生产现场安全管理.ppt

,安 全 之 路 任 重 道 远 自 由 空 间 与 您 同 行,生产现场安全管理,做好生产现场安全管理 预防意外事故发生,我们差在哪里？,现场管理工作为什么如此为难？,生,产,现,场,做好生产现场安全管理 预防意外事故发生,生产现场是事故隐患产生的场所。生产现场安全管理就是运用科学的理论、方法和手段，对生产现场的人（操作者）、机（机械设备）、物（物料）、,法（操作法）、环（环境）等因素,进行合理配置，通过控制和消除物的,不安全状态与人的不安全行为，,保证现场按预定的目标实现安全生产。,做好生产现场安全管理 预防意外事故发生,现场管理是企业管理的重要内容，是企业安全生产工作的中心环节，必须认真做好现场的安全管理工作，避免和减少各类事故的发生。,为了做好现场安全管理工作，人们进行了积极的探索，并且总结出了许多管理经验，,“,一岗、二法、三防护、四文明、五须知、6S,”,是经过多年的实际应用取得了较好效果的管理方法，现介绍如下：,即岗位责任制，指一个岗位所要求的需要去完成的工作内,容以及应当承担的责任范围。岗位，是组织为完成某项任,务而确立的，由工种、职务、职称和等级内容组成。职责,，是职务与责任的统一，由授权范围和相应的责任两部分,组成。包括以下,6,个方面的内容：,一岗,岗位责任制,岗位,职责,交接班制,岗位检查制,复检制,岗位制度,原始记录,生产岗位上的原材料、机械设备、防护装置、工具用品、环保设施、技术操作、安全检查、卫生整理、设备维护等管理职责一一落实到人，做到事事有人管，人人有专责。,3,岗位责任制,岗位,职责,交接班制,岗位检查制,复检制,岗位制度,原始记录,生产进度、设备工具、原材料、安全状况、卫生清扫，领导交办事项等都要对口交接，各种记录、帐卡齐全，记录完整，准确，清楚。交接班必须正规、严肃、认真，交接双方确认后签字。,4,岗位责任制,岗位,职责,交接班制,岗位检查制,复检制,岗位制度,原始记录,建立安全自查、互查、和专查制度，严格执行班组安全管理标准，岗位自检由操作人员负责，班组安全控制点由班组长和安全员负责。检查项目、标准、时间、路线、记录、签字都要规范化、制度化、标准化，对重大事故隐患要详细记录及时报告。,5,岗位责任制,岗位,职责,交接班制,岗位检查制,复检制,岗位制度,原始记录,即对重要和危险的操作，如配料、投料、重要阀门启闭、特种作业的操作要点等，都应由班组安全员进行复验，确认无误后方可操作，这样可以提高操作的准确性和安全性，避免人的失误。,6,岗位责任制,岗位,职责,交接班制,岗位检查制,复检制,岗位制度,原始记录,一般包括岗位,“,安全通则,”,、,“,生产区域禁止行为,”,、,“,防护用品穿戴与使用规定,”,、,“,急救药品、器材的配备规定,”,、,“,安全防护装置管理,”,、,“,环境卫生标准,”,等内容。,7,岗位责任制,岗位,职责,交接班制,岗位检查制,复检制,岗位制度,原始记录,原始记录包括操作技术记录、交接班记录、班组安全活动记录及有关帐卡的登记等。原始记录是生产写实和事故写实，所以要求所有原始记录，都应当用规范的格式和标准化的用语及时、清楚、准确地填写。,8,“,二法,”,是指岗位安全操作法（即安全技术操作规程）和设备使用维,护保养法。这两法是企业管理者要求操作人员正确使用和养护机器设,备、规范地进行生产活动的重要法规。,制定,“,二法,”,时，要把安全操作和工艺技术操作有机地结合起来，,其目的在于确保安全生产的正常进行，,为此，应当抓好以下,2,项工作：,二法,二法,认真做好,“,二法,”,的学习和培训,一,每个人都要熟练掌握本岗位的安全操作规范和设备使用、维护、保养方法，特别是危险作业岗位，要严格进行笔试和实际操作考核，合格者发给操作证，方可上岗。经常性地进行岗位操作和安全技术练兵活动，提高操作技能和预防事故的能力。,二法,积极开展岗位操作标准化、,规范化的研究并大力推广,二,开展群众性的岗位标准化、规范化研究是一项非常有意义的工作，是预防事故的有效方法。有了合理的标准程序和规范化操作，并反复进行训练和学习，就可以消除习惯性违章现象，消除工艺规程中的不安全因素，从而进一步为安全生产提供保障,。