1,给水,4.2.2,凝结水,4.2.3,锅炉省煤器、水冷壁、汽包,4.2.4,循环水、开式水、循环补水,4.2.5,闭式水,4.2.6,工业水,4.2.7,消防水,4.2.8,生活水、深井补水,4.2.9,化学制水,4.2.10,冲灰（渣）水,4.2.11,脱硫工艺水,4.2.12,废水,4.2.13,石灰石供浆,4.2.14,脱硫石膏脱水,4.2.15,发电机定子内冷水,近期触目惊心的两起事故,4.3,汽系统,4.3.1,过热,4.3.2,再热,4.3.3,疏水,4.3.4,汽轮机本体,4.3.5,汽封及真空,4.3.6,抽汽回热,4.3.7,辅汽,4.3.8,供热（含取暖系统）,4.4,制粉烟风系统,4.4.1,锅炉本体,4.4.2,磨煤机冷热风道,4.4.3,磨煤机出口煤粉管及给粉,4.4.4,磨煤机本体,4.4.5,二次风箱,4.4.6,燃烧器,4.4.7,空预器,4.4.8,脱硝,4.4.9,电除尘系统,4.4.10,锅炉烟道,4.4.11,脱硫原烟道,4.4.12,脱硫净烟道,4.4.13,湿式除尘器,4.4.14,烟囱,4.4.15,灰输送,4.4.16,灰罐,4.4.17,脱硫吸收塔（包括,GGH,）,设备无渗漏 核心要素,近期触目惊心的两起事故,4.5,压缩空气及氢气系统,4.5.1,压缩空气,4.5.2,热控电磁阀,/,定位器,4.5.3,氢气（制氢及发电机）,4.6,其它,4.6.1,氨站,4.6.2,尿素热（水）解车间,4.6.3,有机胺脱硫系统,设备无渗漏 核心要素,近期触目惊心的两起事故,无渗漏术语与定义,密封点：是指各种介质可能向外渗漏的结合面,分为动、静密封点两种。,八漏：指漏灰、漏煤、漏烟、漏风、漏油、漏水、漏汽、漏气等的统称,渗漏点：渗点和漏点（一般漏点和严重漏点）的统称。,渗点：有介质渗出即为渗点（水泵的轴封正常滴水除外）。对于风、粉、灰、烟、气系统，如果用手或其它方法测不到漏点，但目测有漏的痕迹即视为渗点。,近期触目惊心的两起事故,无渗漏术语与定义,一般漏点：有介质少许滴落即为一般漏点。其中，间断性的风、粉、灰、烟、气泄漏；水泵的轴封水滴成线状；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过,1/3,仍然漏汽水且出现间断呲汽声为一般漏点。,严重漏点：油每,5,分钟一滴以上，水每,10,秒钟一滴以上，风、粉、灰、烟、气不间断泄漏为严重漏点；汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。其中，水泵的轴封水滴形成甩出状态；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过,1/3,仍然漏汽水且出现连续的呲汽声为严重漏点。,视频：一般漏点（轴封）,近期触目惊心的两起事故,要素内容示例：汽轮机,EH,油,4.1,油系统,分值,评分标准,说明,4.1.1,汽轮机,EH,油,4.1.1.1,计划,/,检修,运行检修人员定期巡查，熟悉系统油泵轴封、管路、油动机、电磁阀等泄漏的薄弱点。,30,分,1.,渗点每超过,1,个扣,0.5,分。,2.,一般漏点每超过,1,个扣,5,分。,3.,地面有积油不得分。,4.,有严重漏点不得分。,着重对该系统中容易泄漏的薄弱点、关键设备进行了罗列，并且针对具体的设备提出了不同的要求。比如，,EH,系统不能出现严重漏点这样的隐患，故一旦出现，给与了一票否决本要素不得分的规定。,对,EH,油系统出现的一般漏点的扣分也较为严格，每个一般漏点扣,5,分，而其他比如漏水等要素一般扣,1,分或,2,分。,4.1.1.2 EH,油泵,油泵油封按规定要求定期更换。,渗点不超过,1,个，并在设备定修或计划检修时消除。无一般、严重漏点。,4.1.1.3 EH,油系统管道阀门,带压试验时确认管道阀门渗漏情况。,近期触目惊心的两起事故,设备渗漏扣分示例：输煤制粉系统,磨煤机漏煤粉,近期触目惊心的两起事故,设备渗漏扣分示例：输煤制粉系统,输煤系统积粉,近期触目惊心的两起事故,设备渗漏扣分示例：烟风系统,锅炉烟道漏灰,近期触目惊心的两起事故,设备渗漏扣分示例：烟风系统,观察孔漏灰,近期触目惊心的两起事故,设备渗漏扣分示例：油系统,循环泵房循环泵渗油,近期触目惊心的两起事故,设备渗漏扣分示例：油系统,磨煤机液压装置渗油,近期触目惊心的两起事故,设备渗漏扣分示例：汽系统,疏水管道外排水汽,近期触目惊心的两起事故,设备渗漏扣分示例：汽系统,暖气管砂眼,近期触目惊心的两起事故,设备渗漏扣分示例：水系统,脱硫工艺楼,近期触目惊心的两起事故,设备渗漏扣分示例：水系统,脱硫工艺楼,近期触目惊心的两起事故,设备无渗漏 要点提示：,设备安全文明生产标准化建设，最难的是设备的创建无渗漏工作，这是难点，也是安全文明生产治理的重点和根本，只有解决好设备的泄漏问题，现场环境卫生就会大为改观，这是文明生产的根源所在。,第四部分提出了设备无渗漏的管理要求及现场要求。每个要素基本都有“计划,/,维修”条款，主要是从风险预控角度出发，体现“以防为主、防消结合”的理念。,第四部分给予的渗漏点指标，按一台,300MW,机组约,10,万个密封点来计算，总体上渗漏率保持在,0.03%,左右。,火电厂现场安全文明生产,标准化建设,中国国电集团公司安全生产部,2015,年,01,月 北仑,谢谢大家,祝各位工作愉快！,