资源描述
采购绩效指标是用于衡量采购职能产出成果和管理表现的标准,为了较好地评估采购 绩效,管理上要求形成一套突出重点、内容全面的指标体系。由于企业经营环境和发展阶 段的差异,没有一套标准能适用于所有企业,企业必须建立自己的采购绩效指标体系,使之满足自身的业务需要。但好的采购绩效指标体系具有一些共性,如下所示。
● 必须支持企业战略目标,并与之保持一致;
● 明确客户需求和期望达到的满意度;
●内容涉及整个采购流程,并考虑企业不同类型的采购;
● 要有管理控制意识,以便推进持续改进,促成高效的决策水平;
●相关指标既要体现在战略层面上,也要体现在日常经营活动中。同一采购绩效可以采用不同指标进行交叉评估
●兼顾定量评估和定性评估,细分指标并实现层次结构化,以便识别并明确产生特定的成果的因果关系。
采购绩效指标体系不是一成不变的,而要根据企业内外部环境及其变化、实际需要定期调整。在确定指标或评估要素时要具有广泛的参与基础,并建立及时有效的反馈流程。
1)采购绩效指标体系的范围
采购绩效指标应该涵盖采购职能的各个方面,包括与财务相关的、与客户相关的、与 内部流程相关的、与团队建设相关的。与财务相关的和与客户相关的指标都属于成果性的 可量化的指标,而与内部流程和与团队建设相关的指标多为定性指标。随着全球化的推进,采购绩效指标体系可能还需要包括与社会环境责任、可持续发展相关的指标。
(1)与财务相关的指标
与财务相关的指标衡量的是采购通过实现自身的总体目标而对企业的利润和竞争力目标的贡献。
第一,采购成本指标。
采购成本分类两类。 一类是采购组织支付给外部供应商以购买生产所需的产品及服务 的资金,例如购买材料、零组件和成品件,设备与设施,非生产性物资,各种服务等的费 用;另一类是为了履行采购职能、完成采购任务而必需的管理性费用,包括人员薪资、出 差费用、专业或行业活动开支、办公用品采购成本、信息化系统建设成本等。会计科目对各项成本的规定如下。
●直接材料采购成本:用于购买生产需要的直接材料的成本。
●间接材料采购成本:用于购买生产需要的不属于产品组成成分的材料的成本。
●设备采购成本:用于购买设备的成本。
●设备设施零配件及维护耗材采购成本:用于购买设备设施的零配件及维修维护材料的成本。
●服务的采购成本:用于购买服务的成本,例如设备安装、调试和维护服务。
●采购人力成本:与采购任务相关的人力成本,包括薪资、福利。
●采购管理成本:办公用品、办公设备设施的采购成本,信息化系统的开发与维护成本,出差费用,等等。
第二,资金成本指标。
采购成本在不同企业有着不同的规模与影响力,与企业业务性质和产品组成有关。例如,制造型企业的采购成本可能占总成本的60%以上,代工制造企业中这一比例可能高
达80%,服务型企业的采购成本占总成本的比例可能相对较低。大量的资金流动不仅涉及 资金成本或机会成本,而且影响企业现金流的充裕性。在实际商业活动中,资金成本与采 购付款条件密切相关,常用的评估指标有采购应付账款期、调整付款期的价格折扣、供应链融资收益等。
●采购应付账款期:采购组织与供应商约定的货款或服务款的支付期间或付款计划排程。
●调整付款期的利益:缩短实际付款期,供应商愿意提供的价格折扣。例如,提前15天付款,价格降低1%。
●供应链融资收益:对供应商进行资金支持所获得的收益或对供应商投入部分资金的收益。
(2)与客户相关的指标
与客户相关的指标主要涉及采购职能对外部客户、内部客户的需求满足水平及内外部 客户的满意度,包括需求可得性与供应持续性、交付的可靠性、质量、客户服务、客户满意度等领域的指标。
第一,需求可得性与供应持续性领域的指标。
