给排水工程施工工艺.docx

给排水工程塑料管1、PP-R管材的运输：搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触 和抛、摔滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放， 防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。管材应水平堆放在平整 的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。5米，管件应逐层码堆，不宜 叠得过高。2、管道直埋敷设安装：采用粒径不宜大于12 ，必要时可 铺1 厚的砂做垫层。埋地管道回填 时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不大于12 的土壤回填至管顶上侧3处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置 深度小于3 。管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上 方的净空高度，若设计无规定时不应小于1 。3、管道连接：同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用 热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯 管与金属管件之间的连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑 料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后 方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪 刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺； 管材与管件连接端面必须清洁干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘 出热熔深度。4、支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平 整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金 属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管 道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。 当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度 为了 20 ;公称外径为了 De110时，最小管卡宽度为22明管敷设的支吊架作 防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管 节点处，应采取可靠的固定措施。5、试压：冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1.5倍，但不得小于 1.0Mpa ;给水管道安装工程（PP-R管）热水管试验压力，应 为管道系统工作 压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa管道水压试验应符合下列规定：在30分钟 内，允许两次补压，补至规定试验压力。6、清洗、毒：给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不 留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水，清洗时间控制在冲洗 出处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用合 2030mg/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。7、安全施工;管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污 染。操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。铸铁管安装准备T管道预制T干管安装T立管安装T支管安装T灌水试验1、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是 否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2、管道预制：(1) 为了减少在安装中捻固定灰，对部分管材与管件可预先按测绘的草 图捻好灰，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。(2) 捻好灰的预制管段，对灰要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰 ，浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温2448h后方能移动， 运到现场安装。3、污水干管安装：3.1、管道铺设安装：(1) 在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的 管段按照承朝向来水方向，由出水处向室内顺序排列。挖好捻灰用的工作 坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水，做好临时支撑，按施 工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管的方向和中心线，将管段 承插相连。(2) 在管沟内捻灰前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插 缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰时管道移 位。（3）将水灰比为1：9的水泥捻灰拌好后，装在灰盘内放在承插下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实先填下部，由下而上，边填进捣实， 填满后用手锤打实，再填再打，将灰打满打平为止。（4）捻好的灰，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。（5）管道铺设捻好灰后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管，按 室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管装上临时丝 堵。（6）按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管尺寸进行自检，确 认准确无误后即可从预留管处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接 及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工 程验收手续。（7）管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管，配合土建填堵孔、 洞，按规定回填土。3.2、托、吊管道安装：（1）安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖 墩架设。（2）安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡， 量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留位置及首层卫生洁 具的排水预留管，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度， 将预留管装上临时丝堵。（3）托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐 检手续。3.4、污水立管安装：（1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔 凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队 有关人员同意，按规定要求处理。（2）立管检查设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管 上均装立管检查，以便作灌水试验。（3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个 绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下都插插入下层 管承内。（4）立管插入承后，下层的人把甩及立管检查方向找正，上层的人 用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管 临时固定牢固。（5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实， 并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。（6）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插处要 留出胀缩补偿余量。（7高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接。3.5、污水支管安装：（1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊 棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留的承内，将支 管预留尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰。（2）支管设在吊顶内，末端有清扫者，应将管接至上层地面上，便于清 掏。（3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并 配合土建将楼板孔洞堵严，预留管装上临时丝堵。3.6、雨水管道安装：（1）内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。