五S系统培训课件.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,HK000M4I_Roadshow_1106,*,HK000M4I_Roadshow_1106,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,1,HK000M4I_Roadshow_1106,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,5S,培训目标。,为何要推行,5S?,5S,概念及其实施,怎样推行,5S?,5S,中人员责任。,5S,举例及其分析。,Q&A,课程内容,1,五S系统培训课件,第1页,第一章：5S培训目,学习理论知识,具备,5S,观念。,具备,5S,改进基本能力。,说明,5S,在提升运行效率中主要性。,明确每个人职责及角色。,2,五S系统培训课件,第2页,提升企业形象,提升员工归属感,降低浪费,安全有保障,效率提升,品质提升,5S,激励士气,标识不清造成误用。,操作不规范造成不明异常原因增加。,自己不关心东西基本不是自己。,有机会经过自己工作表现，表达自己在团体中价值，从而从内心中默认为团体中一员。,每个人都希望自己有一个良好工作环境和良好前景。,消除不安全原因是,5S,很主要内容。,资源被合理配置和使用。,降低因不妥行为造成破坏。,降低大量无须要寻找，搬运和管理等工作。,一个重视自己仪容和行为人必定是一个高素质人。,最华丽外装不能掩盖一个无知,/,邋遢,/,懒惰,/,粗暴人本质。,最终目标：,节约空间,无须要东西被彻底去除。,第二章：为何要推行,5S,3,五S系统培训课件,第3页,第三章：,5S,概念及其实施,4,五S系统培训课件,第4页,5S,管理源于日本，指是在生产现场，对材料,/,设备,/,人员等生产要素开展对应,整理,（,Seiri,）,/,整理（,Seition,）,/,清扫（,Seios,）,/,清洁（,Seiketsu,),/,涵养（,shitsuke,）,等活动，为其它管理活动奠定良好基础，是日本产品品质得以迅猛提升行销全球成功之处。,5S,起源,5,五S系统培训课件,第5页,整理概念和实施,概念：工作现场区分要与不要东西，只保留有用东西。撤除不需要东西。,设置准则什么是需要，什么是不需要。应包含物品使用次数；什么时候用；数量是多少。,建立规则怎样处理不需要物品。,要有决心。,6,五S系统培训课件,第6页,1.,整理行动,1-1.,制订识别要用和不要用物品标准,类别,使用频度,处理方法,备 注,必需品,每小时,放工作台上或随身携带,天天,现场存放（工作台附近）,每七天,现场存放,非必需品,每个月,仓库存放,三个月,仓库存放,定时检验,六个月,仓库存放,定时检验,一年,仓库存放（封存）,定时检验,二年,仓库存放（封存）,定时检验,未定,有用,仓库存放,定时检验,不需要用,变卖废弃,定时清理,不能用,废弃变卖,立刻废弃,整理实施,整理概念和实施,7,五S系统培训课件,第7页,1-2.,全方面检验，判断要与不要,5S,要与不要清单,5S,小组：,表格完成日期：,序号,名称,类别,规格,数量,单价,总价,使用频率,要,/,不要,1,2,3,4,5S改进红牌子,编号：,5S,小组：,填单人：,日期：,物品名称：,物品数量：,分类：,原材料,机器,文件,半成品,工装,零件,成品,量具,卫生用具,辅料,工具,其它,不要原因：,现不使用,剩下物质,不清楚,永不使用,储存过量,其它,次货,过时物质,处理：,丢弃,留在工作场所附近,卖掉,仓库储存,回收利用,其它,执行人：,执行日起：,1-3.,贴红牌子（必要时数码相机拍照并隔离。,1-5.,查核行动确保以上已执行。,1-4.,确定不要物品处理。,整理概念和实施,8,五S系统培训课件,第8页,因为没有整理造成浪费,空间浪费。,使用棚架或柜橱浪费。,零件或产品变旧而不能使用浪费。,放置处变得窄小。,连不要东西也要管理浪费。