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,Klicken Sie,um das Titelformat zu bearbeiten,Klicken Sie,um die Formate des Vorlagentextes zu bearbeiten,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,Fnfte Ebene,Date:2008.05.08,*,Klicken Sie,um das Titelformat zu bearbeiten,Klicken Sie,um die Formate des Vorlagentextes zu bearbeiten,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,Fnfte Ebene,ED,电动机构培训资料,注:本资料仅供培训参考,培训中心:曹亦国,2009,年0,2,月,25,日,Date:2008.05.08,1,1 概述,1,概述,1.1,安全须知,从事本装置的安装,投入运行,操作,维护和修理,的人员,必须有相应的专业资格;,必须严格遵守本使用说明书。,违章操作或错误使用将会:,降低设备的效率。,损坏本装置和用户的其他设备。,造成严重的或致命的伤害,本说明书在安全规则上采用如下三种方式强调一些重要事项:,警告,这是对生命和健康有一定危险的提示。,忽视这种警告可能导致严重的或致命的伤害。,Date:2008.05.08,2,1 概述,注意,这是对本装置和用户的其他设备有一定危险的提示,,但不排除有严重的或致命的伤害。,提示,这是对某一事项的重要说明。,1.2,规定的用途,ED,电动机构专门用于在调压变压器 中操动有载分接开关,或无励磁分接开关,也可用于操动移芯式消弧线圈。,Date:2008.05.08,3,1 概述,注意,本电动机构只能用于操动出厂序号相同的有载分接开,关或无励磁分接开关。所有安全装置均按规定用途调整完毕。,电动机构是否用于规 定的用途由用户负责。为安全起,见,在电动机构的安装,电气接线或投入运行上,事先未经,MR,同意不得进行未授权的作业如改造和更动!,否则可能损害电动机构,分接开关和变压器的安全运行。,电动机构可以用挂锁(不包括在,MR,供货中)锁上,,防止未经许可人员擅自操动。,注意,必须严格遵守所有相关的防火规程。,Date:2008.05.08,4,1 概述,1.3,功能,ED,电动机构是模块化设计,其功用是 在调压变压,器中将有载分接开关或无励磁分接开关的工作位置调,整到运行要求的位置(图,1,)。,分接变换操作是由电动机构开始动作(例如由,TAPCON,系列电压调整器发出的单控脉冲)来,启动的。这一操作一旦启动便一直进行到底,不论,在此操作期间是 否又对它发出了另一个控制脉冲。,只有在电动机构走到它 的静止位置后才可能进行,下一个分接变换操作。,图,1,表示分接变换操作的动作顺序,电动,机构,分接,选择器,切换开,关动作,切换开关触,头动作过程,1,Date:2008.05.08,5,1 概述,1.4,型式代号,ED,型式代号上采用特定的标志符号明确地表示出它的几种基本设计形式,型式代号 说明 规格,ED 100-ST,产品名称 (,ED,是电动驱动的英文,E,lectric,D,rive,的字首),ED 100-ST,传动机构型式,100,=小转矩传动机构(电动机转矩,6.5Nm,),200,=大转矩传动机构(电动机转矩,13/18Nm,),ED 100-ST,机箱规格,S,=小尺寸机箱,L,=大尺寸机箱,=无(,非特殊设计),ED 100-ST,特殊设计,C,=用于移芯式消弧线圈,T,=内装,TAPCON/TAPGUARD,Date:2008.05.08,6,2,设计,2,设计,2.1,机械装置,2.1.1,机箱,ED,有两个主要特点:所有规格的电动机构结构相同;模块化驱动概念相同。,ED,电动机构有两种机箱,但安装尺寸和传动轴的位 置相同(图,2,是,ED 100/200 S,型,图,3,是,ED 100/200 L,型)。,机箱分箱门和箱体两部分,均由耐腐蚀的铸铝合金 制造。机箱喷一层耐锈表漆(标准颜色,RAL 7033,)。箱体和箱门之间的间隙及操作需要的所有开孔(传动轴,视察窗,寒带用特殊设计的手摇把开孔等等)都 是完全密封的。