新版静压管桩施工方案样本.doc

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绿色轩雨亭项目
静压管桩与压灌桩基施工组织设计

绿色地产公司
工程部
二0一一年八月十日

目 录

一、 工程概况
二、 工程内容
三、 材料计划表
四、 机械设备
五、 施工工序安排
六、 压桩施工工艺流程及施工方法
七、 技术质量管理体系及保证措施
八、 工期保证措施
九、 安全施工措施
十、 文明施工措施
十一、 施工临时用地表
十二、 工程档案管理措施

一、 工程概况
工程名称: 沾河棚户区改造工程阳光花园小区A、 B、 C、 D、 E、 F栋
工程地址: 沾河林业局红旗大街一小北侧
基础形式: 静压管桩基础
建设单位: 黑龙江飞天建设总承包有限公司沾河项目部
设计单位: 黑龙江省哈尔滨市西埃迪设计院
勘测单位:
施工单位: 黑龙江飞天建设总承包有限公司沾河项目部
管桩厂家:
二、 工程内容
预应力高强混凝土管桩PHC-AB500(100)

三、 材料计划表

序号
材料名称
规格
单位
用量
制作标准
1
预应力高强混凝土管桩
PHC-A500(100)
米
以实际发生为准
国家标准图集03SG409
合　　计
米

四、 机械设备

序号
机械名称
规格型号
产地
进场时间
1
静压桩机
ZYJ680B
湖南山河
合同约定时间
2
电焊机
YM350KR2
唐山
合同约定时间
4
水准仪
NAL232
南京
合同约定时间

五、 施工工序安排
1、 施工现场准备工作
⑴甲方负责场地的”三通一平”。负责施工前探明和清除一切地面及地下障碍物: 如旧房基础, 地下管线及回填的建筑垃圾等。保证施工时桩下无地下管道、 无地下电缆、 架空管线等; 场地平整压实, 场地平整度小于1%, 虚土压实, 保证接地压力大于16t/m2; 保证桩机设备、 运输车辆及吊车的安全运行。
⑵甲方提供正式设计图纸及有关设计资料。
⑶甲方提供水准点, 将水准点引入现场, 并请监理人员复核验收。
⑷甲方进行拟建物轴线测定工作, 经有关部门验收合格后, 施工单位施放桩位, 监理复核施工桩位放线。
⑸根据工程要求, 现场配足照明设施, 以便夜间安全施工, 水源须引至现场。
2、 静压管桩施工
⑴.管桩的预制、 养护( 本部分在管桩生产厂家完成) :
管桩的设计标准依据国家标准图集设计制作。
⑵.管桩的施工:
运输→施工放线→桩机配重→桩机就位→吊桩→压桩( 直至桩顶标高符合设计要求为止) →桩机就位开始第二根桩施工( 直到全部施工完毕)
⑶.施工作业顺序:
挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1～1.5倍的桩长范围内。
只有合理的压桩流程及适当地控制沉桩速率, 才能有效地减少压桩施工所产
生的挤土效应。因此在确定施工作业顺序时, 必须结合本工程的实际情况,
综合考虑对周围环境、 以及对工程桩自身质量可能产生的影响, 科学合理
地进行安排。

六、 压桩施工工艺流程及施工方法
压桩施工工艺流程:
测量定位——桩机就位——桩机调平——吊桩——测垂直度——压桩——记录, 在压同一根桩时, 桩机就位、 吊桩、 压桩、 送桩等工序应连续施工, 避免停机时间过长造成送桩困难。
1、 测量放线定位
⑴.根据甲方给出的建筑物轴线, 再根据建筑物的桩位图放出具体的桩位, 轴线和桩位偏差不大于20mm, 桩位经甲方、 监理复核后才能施工。
⑵.为了避免因压桩产生侧向和垂直方向的变形, 应在远离压桩区域( 不小于30米) 设置轴线控制点和两个桩位控制点, 施工期间每天对轴线控制点和定位点进行复核。
⑶.桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符, 然后使仪器经过直角坐标或极坐标法测放样桩, 做好距离和角度的记录以便复
测桩位。