,库存管理或盘点花时间浪费。,整理概念和实施,9,五S系统培训课件,第9页,整理概念和实施,概念：把留下来有用物品按要求位置摆放并放置整齐，加以标识。,建立一套识别物品系统，把每项东西均列明名称，存放位置和数量。,有条理安放需要物品，以员工易于找到和取得为标准。,10,五S系统培训课件,第10页,在工作场所规划适当地方放置需要物品。（,IE,QC,法）,决定物品属于哪一类型物品。,建立识别工作区域和物品系统。（尽可能列明物品名称,/,储存位置和数量，一些目视管理方式将会用到）,有条理储存需要物品。,整理实施：,整理概念和实施,11,五S系统培训课件,第11页,整理实施关键点：,整理三要素,场所：,物品放置场所标准上要,100%,设定；物品保管要 定点、定容、定量；生产线附近只能放真正需要物品。,方法：易取；不超出所要求范围；在放置方法上多下工夫。,标识：放置场所和物品标准上一对一表示；物品表示和放置场所表示；一些表示方法全企业要统一；在表示方法上多下工夫。,整理概念和实施,整理三定,定点：放在哪里适当,定容：用什么容器、颜色,定量：要求适当数量,12,五S系统培训课件,第12页,整理后到达效果：,整理结果要成为任何人都能马上取出所需要东西状态,。,要站在新人、其它,职务,立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。,要想方法使物品能马上取出使用。,使用后要能轻易恢复到原位，没有,恢复,或误放时能马上知,道。,整理概念和实施,13,五S系统培训课件,第13页,举例：,整理概念和实施,14,五S系统培训课件,第14页,清扫概念和实施,将工作场所内看见与看不见地方清扫洁净，保持工作场所洁净、亮丽。,制订每位员工负责范围。,确保员工明白怎样清扫他们区域，设施和工具。,训练员工在清扫是知道怎样检验各项设施及工具是否在正常状态。,15,五S系统培训课件,第15页,清扫概念和实施,清扫行动,决定要清扫地方，进行全区域内大扫除。不要遗漏地面，工作台后面，天花板，墙壁等。,确定每个人清扫范围和职责。,建立一套日常清扫程序。,准备清扫工具。,订立日常清扫时间表。,确保员工明白怎样清扫工作场所,/,设施和工具。,训练员工在清扫时知道怎样检验各项设施及工具是否在正常状态。,整修在清扫中发觉问题。,建立清扫基准，作为规范。,16,五S系统培训课件,第16页,清扫目标：,清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏状态，即使已经整理、整理过，要东西马上就能取得，不过被取出东西要处于能使用状态才行。而达成这么状态就是清扫第一目标。,经过整理、整理、清扫，提升员工工作能力、增强员工主人翁意识、强化员工改进意识、提升企业形象、改进工作环境和作业环境、降低和消除设备故障、延长设备使用寿命、促进企业文化形成、缩短管理和生产周期、提升员工工作效率。,清扫概念和实施,17,五S系统培训课件,第17页,清洁概念和实施,维持上面,3S,结果。,使用识别系统，如张贴适当标识和使用透明盖子等目视工具等增加工作场所透明度。,找出任何影响工作环境安全及健康问题并加以改进，包含处理油烟,/,粉尘,/,噪音和有害尘雾等问题。彻底消除污染源。,工作标准化。,18,五S系统培训课件,第18页,清洁概念和实施,清洁活动,落实整理,/,整理,/,清扫工作，确定其效果并标准化。,使用目视化管理等增加工作场所透明度及突出需要清洁地方。,消除任何影响工作环境安全及健康等隐患。（比如油烟,/,粉尘,/,噪音,/,有害烟雾,/,消防设施,/,化学品储存等。）,制订各种规章制度。作为,5S,查核依据。,制订,5S,日常工作安排表。,确定全部些人员职责。,19,五S系统培训课件,第19页,清洁过程关键点：,经过不定时检验确定,5S,推进效果，传递领导决心和意志，为标准化提供必要信息。,推进,5S,过程中，不停总结，把最成熟，最有效，最安全，最易操作经验,/,做法以文字归纳后标准化。