从而保证了对灰尘和溅水的防护(保护等级,IP66,)。,机箱两侧箱壁有迷宫式通气孔换气,其上有金属过 滤器。箱体底部装有三个盖板,供电缆进线用。,2.1.2,箱门,在标准设计中,机箱门用两只折页铰接在箱体上,,,机箱门向左方打开,标准的开门角度是,130,。,机箱门内侧有一个匣子用于存放接线图。,机箱门内侧有一个匣子用于存放接线图。,Date:2008.05.08,7,2,设计,2,3,Date:2008.05.08,8,2,设计,警告,打开活动门之前一定要遵守相关的安全规程以避免发生严重的或致命的伤害,。,所有控制元件都安装在箱门后面的活动门屏板上。该屏板也是电动机构所有电气和机械部分的护板,以防止意外触及。,活动门的闭合系统在设计上已考虑到活动门不会和 箱体或箱门相磕碰。活动门关上后由两只弹簧门闩锁在 箱体上。标准设计的活动门通常是向左开门。,2.1.4,手摇把,手摇把供在紧急或调整时手动操作电动机构之用。手,摇把夹装在机箱里面的上部隔板上。,注意,电动机构手动操作时只能使用机箱内的手摇把,否则会有严重的或致命的,伤害,手摇把的安全开关只切断电机回路的两根电源线,不切断控制回路电源。,2.1.3,活动门,Date:2008.05.08,9,2,设计,4,Date:2008.05.08,10,2,设计,2.1.5,指示区域,控制屏板上部(图,4,)布置有醒目的指示区(图,5,)。,指示的数据和指示器分述如下:,机械式操作计数器,它显示电动构已进行的总操作次数。,位置指示器,它显示电动机构和有载分接开关(标准设计,最大,35,个分接位置)或无励磁分接开关的分接位置。,两个拖针,,,它表示已经到达过的电压范围。,分接变换指示器,它显示控制凸轮的当前位置(一次分接操作分,33,格)。,指针和操作计数器都是机械驱动的,它显示电动操作的动作顺序。,计数器的复位轮在出厂时已经铅封。,5,Date:2008.05.08,11,2,设计,2.1.6,手提灯,机箱内备有一只,4,瓦的荧光灯管的手提灯(电缆长度约,1,米,)机箱门打开时门接点即接通手提灯电源。,2.1.7,控制元件,标准设计包括下列控制元件,都安装在活动门的上半部(见图,4,):,手提灯电源的门接点;电动机的保护开关;,“,升/降,”,控制开关,用于电气启动分接变换操作。,2.1.8,防结露加热器,注意,运行时板式加热器很热,切勿触及。,防结露加热器图,4,(,ED100/200S,为,50W,,,ED100/200L,为,60W,)它设计成加热板形式,也起活动门前门板的作用,提 示,这种新型加热器,是一个完整的防结露加热器,适用于除寒带以外所有气候地区;,不需要恒温器或湿度计。,Date:2008.05.08,12,2,设计,2.2,传动装置,2.2.1,传动机构,传动机构,控制机构和指示装置机构均位于机箱的,上半部份。这些机构的前面有防护护板,防止不小心触及。,整个传动系统(图,6,)位于机箱上半部的上部控制 屏板的背后,。,传动机构是低噪音,,,单根皮,带传动,一次 分接操作都是转,16.5,圈(手摇把转,33,圈)。传动元件是耐磨损皮带。,6,示提,传动机构皮带切勿与润滑油接触。,Date:2008.05.08,13,2,设计,2.2.2,控制机构,控制机构(图,7,)(带凸轮接点的逐级装置),安装在传动机构下方。,7,控制机构中有凸轮盘,用于机械地触发凸轮开关。,模块化位置指示装置和辅助凸轮开关接点由,控制机构驱动,指示装置机构由凸轮轴驱动(图,8,)。,8,电气限位开关用于防止超越终端位置。机械和电气限,位装置用于防止在调压范围以外发生分接变换操作。,Date:2008.05.08,14,2,设计,2.2.3,位置指示器机构,位置指示器机构(图,9,)是在指示屏板上机械地反映分接位置。,9,Date:2008.05.08,15,2,设计,2.2.4,位置传送器装置,位置传送器装置包括:,位置传送器,,位置传送模块,,插件的连接电缆。,位置传送器安装在控制机构下方。,为便于用户接线,位置传送模块,安置在端子槽轨上(图,12,)。,2.2.5,传动机构、控制机构和电动机的配线,传动机构,控制机构和电动机的配,线均使用黑色软线(,1.5mm2,)。,Date:2008.05.08,16,2,设计,2.2.6,传动机构、控制机构和电动机的护板,传动机构、控制机构和电动机前面的护板上有手摇把 的插入孔,用于手动操作(图,10,).护板上有固定夹子和挂钩,用于夹持手摇,把和挂手提灯。