井下安装、搬运安全技术操作规程.docx

井下安装、搬运安全技术操作规程井下安装、搬运安全技术操作规程1. 一般规定1.1. 凡从事井下安装、搬运的工作人员，都要熟悉和执行本规程。1.2. 搬运体积较大和比较沉重和物体时，一定要精力集中，切忌粗心大意，以保证设备、物件完好和人身安全。1.3 .进行安装、搬运作业时，每一项工作都要指定专人负责安全，其他人听从指挥，严禁说笑打闹，严禁带电搬迁电气设备。1.4. 使用设备和专用工具（包括绞车、手拉葫芦、回柱器、滑轮和滑轮组、行车、吊车等）搬运设备、物件时，操作人员必须熟悉设备、工具性能、使用方法，懂得操作规程，使用设备时，要持有经考试合格的操作证进行操作。1.5. 开工前要看好运输路线和安装地点现场情况，发现巷道支护不好，通风不良或有危及设备、人身安全的问题，应及时汇报领导和有关单位先行处理，严禁冒险作业。1.6. 使用平板车装运设备时，要用方木垫好，方木要比车稍宽，并捆绑牢固。使用材料车装运设备要音乐会所运件放置平稳，捆绑牢固。1.7. 使用矿车装运设备时，一般不能超出矿车边缘，尺寸较大的设备，能拆开装运的尽是拆开装运，不能拆开的，要保证不能超出巷道内的最小尺寸和与架线的允许最小距离，而且禁止翻倒装1卸。1.8. 电机车运输的大巷禁止人力推车，如生产急需，应和运输调度联系，取得同意后，方可推运。在巷道内推车运输时，严禁放飞车。1.9. 在有架线的地方装卸车时，必须先切断电源，挂好停电牌，将架线接地。工作前后，要有专人停送电。1.10. 装卸设备时，应先将工作地点的杂物清理干净;装卸中，不准乱扔猛放，以免损坏机件。1.11. 搬运设备时，应注意周围情况，不得挤、撞坏电缆、风水管路和撞倒棚子及通风设施。1.12. 安装人员应掌握所安设备的构造、原理，使用条件和技术特征，熟悉掌握安装标准、设备完好标准，及常用工具的名称、规格和使用方法。2. 搬运2.1. 手拉葫芦（捣链）、手动顺柱器及滑轮组的使用2.1.1. 手拉葫芦、手动回柱器严禁超负荷使用，使用前要对葫芦、手动回柱器及钢丝绳扣进行全面的检查，禁止使用打滑（滑链）的葫芦和回柱器。回柱器的钢丝绳出现断丝、断股、严重锈蚀时不准用来起重设备。2.1.2. 手动葫芦不准改为单链使用。手动回柱器棘轮和棘轮爪不完好时不能使用。2.1.3 .在拴吊手拉葫芦和手动回柱器时，要选好角度，同时检查吊梁或三角架及支架是否稳固可靠，能否承受吊拉机件的重量。在高空拴吊葫芦时，要佩带安全带。2.1.4 .起吊重物下面，严禁使用手摸、脚蹬，起吊重物离开地面时，要暂停起吊进行检查，确认葫芦（回柱器）、起吊梁或支架三角架及绳扣无问题后方可继续起吊。2.1.5. 下落起吊物件时，要慢慢稳住捣链和回柱器，以防打滑而突然下落。2.1.6. 使用滑轮组时，要检查以下项目：2.1.7 .钢丝绳或棕（麻）绳是否严重磨损或腐朽。2.1.8. 各条绳子受力是否均匀。2.1.9. 吊挂滑轮组与钢丝绳扣（套）强度是否满足要求。2.1.10. 开滑轮的开处必须有开销。2.1.11. 在拉紧滑轮组和手拉葫芦、回柱器时，应注意吊梁、绳扣等受力情况，吊起的机件下不准站人。2.1.12. 采面或巷道压力不大、支架受力不大时，吊挂葫芦、回柱器的支架要与前后支架联锁。斜拉机件时，联锁两端的支架要打好各不少于两棵戗柱，以防拉倒支架。2.2. 平巷人力推车与抬运2.2.1. 抬运物件时，要互相照应、齐起齐落，防止碰伤人员。2.2.2. 超过100千克重的物体，严禁直接用肩扛或抬运，要采取措施吊抬。