2、 桩材外观检验
( 1) 桩在运入施工现场时, 检查出厂合格证、 生产龄期, 细心检查起吊、 运输、 堆放等过程有否损伤, 并做好验收交接记录, 对不符合验收标准的桩不予接收( 附预制桩外观质量检验标准表) 。

序号
检　查　项　目
质　量　标　准
检　查　方　法
1
成　品　桩　外　观
表面平整, 颜色均匀, 掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%
直　观
2
成品桩裂缝( 收缩裂缝或起吊、 装运、 堆放引起的裂缝)
深度<20mm, 宽度<0.25mm, 横向裂缝不超过边长的一半。
裂缝测定仪, 该项在地下水有侵蚀地区的长桩不适用。
3
成　品　桩　尺　寸
横截面边长
±5mm
用钢尺量
桩顶对角线差
<10mm
用钢尺量
桩尖中心线
<10mm
用钢尺量
桩身弯曲度
<1/1000L
用钢尺量( L为桩长)
桩顶平整度
<2mm
用水平尺量
4
电　焊　接　桩　焊　缝　质　量
上下节端部错口

⑴外径≥700mm
≤3mm
用钢尺量
外径<700mm
≤2mm
用钢尺量
⑵焊缝咬边深度
≤0.5mm
焊缝检查仪
⑶焊缝加强层高度
2mm
焊缝检查仪
⑷焊缝加强层宽度
2mm
焊缝检查仪
⑸焊缝外观质量
无气孔、 焊瘤、 裂缝
直观
5
强　　度
满足设计要求
查产品合格证书或抽样送检
⑵.桩材堆放场地应平整坚实, 不得产生不均匀沉陷, 堆放层数不得超过三层。压桩施工前应再次检查预制桩的质量, 经检查合格后方可使用。
3、 吊桩定位
⑴.桩运至现场后, 单点起吊桩时, 钢丝绳应绑在桩端0.293L( L为单节桩长) 处, 用吊机将预制桩吊至桩机的正前方放置, 待桩吊直后, 放入桩机夹桩箱内扶正就位, 然后从侧面观测桩身垂直度, 在控制室用线垂从正面观测桩身垂直度, 其倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角以内。)
⑵.调整桩机位置及水平, 使桩在铅垂状态下, 桩尖能准确地对准桩位。
4、 压桩
⑴.压桩刚开始时速度不宜过快。当桩尖插入桩位土体0.5米后, 压紧预制桩, 再次进一步校正桩的垂直度, 观测桩身、 桩架是否垂直, 桩机平台是否水平, 符合要求后启动压桩油缸, 将桩徐徐压入。
⑵.压桩过程中要密切注意观察桩身是否发生位移、 偏斜, 若桩在初压时发生位移、 倾钭应及时纠正。必要时应将桩拔出, 清理桩位下障碍后, 再回填土重新压桩。如桩机压力偏小, 压不到要求标高时, 采取措施增加配重, 确保压至标高。当桩压至设计标高后, 应准确记录终止压桩时的压力表读数。并认真填写压桩原始记录。
⑶.压桩过程中应控制沉桩速率, 以减小土体孔隙水压力的增长速率, 防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压, 造成地面隆起及相邻桩产生偏移。
⑷.桩位偏差和垂直度应符合GB50202— 规范要求, 详见下表。
预制桩桩位的允许偏差( mm)
序号
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩:
①垂直基础梁的中心线
②沿基础梁的中心线

100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1-3根桩基中的桩
100
3
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩
① 最外边的桩
② 中间桩

1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
5
垂直度偏差
不大于倾斜角正切值的15%
注: H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
5、 异常情况的处理
在压桩过程中, 应密切观察桩的贯入情况, 发现以下情况时应立即停止沉桩, 并向甲方、 监理等有关部门反映, 共同分析研究处理。
1) 压桩过程中压力突然减小或增大;
2) 桩身突然发生倾斜、 移位或严重回弹;
3) 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎;
4) 地面显著隆起或沉陷;
5) 周围监测结果发生异常变化;
6) 荷载已达到设计要求却未压至设计标高;
7) 桩已压到设计标高, 压力突然减小。
6、 静力压桩对周围环境的影响及防护措施
⑴．影响机理
本工程所采用的管桩为挤土型桩, 挤土效应较大。静力压桩在饱水粘土地区会产生很高的超孔隙水压力, 由于其消散速度慢, 所产生的累积叠加, 将会在一定程度上引起邻近范围内土体隆起和水平位移, 对周围的建( 构) 筑物和地下管线产生一定的影响, 严重时还会造成破坏。本场区较为狭窄, 周围有中心医院其它建筑物, 甲方应提前做好防护措施。地下管线应由甲方调查, 然后根据实际情况采取处理措施。

