仓库收货管理流程-规范仓库所有货物的收货操作流程.doc

仓库收货管理流程

一、目的
为了规范所有货物收货操作流程，保障公司利益，严格区分责任特制定本条例。
二、范围
本规程适用于本公司所有物料的收货的管理流程。
三、定义
无
四、职责：
1、采购部：负责物料采购和采购订单的下达。
2、品质部：负责物料的检验和判定工作。
3、仓库部：负责物料的清点、确认和接收工作。
五、工作流程：
5．1 采购订货后将相关信息录入电脑，并提供书面采购订单到仓库对照。
5．2 供应商物料到公司后，仓管员检查是否是公司的合格供应商，若不是则予以拒收。
5．3 如果是合格供应商送的物料，仓管员要核对送货单与采购订单是否一致，如果无采
购订单或相关信息不完善，则要求供应商把相关信息（如订单号、物料编号、物料
名称、产品规格、单位、生产日期、字迹是否清楚等）填补完善或更改后再进行核
对实物，同时更改后的单据需要有更改人签名确认，否则不予以接收。
5．4 核对实物时要确认标签信息与送货单是否一致，外包装箱不能有两个标签，包装箱
不能有破损，标签上须有厂家品质检验的相关标识，同时包装箱目视不能有外露产
品、外包装箱要有月度或季度标签，包装箱内的产品必须要有最小包装，如每包、
每盘、而且要有标签注明，如产品名称、包装数量、生产日期、品质检验标识、生
产产家等、并且要有供应商的产品检验报告或产品说明书，否则拒绝收货。
5．5 液体原材料的容器应封口严密，无启封迹象，无渗出或漏液，标签是否完好（贴上或标上明显标志，如注明品名、批号、规格、数量、生产厂家、制造日期、有效期、储藏条件、运输标志等），并附有产品合格证和检验报告单。
5．6 如果是贵重材料如：屏、背光源、半成品、主机外壳、电源、IC等包装要根据不同的产品进行正确的包装，禁止使用不符合相关体系或法律法规的包装箱或包装袋进行包装产品，除胶类产品外，电子类产品需要有防静电措施对产品进行保管。
5．7 每层、每管或每包的产品都应摆放好、无散乱，无破损、无泄漏，同时考虑半成品
的特殊性，使用的包装或特别要用珍珠棉等防静电的包装材料包好，而且每片要独
立分隔包裹，针对不同语言的产品要求全部分开存放，不得混装，如果混装我司
品质未抽查出，导致造成的损失则全部由供应商承担。
5．8 核对单据、实物无误后对散件材料，如配件类则要进行点最小包数，如果是贵重物料则要进行全点，小包装物料则要进行抽查数量，以保障公司利益。
5．9 清点无误后对供应商的送货单进行签名确认，对未检验和小包装未清点细数的产品要在送货单上注明货物暂收，细数未点，品质未检，然后将送货单给到文员处打物料入库单，再通知品质进行检验，品质对判定合格后的货物要在包装箱上或包装上贴或盖好相关合格证明，仓库再办理入库、上架和入卡。
5．10 如果是特急的物料，核对相关资料无误后要立即通知品质优先进行检验，品质要在第一时间检验并做出判定结果，并贴上相关合格或不合格证明，如果将判定为不良品的物料，则要将不良原因写在入库单上、包装箱上、产品上或在不合格标签上注明不良原因，仓管员则对不良品放到不良品区域，并通知仓库文员即时打出退货单，经有关人员签名确认后，退货单、送货单和物料入库单同时交到财务付款或扣款，采购则通知供应商将不良的货物及时退走。
5．11 如果所送货物要求付现金的，则需经过仓管员清点无误、品质判定合格后，仓库文员再开物料入库单，经由品质、制单人员、仓库主管签名确认后再到财务领取现金。否则及时退货不签送货单，杜绝先付款后再检验货物。
5．12 晚上20：00前送的货，品质应在当天20：40时前检验并判定完，仓库则将所检验完的货物入完库和物料卡，如果超过20：00来的货，品质当天无法完成检验的，则在次日上午9：00前检验完毕，如果是特急的物料应以优先处理。
5．13、当天入库后货物的附属垃圾应在当天处理完毕， 不能留到次日再整理。原则上供应商送货到公司应在2小时内输完交接手续，特急的物料应在15分内出检验结果。

六、附件：
1、采购订单
2、送货单
3、物料入库单
4、合格证明

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