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单击此处编辑母版标题样式,编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/5/21,#,单击此处编辑母版标题样式,编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/5/21,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/5/21,#,（,7,）人员上架：必须使用安全带和戴安全帽。,本合同段设置大桥七座，中小桥三座，详见下表,3.2.,人工挖孔桩安全规定：,检修电气设备的停电作业，电源箱式并关握柄挂,有人操作、严禁合闸,的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。,（,11,）张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围护挡板，严禁撞击锚具、钢丝束和钢筋。,支座采用常温型氯丁橡胶支座,GYZ,和,GYZF4,系列产品，其性能应符合交通行业标准,JT/T4-2004,的规定,波纹管与波纹管的连接，波纹管与锚垫板的连接均须安全可靠，严禁浇筑砼时水泥浆渗入。,3.4,钢筋制作安全规定：,模板下放距地面,10,米时，作业人员方可靠近操作。,A,梁板在桥台后路基上进行预制，然后移梁就位。,涌现出来的先进典型、好人好事、劳动竞赛战果，造成浓厚的、强烈的你追我赶的氛围。,人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过,20mm,，使锤人员和把扶钢筋，剪切工具人员身体要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。,乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，周围严禁存放易燃易爆物品，严禁用明火检查是否漏气，氧气，电石应随用随领，下班后送回专用库房。,机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。,（,5,）搭设在水中的脚手架，要经常检查受水冲刷的情况，发现松动、变形或深陷应及时加固。,（,4,）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。,（,1,）钢管脚手架连接按产品设计扣件，接头应错开，螺栓要坚固。,（,4,）运送人员和物件的升降电梯、吊笼，应设置可靠的安全卡，限位开关等安全装置，严禁自做运送物资材料的吊栏。,3.6.4,孔身及孔底得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后，应立即开始灌注混凝土，并应连续进行，不得中断。,（,5,）拆除模板禁止双层作业。,将钢绞线稍加张拉，以清除钢绞线松弛状态，并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。,（,9,）模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。,（,4,）安装导轨，导轨接头处不得出现,1.5,的差台，导轨必须顺直，不得弯曲变形，其垂直度同架体要求。,并严格控制混凝土配合比和坍落度，加强养生，避免早期混凝土收缩造成表面开裂。,严禁用其他金属丝代替熔断丝。,（,7,）施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信、通讯、给排水、煤气管埋置深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防护措施，做到不明情况、不盲目施工，以免造成重大事故。,3.4.1,钢筋施工场地应满足作业需求，机械设备的安装要牢固，稳定，作业前应对机械设备进行检查。,应经常量测孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口与混凝土表面的相应位置，并始终予以严密监视。,（,2,）普遍钢材、预应力钢铰线、预应力管道和锚具等均应按设计技术指标采购，并按相关规范检验和验收。,（,3,）灰浆应在一次性连续操作中喷灌满整个管道。,（,10,）天梁下安装超高限位器，限位高度离天梁,3m,。,（,5,）拆除模板禁止双层作业。,浇筑完成混凝土初凝后，应抽出内衬管，并用通孔器检验所有的管道是否畅通，并立即进行养生。,d.,钢筋和钢束的放样要准确，钢筋之间的焊接要满足规范的要求。,（,2,）高处作业人员须穿软底轻质鞋，所需材料事先准备齐全，工具事先放在工具袋内，拴稳挂牢。,（,2,）导梁组装时，各节点应联接牢固，导梁受力部位的钢桥架须经过质量检验，不得使用受损件。,（,3,）工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。,C,起重机作业时，重物应垂直起吊且不得侧拉，臂杆吊物回转时动作应缓慢进行；,f.,预应力钢束与钢筋位置冲突处，钢筋可适当移位；纵向钢束和横梁钢束位置冲突处，横向钢束可适当移位；预应力锚固槽口处钢筋施工过程中可切断，但需预留足够长度，待预应力钢束张拉完毕后,初凝前，任何受污染的混凝土应从桩顶清除。,（,2,）钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。,（,7,）切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。,由于箱梁底，侧模板安装后，有钢筋、预应力筋，内模等多道工序，作业时间相对持长，往往等到浇注砼时，模板内有许多杂物，应采用空压机进行清理，并可在底模板的适应位置设备一块活动板，以便进行清理。,张拉时如果锚头处出现滑丝，断丝或锚具损坏，应立即停止作业进行检查，其中滑丝数量的允许值如下：,3.1,明挖基础施工安全规定：,运输混凝土的砼车宜缓速行驶，防止发生倾覆事故。,（,3,）龙门架中心距离与重物两吊点应互相一致，以免龙门架偏心受力造成事故。,3.2.5,挖孔桩岩内岩石需爆破时，应采用浅眼爆破法，使用毫秒微差爆破，严格控制药量。,5.2.3,预制梁吊装：,对施工难度、危险性较大的作业项目要组织培训。,定位钢筋是在钢筋骨架成型时根据设计位置焊在钢筋骨架上，在安装管道时，把它固定于定位钢筋上。,各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。,（,6,）现场严禁吸烟，必要时设有防火措施吸烟尘，现场及生活区不得乱拉电线，接用电热器具。