⑵．紧急情况与对策
施工过程中若出现下列紧急情况, 当班施工人员应立即报告工程负责人, 并通知有关单位研究处理。

异　常　现　象
相　应　对　策
上水管漏水、 煤气管漏气
停止施工, 立即关闭进入小区的阀门
管线日变形量大于3mm,
累积变形量大于10mm.
1.适当增加应力释放孔或防挤孔数量
2.调整压桩流程或实行限速、 跳压
周围建筑物、 围墙出现裂纹且继续扩大
同上
七、 技术质量管理体系及保证措施
1、 质量管理体系及质量目标
为认真贯彻”百年大计, 质量第一”和”预防为主”的方针, 切实做到精心组织, 精心施工, 确保工程质量, 加快工程进度, 特制定以下现场管理体系。
质量目标: 确保工程质量符合国家规范和设计要求, 工程合格率达到100%。
2、 质量管理保证措施
⑴.管理制度
a: 加强完善工程质量、 技术管理体系、 确立专检和班组自检体制。
b: 组织施工技术员和有关人员认真学习相关关的施工规程、 规范、 工艺流程和质量标准。对施工质量进行严格监督和管理。
c: 加强宣传教育工作, 全面提高施工作业人员责任, 贯彻各项标准、 规范、 制度, 严格执行施工方案所规定的各项内容要求。
d: 根据方案确定压桩流水施工。
e: 认真做好原始记录, 必须认真执行”三检制”( 自检、 互检、 专检) 。
f: 持证上岗, 严格遵守操作规程。

⑵.施工放样
a: 认真做好建筑物的轴线, 水准点的交接及复测工作, 并在周围做好相应的标准。
b: 根据总体施工要求及厂地情况认真安排压桩顺序, 做好场地规划。
c: 根据甲方提供的轴线, 并经有关各方验收后, 根据桩位设计图和测量基准点, 由测量工程师测放桩位, 轴线和桩位偏差不大于20mm。
d: 严格按图低放出轴线及桩位后, 会同甲方、 监理共同检验, 严格把关。
e: 施工过程中施工员应在每班前对轴线桩位进行复核校准, 确保桩位准确。
f: 在压桩影响区域外, 设两个水准点, 控制压桩标高。