,2.3,驱动电动机,TAPMOTION ED,电动机构采用的是三相电动机,,电动机的工作电压范围很宽,也包括,50Hz,或,60Hz,频率。电动机安装在传动机构下方。,各种有载分接开关及其电动机,驱动装置类型列于单独的选用表中。,10,Date:2008.05.08,17,2,设计,2.4,电气装置,2.4.1,活动门,11,电气元件安装在活动门的背面(图,11,)。由于采用了安装,槽轨和配线槽轨(几个,两侧接线)简化了元件的安装。,每个装置都有清晰的代号标志,容易在线路图上识别线路图,插在门背面的匣子里。标准设计中,活动门上安装如下元件:,防结露加热器:板式结构(相对环境温度的温,升,T=7K,);带有脱扣线圈的电动机保护开关;,控制“升/降”的控制开关;“升/降”接触器;,逐级操作的辅助接触器;手提灯的门接点。,活动门与端子排槽轨之间的导线捆包都有拉链,在两侧有驰张缓解的装置。,2.4.2,位置传送器装置,在标准规格中,位置传送器装置有如下几种设计:,电阻式位置传送器;,动合接点位置传送器:,先合后开型,,先开后合型;,位置传送模块,二极管矩阵。,Date:2008.05.08,18,2,设计,2.4.3,端子排,现在的端子排更方便于电动机构内的接线(图,12,)。,安装槽和端子排采用垂直排列,使配线的连接更方便。,电缆入口,(有三只盖板封闭),端子排,X1,电缆槽,安装槽轨,位置传送器模块,活动门到端子排的连线捆包,传动机构,控制机构 和电动,机到端子排的导线捆,Date:2008.05.08,19,3.,安装,3,安装,3.1,电动机构在变压器油箱上的安装,电动机构用,4,个螺栓(不属,MR,供货范围)安装在变压器油箱上。在电动机构外,侧凸缘上有,4,个钻孔。所有,ED,型电动机构的安装孔位置尺寸都相同。,变压器油箱上,4,个螺杆的正确位置见,8.3,节的外形尺寸图。,注意,电动机构机箱在变压器油箱上固定时不得有任何瓢曲和变形。,电动机构一定要垂直安装,它的传动轴和伞齿轮盒的垂直轴一定,要准确的在一条直线上,以免损害电动机构、分接开关和变压器。,如果变压器有强烈的机械震动,建议采用减震装置(,MR,的特殊设计)。,3.2,传动轴和伞齿轮盒的安装,传动轴和伞齿轮盒安装的详细资料可以查阅使用说明书,No.BA 42,。,Date:2008.05.08,20,3.,安装,3.3,有载分接开关和电动机构的联轴,注意,通过电动机构和分接开关的正确联轴,保证有载分接开关在电动机构静止之前完成分接变换操作,还要确保在每个操作位置上有载分接开关和电动机构的位置指示相同。这些措施可以防止电动机构、有载分接开关和变压器发生损坏。,为满足上述要求,必须调整切换开关的动作时刻(打响)发生在分接变换指示器灰色区域之前的,1.52,格(图,13,)。,分接变换指示器灰色区域的中央标志线是下述操作步骤的基准。,分接变换指示器的指针转一周代表分接变换操作一次。,指示盘分,33,格,一格相当于手摇把转一圈。,从切换开关动作(打响)开始到指针到达静止区域,的中央标志线所走的格数,在升和降两个方向上应该相等。,中央标志线,电动机构的,静止范围,13,Date:2008.05.08,21,3.,安装,不超过,1,格的少许不对称是可以允许的。,达到对称联 轴的操作步骤如下:,操作步骤 图示,校准工作只能用手动操作,警告,开始联轴作业之前一定要把电机的保护开关断开以防止电动机构的意外启动。,将手摇把插入上护板的电动机构轴端。手摇把一插入即推动了安全开关,切断电动机的两相电源。,校准工作开始之前,有载分接开关和电动机构,一定要都位于各自的校准位置上校准过程中,有载 分接开关的位置指示一定要和电动机构的位置指示相同,Date:2008.05.08,22,3.,安装,操作步骤 图示,安装联轴节,把电动机构和垂直轴联接起来。,向一个方向转动手摇把直到切换开关开始动作(打响)。,在手动操动电动机构过程中,要注意查看分接变换指示器,,它机械地反映着分接变换操作的进程。,Date:2008.05.08,23,3.,安装,操作步骤 图示,中央标志线,A=8,格,切换开关,打响时刻,切换开关打响后,向同一方向继续转动手摇把同时开始计数分接变换指示器指针到达中央标志线,时所走的格数。,记下所走格数,A,和转动方向。分接变换操作完成。,向相反方向转动手摇把,直到切换开关动作(打响)。