,（,11,）张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围护挡板，严禁撞击锚具、钢丝束和钢筋。,（,4,）运送人员和物件的升降电梯、吊笼，应设置可靠的安全卡，限位开关等安全装置，严禁自做运送物资材料的吊栏。,灌注混凝土时，混凝土的温度不应低于,5,。,（,5,）混凝土泵在运转过程中发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。,作业结束后，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。,(6),立柱排架大面积拆卸时应边拆边撑木，保持平衡稳定。,（,8,）吊盘设置进料安全门栅栏。,（,3,）高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。,管道与锚垫板保持垂直。浇筑砼时，插入式振捣器不得触及管壁，防止管道变形过大引起堵孔。,每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的,1%,。,（,1,）预应力张拉完成后，应在,24,小时以内对波纹管道进行压浆处理。,（,1,）桥面铺装层为复合式桥面铺装：上层为,10cm,沥青混凝土，中间为,SJC-F11,型桥面防水层，下层为,10cmc50,钢钎维防水砼。,（,3,）高处作业所使用的梯子不得缺档或垫高，同一梯子不得两人同时上下，在通道处（或平交口）使用梯子应设置围栏。,钢束张拉顺序：张拉中横梁钢束的,1/3,，张拉腹板钢束的,1/3,，再张拉中横梁钢束的,1/3,，再张拉腹板钢束的,1/3,，依次类推直至钢束张拉完毕，钢束张拉时需对称进行。,（,2,）脚手架要设置护栏，铺设安全措施并应经常检查，确保操作人员和小型机具安全通行。,3.3.5,检查机械时，应在孔口搭设临时脚手板，谨防坠落孔内。,（,11,）高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。,3.2.6,经常检查孔内气体情况，二氧化碳含量达,0.3%,时，应采取通风措施，空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施，不得采用人工挖孔作业。,（,3,）构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协调操作。,不得使用铅丝和麻绳连接钢脚手架。,（,6,）高空作业的物料应堆放平稳，不可堆放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛。,振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。,（,6,）施工现场的临时用电，严格按照,施工现场临时用电安全技术规范,JGJ6-88,的规定执行。,f.,预应力钢束与钢筋位置冲突处，钢筋可适当移位；纵向钢束和横梁钢束位置冲突处，横向钢束可适当移位；预应力锚固槽口处钢筋施工过程中可切断，但需预留足够长度，待预应力钢束张拉完毕后,浇筑完成混凝土初凝后，应抽出内衬管，并用通孔器检验所有的管道是否畅通，并立即进行养生。,机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。,（,1,）构件吊点的选择应符合下列规定：,我部范围内重点保护野生动物受到自然灾害威胁时，我部应当及时采取拯救措施，然后向有关部门汇报。,（,2,）钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。,模板的支撑应该牢固，对于翼板或顶板采用框架式木支撑。,（,8,）使用振动泵前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。,封端混凝土必须严格控制梁体长度。,施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源。,当张拉机具长期未使用时，使用前必须全面进行校验。,张拉机具应经常维护、定期校验。,（,7,）施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信、通讯、给排水、煤气管埋置深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防护措施，做到不明情况、不盲目施工，以免造成重大事故。,g.,预应力管道的位置必须正确，锚垫板与波纹管必须垂直。,（,4,）龙门架就位后应放其前后牵引索，用木楔楔紧平车轮子，以免龙门架受力滑动。,5.2.5,导梁（桥梁）安装安全规定：,3.6.10,混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师研究后，进行处理。,（,4,）安装导轨，导轨接头处不得出现,1.5,的差台，导轨必须顺直，不得弯曲变形，其垂直度同架体要求。,起落在,45o90o,之间，人员不得站在斗鼓中清洗。,变压器设拦地保护装置，其接地电阴不得大于,4,欧，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂,高压危险、请勿靠近,的警示牌。,在我标段施工范围内，我部有义务保护野生动物及其生存环境，禁止任何单位和个人非法猎捕或者破坏生存环境。,（,2,）伸缩装置必须在工厂进行组装，组装钢构件应进行有效的防护处理。,地基雨季须有防水措施。,3.5.4,可根据钻孔桩的桩长将钢筋骨架分段预制，在现场进行分段吊装连接。,张拉控制应力为,:k=0.72Ryb=1339.2Mpa;,张拉控制力为,2247KN,。,（,2,）台后地基如为软土、应按设计依照规范规定进行处理。,5.2.3,预制梁吊装：,b.,钢筋绑扎完成后，按图纸设计位置设置预应力孔道。,3.6.9,灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为,0.5-1.0m,，以保证混凝土强度，多余部分应在接桩前必须凿除，桩头应无松散层。,（,4,）安装导轨，导轨接头处不得出现,1.5,的差台，导轨必须顺直，不得弯曲变形，其垂直度同架体要求。,（,8,）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。,各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。,将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。