⑶.桩的验收及堆放
a: 按设计要求, 选择PHC管桩, 要求管桩生产单位提供管桩生产原材料的合格证, 管桩检验报告及产品合格证及生产厂家的营业执照和资质证书。
b: 施工前严格按照国家规范对PHC管桩进行验收, 先由材料员进行初验, 合格后报项目经理, 并由质检员逐一详细检查, 并填写原材料检查验收单, 对不合格产品坚决退回, 严把管桩质量关。
c: 桩的堆放、 起吊、 运输过程中, 应严格按照有关规定或操作规程执行, 若发现断桩或桩开裂, 超过有关验收规定, 不得使用。每班开工前经施工员验收合格的桩方可使用。
d: 现场PHC管桩堆放场地应坚硬平整, 堆放层数不超过3层。
⑷.压桩控制
a: 施工前应对班组进行安全、 技术、 质量交底。
b: 压桩时应对准桩位, 使桩基调整准确位置, 并保持桩机水平位置, 垂直压入桩尖。
c: 桩在初压发生倾斜, 应及时纠正, 必须把桩拔出, 清理障碍后回填土再重新压桩。桩压力偏小, 压不到要求标高时, 采取措施确保压至标高。
d: 桩压下一定深度后, 发生严重倾斜或位移时, 不得用移动桩机来校正, 应停机回有关部门联系找出原因后, 采取其它补救措施。
e: 压桩时, 根据施工设计图纸的压桩标高, 严格控制好桩顶标高, 施工员根据提供的水准点用水平仪测出各承台桩的压桩深度, 记录在图纸上。
f: 压桩过程中应控制沉桩速率, 以减小地基土孔隙。水压力的增长速率, 防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压, 造成地面隆起及相邻桩产生偏移或上浮。
( 5) .沉桩质量控制
a: 在施工过程中, 应及时填好各项工程验收表, 施工日记, 收集技术档案, 原始资料。做好桩的施工记录及隐蔽工作, 验收记录等资料。
b: 施工遇到各种异常情况及时与甲方取得联系, 由甲方或设计部门提出书面处理意见后方可继续施工。
c: 积极配合甲方监理部门进行质量检查。
d: 严格执行GB50202— 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》, 保证各项偏差标准不超差。
e: 桩的控制按设计以桩顶标高为准。在周围桩施工完成后, 并统一进行复测, 发现浮桩现象时必须进行复压, 以确保沉桩质量。
⑹．基坑开挖注意事项
a: 基坑开挖时, 围护结构要有足够的强度与刚度, 以避免侧向土压力作用造成基桩位移。
b: 合理安排挖土顺序与流向, 以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。
c: 机械挖土至桩顶30cm时, 应采用人工清理, 以避免挖掘机碰坏桩头。
⑺．基坑开挖后桩的验收项目包括桩位、 桩顶标高、 桩身完整性、 承载力桩位偏差按GB50202— 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》验收; 桩顶标高按设计标高验收; 桩身完整性按小应变测试; 承载力做静力载荷试验验收。

