R32冷媒产品售后安装维修操作指引演示幻灯片.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,R32,冷媒产品售后安装维修操作指引,2015年9月,1,R32产品介绍,如何识别,R32,空调产品,冷媒泄露检测方法,运输要求,仓储要求,安装操作规范,维修操作规范,其它注意事项,2,背景,当今社会，能源和环境问题越来越突出，地球产生温室效应也越来越明显。以往,R22,、,R410A,、,R407C,制冷剂,GWP,值较高，属非环保制冷剂，对气候有一定的破坏。国际环保公约规定，,2030,年前我国必须完成非环保制冷剂的淘汰，,GWP,值较低的新环保冷媒,R32,、,R290,将成为行业的新宠。,一、,R32,产品介绍,3,海平面逐年升高,物种生活习性改变,淡水供应缺乏,气温升高,温室效应造成的影响,一、,R32,产品介绍,4,R22,R410A,R290,R32,ODP,0.05,0,0,0,GWP,1700,2100,20,675,毒性,无毒,无毒,无毒,无毒,可燃性,A1,A1,A3,A2,工质可获得性,高,高,高,高,充灌量,(,相对,R22),1.0,0.8,0.45,0.7,冷媒物性对比,总结：,1,、,R32,制冷剂全球变暖系数是,R410A,的,1/3,较传统的,R410A,、,R22,制冷剂环保，但,R32,具有一定的可燃性。,2,、与,R410A,制冷剂相比，,R32,饱和压力高约,3%,，排气温度高约,8-15,，功率高约,3-5%,，能效比高约,5%,。,3,、同工况、同压缩机同运行频率下，,R32,系统制冷量、能效比,R410A,制冷剂高约,5%,。,一、,R32,产品介绍,5,二、如何识别,R32,空调产品,1、室外机纸箱警示标贴(防火标志+阅读标志)，粘贴在纸箱2个侧面，“易碎物品”标志下方，左边对齐粘贴。,警示标贴(防火标志+阅读标志),【,左侧和右侧面各一张,】,2,、,R32,产品包装箱型号标记区别，R32产品型号标有“,N,8,”,字母,如：,KFR-35GW/D,N8,Y-DA400(D2)，,KFR-26GW/BP3D,N8,Y-DA400(B2),6,二、如何识别,R32,空调产品,3、产品铭牌区别,室内机铭牌增加阅读警示,室外机铭牌增加火焰警示和“R32”字样,7,二、如何识别,R32,空调产品,4、机身上粘贴警示标识,火焰警示标贴贴在室内机右侧端面,阅读警示标贴（贴在室外机右侧钣金上）,冷媒警示标贴,（截止阀上方）,8,二、如何识别,R32,空调产品,5、产品差异,5.1 定速机差异点,类别,定速机差异点,R22,定速机,R32,定速机,制,冷,件,压缩机,适用,R22,冷媒,适用,R32,冷媒,冷媒,R22,R32,阀体类,R22,用四通阀、截止阀,R410A,用四通阀、截止阀,工艺管封口,火焰封口,无火焰封口（如洛克环或超声波封口）,室内外连接管（室内侧）,喇叭口螺帽连接,螺帽外增加不可拆防拆帽（,放在安装附件包,）,电,器,件,电控板保险管,玻璃型,陶瓷型,72,机室外电器件,交流接触器,防爆继电器或塑封继电器,正出风柜机电加热,电加热管,PTC,平,面,件,室外机包装袋,常规,HDPE,防静电功能（,外观为红色,）,平面件,无特殊警告标识,室外钣金、室外纸箱、铭牌、说明书增加警示标识,9,二、如何识别,R32,空调产品,5、产品差异,5.2变频机差异点,类别,变频机差异点,R410A,变频机,R32,变频机,制,冷,件,压缩机,适用,R410A,冷