,Date:2008.05.08,24,3.,安装,操作步骤 图示,切换开关,打响时刻,B=5,格,静止位置,(中央标记线),计数从切换开关打响时刻起到分接变换指示器的指针到达,中央标志线所走的格数。,记下所走格数,B,和转动方向。,如果两个方向上的计数一致,分接开关和电动机构便是正确联轴了。,可作为控制措施,可以在两个方向上多进行几次分接变换操作。,A=B,如果数字,A,和,B,不相等,应进行如下步骤:,用,A,和,B,的差数被,2,除求得校正数字,C,拆开联轴节,将电动机构和垂直传动轴解除联轴。,C=A-B,2,Date:2008.05.08,25,3.,安装,操作步骤 图示,用手摇把向,A,和,B,两者中数字大的方向转动电动机构,使分接变换指示器指针走,C,格。,电动机构和分接开关重新联轴,并按上述步骤检查联轴的对称。,手动操作结束时,分接变换指示器的指针一定要,位于灰色区域的中央标志线位置。,在两个方向上进行几个分接变换操作,检查调整后的联轴是否对称。,检查分接开关和电动机构指示的分接位置是否一致。,Date:2008.05.08,26,3.,安装,3.4,电动机构的电气接线,警告,电动机构接入主电源之前,一定要遵守相关的安全规程,防止严重的或致命的伤害。,电动机构接入电源要按照活动门背面匣子中的线路图,进行(图,4,)。图,14,是图,12,项端子排,X1,的标准端子排示,意图,它即用于电源接线。,端子排,X1,Date:2008.05.08,27,4.,投入运行,4,投入运行,4.1,功能试验,4.1.1,准备工作,警告,功能试验一定要在接入电源电压后进行。电动机构和,有载/无励磁分接开关的联轴一定要正确,以保证有载/无,励磁分接开关在电动机构动作停止之前完成分接变换操作。,还要确保有载/无励磁分接开关和电动机构的位置指示在每,个操作位置上都相同。这些措施可以防止损坏电动机构、,分接开关和变压器。,一定要严格遵守相关的安全规程以防止严重的或致命,的伤害。,Date:2008.05.08,28,4.,投入运行,相序检查,在检查电动机回路的电压时,也要检查施加到接线端子上的电压相序一定要是顺时针。,注意,主电源一定要全面满足电动机构接线的各项要求。,4.1.2,逐级操作的检查,转动开关,S3,(图,15,)启动分接变换操作,在电动机构运行中,S3,开关应保持在转到的位置上。,检查一次分接变换操作完成后电动机构是否自动停车,分接变换指示器指针是否停在灰,在两个方向上都要进行这项试验。,色区域内,15,Date:2008.05.08,29,4.,投入运行,4.1.3,终端限位开关和抗多档连变保护装置的检查,为了检查终端限位开关,先用控制开关,S3,启动电动机构到达终端倒数第二个位置,再手动操作电动机构走到终端位置。,再次向同一方转动控制开关,S3,,电动机构必须不再继续动作。检查确认。,以同样步骤,操动电动机构到达另一个终端位置,重复上述检查。,检查分接变换指示器的指针是否位于灰色区域内。为了检查抗多档连变的保护装置,在电机保护开关通电的同时用手摇把操动电动机构动作。检查最多走,4,格之后电动机保护开关是否跳闸。,4.2,现场投入运行,在变压器投入运行之前重复,4.1,节的功能试验。,警告,如果电动机构未通过,4.1,节所述之功能,试验,变压器绝对不可投入运行,否则将导致严重的或致命的伤害。,注意,电动机构机箱一定要总保持严密闭合。如果投入,运行之前存放时间超过,8,周或者停止运行时间超过,2,周,电动机 构的加热器应通电运行,以防止机箱内.潮气结露如果这项 要求达不到(例如电动机构在运输期间加热器不能通电),则机箱内一定要放置足够量的吸湿剂。,Date:2008.05.08,30,5,运输,5,运输,如果变压器运输时必须拆下电动机构,则在复装时应,按本使用说明书第,3,节的说明进行。,提示,为了避免电动机构在运输中损坏,应该使用,MR,交货时,的原包装材料加以包装。,如果变压器从制造厂到运行工地的运输中,必须拆卸,电动机构,则分接开关和电动机构都必须先转到校准位置,上再拆卸。,电动机构的复装应按本使用说明书第,3,节进行。,Date:2008.05.08,31,6,维修,6,维修,ED,型电动机构不需要定期维修。然而,如果它是用于工业变压器,分接变换操作,500 000,次之后,一定要和,MR,的技术服务部联系一下。,警告,常规检验必须在接入电源下进行.必须严格遵守相关的安全规程,否则可能导致严重的或致命的伤害。