八、 工期保证措施
1、 桩材应提前一天进场, 每天运桩数量必须保证满足日施工用量, 并按桩型和指定地点卸车堆放。
2、 压桩设备进场后已进行全面维护保养, 确保设备性能良好, 出现故障及时修理, 不带病作业, 以保证设备的有效作业时间。
3、 配备强有力的项目管理班子, 质量保证体系和最富有施工组织经验的机组工作人员。
4、 实施”责任承包到机组, 责任到机长”的机长负责制, 机长全权负责安排、 组织该机组的施工, 同时听从项目经理及有关管理人员的统一指挥调度。
5、 充分做好各工序施工前的配套及准备工作和工序完毕后的清理工作, 以便工序之间衔接紧密。
6、 认真做好施工作业人员的劳保, 福利等后勤工作, 关心施工作业人员的生活, 调动她们的积极性。
7、 选择优良的设备, 加强机械的维修保养工作, 减小设备故障率。
九、 安全施工措施
1、 建立施工安全保证体系, 项目经理主管安全, 现场设安全员一名。
2、 严格执行安全作业须知的各种规定和各工序作业的安全操作规程。
3、 对上岗施工人员进行安全施工教育, 使”安全为了施工, 施工必须安全”的教育宣传活动贯穿于整个工程施工的始终。
4、 明确各级人员安全责任。
5、 特种工种操作人员必须建立机组责任制, 并按照有关规定持证上岗, 禁止无证人员操作。
6、 严格按操作规程操作压桩机, 防止人身安全事故, 设备安全事故的发生。
7、 配备必须的个人劳保用品, 如安全帽、 工作服、 雨衣、 手套、 防护鞋、 太阳镜、 防护眼镜、 口罩等等, 并督促使用。
8、 配置必要的安全防护设施, 如自动断电开关、 防护罩、 安全带、 消防器具等。施工场地内重要位置设安全标志, 并由专人管理, 有危险的作业, 如接电、 施工机械操作等实行专人专项操作, 并需持证上岗。
9、 施工现场的用电线路、 用电设施的安装和使用, 必须符合安全规范和安全操作规程, 并按照施工组织设计进行架设, 严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明, 采用符合安全要求的电压。
10、 加强施工现场的防火、 防盗。
11、 使用本静压桩机前, 应先熟悉本机构造及工作原理。
12、 检查各部件是否牢固的安装在正确位置。
13、 对油缸、 油泵、 电动机、 机架的异常响声、 变行、 发热冒烟等不正常情况, 必须查出原因及时解决。
14、 每天施工前检查桩机的安全制动装置, 套桩钢绳、 卷扬钢绳、 卡环、 滑轮的磨损情况, 应经常更换套桩钢绳。
15、 压桩时应注意放松卷扬钢绳, 防止钢绳拉断。
16、 施工期间应经常检查各螺栓、 油管的连接情况, 防止螺帽脱落。
17、 移机过程中应防止左右移动机械与前后移动机械相互重叠, 注意地面的承载力, 防止桩机下陷。
18、 桩机行走时有专人指挥。
19、 吊桩、 压桩时必须分工明确, 专人指挥, 防止起重伤害事故, 严禁在吊桩过程中, 在桩下面站立和行走。
20、 施工作业时必须遵守安全规范, 高空作业时应配戴安全带。
21、 施工作业时, 不得进行机械维护保养。
22、 施工停止时, 应切断电源, 桩机停放在安全位置。
十、 文明施工措施
1、 按照施工平面布置图设置各项临时设施, 做到材料堆放合理, 机械设备施工有序。
2、 施工现场随时有施工员管理, 保证道路畅通, 排水系统处于良好状态, 保持场容场貌整洁, 及时清除垃圾。在车辆、 行人通行的地方, 沟井、 坎穴必须设置覆盖物的施工标志。
3、 施工现场的生活设施如宿舍等, 应符合规范的卫生、 通风、 照明等要求。职工的膳食、 饮水供应等符合卫生要求。
4、 成立专职文明施工小组, 负责现场文明施工。
5、 对产生噪音、 振动的施工机械, 采取有效措施, 尽量安排在白天施工。
6、 对容易产生灰尘的地方, 经常洒水, 以免尘土飞扬。
7、 教育职工讲究礼貌, 说话文明, 遵守”七不”规范。
十一、 施工临时用地表
用途
面积( 平方米)
位置
需用时间
管桩堆放场
20×10
拟建建筑物周边
以实际工期为准
临时生活区
12×2.5
施工现场正门北
十二、 工程档案管理措施
1、 认真执行有关技术资料的管理规定, 做好各级技术资料的收集与管理工作。
2、 对各项进场材料的合格报告, 按有关要求和规定办理, 并及时将资料归档备查。
3、 施工图, 将所有设计变更及时反映在一份图纸上, 以利于指导施工, 并为制作竣工图创造条件。
第1章    编制依据
1．1  编制依据
a．    本工程地质报告;
b．    业主组织的答疑会及补充文件;
c．    本工程建筑场地现场踏勘;
d．    设计文件规定及现行相关的规范和标准;
e．    业主提供的工程进度方面的资料;
f．    本公司承担类似工程的建设经验。
1．2  本工程采用的技术标准、 规范
a、 测量工程采用技术标准、 规范:
《工程测量规范》GB50026-93
b、 桩基施工及验收、 质量评定主要采用技术标准、 规范:
《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-
《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-
《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-
《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-97
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-
《建设工程监理规范》GB50319-
《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999
《先张法预应力混凝土管桩》图集03SG409
c、 工程技术资料管理采用的技术标准、 规范和要求:
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-
《建设项目( 工程) 挡案验收办法》国档发( 1992) 8号
《文书档案案卷格式》GB9705—88
《科学技术档案案卷构成的一般要求》GB/T11822—
d．参照标准
《建筑钢结构焊接规程》
《钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程》Q/BGJ004-
第2章    工程概况及地质条件
2．1  工程概况
2.1.1工程简述
本工程基础设计为高强度预应力管桩( PHC) A型, 桩径φ400mm, 壁厚为95mm、 桩身混凝土强度不低于C80, 单桩竖向承载力特征值>800kN, 终压值经过现场试压桩确定, 桩端持力层为强风化泥岩, 桩长10~12m。
工程相关信息:
总承包单位: 中油吉林化建工程股份有限公司;
设计单位: 机械工业第九设计研究院;
监理单位: 长春一汽建设监理公司;
建设地点: 长春市温州街与东南湖大路交汇处;
计划工期: 分项工程计划于 6月22日试桩, 23日正式开工, 7月5日竣工。
2.1.2工程规模
本工程设计桩点总数为1006个, 详见表1-2。
表1-2  静压管桩工程量统计
序号    桩型及规格    设计桩长( m)     桩位数(个)    管桩总量( m)     备注
1    PHC－A400( 95) －10    10    114    1140    --
2    PHC－A400( 95) －11    11    25    275    --
3    PHC－A400( 95) －12    12    867    10404    --
合  计    1006    11819   
2.1.3交通情况及地理位置
交通情况: 本工程位于长春市东南湖大路东头, 属市郊地段, 总体上交通运输情况良好。
地理位置: 长春市温州街与东南湖大路交汇处。
2.2工程特点
    工程地属市郊, 远离居民区, 施工不会造成扰民。场地原为野地, 地下地表障碍物很少, 成桩质量容易得到保证。当前”三通一平”已经完成。施工期适逢雨季, 现场未设排水沟, 场地土为回填土, 遇水易软化, 虽采取相应排水措施, 但雨季雨水较大, 地耐力基本满足桩机行走施工要求, 但重型运桩车不能直接进入场地, 需要远距离拖桩, 影响施工进度。
第3章    施工部署
3．1  项目管理组织机构
为优质高效承建好本工程, 保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求, 建立相应的管理组织机构, 如下图。
项目管理组织机构图
    项目经理   