,张拉机具应经常维护、定期校验。,支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。,（,4,）抓好施工现场宣传鼓动工作，促进施工现场文明建设，在桥梁、大型土建工程现场做到五有：即有固定标语、工程牌、施工竞赛栏、施工进度表；在驻地内采用工地板报、广播、生产快报等多种宣传形式,浇筑时应尤其注意锚下砼必须密实，并保证锚垫板位置和倾角正确。,5.2.6,高处作业安全规定：,5.2.3,预制梁吊装：,（,6,）脚手架高度在,1015,米时应设置一组缆风绳与地面夹角为,45o60o,，缆风绳的地锚应注意保护。,3.4.1,钢筋施工场地应满足作业需求，机械设备的安装要牢固，稳定，作业前应对机械设备进行检查。,钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非专业人员不得进入现场。,导管管径视桩径大小而定，由内径,200-350mm,的管子组成，用丝扣或卡扣或监理工程师批准的装有垫圈的法兰盘连接管节。,张拉机具应与锚夹具配套使用，千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，压力表精度不宜低于,1.5,级；校验千斤顶用的试验机或测力计的精度不得低于,2%,。,3,米以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。,钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。,（,4,）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。,3.4.9,乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防火安全装置。,确认付杆与主杆之间的连接定位销锁牢后，方可进行作业；,（,3,）桥头搭板下路堤可设置排水构造物。,较粗的钢筋尽量采用对焊接头，保证受力筋轴线在同一直线上；对于搭接焊，严格控制焊接长度，双面焊不小于,5d,，单面焊不小,10d,（,d,为钢筋直径）。,（,7,）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。,绑扎钢筋高过,1.5m,，应有固定临时支架进行稳定，并设绑扎脚手架，不得攀登和站在钢筋骨架上。,3.3.6,器械落入孔内，应使用钢绳等工具打捞，在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的情况下，严禁人员进入孔内作,焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。,（,2,）水泥混凝土桥面铺装层的厚度应符合设计规定，其使用材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。,，料,G,起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件,，料,文本,1,文本,3,文本,2,2,1,3,单击此处添加文本,单击此处添加文本,单击此处添加文本,单击此处添加段落文本单击此处添加段落文本单击此处添加段落文本单击此处添加段落文本,单击此处添加段落文本单击此处添加段落文本单击此处添加段落文本单击此处添加段落文本,单击此处添加段落文本单击此处添加段落文本单击此处添加段落文本单击此处添加段落文本,在浇筑过程中，应采用通孔器，检查管道是否有漏浆现象，若发现，应及时清除。,（,8,）钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。,当纵向预应力管道与横梁横向预应力管道相碰时，应与设计单位通知协商。,（,3,）安装达到高度时架设天架，吊挂垂线，拉结缆风绳,.,(a),预制箱梁张拉必须在砼强度达到,90%,设计强度且砼龄期不小于,14,天方可进行，张拉应对称进行。,添加标题,1,此处添加文本此处添加文本,添加标题,1,此处添加文本此处添加文本,添加标题,2,此处添加文本此处添加文本,添加标题,3,此处添加文本此处添加文本,添加标题,4,此处添加文本此处添加文本,添加标题,5,此处添加文本此处添加文本,添加标题,6,此处添加文本此处添加文本,添加标题,1,此处添加文本此处添加文本,添加标题,2,此处添加文本此处添加文本,添加标题,3,此处添加文本此处添加文本,添加标题,4,此处添加文本此处添加文本,添加标题,5,此处添加文本此处添加文本,添加标题,6,此处添加文本此处添加文本,（,4,）检查：进行验收检查、定期检查及特别检查，发现隐患及时补救，防止事故发生。,（,1,）规划：根据本工程具体情况及特点，选用适当的材质搭设支架（脚手架）。,采用插入式振动器振捣密实，施工中应特别注意对端部锚固区混凝土的振捣密实，并避免振动器碰撞预应力钢材的管道及其他预埋件，并经常检查模板、管道、锚固端垫板等，以保证其位置及尺寸符合设计要求。,（,4,）现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处有专门消防措施。,在灌注混凝土开始时，导管底部主孔底应有,250-400mm,的空间，首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（,1.0m,）和填充导管底部间隙的需要。,在此输入内容文本,在此输入内容文本,在此输入内容文本,在此输入内容文本,在此输入内容文本,在此输入内容文本,点击,添加,3.6.3,灌注水下混凝土的搅拌机能力、应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。,盖梁施工采取先在每个墩柱两边适当位置预埋螺栓。,吊装位置应用明显颜色标明。,如要将钢筋分批制作，则必须在离支点附近,1/4,跨径的地方断开，范围是,1/4,点前后各,1m,的距离，具体以设计图为准。,（,4,）安装与拆除,2,米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。,单击此处输入文字单击此处输入文字,单击此处输入文字单击此处输入文字,单击此处输入标题,单击此处输入文字单击此处输入文字,单击此处输入文字单击此处输入文字,单击此处输入标题,单击此处输入文字单击此处输入文字,单击此处输入文字单击此处输入文字,单击此处输入标题,点击录,入内容,点击录,入内容,点击录,入内容,
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