（2）高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达到0.8MPa 以上管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰。（3）选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。（4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相 接处应严密不漏。（5）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水 漏斗。螺纹阀门1、安装前的准备（1）球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管 道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。（2）把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。（3）核对球阀的标志查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正 常。（4）拆去球阀两端连接法兰上的保护件。（5检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有 微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装球阀（1）把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安 装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安 装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。（2）阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。（3）法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。（4）连接气动管线（采用气动驱动器时）。3、球阀安装后的检查（1）操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。（2）按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。塑料排水管1、沟槽开挖1.1、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计 标高上的原状土，应在铺管前清理至设计标高。如遇局部超挖或发生 扰动，不得回填泥土，可换填最大粒子径10T5mm和天然级配砂石料或最大粒径 小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。 2.3雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措 施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。1.2、人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于泡槽回填的良质土 分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。2、管道基础2.1管道基础采用砂砾垫层基础。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为 0.1mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，下层用粒径5-40mm的碎石铺垫，厚度不超过过150mm，上层用粗砂铺平，厚度不小于50mm。2.2管道基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接位应预留凹槽以便接操作。接完成后，随即用砂回填密实。3、管道安装及连接3.1、管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于 3m或管径不于4mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础 管位上。严禁用金属绳索色住两端将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽， 可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。3.2、管材安装时，应将插顺水流方向，承逆水流方向安装，安装应由 低点向高点依次安装。3.3、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。3.4、管道接头应采用橡胶密封圈柔性连接，橡胶圈接应遵守下列规定：（1）接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插 的插入深度。（2）接时，先将承的内壁清理干净，并在承内壁及插橡胶圈上涂 润滑剂，然后将承插端面的中心轴线对齐。（3）插插入承时，小径管可由人力用软绳吊住被安装管道的插， 另一端部设置横挡板，由人工用长橇棍斜插入基础，并抵住管端部中心位置挡板， 然后用力将该管徐徐插入承内。公称直径大于4mm的管道，可用缆绳系住管 材，用手搬葫芦等得力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子承。（4为防接合拢时已辅设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方 法可在编织袋内灌满黄砂，封后压在已辅设管道的顶部，管道连接后，应复核 管道的高程和轴线使其符合要求。（5）雨季施工应采用防止管材漂浮措施，可先回填到管顶以上大于一位管 径的高度。当管道安装完毕尚未回土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程 复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔现象，应返工处理。（6）冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。4、磅水检验质量标准4.1、污水管道要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方式进行，其频率为四 节抽查一节。4.2、雨水管道和雨污水合流管道磅水由业主和监理决定随机抽查。5、管道与窨井的连接管道与窨井的连接应采用8mm短管，砧砌部分设止水圈，砌墙时砂浆应饱 满，以防接缝处渗水。复合管1、施工准备（1）管道施工前应仔细检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套 管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确。（2）制订管道施工时与其它专业的配合措施及方案。（3）对管材及管件的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物及杂质。（4）绘制实测施工图。在管道施工前，技术人员依据设计图纸和建设方要 求和与其它专业的配合绘制详细的管道施工图。实测管道安装长度及管件安装位 置，以便于管道维修和施工方便，因衬塑钢管是以改性聚丙烯（PP）为内衬材料， 以烤漆和镀锌处理的钢管为外管，还要考虑管道的隔热保温和不同环境温度下相 应的保护措施。2、管道安装一般规定（1）管道安装前要具备下列条件：1）施工图纸及其他技术文件齐全，并应进行技术交底。2）安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支撑件、紧固件、密封圈等 核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。3）施工场地及施工用水、供电满足要求。（2）施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，已掌握基本操作 技能。（3）钢塑复合管的施工选用下列施工机具：1）切割采用金属锯。2）套丝采用自动套丝机。3）弯管采用弯管机冷弯。（1）钢塑复合管管道施工程序：管道安装从大管到小管的顺序安装，并不 得埋设于钢筋混凝土结构层中。（5）给水管道应有25%的坡度，坡向立管及用水点。（6）管道过墙及过楼板的管道，均应加预埋套管。穿墙套管长度不应小于 墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面50mm，下端与天花板平齐。注意管道法兰连 接，螺纹连接及焊接处均不得设在套管内和墙中，更不得直埋在地下。（7）管道预留孔洞尺寸为管道外径加40mm。（8）管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率不得小于8倍管 径，弯曲角度不大于10。（9）冷热水管上下平行安装，热水管应在冷水管上面；垂直安装，热水管 应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷、热水觜，热水应安装在左侧3、管道及管件的加工。（1）将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。（2）按实测施工图进行配管并且进行管线预组装。（3）管材切断和滚槽。管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。用 内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管，保证断端面与管材轴线垂直，切斜度DN50 以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飞边。压槽和切断时，应依据管道直径大小选择进刀速度。进刀不能太快，滚槽机 手柄每轮近给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和 破裂。4、套丝连接（1）管端清理加工要符合下列要求：1）采用细锉将金属管端的毛边修光。2）采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。（2）管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理，采用管道密封胶涂 抹螺纹。