    项目副经理        技术总工程师   

经营计划部        工程技术部        质量部        采购供应部        安全部        办公室        机械设备部

    桩基工程作业班组   
3．2  施工人员配置
根据桩基工程两班作业的特点, 每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过专门技术培训, 多年从事桩基施工, 有丰富的施工经验和技术技能, 施工技术等级都在四级以上。进场工人应进行三级安全教育, 办理各种必备证件, 特殊工种持证上岗。工程项目部主要人员配备如下表:
岗  位    人  数    岗  位    人  数
项目经理    1    起重工    4
项目副经理    1    主机手    4
技术总工    1    倒桩工    6
测量工    2    电焊工    4
安全员    1    电工    1
▼注: 以上人员由四个作业班组构成。
3．3  机械机具设备计划用量表
序号    机械设备名称    规格型号    单位    产地    数量    额定功率
1    静压桩机    YZJ-600    台    湖南    1    120KW
2    静压桩机    谷登    台    上海    1    140KW
3    CO2保护焊机    BX3-300-4    台    **    4    23．5KW
4    镝灯    3000W    盏    **    3    3KW
5    碘钨灯    1KW    盏    **    6    6KW
6    经纬仪    J6    台    吉林    1   
7    经纬仪    J2    台    吉林    1   
8    水准仪    DS3    台    天津    2   
3．4 液压静力压桩机配备及主要技术参数
根据设计说明要求, 单桩设计承载力特征值>800kN, 按照以往施工经验, 短桩终压力为特征值的2.0－2.4倍, 为确保满足施工要求, 保证施工进度, 选用两台静力压桩机( 山河智能ZYJ600型) 同时进行作业, 并准备足够的配重铁。桩机主要技术参数如下表:
额定压桩力( KN)     6000
额定工作油压( MPa)     23.9
压桩速度( m/min)     高速    4.5
    低速    0.7
压桩行程( m)     0.6
位移( m)     纵向    3.6
    横向    0.6
转角( °)     8
升降( m)     1.1
方桩( mm)     最小    350
    最大    600
最大圆桩( mm)     Φ600
边桩距离( mm)     0.68
角桩距离( mm)     1.1
额定起吊质量( t)     16
变幅力矩( tfm)     60.0
功率( KW)     压桩    90
    起重    30
尺寸( mm)     工作长    13500
    工作宽    7300
    运输高    3020
总重量( 含配重) ( t)     ≥602
第4章    施工准备
4．1  技术准备
1) 项目技术部组织人员建立现场测量组, 做好施工现场轴线、 高程控制桩的设置, 复验甲方已施放的桩点。
2) 收集工程地质资料, 绘制桩基施工平面图, 桩基施工方案。
3) 组织项目经理部管理人员学习有关图集、 图纸、 施工规范、 技术标准以及技术文件。
4) 技术总工参与技术交底, 并由技术总工牵头, 组织本工程图纸学习, 审查工作, 做好图纸会审、 施工方案交底工作。
5) 根据图纸会审内容, 在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。
6) 编制科学、 实际的施工计划、 质量保证措施及检验计划。
7) 做好对班组的技术、 安全交底工作。
4．2  材料准备
1) 各种材料准备齐全, 完成材料的购买及购买计划, 保证施工时各种材料( 包括证明文件) 及时到位。
2) 预应力管桩规格, 质量必须符合设计要求、 施工规范的规定, 现场堆放合理。
3) 预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩, 现场应有足够的桩数, 满足配桩需要。
4) 配备经过检验合格的仪器设备, 一定数量的消防器材。
5) 办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
4．3  劳动组织准备
1) 建立施工项目领导机构。根据工程规模、 结构特点和复杂程度, 确定施工项目领导机构的人选和名额; 遵循合理分工与密切协作、 因事设职与因职选人的原则, 建立有施工经验、 有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构( 组织机构图见3.1) 。
2) 按照开工日期和劳动力需要量计划, 组织工人进场, 安排好职工生活, 并进行安全、 防火和文明施工等教育。
3) 配备特种技术等级证、 上岗合格证及资格证的工人及管理人员。
4．4  施工现场准备