,“,三防护,”,是指再生产过程中的自我防护、设备防护和,环境防护,三防护,在工艺设备的本质安全性较差的情况下，强调操作者加强自我防护有很重要的现实意义。自我防护包括2各方面的内容：,一是做好安全教育和安全培训，提高操作人员的安全素质，增强自我保护意识；,二是合理配备并按规定使用好防护用品用具，做好自我防护。,3,自我防护,4,设备防护,机械设备是生产现场的基本组成部分和完成生产计划的重要工具，也是引发工伤事故的重要因素之一。以引发事故的能量形态论，大致分为机械能、化学能、电能、热能和放射能,5,类。,机械能伤害防护,一,4,设备防护,引起机械能伤害的原因有很多种，为预防机械伤害常采取的措施有：安装防护栏和安全罩，使操作者和运动危拨手装置、自动送料装置、急停按钮；安装危险预先自动报警装置或实施远距离操纵和自动控制等。,化学能伤害防护,二,4,设备防护,化学能伤害一般分为急性伤害和慢性伤害，采取的防护措施是：用低危害或无危害原料代替高危害原料；采用防毒、防尘、防灼烫装置或用具；消除和控制易燃易爆物燃烧爆炸条件；控制危险物质的使用量或存放量；采用远距离操纵或自动控制等。,电能伤害防护措施,三,4,设备防护,触电伤害分为电击和电伤，生产现场采用的防触电的基本方法有以下几种：,一是人与电隔离，如设防护罩，有联锁装置的防护栏，主电路外设安全电路微波遥控等；,二是控制通过人体的电流在安全安全值以下，如提高接触电阻，降低电路电压，绝缘，远距离操纵，保护接地（零），保护切断等；,三是采取符合防火防爆要求结构的电气设备，如耐压防爆结构、内压防爆结构、油浸防爆结构、特殊安全防爆结构等。,热能伤害防护,四,4,设备防护,热能引发伤害事故有,3,种，一是直接热能伤害；二是以可燃物作媒介扩展伤害；三是热能以高压过热蒸汽之形态转变为机械能伤害。可以用隔热屏障、加强危险品和火源管理、增设防火防爆和消防设施的方法，防止人与热熔物或热反应喷出物接触及热能扩展伤害。对第三种伤害可以采取增设安全阀或设计自动控制等方法，并且严格按照工艺操作规程进行操作，避免意外事故的发生。,放射能伤害防护,五,4,设备防护,放射源、射线会给人带来伤害，一般采取以下安全防护措施：替代、屏蔽、各理、控制接触时间、通风和个体防护等。,为保护作业人员的安全和健康，必须做好生产现场的环境防护，一般应当注意做好以下工作：,5,环境防护,对于特殊作业岗位和存在危险源的作业岗位以及危险化学品作业岗位，除做好以上防护外，还应按国家、行业的有关要求做好各项特殊防护，并且按照规定要求制订事故应急救援预案和应急药品，并定期进行演练。,5,环境防护,作业现场中的各种沟、池、孔、槽等，应配置安全盖、护栏和网，梯台、破面、踏板应有防滑措施；生产技术装备、原料、半成品、成品、废品等，摆放应井然有序，布置合理，划出禁行区、物料存放区、人行通道，并设置安全标志；温度、湿度应适宜；作业现场要有良好的照明；控制作业现场的噪声及有害气体、粉尘的浓度等。,“,四文明,”,即文明生产、文明施工、文明作业、文明礼貌，强调,“,以,人为本,”,，,安全文明生产、你我共同参与，实现,“,安全生产标准化、,工作环境洁净化、材料堆放整齐化、作业行为规范化,”,。,社会物质文,明和精神文明建设要体现在企业的生产现场，,“,四文明,”,应当成为企,业现场安全管理的重要组成部分，成为安全文化的源泉。,四文明,五,须知,知道本单位安全重点部位；,知道本单位安全责任体系和管理网络；,知道本单位安全操作规程和标准；,知道本单位存在的事故隐患和防范措施；,知道并掌握事故应急预案。,六S,现场管理,发展于美国,清理（,Sort,）,整理（,Straighten,）,清洁（,Sweep,）,保持（,Standardize,）,不断改进（,Sustain,）,安全（,SAFETY,）,源于日本,整理（,SEIRI,）,整顿（,SEITON,）,清扫（,SEISO,）,清洁（,SEIKETSU,）,素养（,SHITSUKE,）,安全（,SAFETY,）,希望完善于中国,整理（,SEIRI,）,整顿（,SEITON,）,清扫（,SEISO,）,清洁（,SEIKETSU,）,素养（,SHITSUKE,）,安全（,SAFETY,）,需与非需,一留一清,整理,科学布局,取用快捷,整顿,美化环境,拿来即用,清扫,形成制度,贯彻到底,清洁,遵守制度,养成习惯,素养,安全操作,生命第一,安全,6s,生,产,现,场,做好生产现场安全管理 