媒,适用,R32,冷媒,冷媒,R410A,R32,工艺管封口,火焰封口,无火焰封口（如洛克环或超声波封口）,室内外连接管（室内侧）,喇叭口螺帽连接,螺帽外增加不可拆防拆帽（安装附件）,电,器,件,电控板保险管,玻璃型,陶瓷型,正出风柜机电加热,电加热管,PTC,平,面,件,室外机包装袋,常规,HDPE,防静电功能（,外观为红色,）,平面件,无特殊警告标识,室外钣金、室外纸箱、铭牌、说明书增加警示标识,10,二、如何识别,R32,空调产品,5、产品差异,图解说明：,无火焰的洛克林封口,R32,冷媒专用压缩机,陶瓷保险管,不可拆防拆帽（安装附件）,11,三、冷媒泄漏检测方法,采用专用检漏仪检漏。,确保检漏仪不会成为潜在的点火源，检测泄漏所用的流体不要使用含氯的溶剂，以防止氯和制冷剂发生反应以及腐蚀铜制的管路。,12,四、运输要求,运输指安装和维修过程中的可燃冷媒空调器的运输。,运输过程中装载可燃冷媒空调器的区域不允许密闭。必要时对运输工具采取防静电等措施。,运输时应注意匀速前进，避免急加速或者急刹车，以减少货物碰撞，摩擦导致制冷管道泄漏可燃制冷剂，引起局部可燃浓度达到爆炸浓度。,不应同车运输泡沫、海绵、纸张等易燃物品，不应同车运输化纤衣料等易产生静电的物品。,运输过程中勿靠近高温区域，如果运输过程中车厢内温度过高（高于50），应采取必要的散热措施。,在空调器附近禁止吸烟和使用明火。,13,五、仓储要求,仓库应明亮、宽敞、空旷、通风良好且具有通风设备和无热源的地方，场地内不可有沟槽及凹坑、电源线路无暴露破皮老化严重地场地，以防止易燃制冷剂气体比重较高聚集产生爆炸隐患。,仓库内通风排气设备，人员进入仓库前需先打开排气设备。,仓库内通风设备和电器设备应使用防爆型的，条件不允许时要求排风机一定是防爆型的，所有电器的安装高度必须大于1.5m以上。,仓库内的总电源开关应设在场地之外，并有防护防爆装置。,应配备干粉灭火器或二氧化碳灭火器等适于扑灭电器类火灾的消防装置，并且处于可以使用的状态。挂“禁止烟火”的警示牌。,排气通风设备及其他电气设备要相对固定，正规穿管走线；现场禁止出现临时线、临时插座。,14,六、安装操作规范,1,、安装前准备,1.1安装前请先阅读说明书，根据说明书要求选择合适安装场所（如安装房间面积要求,不同冷媒的使用面积详见下表）。并对安装场所进行安全检查，确保没有明火和潜在点火源（包括吸烟在内），并控制隔离可燃材料。,种类,LFL(,K,g/m,3,),h0(m),地板面积（,m,2,）,4,7,10,15,20,30,50,R32,0.306,0.6,0.68,0.90,1.08,1.32,1.53,1.87,2.41,1.0,1.14,1.51,1.80,2.20,2.54,3.12,4.02,1.8,2.05,2.71,3.24,3.97,4.58,5.61,7.24,2.2,2.50,3.31,3.96,4.85,5.60,6.86,8.85,最大充注质量（,kg,）：,种类,LFL(,K,g/m,3,),h0(m),充注总质量（,kg,）,R32,0.306,1.224,1.836,2.448,3.672,4.896,6.12,7.956,0.6,29,51,116,206,321,543,1.0,10,19,42,74,116,196,1.8,3,6,13,23,36,60,2.2,2,4,9,15,24,40,最小房间面积（,m,2,）：,按,GB4706.32-2012,要求，挂机按,1.8,米，柜机按,0.6,米，天花机按2.2定义安装高度。