抬运机件时，要注意绳扣的变化，抬杠和绳子的承载力要与机件重量相适应。2.2.3 .抬运大件时，要指定专人负责指挥，统一行动。2.2.4.在巷道狭窄、低矮不适合抬运的地点，设备（物件）可以拖运。拖运时，要指定专人指挥，使用的棕（麻）绳强度要适合，绳与设备（物件）连接要牢固、可靠。2.2.5 .严禁设备（物件）在巷道内翻滚运输。2.2.6. 人力推车严格执行煤矿安全规程第337条规定。2.3. 斜巷（坡）的搬运2.3.1. 绞车搬运：2.3.1. 执行调度绞车或有关绞车司机安全技术操作规程。2.3.2 .轨道质量符合要求，一坡三挡齐全、灵敏、可靠。绞车道无障碍物。2.3.3. 装运物件、设备的矿车完好，联接装置的销链符合标准，严禁使用不合格的插销、三环链和绳扣。23.4. 设备、物件必须与矿车固定牢靠，装运高度、宽度与矿车相适应。超重、超宽、超高的物件运输要制定专门的安全技术措施。2.3.5 .使用旱船运输的巷道必须是坡度一致的直线巷道。2.3.6. 所使用的U形卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必须在6.5倍以上。若滑轮系临时装置，应设专人看管，看管人员应站在绳套外侧，以免抽打致伤。2.3.7. 用矿车提升的巷道的高度比矿车的高度不少于300毫米，宽度比矿车宽度少于400毫米时，不得使用矿车装运设备进行3. 设备安装3.1. 安装前的准备工作：3.1.1. 设备在安装前，必须在地面进行详细检查、验收。必要时进行试运转，发现有不符合完好标准的问题，必须在地面处理好后，方可入井。3.1.2 .需要拆卸运输的设备，应根据矿车的尺寸、井下运转设备的能力、巷道的高度和宽度在允许的情况下，尽量保持设备的整体性。3.1.3 .设备拆卸后，零部件、材料要放置、保管好和作好必须的位置记号，保证无遗失损坏。拆卸开的各接触面、防爆面、裸露的齿轮、轴承、操作手把、装配孔等，应用木板或护套保护好，以免在运转中碰伤、擦坏或进入杂物。3.1.4. 携带齐全安装设备时所需的工具、材料。根据安装步骤，编好设备零部件装卸和进车顺序。3.2.设备安装具体要求：3.2.1. 设备安装的顺序，原则上与装卸的顺序相反。零部件上有安装位置记号的，应对正记号装配。3.2.2 .对暴露的设备内腔、齿轮、轴承清理干净。3.2.3. 电气设备的防爆面、结合面要清理干净，如有毛刺要去除掉，上盖前要涂上防锈油，接线要符合规程（标准）要求，严禁出现失爆现象。3.2.4. 所安装的设备如有下滑趋势时必须采取可靠的防滑措施。3.2.5 .紧固螺栓时，不能一次拧紧，应采用对称紧固的方法使用每条螺栓受力均匀，逐渐紧固。3.2.6.设备组装完后，要进行全面检查，尤其是机体内部不准有杂物、铁屑，更要防止工具、材料、零件掉入机器内部。3.2.7 .设备加油时，机油要经过过滤，油脂要用手指经过仔细检验，防止杂物加进机体内。3.2.8. 防护装置必须安设齐全、牢固，过载过流保护的整定要符合规定，严禁整定过大。3.2.9 .各操作手把打到停止位置，能用手盘动的，要先用手盘动，未发现卡阻现象后，方可按设备的操作顺序进行试运转。3.2.10. 设备试运转时间不能少于15分钟，试运转中发现问题应及时停车进行处理，试运转一次正常后，应切断电源，并把操作手把打回零位，开关停电闭锁。3.2.11. 试运转后，对各部螺栓进行一次再紧固，然后清理现场和所用工具、剩余的材料和零件。3.2.12. 设备安装质量应符合和及设备使用说明书要求，设备各部的润滑油质量应符合设备说明书要求。