（3）管子与配件连接前，必须检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧 密封圈，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接以插入钢塑管后，用管 钳进行管子与配件的连接。（4）管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤部位均要 涂管道密封胶。（5）钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专 用过渡管接头。能地采用膨胀螺栓或射钉固定。（6）用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺 栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。6、管道敷设。（1）装管前应去掉管材连接部位的复膜层；（2）检查管接各附件是否齐全；（3）对DN50及以下管件，按管件装配说明书附图所示顺序，将螺母、卡环、 垫圈、密封环依次装在管材上，然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母 拧紧即可。（4）对DN50以上的大管件连接时，先将接、卡环、垫圈、密封圈套在 管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固， 防止偏斜造成密封不严。（5）室内管道敷设时，管道距墙面的距离应为1215mm，管道穿楼板时须 设置钢套管，高出地面501mm。在干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现 象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横管有25%的坡度， 坡向泄水孔。（6）埋地敷设的衬塑钢管和管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室 内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1:2水泥砂浆填补。室内地 坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺 1mm厚砂垫层。（7）埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm 土回填至管顶 上侧3mm处，经夯实后回填原土。（8）管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取 相应的补偿伸缩措施。7、水压试验（1）本工程给水管做水压试验，水压试验压力为0.6Mpa。（2）水压试验之前，管道应固定，接头须明露。（3）管道注满水后，先排出管道内的空气，进行水密性检查。（4）加压宜用手压泵，升压时间不小于10分钟，测定仪器的压力精度不应 低于 0.01Mpa。（5）检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压 力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。（6）在管道压力试验（强度试验）合格后，进行管道清洗。输送生活饮用 水的管道还应消毒，消毒后的管道通水水质要符合现行国家标准生活饮用水卫 生标准GB5749的要求。8、冲洗、消毒管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。冲洗时应避开用水高 峰，并保证有不小于1.5m/s流速的冲洗水连续冲洗，冲洗至出处水样与进 处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。管道应采用含量 不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h再次冲洗，经消毒冲洗后的水质 经有关部门化验后应符合相关标准要求。卫生洁具安装施工1、工艺流程：安装准备T卫生洁具及配件检验T卫生洁具安装T卫生洁具配件预装T卫 生洁具稳装T卫生洁具与墙、地缝处理T卫生洁具外观检查T通水试验2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫 生洁具应先进行预制再安装。3、卫生洁具安装（1）高水箱、蹲便器安装高水箱配件安装：先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸 管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至松紧适度。将锁母 拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀（漂子门）连接好，浮球阀安装与塞风安装略 同。拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上 沿（侧位方向视给水预留情况而定）加垫圈紧固。调整挑杆距离（挑杆的提拉距 离一般为40mm为宜）。挑杆另一端连接拉把（拉把也可交验前统一安装），将水箱 备用上水眼用塑料胶盖堵死。（2）蹲便器、高水箱稳装：首先，将胶皮碗套在蹲便器进水上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或 用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。 将预留排水管周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出 排水管的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承内 抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水插入排水管承内稳 好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水对准 墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水与排水管承接触 处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水用临时堵封好。稳装多联蹲便器时，应先检查排水管标高、甩距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面 距离，然后按上述方法逐个进行稳装。高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心 线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水 中心线位置，向上测量出规定高度(给水距台阶面2m)。同时结合高水箱固定 孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成 30*1mm 深的孔眼，用水冲净孔眼内的杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配 件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈、带好螺母拧至松紧适度。多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直、再稳装中 间水箱。高水箱冲洗管的连接：先上好八字门，测量出高水箱浮球距八字水门中 给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管内。将铜管或塑料管断好， 需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或 塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出内拧紧 锁母。延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为11mm。根据冲洗阀至胶 皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下， 分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm,用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把 式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。(3) 背水箱坐便器安装：背水箱配件安装：背水箱中带溢水管的排水安装与塞风安装相同。溢水管应低于水箱固定 螺孔 1020mm。背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管 。安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管 钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好，扳动扳手使挑杆 上翻板活动自如。背水箱、坐便器稳装：将坐便器预留排水管周围清理干净， 取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水对准预留排水放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好 印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处 20*60mm的孔洞， 把610mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻 合，移开坐便器。将坐便器排水及排水管周围抹上油灰后将便器对准螺栓放 平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心， 在墙上画好垂直线，在距地平8cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距 离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔6 30*70深的孔洞，把带有燕尾 的镀锌螺栓(规6 10*1mm)插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平， 找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接办法。