,MR,建议,在变压器的定期检修期间应对电动机构进,行下列常规检验:,检查机箱的密封是否防水;,检查内装的加热器功能是否正常;,检查电动机构内部安装的设备的外观状态。,当有载分接开关进行检修时,电动机构也应按第,4.1,节进行功能试验。,Date:2008.05.08,32,7,特殊设计,7,特殊设计,TAPMOTION ED,型电动机构的标准设计可以进行导变以适应特定的运行条件。,7.1,基于有载分接开关特性和使用条件的特殊设计,特性,有载分接开关中间位置数多于,1,个 多档自动通过,增加自动通过,2,个或多个分接位置的装置,在带有特定同步控制的有载/无励磁分接开关 传动轴和分接变换操作的监视,有载分接开关如,MD,型,无励磁分接开关如,U,,,UR,型,VT,型分接开关 恢复时间延长(,60,秒),带有星-角变换转换选择器的有载分接开关 传动轴,分接变换操作和星-角变换操作的监视,电弧炉和电解变压器上的应用 “不带逐级开关操作”的附加输入端子;,可能安装,10A,动合接点盘(先合后开)的分接,位置,指示模块用于控制外部的电流匹配互感器。,有载分接开关用的温度开关 带有控制回路断开接点的测量放大器,Date:2008.05.08,33,7,特殊设计,最大分接位置数的数目较大,71,个分接位置的控制机构位置指示器,107,个分接位置的控制机构位置指示器,特殊布置的有载分接开关,AB-,布置方式,AB,布置用的控制机构,动作时间,=2.7,秒,ABC-,布置方式,ABC,布置用的控制机构,动作时间,=1.8,秒,温度范围低于,-30,外部安装的控制元件,,切断除加热器回路以外的所有回路用的主开关,恒温器控制的辅助加热器,Date:2008.05.08,34,8.1,技术数据:电动机构,本技术数据是指标准设计,可能随订货条件的不同而有差异,本数据表如有更改不另通知。,电动机构,ED 100/200-S/L,电动机功率,0.75kW 2.0kW 2.2kW,电压 交流,,3,相,4,线,,230/400V,电流,1.9A 5.2A 6.2A,频率,50Hz,同步转速 每分钟,1500,转,一次分接变换传动轴的转数,16.5,分接变换的运行时间 约,5.4,秒,传动轴的额定转矩,45Nm 95Nm 125Nm,一次分接变换手摇把的转数,33 54,最大分接位置数,35,控制回路和加热器的电压 交流,230V,控制回路的输入功率 启动时,100VA,/运行时,25VA,加热器功率,ED 100/200S,为,50W,;,ED 100/200L,为,60W,温度范围,-30,到,+50,对地试验电压,2kV,/,60,秒,重量 最大,130kg,8.,技术数据,Date:2008.05.08,35,8.,技术数据,8.2,技术数据,;,位置传送器装置,电阻式位置传送器,标准电阻:每级,10,(,0.6W,,,1%,),模块上的最大负载决定于承受负载的电阻数目,可以从下面的负载曲线查出。由功率额定值和总电阻值可以计算,出允许的电源电压。但是,电源电压不得超过直流,220V,。,Date:2008.05.08,36,8.,技术数据,动合接点位置传送器(先开后合),交流:,250V,,,0.5A,(电阻负载),直流:,220V,,,0.2A,(电阻负载),用于信号和数据处理的最低电压水平:,24V,动合接点位置传送器(先合后开),交流和直流:,250V,,,0.02A,(电阻负载),交流和直流:,24V,,,0.20A,(电阻负载),用于信号和数据处理的最低电压水平:,24V,动合接点位置传送器(先合后开),,10A,,用于在工业变压器上控制匹配电流互感器,交流和直流:,250V,,,10A,(电阻负载),位置传送器,二极管矩阵,直流:,220V,,,0.2A,(电阻负载),用于信号合数据处理的最小电压水平:,24V,Date:2008.05.08,37,9.,外形尺寸,9.1 TAPMOTION ED-S,电动机构,Date:2008.05.08,38,9.,外形尺寸,9.2 TAPMOTION ED-L,电动机构,Date:2008.05.08,39,10.,电动机构的接线及相关问题,Date:2008.05.08,40,10.1 电源的接线,Date:2008.05.08,41,10.1,电源的接线,电动机构电源的连接必须按照电动机构门背后的接线图纸来连接。