预防意外事故发生,六S,现 场 管 理,一 流 现 场 管 理,效 率 管 理,成 本 管 理,设 备 管 理,安 全 管 理,人 力 资 源,士 气 管 理,品 质 管 理,计 划 管 理,精 益 生 产,经 营 管 理,6S,管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础,提升设备的本质安全,强化安全的细节管理,安全要求现场可视化,本质安全的定义：指设备、设施能够从根本上防止事故发生的功能。,本质安全的目的：彻底消除人的不安全行为或物的不安全状态所带来的事故。,提升本质安全,提升本质安全,料管从地下管道经过,通过改造，即解决了安全隐患，也避免了料管的破损。并使车间定置管理更到位，通道行走更方便。,升降机安装防护卷，随升降机的上下自动开闭，防止人员误入升降机；,例,1,例,2,安全防护卷帘,提升本质安全,冲压设备多重安全防护,一重防护：安全栅栏禁止人员进入,二重防护：安全栅栏门开关开启后设备断电,三重防护：紧急停止按钮复位必须使用钥匙,四重防护：行程开关断开后设备断电,例,3,提升本质安全,细节管理的定义：将安全管理分解到每个班组、每个岗位，并设法完成任务。,细节管理的目的：调动每个员工的安全创造力。,强化细节管理,强化细节管理,大口胶水罐改为小,口胶水瓶，减少,有害气体排放,职业危害岗,位达标。,B,e,f,o,r,e,A,f,t,e,r,例,1,例,2,安装钢丝绳,提货车盖油布必须系上安全带,强化细节管理,消火栓前均设置了防撞护栏，防止消火栓被撞破损；,例,3,例,4,使用固定登高梯须得到部门安全员（登高监护人）的同意，才能开锁登高。,强化细节管理,可视化的定义：将安全管理的信息公布出来，让每位员工都了解。,可视化的目的：告诉员工哪些不该做，哪些可以做、如何做。,现场可视化,现场可视化管理,在吊索具钢丝绳上敲印明显载荷的吨位。,例,1,明确设备点检表中的详细部位。,例,2,现场可视化管理,从单一的铭牌改进为管理标示牌，附有责任人和操作人的照片，联系方式及注意事项，更齐全醒目,在现场定置标识上明确堆放物品名称、数量、责任部门。,例,3,例,4,现场可视化管理,安全生产,十,要素，你知道吗？,王 卓（自由空间）,王 卓（自由空间）,1,一个方针,安全第一，预防为主，综合治理,安全第一 预防为主 综合治理,我国的安全方针,国家安全生产工作方针,这一方针反映了我国对安全生产规律的新认识，对于指导我国的安全生产工作有着十分重要的意义。,我国的安全生产方针是安全生产工作的,指导原则，,是建国以来安全生产工作,经验的总结,，是,血的教训的结晶,，是安全生产管理工作必须坚持的,基本原则。,安全第一：,就是在生产过程中要把安全生产工作放在第一重要的位置上，不论在干什么、什么时候都要抓安全，任何事情都要为安全让路，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。在生产经营活动中，在处理保证安全与实现生产经营活动的其他各项目标的关系上，要始终把安全特别是从业人员和其他人员的人身安全放在首要的位置，坚持,“,先安全、后生产，不安全、不生产,”,的原则。,安全第一,我们强调安全第一，并不是把生产放到安全的从属地位，恰恰相反，安全是为生产服务的，把安全放到前面，是为了给完成生产任务提供保证，是完成生产任务先决条件。管理者不顾员工的安全和健康，违章指挥，冒险蛮干，是我国,劳动法,所不允许的；员工违章操作，同样也是不允许的。,安全第一,预防为主,，就是把安全生产工作的关口前移，超前防范，建立预教、预测、预报、预警、预防的递进式、立体化事故隐患预防体系，改善安全状况，预防安全事故。就是说，对安全生产的管理，重要的是要谋事在先，尊重科学、探索规律，采取有效的事前控制措施，千方百计预防事故的发生，做到防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。而不是将重点放在发生事故后的抢救、调查、找原因、追责任、堵漏洞，虽然这些都是安全生产管理工作中不可缺少的重要方面，对事故预防也有亡羊补牢的作用。