,活动一旦开始，就不可在中途改变。假如不能落实到底，会造成企业内保守而僵化气氛。如,:”,我们企业做什么事都是中途而废“；”反正不会成功，应付应付算了“。,清洁概念和实施,20,五S系统培训课件,第20页,涵养概念和实施,经过以上,4S,活动，每位组员养成良好习惯，并恪守规则，培养主动主动精神。,让每位员工参加安全工作程序和跟踪每一项法则。,让每位员工亲身体会实践,5S,所带来改进和好处，从而养成自发性安全改进行动。,21,五S系统培训课件,第21页,涵养概念和实施,涵养活动,领导者需身体力行领导及实践,5S,。,恪守企业各种规章制度。,强化全员教育培训，培育自主自立型员工团体,制订,5S,稽核方法和奖惩制度，加强执行。,建立相关,5S,制度文件，作为指导,5S,活动组织，改进，评定和奖励依据。,22,五S系统培训课件,第22页,涵养：,员工对,5S,麻木不仁。,无显著,5S,要求和制度。,马马虎虎工作态度。,不听从正确作业方式。,不戴防护眼睛作业等。,涵养概念和实施,23,五S系统培训课件,第23页,涵养提升：,涵养,就是经过教育，使大家养成能恪守所要求事习惯。本意是以,4S,（整理、整理、清扫、清洁）为伎俩完成基本工作，借以养成良好习惯，最终达成全员“品质”提升。,一切活动都靠人，假如人缺乏恪守规则习惯，或者缺乏自动自发精神，推行,5S,易于流于形式，不易连续。,提升素养主要靠平时经常教育训练，认属企业、参加管理，才能收到效果,涵养,实践始自内心而形之外，由外在表现再去塑造内心。,表达在,5S,为：,整理：从心中就有应有与不应有区分，并把不应有给予去除观念,。,整理：从心中就有将应有定位想法。,清扫：从心中就有彻底清理洁净，不整齐工作环境是耻辱想法。,清洁：从心中就有保持清洁，保持做人处事应有态度想法。,素养：心中不停追求完美想法。,涵养概念和实施,24,五S系统培训课件,第24页,5S,之间关系,第,1,个,S,整 理,/Seiri,第,2,个,S,整 顿,/Seition,第,3,个,S,清 扫,/Seiso,第,4,个,S,清 洁,/Seiketsu,第,5,个,S,素 养,/Shitsuke,区分“要”与“不要”东西，将不要物进行清理,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净整齐状态,将要用东西定位、定量摆放,时时保持整齐、洁净,使员工养成好习惯，恪守规则,人,物,25,五S系统培训课件,第25页,6.5S,活动推进活动总结,整理,整理,清扫,清洁,涵养,腾出空间,定置摆放,安全,/,卫生,美化环境,最终目标：效率,/,品质提升，降低浪费,执行,5S,行动计划,26,五S系统培训课件,第26页,重点突出，各个击破。,5S,是一个庞大,/,复杂系统，先从小单位进行试点，再全方面展开更轻易实现目标。,整理,/,整理,/,清扫目标不只是将东西摆好，设备擦洁净，最主要是经过细琐单调动作中，潜移默化，改变大家思想，养成据有追求完美良好习惯，能恪守厂纪,/,厂规,/,各种规章制度,/,标准化作业规程等。经过对人员素质和觉悟提升，最终表达在产品质量和运行效率提升。,不是差不多就行了，而是要有追求完美和精益求精精神。,要注意不一样小组交界区域内,5S,工作。,为了表达改进结果，提议拍摄改进前后图片以作比较。,由企业经营者，部门主管组织不定时全厂巡视工作。针对现场问题马上提出待改进项目并起到指导和协调作用。,注意强调一些地方，如角落,/,天花板,/,厕所地方,5S,工作更轻易引发大家对,5S,注意。,5S,是任何时候都必须注意工作，而不是特定时间内工作。,自己范围自己负责，但完全依靠个人,/5S,小组不可能提升全工厂,5S,水平。领导层要起到引导,/,教育,/,协调,/,支持和促进作用。,5S,实施注意点,27,五S系统培训课件,第27页,5S,水平,第四章：怎样推行,5S,28,五S系统培训课件,第28页,制订,5S,政策方针,经过政策方针，确认高层对,5S,决心，支持和承诺。