1) 本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位, 明确施工准备目标, 按项目部各人员的主要职能进行运行, 完成对桩基作业人员的组织准备。
2) 办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
3) 完成对施工机械( 具) 的保养调试及清洁。保证在进场前机械( 具) 性能、 状态良好。
4) 规划、 组织好运输力量, 对进场道路、 路线进行考察、 落实。
5) 临建布置: 根据现场情况和工程需要, 采用集装箱板房作为现场办公室, 工人宿舍、 食堂等租用附近民房, 确认电源、 用水点。详见施工平面布置图。
6) 组织施工机具进场: 根据施工机具需要量计划, 按施工平面图要求, 组织施工机械、 设备和工具进场, 按规定地点和方式存放, 并应进行相应的保养和试运转等项工作。
7) 组织建筑材料进场: 根据本工程需要管桩的需求量计划, 组织管桩进场, 按桩机行走路线进行摆放。由于本工程场地的特殊性, 而且施工期间雨水天气较多, 为保证施工工期及工程实际考虑, 为保证桩机正常施工, 因此管桩要运至桩机附近, 使桩机能够有桩可打, 现运桩考虑两套方案:
方案一、 根据桩位的分布情况在1#联合厂房内修建临时运桩道路4条, 宽5米, 长度150米/条; 铺垫山皮石500mm厚碾压夯实, 位置见平面布置图; 个别零星桩位由铲车拖桩至施工地点, 铲车台班由现场实际发生为准。
方案二、 采取铲车拖桩的方式, 需现场配备一台铲车, 随时进行托运管桩以备桩机连续施工, 铲车台班由每天现场实际发生确定。
我公司建议: 采取方案一施工, 铲车拖桩不能保证在所有的场地情况下都能拖桩( 如雨后有积水时) , 这样桩机就可能不能连续施工; 如果采取修建施工道路的方案, 不但能够保证连续施工, 保证工期, 而且在吊装预制柱时, 还能够利用此道路运输柱子和吊车站位。
采用方案一, 其实就是将吊装预制柱时运输道路提前修成, 因为预制柱安装时必须
保证运输的道路, 柱子才能保证安装就位, 这样安装预制柱只要将这些道路简单修整就能够使用了, 因此我公司建议使用方案一。
8) 做好季节性施工准备: 按照施工组织设计要求, 认真落实雨季施工技术组织措施, 特别是接桩时的焊接, 要避免在雨中进行。配合甲方设置排水沟, 并安排专人定期疏通沟渠, 修整养护, 使现场排水通畅。
第5章    静压管桩施工方法
5．1  施工机具的选择
1) 压桩机型号的选择: 该桩基工程位于市区内, 桩型设计选用Φ400壁厚95A型桩, 工程桩终压力要求大于1600kN( 单桩承载力特征值的2倍) , 而且桩尖穿过夹砂层后进入持力层。为满足设计及施工技术规范要求, 参照《建筑桩基技术规范》及《静压桩基础技术规程》附录5, 结合市区现场施工环境, 压桩机选用两台步履行走式静压桩机( 最大压桩力达6000kN) , 满足该工程施工的需要。其技术参数详见3.5。
2) 压桩机配重的选择: 压桩机的复件配重必须用磅称核实, 并把其质量标记在该件配重的外表。液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再×0.9。压桩机自重KN+配重总和KN) ×0.9≥5000KN, 压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力, 施工是能够根据实际进行调整。
3) 送桩器的选择: 送桩器的选择, 根据图纸要求送桩的最大长度为－3.65m( 相对控制标高) , 选择长11m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度.其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施, 送桩器长度,应满足送桩深度要求。工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。
5．2  施工顺序的确定
打桩时, 由于桩对土体的挤密作用, 先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位, 或被垂直挤拔造成浮桩; 而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度, 造成土体隆起和挤压, 截桩过大。因此群桩施工时, 为了保证质量和进度, 防止周围建筑物破坏, 打桩前应根据桩的密集程度、 桩的规格、 长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。
当桩较密集时( 桩中心距小于等于4倍边长或直径) , 应由中间向两侧对称施打, 如图A所示; 或由中间向四周施打, 如图B所示。这样, 打桩时土体由中间向两侧或四周挤压, 易于保证施工质量。当桩数较多时, 也可采用分区段施打。
当桩较稀疏时( 桩中心距大于等于4 倍边长或直径) , 可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式, 如图C所示, 即逐排打设。这样逐排打设, 桩架单方向移动, 打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、 防振动的建筑物、 构造物、 地下管线等, 以防土体挤压破坏。当桩规格、 埋深、 长度不同时, 宜先大后小, 先深后浅, 先长后短施打。