,15,六、安装操作规范,1,、安装前准备,1.2,安装前需做防静电处理，如：带防静电手套或棉布手套,1.3,安装前要用检漏仪检测有无冷媒泄漏。,16,六、安装操作规范,2、安装工具准备,除螺丝刀、扳手、六角、压力表等常规工具外，还需具备的安装工具：,R32冷媒专用检漏仪：,真空泵：,专用,17,六、安装操作规范,1,、安装场所应保持通风,;,2,、空调器周围,2m,范围内禁止出现明火或易产生明火的高于,370,度的高温热源，包括焊接、吸烟、烤箱等；,3,、安装产品时，应采取防静电措施，比如：穿着纯棉服装、双手带上纯棉手套等；安装过程中禁止在空调器,2m,范围内使用手机。,4,、,选择便于安装或维修的地方，室内外机组进出风口周围不得有障碍物、不得靠近热源和易燃易爆环境的地方。,5,、安装过程室内机制冷剂泄漏，应立即关闭室外机的阀门，所有人员应离开室内。待制冷剂泄漏完,15,分钟之后再进行处理。产品如已经损坏，必须运回维修点进行处理，禁止在用户场所进行制冷剂管道焊接等操作。,6,、选择室内机进出风调节均匀的地方。,7,、避开室内机两侧边线范围内正下方有电器产品、电源开关插头插座以及厨柜、床、沙发等贵重物品地方；,2、安装过程,2.1,安装要求,18,六、安装操作规范,2、安装过程,2.2,安装操作程序,2.2.1,连接管连接要求,只在连接管,室内侧,采用防拆卸螺母，安装时参照说明书或下图的安装提示进行连接，在安装时要避免接反。,防拆帽一对，放在附件包内,用在室内外连接管靠内机侧,19,六、安装操作规范,2、安装过程,2.2.2,抽真空要求,参考,R410A,产品要求，抽真空、保压和打开大小阀芯、固定好后盖螺帽。,严禁采用机内冷媒排空！,具体抽空步骤如下：,(1).,将歧管阀充注软管连接于低压阀充注口,(,注氟嘴,),，高低压阀此时都要关紧。,(2).,将充注软管接头与真空泵连接。,(3).,完全打开歧管阀,Lo(,低压,),手柄，开动真空泵抽真空。,(4).,一般,23,35,机型抽真空约,15,分钟，,45,65,机型抽,真空约,20,分钟，,70,机及以上机型抽真空约,30,分钟，,确定压力表指针是否指在,-0.1MPa(-76cmHg),处，抽真,空完成后，完全关紧歧管阀低压,(Lo),手柄，关闭真空泵。,(5).,抽真空完成后需要保压一段时间，以检查系统是否,漏。一般,45,机型以下保压,3,分钟，,45,机及以上机型保,压,5,分钟，保压期间检查压力回弹不能超过,0.005MPa,（,0.05,公斤）。,(6).,检查真空后，稍微打开液阀放气，以平衡系统压力，,防止拆管时空气进入，拆下软管后再完全打开高低压阀。,(7).,上紧高、低压阀阀帽以及充注口（注氟嘴）阀帽。,20,六、安装操作规范,2、安装过程,2.2.3,加长连接管要求,制冷剂追加量,:,连接管超过,5m,需要追加,R32,冷媒，按,18g/m,追加。要求：挂机最多加长10米，柜机最多加长15米。,冷冻油追加量,:,连接管在产品标准配管长度的基础上增加,10 m,后需每加长,5 m,增加,5 ml,冷冻油。,21,六、安装操作规范,3,、安装后试运行,3.1,系统检验方法及要求（检漏）,整机运行前，按照前面提到的检漏方法进行系统检漏。,3.2,电气检验方法及要求,检验方法与普通机型相同，因出厂时已保证整机安全性，因此只要检测系统没有泄漏即可。