,经过政策方针，解释员工在,5S,推进过程中所担当角色，呼吁希望得到他们支持和合作。,说明,5S,改进方向，范围和改进目标。,29,五S系统培训课件,第29页,成立推行委员会,要将,5S,推进美好意愿转变为实际行动，有效沟通和组织制度非常主要。成立,5S,推行委员会能够鼓动各级员工主动参加,5S,推进活动。,高层管理者要身体力行执行委员会工作，并帮助成立,5S,小组，确立每位员工在执行,5S,职责。,有使员工有能力让员工负担起责任，主管必须为他们安排相关,5S,培训，以帮助他们确认正确工作场所整齐程度。,30,五S系统培训课件,第30页,建立,5S,行动计划,委员会依据工作目标确定,5S,行动计划。,发行各种推进,5S,中各个步骤基准,5S,手册及守则，为员工在执行,5S,工作提供指导。,主管必须策动员工达成,5S,目标，并商议达成目标方法。,31,五S系统培训课件,第31页,宣传造势活动和教育培训,宣传造势：,漫画,/,口号,/,口号。,5S,开启动员大会。,竞赛方式说明。,。,教育训练：,5S,理论。,5S,实施过程中使用方法。如整理,/,整理。,5S,实施过程中制订标准和规则。,详细操作方法。如画线；颜色；标识；点检和清扫；作业；搬运等。,32,五S系统培训课件,第32页,查核,把执行,5S,所采取行动和所到达成效做好统计，这些统计能说明改进工作完成之前和之后区分，对评定工作有很大好处。数码相机拍摄是一个惯用方法。,所在区域主管就推进,5S,表现作出评定，确定是否到达所设定标准，从而决定应变办法和未来改进行动。,委员会能够经过巡查工作场所来评定,5S,执行成效，主管能够利用,5S,审核工作表作为基本评定范本。,33,五S系统培训课件,第33页,竞赛,奖励：,精神奖励。,物质奖励。,与绩效挂钩。,处罚：,义务劳动,/,寻找改进点等，将功补过。,物质处罚。,与绩效挂钩。,34,五S系统培训课件,第34页,5S,3,个发展层次,执行,5S,行动计划,形式化,行事化,习惯化,内心处于抵制状态，没有成为一个制度，没有专心去做，认为是额外工作，不是非做不可，主要是为了应付上级或客户检验。,没有专心去做，不过是日常工作一部分内容或已经形成一个制度，认为必须去做。但抱着能不做则尽可能不做，没有要求不做，做差不多就行应付心态。有一个被强制感觉。,处于自觉状态，认为不合理，不安全或影响效率事情不去做或马上采取办法去 纠正，力争到达完美状态。,35,五S系统培训课件,第35页,第五章：人员责任,36,五S系统培训课件,第36页,员工责任,自己工作环境须不停地整理、整理，物品、材料及资料不可乱放。,不用东西要马上处理，不可使其占用作业空间。,通道必须经常维持清洁和畅道。,物品、工具及文件等要放置于要求场所。,灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。,物品、设备要仔细地放，正确过放，安全地放，较大较重堆在下层。,保管工具、设备及所负责责任区要整理。,纸屑、布屑、材料屑等要集中于要求场所。,不停清扫，保持清洁。,注意上级指示，并加以配合。,37,五S系统培训课件,第37页,各级管理人员,责任,配合企业政策，全力支持与推行,5S,。,参加相关,5S,教育训练，吸收,5S,技巧。,研读,5S,活动相关书籍，广泛搜集资料。,部门内,5S,之宣导及参加企业,5S,文宣活动。,规划部门内工作区域整理、,整理,工作。,帮助下属克服,5S,障碍与困难点。,督促推广其它部门或小组优异结果或者协调本部门标准与其它部门或小组一致。,必要时，参加企业评分工作。,5S,评分缺点改进和申述。,督促下属执行定时清扫点检。,38,五S系统培训课件,第38页,第六章：,5S,举例及其分析,39,五S系统培训课件,第39页,办公室,5S,40,五S系统培训课件,第40页,生产车间,5S,41,五S系统培训课件,第41页,仓库,5S,42,五S系统培训课件,第42页,