并按照接线图纸提供正确的电压,L1,L2,L3,N,远控降,远控升,远控升降的电源,远控自动的电源,远控跳闸的电源,远控跳闸按钮,Date:2008.05.08,42,10.1,电源的接线,a),检查回路,请先确认一下以下条件:,正确的电源连接(3 相,N),,L1,L2,L3,上的电压,必须是顺时针顺序;,正确的电压水平(电动机运转的时候测量每相电压);,电动机运转的时候测量每相电流;,如果这些测量都显示不出问题的话,请与,MR,公司联系,并将相关信息提供给,MR,公司。,Date:2008.05.08,43,10.1,电源的接线,b),检查控制回路,记下开关位置指示器指针当时的位置并通知,MR,公司。,并记下电动机运转的时候指针是顺时针旋转还是逆时针旋转。,Date:2008.05.08,44,10.2,功能介绍,电压监视继电器,驱动回路,自动保险断路器,加热回路,照明回路,Date:2008.05.08,45,10.2,功能介绍,控制回路,控制回路电源自动保险断路器,过流闭锁接点,就地.远方.自动/转换开关,S3,升降开关,Date:2008.05.08,46,10.2,功能介绍,过压闭锁,Date:2008.05.08,47,10.2,功能介绍,电机回路跳闸信号,有载开关操作中,控制回路信号,加热回路信号,电机回路电压检测,就地,远方,自动,Date:2008.05.08,48,10.2,功能介绍,通过,K20,的接点73-74,现在新的,ED,机构,S32,就地/远方转换开关,Date:2008.05.08,49,10.2,功能介绍,滤油机电机回路,Q4,保护开关,压力开关,压力达到3.5巴时输出信号报警到主控室,试验开关,时间继电器,滤油机正在运行信号,滤油机回路跳闸信号,无方向凸轮开关,Date:2008.05.08,50,10.2,功能介绍-连续触点位置信号,S40P,S40,M,是常开的,Date:2008.05.08,51,10.2,功能介绍-,4-20mA,模拟量的档位信号输出,S38P,是常闭的,S38M,U5,Date:2008.05.08,52,10.2,功能介绍-,4-20mA,模拟量的档位信号输出,4-20mA,模拟量的档位,信号输出,ED,机构内包括,以下部件组成,:,1.,S38P,位置信号输出盘,2.S38M,电阻式模块,3.U5,R/I,转换继电器,Date:2008.05.08,53,10.2,功能介绍-,BCD,编码位置信号,是常开的,S61P,S61M,在,ED,机构内,Date:2008.05.08,54,10.2,功能介绍-,BCD,编码位置信号,BCD,数码系统一套的组成部分,Date:2008.05.08,55,10.2,功能介绍,Date:2008.05.08,56,11.ED,控制电路新解说,起始位置:,在起始位置上,分接变换指针,位于停止区域内(灰色区域).,Q1,的接点:1-2,3-4,5-6 闭合,.,Q1,的接点:41-42 断开,Q1,的接点:33-34 闭合,Date:2008.05.08,57,基本控制(具有自动通过位置),现以如下示例说明控制过程。,整个载流支路以,红色表示,,相关组件则在该装置前标有红点。,所有凸轮开关的动作点都用,颜色标出,。,一次分接变换操作用指示器指针转一圈来表示。指示器分,33,格,一格相当于手摇把转一圈。,Date:2008.05.08,58,切换操作由控制脉冲启动,分接变换操作由控制脉冲经,S3,启动或外部。,S3,的接点1-2闭合(或从端子,X1:10,未信号).,接触器,K1,激磁并闭合,K1,的,73-74(保持激磁).,另外,K1,的1-2,3-4,5-6 闭合.电动机启动(,K1,的21-22,和61-62断开,83-84闭合,电动机构正通过一个中间位置。,Date:2008.05.08,59,检查,1,第3,格之后,凸轮开关,S2,动作,,S2,的接点,C-NO,闭合.驱动继电器,K37,自动通过中间位置。,由于,K20,的接点83-84还没有闭合而,K1,的接点61-62已经断开,所以电动机的保护开关不会脱扣.,检查,1,开始,在第,3,格和第,4,格之间检查:,相应的电机接触器动作。,K1,K2,逐级接触器,K20,不动作。,Date:2008.05.08,60,当检查,1,中出现故障时的操作步骤,检查,1,(第,3,格和,4,格之间):,(,K1,或,K2,已动作,,K20,未,动作),电机接触器,K1,和,K2,的接点粘住,K20,在下一个操作开始时保持通电。检查,1,过程中电机保护开关是脱扣的。,为,K1,和,K2,激磁的凸轮开关,S12,和,S14,由于机械缺陷未断开。