结合工程实际, 本工程施工顺序主要采用逐排打设法( A) , 局部采用自中间向两侧打设法( C) 。两台桩机自K轴与1轴交汇处沿1轴逆向施工, 完成1轴施工后开始转向, 沿A、 B、 T、 U轴自南向北推进, 根据就近原则移动桩机。为了减少挤土效应导致桩身上浮, 5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。

5．3  静压管桩施工流程
场地平整
↓
测量定位        桩机进场安置
↓←---------------
桩机就位
经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量    ---------→↓
        探孔
        ↓
        吊桩插桩
经纬仪校正与跟踪监控    ---------→↓
压桩
↓
桩平面位移测量记录
↓
送桩至设计标高
        ↓----------------
桩机移到下一桩位
静压管桩施工工艺流程图
5．4  压桩施工操作步骤详述
1) 场地平整: 清除地表杂物, 并填平场地中的坑洼处, 必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。( 本工程建设方负责”三通一平”, 当前已完成)
2) 测量定位: 开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置, 并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点, 施放轴线和桩位, 每个桩点插短钢筋, 并做成管桩等径模具, 白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、 放线、 复核工作由专人负责, 对测量仪器定期检查, 做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、 放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查, 轴线偏差不小于1cm, 桩位偏差小于2cm, 确认后方可开始施工。
3) 预应力管桩的成品检查: 检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标( 砼强度) , 再进行外观检查, 同时做好检查记录。经监理验收, 并签字认可。对管桩两端应清理干净, 施焊面上有油漆杂物污染时, 应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。
4) 设备准备情况的检查: 压桩机安装就位, 按需要的总重量配置压重, 并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。
5) 探桩: 根据测量定位点, 利用同直径的钢管用静力压桩机压穿①层素填土层, 探明表层土的障碍物。防止桩尖堵塞块石, 以便顺利穿过②层粉土。如果场地土层状况良好, 为了提高工效, 能够不用探桩, 直接压桩即可。
6) 吊桩插桩: 根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位, 再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度非常困难, 因此就位时应正确安放。第一