需求可得性是指对于企业现在和未来的发展,供应市场在供应范围、数量、灵活性等 方面可以满足企业需求的程度。供应持续性是指,在企业执行生产计划时,其需求在时间上的满足程度。
这类指标也可以用于评估供应商绩效。该领域的指标的评估与分析方法可参考以下内容。
需求的可得性与供应持续性:企业未来两年内的生产需求或潜在需求的可得性以及供 应商产能的可满足的程度,主要聚焦在企业根据产业及供应链环境定义的关键及重要的材 料清单;采购人员进行系统性供求关系研究,持续跟踪供应商的产能及投资战略、经营状 况、增加产能投资的意愿和可能性,研究技术的替代及创新状况,为采购及高层管理者提供供应持续性研究报告。
采购提前期:考察供应商的交货周期是否与采购提前期匹配,评估重点通常会聚焦在 可能超出客户订单周期的那些采购品类,以及客户订单周期内的关键及重要材料中交货周期较长的采购品类,即关注交期长的材料的供应风险。
第二,交付的可靠性领域的指标。
对于供应商的绩效表现,采购方很容易做出评价。采购方与供应商应确认清楚,计划 期内的需求计划能否得到满足,为应对需求可能的变化,供应商可以承受提升或降低的幅度。这类指标有供应商可用产能满足率、订单完成率、交付准时率、交货弹性等。
第三,质量领域的指标。
质量对需求的适合程度体现为具体的质量表现是否满足客户的实际需求以及提供给客户 的具体质量的偏差范围。另一个是创新,采购人员在何种情况下会优先考虑和主动追求新的 质量标准。评估质量时需要明确一些问题,比如客户退货意味着什么;客户可接受的质量偏 差有多大;如果小缺陷能够被客户自己修正,则被看作拒收还是接受;采购组织的说明有误导致了什么问题,该如何处理;在原料、零件或设备方面进行创新的定义;等等。
第四,客户服务领域的指标。
客户服务领域的指标指客户通常所需要的额外支持,涉及客户所需要的信息的可得 性、客户所需技术和知识的开发以及解决客户所面临的关于产品和服务等方面问题的能 力。这个领域的绩效评估通常更具主观性和更定性化,有时较难对客户服务做出明确定 义。例如,信息传递做到什么程度才是令人满意的,客户培训到什么程度才足够,客户投诉的严重性与轻微性的判定,如何认为客户的问题得到了解决。
第五,客户满意度领域的指标。
客户满意度评估的目的在于,确认采购所取得的定量成果和客户对这些成果的看法 是否一致,以确定采购有没有充分反映客户的需求或期望。开展客户满意度评估、与利 益相关方讨论问题或差距并改进,能有效地促进利益相关方的相互交流与理解。客户满 意度包括高管人员(可能还包括股东)的满意度,以及各利益相关部门(如研发、生产、 工程、市场或销售等部门)的满意度。采购组织可以将供应商作为流程客户对其进行满意度评估。
(3)与内部流程相关的指标
采购职能主要是通过内部流程运作产出成果的,内部流程运作效率或成效显得非常重 要。流程评估的对象主要是流程的效率与有效性。与采购相关的内部流程评估主要针对以下方面。
●需求识别与处理流程。
●产品技术与规格确认流程。
●产品研发技术支持与样品采购作业流程。
●新供应商开发与准入流程。
●供应市场评价流程。
●供应商审核流程。
●采购战略分析与制定流程。
●采购议价与谈判流程。
●采购招投标流程。
●采购订单作业与审批流程。
●供应商交货管控流程。
●物流作业管控流程。
●仓储作业管控流程。
●库存管理流程。
●来料检验与不良品处置流程。
●货款申请与支付流程。
●供应商绩效管理流程。
(4)与团队建设相关的指标
采购的产出说到底都是人做出来的。流程和系统再好、战略和目标再合理,如果没有 优秀的专业的团队去执行或执行得不好,采购的绩效目标都难以实现。与团队建设相关的 指标涉及员工积极性、员工的专业水平、关键岗位人员和专业人员的服务年限与流失率、员工对行业和专业团体的参与度等方面。