,K20,在下一个操作开始时保持通电。检查,1,过程中电机保护开关是脱扣的。,电动机构机械越位启动凸轮开关,S12,和,S14,。,在下一个操作开始时,K1,和,K2,未被启动。检查,1,过程中电机保护开关是脱扣的。,Date:2008.05.08,61,接触器,K1,通电,第4,格之后,,凸轮开关,S14,动作,S14,的,接点,C-NO,闭合并接通,K1,的吸持电压与,K1,的自保,持回路接点,73-74,并联。,S1,动作后,检查,1,即告结束。,Date:2008.05.08,62,启动逐级操作,第4.5,格之后,逐级接点,S13A,启,动,S13A,的接点,C-NO,闭合逐级接触器,K20,被激磁。,接点,K20:21-22,断开,13-14,闭合,K1,:,73-74,自保持回路,。,接触器,K1,仅由机械控制保持通电。,逐级操作得以保持是由于,K20,的接点,21-22,断开,切断了使,K1,保持激磁的电流支路的其中一路,现在,K1,只通过,S14,的接点,C-NO,保持激磁,另外,K20,的,83-84,闭合,由于,S2,的,C-NC,已经断开的,所以,Q1,不会脱扣的,脱扣线圈,Date:2008.05.08,63,K37,开断(自动通过位置的凸轮开关),自动通过位置的凸轮开关,S37,在,25,格和,27,格之间开断。,K20,通过并联回路的,K37:21-24,保持通电。,Date:2008.05.08,64,检查,2,检查,2,开始,释放,S2,,,开始进行检查,2,。,在第,29,格和,30,格之间检查:,逐级接触器是否启动。,Date:2008.05.08,65,当检查,2,中出现故障时的操作步骤,检查,2,(第,29,格和,30,格之间):(,K20,已启动),逐级接触器,K20,线圈释放。,操作结束时,K20,不通电。检查,2,过程中电机保护开关是脱扣的。,逐级操作的凸轮开关,S13,由于机械缺陷未动作。,操作结束时,K20,不通电。检查,2,过程中电机保护开关是脱扣的。,通过位置之后自动通过位置的凸轮开关,S37,未闭合。,操作结束时,K20,不通电。检查,2,过程中电机保护开关是脱扣的。,自动通过位置的继电器,K37,未,通电。,操作结束时,K20,不通电。检查,2,过程中电机保护开关是脱扣的。,Date:2008.05.08,66,检查,2,结束,第30,格之后,当,S1,动作时,检查,2,结束。,S1,释放自动通过位置继电器,K37,。,接点,K37,:,21-24,释放逐级接触器,K20,。,K1,再次,由接点,K1,:,73-74,保持通电。,Date:2008.05.08,67,释放,S13A,第,30.5,格之后,逐级接点,S13A,被释放。,Date:2008.05.08,68,自动通过位置,第,31,格之后,凸轮开关,S14,被释放。,由于电机接触器,K1,保持通电,新的分接变换操作开始。,S14,释放后,操作并未结束。,Date:2008.05.08,69,检查,1,下一个操作开始。,在,3,格 和,4,格之间开始进行检查,1,。,Date:2008.05.08,70,电机接触器,K1,通电,第4,格之后,凸轮开关,S14,动作,,K1,通电。,当,S1,动作之后,检查,1,即告结束。,Date:2008.05.08,71,启动,S13A,第4.5,格之后,逐级接点,S13A,被启动。,.,Date:2008.05.08,72,启动逐级操作,通过位置的接点,S37,在第,6,格和,7,格之间启动逐级接触器,K20,。,Date:2008.05.08,73,检查,2,在第,29,格和第,30,格之间开始进行检查,2,。,Date:2008.05.08,74,检查,2,完成,第,30,格之后,当,S1,动作时,检查,2,结束。,这时,K37,失电,21-24,断开,K20,激磁是通过,S13A,的,接点,C-NO,接通,Date:2008.05.08,75,释放,S13A,第,30.5,格之后,逐级接点,S13A,被释放。,逐级接触器,K20,保持通电。,Date:2008.05.08,76,分接变换操作完成,第31,格之后,,K1,和,K20,被凸轮开关,S14,释放。,在电动机构继续走约,2,格之后,操作结束。,操作完成之后,如果电控制脉冲仍然存在,,K20,即保持通电。,控制脉冲消失,并施加新的控制脉冲之后,新的操作才能开始。