,22,七、维修操作规范,1,、维修点需具备的维修工具,R32检漏仪,防爆真空泵,防静电手套,火焰警示标牌,高压氮气,专用,23,七、维修操作规范,1,、维修注意事项,由于室内侧连接管外安装有不可拆卸的防拆帽，所以当涉及室内机系统需要返回专业网点维修时，必须破坏防拆帽，操作要求如下：,1,）先对冷媒进行回收，关紧大小阀芯。,2),用剪刀或斜口钳把大小连接管处的防拆卸帽剪断。,拆机维修时请注意：,24,七、维修操作规范,1,、维修注意事项,3）剪断防拆帽后对大小连接管、蒸发器大小管进行防尘处理，然后对内机、蒸发器进行拆卸及对漏点进行补焊（为安全起见，建议把内机拆回维修点维修,）。,25,七、维修操作规范,2、维修后二次安装,1,）将连接管穿入室内机对接，用扳手紧固大小连接管。,2,）抽真空、保压。,3,）系统保压无问题后打开大小阀芯，紧固后盖螺母。,4,）安装防拆帽。按照前面提到的安装连接管防拆帽的方法，重新将新的同规格防拆帽装到螺帽外面。（,维修人员上门前需自带一对同规格的防拆帽,）,26,七、维修操作规范,3,、维修注意事项：,3.1、,维修场所及人员要求,在维修场所内的所有维修人员以及其他人员应该知道所从事作业的性质。应避免在密闭的空间内维修，保持维修场所通风（打开门窗）。维修区域应适当隔离，通过控制可燃材料以确保维修区域内的工作条件的安全。,3.2,、检查制冷剂是否存在,维修前和维修过程中应当使用适当的制冷剂监测仪在区域内进行监测，确保维修人员意识到存在潜在可燃性气体。,3.3、,灭火器的放置,对制冷系统或相关部件进行热加工作业时，应将适用的灭火器置于就近处。制冷剂注入区域应配干粉或二氧化碳灭火器。,27,七、维修操作规范,3,、维修注意事项：,3.4、,禁止火源,对维修场所进行安全检查，确保没有明火和潜在点火源（包括吸烟在内）并控制隔离可燃材料。,3.5、,制冷设备的检查,如果更换电气元件，这些电气元件应按照使用目的和正确的操作规定进行安装。,3.6、,电气装置的检查,电气元件的维修和维护应包括初始的安全检查和元件检查步骤。如果存在危及安全的缺陷，则要将器具电源断电，直到缺陷得到妥善的处置。如果最后不能完全消除缺陷，而且又必须继续操作，那么就应当采取适当的临时解决办法。将此情况报告给空调器的所有者，并且对所有相关人员提出警告。,28,七、维修操作规范,3,、维修注意事项：,3.7,、,线缆检查,检查线缆是否会受到磨损、腐蚀、过压、震动、锋利边缘或其他不利环境的影响。该检查也应考虑老化或压缩机、风扇的持续震动对线缆造成的影响。,3.8、,可燃性制冷剂的检查,检查制冷剂的泄漏应当在没有潜在点火源的环境中进行。不应使用卤素探头（或其他任何使用明火的探测器）进行检测。,如果怀疑有泄漏，则应将所有的明火从现场移走或将火熄灭。,如果发生泄漏的位置需要进行焊接，则应回收所有的制冷剂，或者将制冷剂全部隔离在远离泄漏点的部位（使用截止阀门）。在进行焊接之前以及在焊接的过程中，要使用无氧氮（,OFN,）对整个系统进行净化。,29,七、维修操作规范,3,、维修注意事项：,3.9、,制冷系统维修程序,制冷回路进行维修或其它作业时应按常规程序操作。但也应重点考虑制冷剂的可燃性，按照以下程序操作：,清除制冷剂；,用惰性气体净化管路；,抽真空；,再次用惰性气体净化管路；,切割管路或进行焊接。,清除,净化管路,再次净化,焊接、切割,抽真空,30,七、维修操作规范,3,、维修注意事项：,3.10、,充注制冷剂程序,作为对常规程序的补充，增加以下需求：,确保在使用制冷剂充注设备时，不会发生不同制冷剂之间的互相污染。充注制冷剂的管路应当尽可能最短，以减少制冷剂在其内的残余量；,储罐要保持垂直向上；,确保制冷系统在充注制冷剂前已采取接地措施；,充注完成后（或尚未完成时）在系统上贴上标签；,必须注意不可过量充注。