(5)与可持续发展有关的指标
一些国家(地区)在大力推动绿色供应链和企业承担社会环境责任、供应商多元化, 这些领域的指标可能也需要评估,如多元化供应商数量的占比。ESG 也日益成为企业主要的诉求,特别是上市企业,将ESG 纳入企业采购绩效评估的范畴已经成为一种趋势。
2)采购绩效评估重点以及指标体系的层次化结构
采购绩效评估重点由组织的总体业务目标决定,评估措施应加强实现这些目标的活 动和过程。关键绩效指标 (Key Performance Index,KPI) 是用以计算和评估那些对 业务或流程的绩效至关重要的一组衡量指标,反映了组织的关键成功因素和战略方向。 从根本上说,采购管理的基本目标是在正确的时间,从正确的来源那里,以正确的质 量、数量和价格获得正确的产品或服务,相关的绩效指标都可以是关键绩效指标的组成 部分。在采购绩效评估框架内,指标体系呈现层次化的结构。关键绩效指标构成采购绩 效指标体系的一级指标,用以反映采购业务总体表现状况,同时也足以支撑战略方向的 真实目标。二级指标是一级指标的细化,帮助识别一级指标的成因或表现存在差距的原 因。根据实际业务情况需要,还可以建立三级、四级指标清单,分别用于反映上一级指标的成因或存在差距的原因。
以 SCOR 供应链模型作为参考,该模型围绕可靠性、响应性、敏捷性、成本和资产管 理效率5个绩效领域设立一级指标,然后逐级展开,形成多层级的绩效指标体系。以响应性领域为例,介绍如下。
●绩效领域:响应性。
●一级指标: RS1.1 订单执行周期。
●指标定义:执行客户订单的平均实际周期,单个订单的执行周期为从收到客户订单
开始,到客户收到货物结束。
●评估方式:汇总所有订单实际执行周期除以执行的总订单数,以天数作为计量单位。
●数据收集:采购周期、制造周期、交付周期、零售周期、退货周期。
●二级指标: RS2.1 采购周期;RS2.2 制造周期; RS2.3 交付周期;RS2.4 零售周期;
RS2.5 退货周期。
●三级指标: RS3.1 供应商付款周期。
3)定量指标与定性指标相结合
绩效指标解决的是绩效的具体内容,评估标准解决的是在该指标下,完成多少或表现 如何的问题。绩效指标可分为定量指标和定性指标,采购组织在确定指标清单时,需要根
据实际情况综合考虑定量指标和定性指标。
(1)定量指标
定量指标通常具有计算公式,可以将具体的数值代进去,得出实际的数据结果,对照 相应的绩效标准给出绩效得分。定量指标有产品合格率、用户投诉次数、物料抽检缺陷 率、物料批次合格率、退货率、及时交货达成率、交货数量准确率、订单变化接受率、最 低价格比率、平均价格比率、发票准确率、冲突发生频率等。
(2)定性指标
定性指标本质上带有主观性而往往不容易度量,很难用公式计算得出具体的数值,如 时效性、操作水平以及态度等。定性指标的标准制定更注重对过程行为的描述,即采取描
述标准行为的方式制定评估标准,举例如下。
●配合度:采购组织需要供应商提供服务或其他帮助时,供应商是否及时响应、是否
造成不必要的损失。
●战略目标兼容性:供应商的战略规划与采购组织的长远计划之间的兼容程度。
●装卸货物规范性:供应商装卸货物过程中规范操作的程度。
●技术能力:供应商提供的技术的先进性、实用性及给予指导的有效性。
●投诉处理时效性:供应商接到用户投诉后,解决问题的及时性,是否造成不必要的
损失。
●合作意愿强度:供应商是否愿意与采购组织长期合作。
●运输条件和能力:供应商用运输货物的配套软硬件设施的工具及运输能力。
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