,预防为主,“,预防,”,应含有,“,预,”,和,“,防,”,两层意思，预在先，防在后。,“,预,”,指预测和预报，它需要科技监测、分析论证及逻辑推理；,“,防,”,则需要投入及行动。对于可预知的安全问题，必须设法防范；对于没有办法或暂时不能防范的，必须以,“,止,”,代,“,防,”,，,“,明者防祸于未萌，智者图患于将来,”,。,“,预防为主,”,，即通过有效的管理和技术手段，防止人的不安全行为、物的不安全状态及不良环境的出现，从而使事故发生的概率降到最低,预防为主,预防为主,针对安全事故对策有三种：事先预防、事中应急和事后惩戒。,荀况曾说,“,防为上，救次之，戒为下,”,。,预防为主，是指在事故预防和处理二者关系的处理上，要始终坚持以预防为主的原则。,“,上医治未病，中医治欲病，下医治已病。,”,综合治理,，是指适应我国安全生产形势的要求，自觉遵循安全生产规律，正视安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性，抓住安全生产工作中的主要矛盾和关键环节，综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，有效解决安全生产领域的问题。,综合治理,安全生产涉及的领域广泛，每个领域的安全生产又各具特点，需要防治手段的多样化；实现安全生产，必须从文化、法制、科技、责任、投入入手，多管齐下，综合施治。对安全隐患进行排查，对事故的责任人做出严肃的处理，对事故的原因进行彻底的分析。综合治理，指明了企业的安全生产必须坚持标本兼治的原则，必须坚持,“,管理、装备、培训,”,并重的原则。,综合治理,“,安全第一、预防为主、综合治理,”,的安全生产方针是一个有机统一的整体。安全第一是预防为主、综合治理的,统帅和灵魂,，没有安全第一的思想，预防为主就失去了思想支撑，综合治理就失去了整治依据。预防为主是实现安全第一的,根本途径,。只有把安全生产的重点放在建立事故隐患预防体系上，超前防范，才能有效减少事故损失，实现安全第一。综合治理是落实安全第一、预防为主的,手段和方法,。只有不断健全和完善综合治理工作机制，才能有效贯彻安全生产方针，真正把安全第一、预防为主落到实处，不断开创安全生产工作的新局面。,安全第一、预防为主、综合治理的关系,二条守则,2,岗位职责，,操作规程,四不伤害,3,不伤害自己，不伤害他人，,不被他人伤害，保护他人不受伤害。,四不放过,4,事故原因未查清不放过,事故责任者和领导责任未追究不放过,广大职工未得到教育不放过；,防范措施未落实不放过,5,五个须知,知道本单位安全重点部位；,知道本单位安全责任体系和管理网络；,知道本单位安全操作规程和标准；,知道本单位存在的事故隐患和防范措施；,知道并掌握事故应急预案。,六个不变,6,坚持,安全第一,的思想不变；,安全生产第一责任人的责任不变；,行之有效的安全规章制度不变；,从严强化安全生产力度不变；,安全生产一票否决的原则不变；,充分依靠职工的安全生产管理办法不变。,七个检查,7,查认识；查机构；查制度；查台帐；,查设备；查隐患；查措施。,八个结合,8,建立约束机制与激励机制相结合；,突出重点与兼顾全面相结合；,职能部门管理与齐抓共管相结合；,防微杜渐与突出保障体系相结合；,弘扬安全文化与常抓不懈相结合；,安全检查与隐患整改相结合；,落实责任制度与完善责任追究制相结合；,强化安全管理与推行安全生产确认制相结合。,9,九个到位,领导责任到位；,教育培训到位；,安管人员到位；,规章执行到位；,技术技能到位；,防范措施到位；,检查力度到位；,整改处罚到位；,全员意识到位。,十大不安全心理因素,十,侥幸；麻痹；偷懒；逞能；莽撞；心急；烦躁；赌气；自满；好奇。,结束语,企业的生产现场是一个输入大量能量的诸多复杂因素交织在一起的复杂系统，一旦发生能量失控和人、机、物、法、环五因素失调，就可能造成人身伤亡和设备损坏事故，所以，生产现场是企业各项管理的汇交点和落脚点，是企业工伤事故的起源点，是集中表现企业安全工作水平的舞台。我们要积极探索适合本企业的、行之有效的现场安全管理方法，以最大程度的避免和减少意外事故的发生，保障企业安全生产工作的正常进行。,谢谢观看,