,1,2,Date:2008.05.08,77,12.,ED,电动机构的各种保护功能,1.检查1和2中的各种保护(包括了抗连续通天几个位置操作的保护电路),2.,在手摇把已经插上时防止电动机的启动,(,Q1,没有分闸的情况下),3.,相序保护功能,4.控制脉冲回路中的连锁,5.,防止误操作(同时发生升和降的控制脉冲)的保护,6.防止终端位置越位的电气保护,Date:2008.05.08,78,12.1 检查1和2中的各种保护(包括了抗连续通天几个位置操作的保护电路),检查,1,(第,3,格和,4,格之间):,(,K1,或,K2,已动作,,K20,未,动作),电机接触器,K1,和,K2,的接点粘住,K20,在下一个操作开始时保持通电。检查,1,过程中电机保护开关是脱扣的。,为,K1,和,K2,激磁的凸轮开关,S12,和,S14,由于机械缺陷未断开。,K20,在下一个操作开始时保持通电。检查,1,过程中电机保护开关是脱扣的。,电动机构机械越位启动凸轮开关,S12,和,S14,。,在下一个操作开始时,K1,和,K2,未被启动。检查,1,过程中电机保护开关是脱扣的。,Date:2008.05.08,79,12.1 检查1和2中的各种保护(包括了抗连续通天几个位置操作的保护电路,检查,2,(第,29,格和,30,格之间):(,K20,已启动),逐级接触器,K20,线圈释放。,操作结束时,K20,不通电。检查,2,过程中电机保护开关是脱扣的。,逐级操作的凸轮开关,S13,由于机械缺陷未动作。,操作结束时,K20,不通电。检查,2,过程中电机保护开关是脱扣的。,通过位置之后自动通过位置的凸轮开关,S37,未闭合。,操作结束时,K20,不通电。检查,2,过程中电机保护开关是脱扣的。,自动通过位置的继电器,K37,未,通电。,操作结束时,K20,不通电。检查,2,过程中电机保护开关是脱扣的。,Date:2008.05.08,80,12.2,在手摇把已经插上时防止电动机的启动,手动操作的保护,(,Q1,没有分闸的情况下),当摇手柄插入后启动了,S8A,和,S8B,的接点,C-NC,的接点断开,就切断了电机的两相,电源,是电机无法启动.,另外由于控制回路是有电源的当摇手柄向降方向(1 17)转动到第三格时启动,S2,动作,接通,Q1,保护脱扣线圈跳闸.反之启动,S1,使,Q1,保护脱扣线圈跳闸.,Q1,合闸,手动操作,正常位置,1-17,方向,S2,动作,Q1,跳闸,17-1,方向,S1,动作,Date:2008.05.08,81,12.2,手动,1,操作的保护,1 N,方向,举例:,Date:2008.05.08,82,12.3,相序保护,L1,L2,L3,当发生错相时,(,不是顺序,L1;L2;L3:,而是,L1;L3;L2),电机将会在指针,动作第三格,后停止。,Q1,跳闸停在错位.,等相序正确后,Q1,合闸后指针随原方,向继续转动一直到完成切换。,Date:2008.05.08,83,12.3,相序保护,相序的核对:,第一步:接触器,K1,被激磁,电机开启动(图 1),分接变换操作由控制脉冲经,S3,启动或外部。,S3,的接点,1-2,闭合(或从端子,X1:10,未信号).,接触器,K1,激磁并闭合,K1,的,73-74,(保持激磁).,另外,K1,的,1-2,3-4,5-6,闭合.电动机启动,K1,的,21-22,和,61-62,断开,83-84,闭合,Date:2008.05.08,84,12.3,相序保护,虽然启动了,K1(1-N),方向,但是由于,电机的电源相序是反的,所以电机,反转,ED,机构向(,N-1),方向动作,到第,三格后启动了,S1,凸轮开关,通过,S2,的,C-NC,接点,通过,K2,的61-61,接点,和,K20,的61-62,接点接通了,Q1,跳闸,线圈,使,Q1,跳闸,电机停止工作,.,反之启动,K2(N-1),方向一样的原理,Date:2008.05.08,85,12.3,相序保护,1-17,方向,S2,动作(1-,N),17-1,方向,S1,动作(,N-1),Q1,跳闸,举例启动了,K1,正常电机按照(1-,N),方向,但是由于电机的电源相序是反的,所以电机反转,ED,机构向(,N-1),方向动作,到第三格后启动了,S1,凸轮开关,通过,S2,的,C-NC,接点,通过,K2,的61-61
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