,在向系统再次充注之前用无氧氮进行压力测试。充注完成后要在试运行之前进行泄漏测试。在离开该区域时应再进行一次泄漏测试。,3.11、,加氟注意事项,维修加氟必须参照铭牌操作，按照铭牌上的数值进行加氟。,31,七、维修操作规范,3,、维修注意事项：,3.10、,充注制冷剂程序,作为对常规程序的补充，增加以下需求：,确保在使用制冷剂充注设备时，不会发生不同制冷剂之间的互相污染。充注制冷剂的管路应当尽可能最短，以减少制冷剂在其内的残余量；,储罐要保持垂直向上；,确保制冷系统在充注制冷剂前已采取接地措施；,充注完成后（或尚未完成时）在系统上贴上标签；,必须注意不可过量充注。,在向系统再次充注之前用无氧氮进行压力测试。充注完成后要在试运行之前进行泄漏测试。在离开该区域时应再进行一次泄漏测试。,3.11、,加氟注意事项,维修加氟必须参照铭牌操作，按照铭牌上的数值进行加氟。,32,七、维修操作规范,3,、维修注意事项：,3.1,1,、,紧急事故的应急处理方式,维修站点应建立应急处理的预案，日常工作中应做好防范措施，例如禁止带火种入场、禁止穿戴易产生静电或者碰撞火花的衣物、鞋物。,出现可燃制冷剂大量泄漏的情况下的处理建议,：,应立即打开独立通风设备，同时关闭其他电源，人员紧急撤出现场；,通知附近居民有序疏散，远离现场,20m,以上拨打报警电话，设置紧急区域，禁止无关人员和车辆接近；,由专业消防人员身穿防静电服现场处理、切断泄漏源；,使用氮气进行吹扫，尤其是低洼处，对泄漏点临近区域和周围区域进行清除可燃制冷剂残留气体，使用手持式探测仪进行检测，直至浓度为零，方可解除警报。,33,七、维修操作规范,3,、维修注意事项：,3.1,1,、,紧急事故的应急处理方式,出现意外火灾等事故的处理建议,：,应立即关闭所有电源，人员紧急撤出现场；撤离前在确保安全的情况下，尽可能关闭制冷剂罐体阀门；,通知附近居民有序疏散，远离现场,20m,以上拨打报警电话，设置紧急区域，禁止无关人员和车辆接近；,由专业消防人员身穿阻燃防护服现场处理、使用泡沫、干粉灭火剂进行扑灭火源，使用水龙头对钢瓶进行降温，切断泄漏源；,火灾排除后，打开独立通风设备，使用氮气进行吹扫，尤其是低洼处，对泄漏点临近区域和周围区域进行清除可燃制冷剂残留气体，使用手持式探测仪进行检测，直至浓度为零，方可解除警报。,34,八、其它注意事项,1,、维修、报废与回收空调时冷媒清除注意事项,维修、报废、回收空调器时需清除系统中的制冷剂，在空旷的通风区域进行冷媒排放，在排空,R32,冷媒后应使用真空泵进行抽真空（尤其是吸气管端），彻底排干净残存的,R32,冷媒。,怀疑冷媒有泄漏的空调维修时，直接用六角锁紧室外机截止阀芯，然后松开截止阀处连接管，将室内机内冷媒直接排放到大气中，严禁开机收冷媒，以免压缩机混入空气压缩。,2,、,R32,冷媒的储存管理要求,冷媒贮罐应单独放置在,-1050C,的环境中，通风良好，并贴警示标签；,维修工具中与制冷剂接触的维修工具应单独存放和使用，不同制冷剂的维修工具不得混用或混放。,3,、拆装机（移机）操作规范,拆机前要确保周围环境安全，保持通风（打开门窗），拆机场所不能有点火源（包括吸烟在内）并控制隔离可燃材料。,拆机前请先对制冷剂进行排除操作。,拆机时尽量采取连接管与内机一起抽出；如连接管太长，采取从外侧割管，再加长焊接的方式处理。,拆机后对产品运输、装卸时严禁碰撞、跌落；禁止将机组储存在密闭空间及有火源的空间内。,35,36,