煤矿皮带输送机保护安装及试验标准演示幻灯片.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,皮带输送机保护安装,及试验标准,单位 皮带队,姓名 张晓波,1,目录,一、带式输送机的保护种类,二、保护安装要求及保护装置试验标准,三、保护配备标准,2,一、带式输送机的保护种类,六大保护：堆煤保护，烟雾保护，温度保护，防跑偏保护，速度（防滑）保护，超温洒水保护，以外还有沿线急停装置、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、保护可靠。,超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。,3,二、保护安装要求,1.,防滑保护装置,(,亦称低速、打滑保护装置,),分为为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。,管式防滑保护装置的磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上，速度传感器安装在固定支架上，传感器与滚筒磁缸间距,3-5,。,滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的底面。,。,4,滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的底面。,管式防滑保护装置的试验方法：,按下电控箱速度试验按钮，电控箱报警指示灯亮报警，说明防滑保护装置动作可靠,;,也可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于,20mm,或磁铁与速度传感器错位不对正，皮带机停止或不能起动皮带机，说明防滑保护装置动作可靠。,滚轮式防滑保护装置的试验方法：,胶带输送机正常运行时，在胶带的带动下，滚轮保持一定的速度，保护装置不动作。将滚轮与胶带脱离，当滚轮速度降到设定值时，胶带输送机停止运行，说明防滑保护装置动作可靠。,5,2.,堆煤保护,(,亦称煤位保护,),装置,必须加装堆煤传感器，不准直接用裸露的电缆芯线替代堆煤传感器使用，堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠。无卸载煤仓的胶带输送机的堆煤传感器安设在两部胶带输送机,(,或刮板输送机,),搭接处，距离机头卸载滚筒前,0.8m;,有卸载煤仓的胶带输送机堆煤传感器安设在煤仓上口，距煤仓口,1.5-2m,。因堆煤传感器灵敏度很高，如有煤尘或水分积聚到传感器上可能造成误动作，影响正常工作，因此要求操作和维护人员要经常清理堆煤传感器上的煤尘或积水。,6,堆煤保护装置的试验方法：,皮带运行中，堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地，皮带停车说明堆煤保护装置动作可靠。或皮带机停止时，将堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地，不能起动皮带机说明堆煤保护装置动作可靠。,7,按规定安装方法经实践效果作用不大,机电工区自己改进的堆煤保护，经实践效果很好，但是现在已经不用了。,8,3、跑偏保护,防跑偏保护装置的安装，第一组距机头,15m,左右，机道内每隔,50,米安装一组，保护杆距托辊边缘距离与保护杆缓行程之和不大于,20mm,，分别安装在胶带的两侧，安装时应保证不易产生误动作且动作可靠。,。,9,防跑偏保护装置的试验方法：,胶带输送机正常运行时，人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其距离托辊边缘,20mm,延时,6,秒钟以上时间，胶带输送机停机，说明防跑偏保护装置动作可靠。,10,4,温度保护,温度保护及超温自动洒水装置，温度传感器应固定在特制的支架上，安装时要保证温度传感器处于驱动滚筒的中部并使感温面与滚筒外周面相距,10-15mm,，温度传感器要保持清洁，没有影响正常工作的因素。超温自动洒水装置的安装位置应对准驱动滚筒胶带并达到能均匀洒水，超温自动洒水装置的水源必须保证正常供水。,11,温度保护及超温自动洒水装置试验方法：,每个井下使用胶带输送机的单位都要备有,1,套温度保护装置，备用温度保护装置在地面,(422,保护动作,),试验动作灵敏可靠后，入井把在用的温度保护装置替换下来，将替换下来的温度保护装置升井进行试验，能够可靠动作后再作为备用，如此轮流将井下在用的温度保护装置升井进行试验。,12,5.,烟雾保护,.,烟雾保护及超温自动洒水装置，安装时烟雾传感器应悬挂在距机头,10-15m,左右处且在回风侧距顶板小于,0.3m,，以保证驱动滚筒与胶带因摩擦产生烟雾时能立即起作用。,13,烟雾保护及超温自动洒水装置试验方法：,每个井下使用胶带输送机的单位都要备有,1,套烟雾保护及超温自动洒水装置装置，备用烟雾保护装置在地面,(,燃烧旧皮带,),试验动作灵敏可靠后，入井把在用的烟雾保护及超温自动洒水装置装置替换下来，将替换下来的烟雾保护装置升井进行试验，能够可靠动作后再作为备用，如此轮流将井下在用的烟雾保护装置升井进行试验。,14,6.,拉线急停保护装置,拉线急停保护装置，第一组距机头,15m,左右，皮带人行道侧，机道内每隔,50,米安装一组，拉线应按皮带机全长加设，保证在沿线任何地方都可拉动拉线进行紧急停机操作。,15,拉线急停保护装置试验方法：,皮带运行中，人为拉动沿线急停开关至动作位置皮带停车。,16,6、超温自动洒水保护,6.1安装要求：,热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上，简易带式输送机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速机侧最上边端盖螺栓孔上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300500mm。有两套驱动装置时温度传感器安装在距离卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。,17,7、欠电压保护,控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。,8、过电流保护,控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。,18,9、防下滑制动装置,9.1安装要求：,在倾斜巷道中的下运带式输送机（平均倾角超过8）必须安装下滑制动装置。制动装置可安装在输送机电机与减速器之间，或单独安装在减速器的输入轴端或二轴伸出端（简易皮带机可采取有效措施防止胶带下滑）。,9.2保护特性：,当切断带式输送机电源时，制动装置应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑运行。,19,10、逆止制动装置,10.1安装要求：在倾斜巷道中的上运带式输送机（平均倾角超过8）必须安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器上；或采用塞带式逆止制动装置，装设在驱动滚筒与胶带之间。,10.2保护特性：,当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行。,20,11、防撕裂保护,安装要求：,主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向（胶带机为头部驱动时）,1015m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。,21,三、保护配备标准,1、采用滚筒驱动带式输送机运输时：,1.1必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。,1.2应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。,1.3在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。,1.4倾斜井巷中使用的带式输送机上运时（平均倾角超过8），必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时（平均倾角超过8），必须装设制动装置。,22,2、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须装设下列保护装置，并定期进行检查和实验：,2.1钢丝绳和输送带脱槽保护。,2.2输送带局部过载保护。,2.3钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。,3、采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时：,3.1在距下人区段末端前方2米处，必须设有能自动停机的安全装置。,23,3.2应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其它人员操作的紧急停车装置。,3.3 应装设超速（指超过运送人员运行速度）保护装置，当超过运送人员速度的15%时，超速保护应可靠动作，并中止输送机运行。,3.4 卸煤仓口应有防止人员坠入煤仓的保护装置或设备。,3.5钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应设断带保护装置。,24,讲完了，再见！,25,